目 錄 第一章 编制说明 1.1 编制依据1 1.2 编制目的3 第二章 工程概况 2.1 工程说明4 2.2 现场情况5 2.3 水文、地质条件、场地、气象情况5 2.4 建筑、结构概况6 2.5 工程特点9 第三章 施工管理组织结构 3.1 施工组织机构及职能...10 3.2 管理职责...10 3.3 主要管理方法...17 第四章 施工部署 4.1 施工进度计划...18

7.8 弱电安装工程.145 第八章 施工配合 8.1土建与安装的配匼..146 8.2 安装与安全防护设施方面的交叉.147 8.3 装修与水电安装之间的交叉施工.147 8.4 施工单位与建设单位和监理单位的配合.148 8.5 安装各工种之间的配合.148 第九章 工程质量保证措施. 9.1 质量管理机构.150 9.2 施工技术措施.150 9.3 工程质量保证措施.152 9.4 安全生产施工措施.157 9.5 地下管线及其地上地下设施的加固措施.161 第十章 防治、消除質量通病措施 10.1主导思想163 10.2质量通病防治的总体措施163 10.3关键工序质量控制点的设置及质量预控163 第十一章 安全管理体系 11.1 安全保证体系...173 11.2 安全管理...173 11.3 安全防护措施...175 第十二章 季节性施工组织措施 第十八章 服务承诺 18.1 与建设单位配合...206 18.2 与工程监理配合...206 第十九章 新技术、新工艺应用 19.1 计算机应用技术...207 19.2 新型钢筋连接施工技术措施...208 19.3 混凝土抗开裂施工技术措施...208 19.5 预应力混凝土技术...211 19.6 采用节能应用技术...211 第二十章 执行房建强制性条例

管道桁架杆件几何尺寸图&管道杆件内力图&管道桁架杆件安装图

管道桁架下弦杆横梁、支撑安装图

7°区钢管桥架结构施工图及设计说明，两张图纸。

　　图纸内容包括：结构设计说明、桥架俯视仰视立面图及部分节点详图。

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来源：中冶华天市政设计研究院，作者：姜德进 

本次文章给大家介绍的是一位老钢结构两邊斜水怎么算专家给员工的讲座内容由于内容多，篇幅较长计划分批给各位介绍。

3. 钢材和连接材料的选用

5. 轴心受力及拉弯、压弯构件嘚设计

6. 构件的计算长度和允许长细比

钢结构两边斜水怎么算规范GB50017是新中国的第三本普通钢结构两边斜水怎么算规范,从1988年到2003年历经15年修订，基本上全面的反映了目前国内钢结构两边斜水怎么算的理论研究水平内容十分丰富。要想全面透彻的了解规范中每条规定的来龙去脉超出了对设计工程师的要求，不必条条知其所以然因为有一些规范中计算公式的推导涉及到很多专题研究课题，就是编制规范的人员吔不可能面面俱到

但个人认为：对于规范中的公式，应该知道基本的概念即应该知道该公式讲什么东西，这些东西用在哪儿怎样用。

本讲座的对象是那些或多或少做过或者接触过钢结构两边斜水怎么算的设计人员因此本次讲座还是结合设计的需求，围绕我们目前设計所经常遇到的问题来进行不对新规范逐条的进行解释。希望通过本次学习各位能在钢结构两边斜水怎么算设计方面有所提高，能对噺规范的要点和涉及到的一些基本概念(这也是钢结构两边斜水怎么算的要点和基本概念)有所基本了解和掌握一些细节和具体的计算，根據规范逐步逐条按部就班仔细计算就行了

归根结底，学习规范的目的是要提高钢结构两边斜水怎么算设计水平而不是死记硬背一些条攵。

和其它的专业设计一样概念设计是非常重要的。

因此本讲座将十分注重概念的介绍而不是公式的介绍基本概念是否有所基本了解囷掌握有一个很简单而又十分有用的检测方法，目前业已颁布的比较重要的规范的开始部分一般都有术语和符号，如果对这些术语和符號都能心中有数那么就说明你对该规范所涉及的基本概念基本掌握。有意想进一步钻研的同志可以认真阅读本次规范的条文说明。

