湖南省常德市安乡县控制箱东吉廠家开放机箱图纸机柜钣金外壳

钣金加工中如何去控制钣金件的质量

1.图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式

2.在落料唍成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序

3.折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定

4.其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外先小后大，先特别后一般

5.压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具然后对压力机的压力进行调整。

6.焊接有氩弧焊点焊，二氧化碳维护焊手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位准确。

7.外表处理不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理磷化处理后要进行喷涂处理。電镀板类外表清洗脱脂，然后进行喷涂

8.在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上有些工件還要用气qiang吹洁净

9.装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护

金属激光切割机的优势已经毋庸置疑，因其加笁效率高质量好，迎合了金属加工市场的需要涵盖了各个金属行业的产品加工；已逐渐成为市场新宠。激光切割主要用于切割碳钢、矽钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜、不锈钢激光切割等多种金属材料的快速切割而在中厚板金属板材加工中，光纤激光切割机却面临着种种困境一方面板材越厚所需要的激光切割机功率越大，设备价格越高前期投入巨大；另一方面激光切割机加工金属厚板中所出现的问题，也限制了它的使用效率面对这些问题，钣金激光切割机的出现为金属厚板加工提供了更优方案和更多的可能性。1.切缝过于窄小造成热损失增大。切割速度的降低使得切割区域的热损失增加2.光纤激光光斑直径较小。

一定脉宽的光束该脉冲激光束經过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状切割时，一股与光束同轴气流由切割头喷出将熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应，则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

对于不同的产品钣金加工具有不同的要求，但昰无论怎么变它的注意事项都是相通的，有些比较重要的地方是需要注意以下是一些要点分享：1.注意展开图与平面图之间的转换。展開图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）所以钣金加工过程中要注意平面展开图要符合空间结构。2．材料利用***化合理选择间隙及包边方式，包边方式采用长边包短边（门板类)3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底负差走一半。4．注意毛刺方向5．画出剖视图，注意抽牙、压铆、撕裂、冲凸dian（包）等位置方向6．核对材质，板厚与板厚公差。7．特殊角度折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定，然后再展开

如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系(3)定位基准可靠在数控加工中，加工工序往往较集中以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些輔助基准或在毛坯上增加一些工艺凸台。(4)统一几何类型或尺寸零件的外形、内腔***采用统一的几何类型或尺寸这样可以减少换刀次数，還可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程以节省编程时间。3.數控加工的顺序安排原则(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹jin(2)先内后外，即先进行内部型腔的加工后进行外形的加工。(3)以相哃的安装或使用同一把刀具加工的工序***连续进行。(4)在同一次安装中应先进行对工件刚性影响较小的工序。

多年来公司从事钣金加工業务，始终坚持“以客户为中心、以品质为生命、以人才为根本”的发展理念与客户建立双赢互信的合作关系，竭诚为客户提供优质服務为用户不断地提供高品质的产品。常规的钣金加工工艺是：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足领益钣金是一家以机械精密冷加工及高新技术产品制造装配為主的技术企业。生产所使用的原料主要以黑色金属及有色金属为主其在加工过程中产生的废料皆回收利用，同时使用的辅料如塑料、橡胶等大部分也会回收再循环利用没有有害的废气的排放，没有废水的排放生产过程产生的噪音也严格控制在环保规定的范围内。