3D打印3d尼龙材料浸染粉末的种类有哪些,性能怎么样

高性能材料专用3D打印机E180

Mankati 拥有业界朂为完善的3d尼龙材料浸染材料体系包含3d尼龙材料浸染12,3d尼龙材料浸染663d尼龙材料浸染基弹性体,3d尼龙材料浸染66复合材料等。

高达130-150℃的耐高温特性

优秀的机械强度、拉伸强度、冲击强度

更大尺寸成就更多可能

Mankati 3D打印解决方案可以应用在哪些行业,哪些领域

具体是如何应鼡的?请进一步探索Mankati 3D打印技术

Mankati 3D打印机可应用于哪些领域?

Mankati 3D打印解决方案用于打印最终用途零件与产品原型

可服务于产品从设计、研发、工程、制造、装配、品控的全生命周期。

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目前国内的3D打印大部分用于手板荇业也就是打样。但是随着技术的进步材料的丰富,使用3D打印制造功能性产品和小批量生产的企业也越来越多代表性的企业就是:寶马、福特、布加迪等。

所以这里说的主要是非金属材料

3D打印确实是非常适合打样,做手板这和3D打印这项技术本身是息息相关的。自身具有差异化制造按需生产,修改成本小打样成本低,无需开模等优势在手板验证领域,几乎没有哪项技术能和3D打印技术相媲美

3D咑印的非金属材料的打印技术主要有FDM,SLASLS,MJF技术材料根据形状简单的可以分为3种。

1:线材 适合FDM 3D打印材料种类多,但是精度稍差后处悝去支撑麻烦。家用3D打印机一般选择FDM的但是也有很多优秀的工业FDM打印机。

2:液态光敏树脂 适合SLA 3D打印材料种类少,成型表面光滑打磨後可进行喷漆,产品性能会随着时间和环境发生改变不适合实际的工业应用,更适合做产品的外观验证

3:粉末材料3d尼龙材料浸染 适合SLS囷MJF 3D打印技术,材料种类少表面会有颗粒感,但是产品耐高温、韧性好等优势适合功能件的制造。可以进行打样或者小批量的生产能夠用于实际的工业生产中。

因为我们未来工场没有FDM设备所以我们也没有太多的发言权,就不多说了从我们现有材料来看,SLA是更受欢迎因为材料价格低,打印出的产品比较光滑后处理起来也不麻烦,还可以进行后续的喷漆等操作打印出的成品效果特别棒,适合做工藝品和表面制品

但是未来工场后期更看好3d尼龙材料浸染粉末材料,因为其打印出的产品在韧性强度,耐高温等性能上都强于树脂产品在拓宽3D打印应用面上更具有优势。在精度和生产效率得到更好的优化后后期更容易形成小批量或者中批量定制的稳定订单。

但不管怎麼说材料和人员成本是不可跨越的一道坎不管任何企业,公司都是要盈利的只有产生效益,企业才能更好的运转继续引进更先进的技术、优质的材料、高精的设备,持续不断的为用户提供更优质的服务这才是企业发展的根本。用户选择供应企业的根本原因无外乎2种

1、让客户以更低的成本享受同样品质的服务。

2、让客户以同样的成本享受更高等级服务

未来工场,深耕3D打印行业5年深知粉末材料价格一直较高。虽然有很广泛的应用市场也很受用户的喜欢,得到了大量的好评但是就是形成不了小批量的订单。究其根本就是粉末材料成本太高,无法达到量产级别价格很多中小企业承受不住。

所以从今年起未来工场全方面布局粉末3D打印技术从设备、材料价格等嘟得到了一系列的优化。旨在让广大客户以更低的价格享受同样品质的服务。

公司后续将粉末材料(SLS和MJF技术)作为主推业务本年度MJF设備和SLS设备将增至50台左右。那时未来工场会成为国内最大的非金属粉末3D打印成型的企业。

在公司最开始引进惠普的MJF设备时就已经开始将目光放在了制造市场,而非手板行业这一点和惠普3D打印全球总裁Stephen Nigro所说的“我们做3D打印,目光不在3D打印市场而是瞄准12万亿美元的制造市場”是一致的。

现阶段我们的设备已经陆续的在安装调试从今天起,我们粉末材料的价格再次全面下调这个价格,放眼全球3D打印行业也可以说是最低的价格。具体如下:

白色3d尼龙材料浸染 最低1.6元/g起步价最低3元。

高性能3d尼龙材料浸染最低1.8元/g起步价最低3元。

价格调整後我们的粉末材料订单就有了迅速的增长,为什么在这种稳步向前的基础上还要这么冒险拼命的降低价格,真的还有的赚么品质上還有保证么?

1、 传统的企业在成本控制方面有着大量的不足。而我们自行研发的后端系统可以很严格的控制成本。

2、我们的降价是建竝在规模效应基础之上再配合未来工场严苛的品控把关,并不会因为订单量的增多而降低产品质量

3、粉末3D打印机的生产效率更高,并苴产品可功能化当价格降低时,会有部分光固化市场被粉末市场吞并

4、我们的目的是用3D打印去分一杯传统制造业的羹,只有价格越来樾低才会有更多的人选择3D打印来进行小批量生产,才更有可能打破3D打印行业现有的瓶颈

我们知道,这次的降价会给3D打印行业内的其他垺务商带来前所未有的危机但是这也是我们3D打印行业不断向前的动力。让用户得到更多的实惠将3D打印推向批量化。即使这个过程很残忍但是总要有人去做,不是么那为什么我们不做这个最先吃螃蟹的人呢?

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3d尼龙材料浸染是常用的3D打印材料の一主要应用于“选择性激光烧结”的3D打印机(Selecting Laser Sintering,简称 SLS)3D打印的3d尼龙材料浸染模型有较高的强度和一定的柔韧性,可以承受较小的冲擊力、耐轻微弯折模型表面呈现出磨砂、颗粒状外观,有轻微的渗透性不同的3D打印技术和材料,能够打印的模型也不尽相同下面就來看看产品的设计指南吧!

二、基本原则、建议及策略
壁厚是指模型的一个表面与其相对应表面间的距离。壁厚要么让你的壁面坚固结实偠么柔韧易变形。

尽量对模型抽壳可以避免打印过程中产生变形和污点。模型抽壳后未烧结的3d尼龙材料浸染粉末会封闭在模型内。也鈳以设计一个小孔让粉末可以倒出来。

设计一个A4纸大小的平板是个很坏的注意大部分情况下你的模型会变形。这一过程被称作“翘曲”在设计时尽量避免出现大的平面结构。

当你设计类似珍珠项链的联锁结构时部件间的间隙非常关键,它将影响到产品的灵活性和弯曲性能建议部件之间的间隙之最小保持0.4mm,如果能允许更大间隙更好

你的设计越复杂,粉末倒出来也越困难足够大的间隙能让环间粉末很容易流出来。

当设计需要装配的模型时相连接零件保留足够的间隙非常重要。软件上的完美装配并不意味实际产品也如此因为软件不会考虑真实世界存在的摩擦力。因此不同零件间至少留0.6mm距离。

对于下凹的文字或表面细节我们建议文字线条宽度至少1mm,深度1.5mm整體高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm整体高度至少3mmm,凸起高度至少0.8mm

本文来源:3D客,仅供参考

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