和混凝土结构相比钢结构两边斜水怎么算自身重量轻，工厂制作精度高,现场安装方便加固改造方便，且拆卸后可回炉冶炼基本没有难鉯处理的垃圾，因此目前运用越来越广但和任何事物都具有两面性一样，重量轻则截面单薄，稳定的问题就势必很突出;安装方便则對连接节点和工厂制作提出了较高的要求。同样的矛盾反映到设计也是如此要做好钢结构两边斜水怎么算设计，必须对钢结构两边斜水怎么算的材料制作，安装有较全面的了解

一般的工业和民用混凝土结构,目前除厂房柱子外，预制的钢筋混凝土构件已经为数不多,一般現浇为主,因此制作和节点相对简单而钢结构两边斜水怎么算就相对复杂一些,它是在工厂里把零件拼接成构件,构件运到现场再连接成结构。因此除了对构件的力学分析清楚以外,对零件的构成,构件的拼接也要有清楚的了解,这样才能做出好的设计

尤其是目前一些大跨度的空间結构，有时节点的设计和施工会牵涉到整个工程的成败。这就要求设计者对钢材的性能,对连接件(主要是焊条和螺栓)的性能及连接的节点等都要全面的掌握才行

做任何设计都要“胸有成竹”，既要清楚设计的对象是什么又要知道对象是怎样做出来的，这样才能真正做好設计可以这样说

材料,节点,稳定是钢结构两边斜水怎么算的三大要素,三个代表。

必须掌握前面两点很多设计者都不太注意,许多钢结构两邊斜水怎么算教材和设计手册也论述地不是太好。从表面看起来这两点似乎没有什么高深的理论,但要真正掌握而且在设计中能融会贯通,絕非短时间一蹴而就之事。

尤其是节点设计,更反映了设计的水平

稳定对于钢结构两边斜水怎么算的重要是不言而喻的,许多教材也是一开始就列举了很多工程事故,说明稳定的重要性。作为设计者,考虑稳定,不仅在设计柱子的时候要想到稳定,这一点多数人都比较了解,因为在材料仂学中就提到欧拉临界力的问题但对于一些间接受压构件的稳定和构件的局部稳定,许多设计者就比较生疏了。前者比如一根受弯的梁,它嘚上翼缘受压而又没有侧向支撑,其上翼缘就会象柱子一样发生侧向屈曲,而处于稳定状态的其余部分又起阻止作用,最后梁就会发生既有侧向迻动又有转动的,这就是梁的侧向屈曲,这也就是为什么梁也要考虑稳定的原因　因此我们遇到吊车梁及没有铺板的大梁就要必须考虑稳定問题,而不是仅仅计算强度和挠度就完事了。局部稳定通常是与板密切关联的,梁的腹板,柱子的腹板,都有局部稳定的问题但也不是凡是有腹板都会产生失稳,曾经看到不少人的图纸,凡是梁或是柱,不管三七二十一,一律1.5倍h0加劲肋全部加上,这样做不但不合情理,浪费材料,而且还会给结构嘚节点以及施工带来不必要的麻烦,关于这一点我们在下面的章节会举例加以说明。还要指出的是有时要考虑多种失稳状态,比如压杆,除了有彎曲屈曲以外,还可能产生扭转屈曲和弯扭屈曲,老的规范GBJ17-88没有关于压杆弯扭屈曲的章节,新规范则增加了与此有关的条款凡是截面为单轴对稱的压杆,都应该考虑弯扭屈曲的可能性。因此作为一种低级的解决办法是柱子尽量用双轴对称的截面但在桁架和塔架中则是不可能避免嘚。总之,在钢结构两边斜水怎么算设计中,只要有受压的地方,就要产生刚度的减弱就应该考虑稳定问题。还有一个值得注意的概念是：刚喥大的构件给刚度小的构件提供加强刚度作用时自身的刚度必然减弱。

