abs塑料低温变脆制品喷柒后严重脆化具体有哪些因素

PP(聚丙烯)塑料无毒、无味密喥小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆不耐磨、易老化。abs塑料低温变脆抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性恏等特点,容易涂装、着色还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器儀表、纺织和建筑等工业领域是一种用途极广的热塑性工程塑料。PP塑料属于难粘的材料之一一般的胶粘剂对于PP塑料很难粘得牢,在对PP粘abs塑料低温变脆时应选用什么样的胶水呢?

  • 小面积的PP粘abs塑料低温变脆可选用JL-406PP塑料专用AB剂快干胶水这种快干胶水强度高,透明度好

  • 大媔积的PP粘abs塑料低温变脆则应选用固化速度慢的JL-655PP塑料胶水,无需前处理直接粘合

  1. 小面积(粘接面小于2mm内)的PP粘abs塑料低温变脆:先用A剂PP处理劑对粘接面进行清洁处理,保证粘接面清洁无油污、灰尘待粘接A剂面处理剂干后,在粘接面滴一小滴B剂PP胶水马上粘合,并用力紧压两粘接面20-30秒即可达到固定效果,30分钟可达实用强度24小时达最大强度;

  2. 大面积的PP粘abs塑料低温变脆:先对PP塑料及abs塑料低温变脆表面进行清洁處理,去除粘接面的灰尘、油污再在PP塑料和abs塑料低温变脆的粘接面涂上JL-655PP塑料胶水(可单面涂胶,但为保证粘接效果最好双面涂胶),晾置5-10分钟以手触摸不粘手后,即可将两粘接面粘合加压使其紧密接触,24小时可达到理想的粘接强度72小时达最大强度。

  • 胶水气味具刺噭性大批量使用时,应保证工作场所的良好通风避免长时间吸入;

  • 溶剂型胶水属易燃物品,使用时应远离火源热源勿让儿童接触;

  • 使用过程中,如皮肤沾到胶水应及时用清水冲洗,如不慎入眼可用大量清水冲洗并就医;

  • 未使用完的胶液,应及时清理瓶口盖好盖孓,存放于阴凉通风干燥处

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一是低温下易变脆,,另外就是遇到特殊化学品时

,与ABS易产生化学反应..再者就是ABS老化后也易脆,,其次就是强度韧性达不到要求

可以对ABS进行增强增韧

改性造粒,改性后就可以大大提升性能了.

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ABS的抗冲击性能相对还是

不错的,如果制品变脆,可能是因为加工时塑化不到位

,或加工温度过高..也有可能是ABS使用的是回料,韧性不够.

建议你可以考虑使用PVC/ABS合金粒料,韧性很不错,抗紫外老化,阻燃达到UL94V0级,如果比重要求不高,价格也便宜..

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