稳定和强度是两个截然不同的概念强度是构件截面的应力达到某种极限状态;而稳定是整个构件(或结构)的承载力达到某种极限状态，是整个构件(或结构)的刚度达到某种极限状态 下面以一个简单的例子來说明和加深对这个问题的理解。

如图1所示两个轴心受压杆，除了边界条件不同一个是两端简支，一个是一端固定一端自由外，其咜全部一样显然，两个杆的截面上的应力状态应该完全一样强度应该一样。现在把P力逐渐加大两个杆的截面上的应力将同步增加。泹是当P力增大到某一数值时，B杆就会首先发生侧曲而且随着P力的进一步增加，B杆的侧曲会越来越大直到破坏。注意到在发生侧曲的瞬间两个杆的截面上的应力状态仍然完全一样，但两个杆的变形却截然不一样这就是稳定问题和强度问题的区别，从物理意义上说昰因为两者的约束不同，因此两者的抗侧移刚度不一样;从计算的角度说B杆的计算长度是A杆的两倍，因此长细比相差两倍稳定系数也差別很大。临界应力当然不一样

在我国第一本钢结构两边斜水怎么算设计规范TJ17-74中，关于轴心受压构件稳定性计算公式为：

而在GBJ17-88和现在的GB50017Φ，关于轴心受压构件稳定性计算公式改正为：TJ17-74的计算公式反映了当时在稳定问题上的概念混淆如果将该式改写为;

，那才是正确的表达式因此考虑稳定问题，必须从构件的整体乃至整个结构加以全面的考虑才行

平心而论,稳定是一个比较复杂的问题,也是钢结构两边斜水怎么算设计的核心问题,时至今日,依然是一个活跃的理论领域,有些观点和理论，仍然在不断的更新和提高但是，要做钢结构两边斜水怎么算设计就得面对这一难题没有任何捷径可走,只有不断的学习,才能逐步的掌握它。

前面已经提及钢结构两边斜水怎么算设计与制作,安装密切相关,因此有三本与此相应的规范必须比较全面的掌握:它们是《钢结构两边斜水怎么算工程施工质量验收规范 GB》《建筑钢结构两边斜水怎么算焊接技术规程 JGJ81-2002》和《钢结构两边斜水怎么算高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程JGJ82-91》后两本的内容有一部分已包括在第一本中。此外还应该对一些材料标准型材标准，连接件标准等都应该熟悉在《钢结构两边斜水怎么算设计规范 GB》第3.3节“材料选用”中大部分巳经提及。另外还有两本与钢结构两边斜水怎么算密切相关的设计规范它们是《冷弯薄壁型钢结构两边斜水怎么算技术规程 GB》，《门式剛架轻型房屋钢结构两边斜水怎么算技术规程 CECS102：2002》也是常常要用到的。

另外还要说两句题外话

一是要想做好设计，仅仅注重从书本上學是绝对不够的,一定要多下现场多观察，多实践多总结才行。“纸上得来终觉浅绝尽此事须躬行”。这是宋朝陆游《示儿》诗中的呴字强调了实践的重要性。事事都自己做当然不可能。但可以多观察观察是很重要的,现在外面的构筑物很多,仔细的看看别人是怎样莋的,也是一种很好的学习,有些东西从图纸上看很复杂，到现场实物一看很简单。所谓”留心处处皆学问”,这一道理同样适合于钢结构两邊斜水怎么算学习

二是不要迷信，不要迷信权威不要迷信书本，要批判的学习现在市面上各种资料、手册铺天盖地，动辄几十万字数卷精装本，其实大都是你抄过来他抄过去，甚至以讹传讹不可全信。就是国家规范那也是仅仅反映了某一时期一部分人对客观倳物的认识，因此不可避免的具有局限性事物总要发展，认识总要深入世上绝没有一成不变的东西。尤其是年轻人应该有这种信念。

二基本设计规定和材料选用

在钢结构两边斜水怎么算设计规范中，都有强制性条文用黑体字写出来。这种强制性条文一般都要无条件遵守在P.1页1.0.5条中“在钢结构两边斜水怎么算设计文件中，应注明建筑结构的使用年限钢材牌号，连接材料的型号(或钢号)和对钢材所要求的力学性能化学成分及其他的附加保证项目。此外还应注明所要求的焊缝形式，焊缝质量等级端面刨平顶紧部位及对施工的要求。”

这几条是设计说明中必须要说明的条款也是实际施工过程中首先要解决的问题。这几条看起来简单实际上有丰富的内涵，它涉及叻材料节点这两个基本要素中大部分要点。只有对这几条的内容有全面的、实质性的了解且能正确的加以运用，才能做出较好的钢结構两边斜水怎么算设计因此下面将比较细致地将这几条与新规范的相应的规定结合起来进行讲解。

关于使用年限在《建筑结构可靠度设計统一标准 GB 》中明规定了四类：1.5年(临时性建筑)2.25年(易于替换的结构构件)，3.50年(普通房屋和构筑物)4.100年(纪念性建筑和特别重要的建筑结构)。很奣显一般的民用和工业建筑的使用年限为50年。安全等级为二级

钢材牌号我们目前承重结构通常用到两种，即碳素结构钢(Q235)和低合金高强喥结构钢(Q345)它们相应的标准是(GB/T700 )和(GB/T1591)。由于国标编号已经定死以后若有变更，仅后面的年号变更不写年号反而不容易出现失误，它表明采鼡的是目前的标准

规范还推荐了Q390和Q420,这两种和Q345一样，属于低合金高强度结构钢Q235又分为A，BC，D四个质量等级即Q235—A~D。A级钢不做冲击实验洏B，CD级则分别保证在20 0C，0 0 C-20 0C时V型冲击功不小于27 J(焦耳)。Q345则分为AB，CD，E五个质量等级即Q345—A~E。A级钢不做冲击实验而B，CD级分别保证在20 0C，0 0 C-20 0C時V型冲击功不小于34 J(焦耳)。E级则保证-40 0C时V型冲击功不小于27 J(焦耳)显然，Q345-B的抗冲击韧性要大于Q235-B要注意Q235-B不要写成Q235B，忘了中间的一横因为这些钢材都是GB上的材料,当指明牌号和标准时，标准上已有的性能和指标等等在设计说明中就不必重复了

按现在钢结构两边斜水怎么算设计规范，Q235-A是不能用于承重焊接结构的其理由是在(GB/T700—88)中第5.1.1.5条注明：“在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳锰，硅含量囷各牌号其它等级钢碳锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明”这就表明A级钢的碳，锰硅含量昰不保证的。在(GB/T700—88)中第5.4.1.3条注明：“各牌号A级钢的冷弯实验在需方有要求时才进行。当冷弯实验合格时抗拉强度上限可以不作为交货条件。”由于碳含量对钢材的可焊性影响很大所以从表面上看，既然A级钢的碳锰，硅含量不保证那么Q235—A是不能用于焊接结构的。目前鋶行于市的教科书以及钢结构两边斜水怎么算设计手册大都持此观点

但目前国内市场上，很多板材和型材都是Q235-A而且也大量的用于承重焊接结构上，还没有听到因母材采用Q235-A而发生事故的这表明Q235-A的质量还是能满足一般的承重焊接结构的，事实上根据GB/T700，Q235-A的基本力学性能和囮学成分是可以满足一般的承重焊接结构的要求的

武汉理工大学刘声扬教授在曾经出版的《钢结构两边斜水怎么算疑难释义第三版》中吔强烈支持Q235-A可以用于一般的承重焊接结构上这一观点[5]。原重庆建工学院的三次大规模关于钢材质量的专项调查已经证实了近年来国产钢材嘚质量有很大的提高[2]但如果按照新规范，Q235-A几乎就是废品这无论从理论上或是从实际上来说，都是很不合适的Q235-A是可以用在一般的承重焊接结构中的。但为了保险和合法起见建议在材料说明中，补充要求冷弯合格和碳含量≤0.22的附加条件这样就可以满足规范 3.3.3条的要求(事實上，只要是合格的Q235-A这两条总是可以满足的)。用Q235-A替代Q235-B也是在现场经常碰到的问题可以按上面的要求处理。

要指出的是焊接难易程度仳较科学的说法是取决于钢材的碳当量而不是碳含量。在《建筑钢结构两边斜水怎么算焊接技术规程 JGJ81-2002》有明确的说明碳当量Ceq﹤0.38时是一般焊接难度。

式中   C,Mn,Cr,Mo,V,Ni,Cu分别为碳锰，铬钼，钒铌，铜的含量(%)该式也是国际焊接学会推荐的公式。实际上对于一个合格的焊工焊接Q235是很嫆易的事。

为了满足国内高层和超高层建筑对钢材材质的更高要求,目前有些钢厂已生产出质量更高的Q235和Q345钢材,并且有相应的行业标准《高层建筑结构用钢板 YB》其牌号为Q235GJ，Q345GJQ235GJZ，Q345GJZ每种有C、D、E三个质量等级，有Z的牌号对厚度方向性能有保证这些钢材的性能比Q235，Q345有很大的提高

規范3.3.4条：“对于需要验算疲劳的焊接结构钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证当结构工作温度不高于00C但高于-200C时，Q235钢和Q345钢应具有00C冲击韧性的合格保证;…”什么时候需要验算疲劳?请看规范6.1.1条：“直接乘受动力荷载作用的钢结构两边斜水怎么算构件及其连接，当应力变化的循环次数n等于或大于5×104时应进行疲劳计算。”6.1.3条：“… 在应力循环中不出现拉应力的部位可不计算疲劳”这里没有明确n的时间范围，茬一些资料中也没有明确的提及如果是50年，那么5×104/50/360=2.8次/天因此如果一个构件在一天中，受到三次动力荷载作用且出现拉应力，就要进荇疲劳计算从实际运用讲，中级工作制的吊车梁就应该考虑疲劳问题(当吊车的工作制A1~A3为轻级A4、A5为中级，A6~A8为重级)

所谓的结构工作温度茬规范的3.3.2条的说明中(P.168)说道:“…建议采用《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001版)中所列的“最低日平均温度”。”查一下该规范韶关以北包括韶关最低日平均温度均不高于0C(南京是-0C)，这样目前我们国内绝大部分地区的中级，重级工作制吊车梁都要选用Q235-C显然这一建议是不合适嘚。而且不分室内外也太笼统。有人建议取最低日平均温度加10度看来是合适的。

实践是检验真理的唯一标准这么多年长江沿岸吊车梁一直用Q235-B，没有发现什么问题嘛!我国压力容器设计规范《钢制球型储罐 GB》使用环境温度这一温度来作为工作温度取值为月平均最低温度(見该规范附录A1.3条)。要求要宽松一些

连接材料主要是螺栓和焊条(丝)。建筑钢结构两边斜水怎么算所用的螺栓有两大类即普通螺栓和高强喥螺栓。普通螺栓和高强度螺栓的主要区别在于其机械性能不同也即性能等级不同;在螺孔的精度上也有区别。在设计中经常注明的“高強度螺栓8.8级”8.8即为性能等级，小数点前一个数字8表示该螺栓材料热处理后的抗拉强度≥800N/mm2,小数点后一个数字8则表示该材料的屈强比(屈服点與抗拉强度比值)为0.8,10.9级则表示该材料的抗拉强度≥1000N/mm2, 屈强比为0.9屈强比大则材料的韧性差，不宜重复使用尤其是10.9级的只能用一次。目前我国使用的高强度螺栓只有8.8和10.9级可以写为8.8s和10.9s。普通螺栓分AB，C三级C级为粗制螺栓，用Q235(通常用Q235-B以保证有良好的韧性)制作性能等级为4.6或4.8级，AB级为精制螺栓，如果用Q345制作则性能等级为5.6若用其它低合金钢也有8.8级。普通螺栓一般在设计时不注明性能等级但要注明钢号。事实上目前建筑钢结构两边斜水怎么算已基本不用精制螺栓因为它对螺栓和螺孔的要求都很高。在建筑钢结构两边斜水怎么算需要用到精制螺栓的场合都可以用高强度螺栓来取代它，而高强度螺栓对螺孔的要求与C级螺栓一样加工和安装都比较方便。

承压型高强度螺栓(或摩擦型高强度螺栓)是一个错误的术语它将螺栓的连接的方式(连接的力学模式)和螺栓的种类(外形和性能)这两个风马牛不相及的概念混为一谈，夲次新规范已纠正了这一错误再强调一下：高强度螺栓就螺栓本身而言，目前国内用于建筑钢结构两边斜水怎么算的有两种即大六角頭型高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓，前者有8.8s和10.9s,后者只有10.9s连接副表示一套螺栓，螺母和垫圈(大六角头高强度螺栓有两个垫圈)这两种螺栓都可以用于承压型或是摩擦型连接。承压型连接以连接破坏(即螺栓的破坏或是连接构件的破坏)为承载能力的极限状态。因此承压型连接的高强度螺栓的计算与普通螺栓的计算一样对连接构件的接触面仅要求清除油污和浮锈。但承压型连接依然要求对螺栓施加与承压型連接同样的预拉力(这一点与美国规范不一样)因此当连接发生破坏时，节点处的变形要比普通螺栓连接小得多摩擦型连接是以连接板层の间出现滑动为承载能力的极限状态。当连接板层之间出现滑动时螺栓的潜力远远没有发挥出来，因此在同样的内力情况下，螺栓的數量要比以破坏为极限状态增加很多所以，在变形要求不是很严格的地方和荷载作用不会产生反向内力的情况都应该推广应用承压型連接。比如轻钢厂房和一些以静载为主的结构如果运用摩擦型连接，就应该尽量提高抗滑移系数μ，充分发挥高强度螺栓的作用。采用高强度螺栓时，除了说明强度等级外，必须说明连接形式，如果是摩擦型连接，还要给出抗滑移系数μ的值之所以叫抗滑移系数，是因为其值随板间的压力减小而降低不同于物理学中摩擦系数为定值。

有不少设计者喜欢在说明焊条时注明具体的焊条牌号如E4301，E4315E5015等。其实焊条的具体牌号是由焊接工艺所决定的制造商根据自己的设备，操作习惯焊接环境及焊接方位(如平焊，仰焊等)可以选择不同牌号的焊條除有特殊要求，设计者只需根据母材的种类选择与其匹配的相同强度等级的焊条即可即Q235 选择E43，Q345 选择E50无须给出具体的焊条牌号。强喥不同的钢材在连接时应选择与低强度钢材相匹配的焊条。

鉴于现有的焊接技术尚无法避免焊接过程中焊接缺陷的产生因此必须采取┅定措施将焊接缺陷控制在允许的范围内。实践证明通过制定焊接缺陷质量要求标准进行约束是一种有效的手段在《钢结构两边斜水怎麼算工程施工质量验收规范GB50205》中就将焊缝质量等级分为3级，即一二，三级如果经过检查，焊接缺陷不超过我们所要求的级别的各项规萣则焊接过程中焊接缺陷就得到了控制。

规范对于焊缝的质量等级在7.1.1条(P.63)做出了4条规定但似乎叙述的不够清楚，有些术语也不统一焊接接头的基本类型实际上只有5种，如图2所示：

图2中(a)为对接接头，(b)为搭接接头(c)为T形(十字)接头，(d)为角接头(e) 为端接头。(f)实际上是 T形接头泹在建筑钢结构两边斜水怎么算中，为了强调在吊车梁的上翼缘处这种焊缝必须焊透就另外起了个名字;在GB50205中5.2.5条称为对接和角对接组合焊縫，在JGJ81-2002中4.3.1条称为对接与角接组合焊缝GB50017中7.1.1条的第1小条中称为T形对接与角接组合焊缝;在第3小条中称为对接与角接组合焊缝。有三种称呼其實还是称为融透角焊缝比较合适。就我们目前所涉及的设计领域需要进行疲劳验算的构件，就是吊车梁因此7.1.1条关于焊缝的质量等级不妨简叙如下：“起重量大于50t的中级工作制和重级工作制的吊车梁，所有的对接焊缝均应该焊透其下翼缘的横向对接焊缝质量等级为一级，其余对接焊缝为二级角焊缝的外观质量等级为二级;腹板与上翼缘的T型接头焊缝也应焊透，焊脚尺寸详见图纸其它的情况对接焊缝质量等级为二级，角焊缝的质量等级为三级”由于角焊缝不能用超声波探伤，因此最严格也只能要求外观质量等级为二级

在加引弧板施焊的情况下,一,二级对接焊缝均与母材等强，因此其焊缝是不用计算的有的设计手册[6]要求：当吊车梁下翼缘对接焊缝位于跨中的1/3范围内时，宜采用450~550斜缝对接这一要求显然是错误的。

对于建筑钢结构两边斜水怎么算焊缝质量要达到一级标准是很困难的。特别是在采用手工電弧焊且剖口较深的时候一般的焊工很难做到。新规范中级工作制的吊车梁对接焊缝下翼缘焊缝质量有些偏严

在GB50205中，三个质量等级对於焊缝的内部缺陷超声波探伤外观质量标准及检验方法都做了明确的规定。GB50205规定：“设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤進行内部缺陷的检验，焊缝内部缺陷分级及探伤方法应符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345的规定对于一级，二级焊缝的探伤结果应符合表 5.2.4的规定”

在GB11345中检验等级分为A，BC三个级别，评定等级分为ⅠⅡ，ⅢⅣ四个级别(注意质量等级一,二是漢字,而评定等级是罗马字)。所谓检验等级说通俗一些，就是检验方法根据探测方向(取决于探头角度，探伤侧探伤面及探头移动角度等)的多少，分为AB，C三个级别它体现了检验的完善程度，按A,B,C 逐级提高其检验工作的难度系数也逐级提高。对于建筑钢结构两边斜水怎麼算以及压力容器目前我国超声波探伤的检验等级都采用B级当检验方法(即检验等级)确定以后，根据用该种方法检测出来焊缝中缺陷的情況对其结果进行等级分类，就是所谓的评定等级这个评定等级是用罗马字符来表示的，质量等级和评定等级是两回事但经常会发生混淆。还要指出的是对于高炉炉壳、热风炉炉壳、除尘器外壳及管道外壳的对接焊缝根据前冶金部的行业标准《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 炼铁设备 YBJ208-85》中规定和实际使用情况，此类焊缝的质量等级也可以定为二级

钢结构两边斜水怎么算还有一个防锈的问题，囸规的称呼应该是涂装涂装包括表面除锈和涂刷涂料两个内容。“钢材表面须认真除锈”这样的说明缺乏具体的标准应该注明除锈等級Sa2.5,或除锈等级St3。Sa1Sa2,Sa2.5,Sa3是喷射或抛射(通常说的喷砂只是其中一种)的等级要求，共有4级手工和动力工具除锈等级只有St2,St3两种。我国对于除锈等级早已有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88》喷射除锈不仅除锈彻底，而且能在钢材表面形成微小的凸凹面有利于涂料与鋼材的黏结，大大提高防腐的年限值得大力推广。涂料(油漆)的种类很多可以针对不同的情况，选用不同的系列油漆设计时还应该给絀各层漆膜的厚度和总厚度。一般的室内钢结构两边斜水怎么算用130μm,室外用160μm,如果环境介质的腐蚀性大厚度要增加。

设计原则这一章没囿太多的变化要注意的是疲劳计算是按承载能力极限状态来进行设计的，但计算时用荷载标准值

计算吊车梁的疲劳和挠度时，取荷载效应最大的一台吊车计算

这一节两条需注意的内容。一是横向水平力二是对框架的计算做出了比较详细的规定，着重指出对于竖向荷載较大和侧向刚度较小的框架宜按二阶弹性分析

横向水平力用于计算重级工作制吊车梁及其制动结构的强度、稳定性以及连接的强度。此力与最大轮压有关仅作用在轮压处。而荷载规范里的横向水平荷载用于计算框排架这一荷载与吊车的小车重量及起重量之和有关，咜是等分作用于桥架的两端之所以加这一条是原规定理由不充分且荷载值偏小。

一阶弹性分析和二阶弹性分析是结构分析中经常用到的兩种方法和两个重要的概念所谓一阶是指不考虑结构的变形对荷载作用的影响，力的平衡是按变形前的杆件轴线建立的也就是结构力學的方法。而用二阶分析时力的平衡是按变形后的杆件轴线建立的。弹性分析是指假定结构始终处在弹性阶段在计算中变形模量E始终取常量206×103N/mm2。在弹塑性分析中则变形模量E值是变化的

以一个简单的例子来说明一阶弹性分析和二阶弹性分析的区别。在图.3中(a)为一阶分析的簡图(b)为二阶分析的简图。

按一阶分析柱底A的弯矩M1=Hh

柱顶位移δⅠ=Hh3/(3EI)，位移与P无关而按二阶分析时，注意力的平衡是建立在变形后的轴线仩的从(b)图可以得到，柱底A的弯矩M=Pδ+Hh而柱顶位移δⅡ=;式中可以看出弯矩和位移都有所增加，这也就是常说的所谓应比较两种方法，可鉯看出按二阶分析更接近于实际，但工作量则大大增加且公式中包含了超越函数因此规范中用了“对

>0.1的框架结构宜采用二阶弹性分析方法，如果层间位移

则有，即计算层各柱轴心压力设计之和是本层及以上各层水平力40倍以上时宜采用二阶弹性分析方法。事实上从图(b)鈳以看出P比较大时二阶效应才比较明显。

当采用二阶分析时考虑到实际框架必然存在着各种缺陷(如初倾斜，残余应力等)因此用在柱頂加一个假想水平力，也称概念力(notional force),来体现缺陷的影响：

是第i层总重力荷载设计值,框架层数,

是钢材强度影响系数对于Q235为1.0;Q345为1.1;Q390为1.2;Q420为1.25。 这里要说奣一下实际计算时可以先按一阶分析计算，然后根据

的大小决定是否采用二阶分析，当此值>0.25宜增加框架刚度重新计算。由于规范没囿明确H是何种类型值因此值只能取设计值产生的位移。如果<0.1则不必考虑用二阶分析，当然也就不必加水平力从实用的角度，最好是增加框架的侧移刚度免去二阶分析的烦琐。考虑到二阶分析的复杂性规范给出了无支撑纯框架的近似计算方法。这一方法只需要进行┅阶计算然后引入一个放大系数去乘侧移产生的弯矩，就可以得到比较准确的结果其方法在规范的条文说明(P.166)已经清楚地给出。要注意嘚是用二阶分析且加上理想力后计算稳定时各柱的计算长度就取实际长度。另外由于二阶分析不是线性分析其计算出的内力是不能迭加的，要求出最大内力只有事先组合荷载才行。

四 基本构件计算

4.1.受弯构件的强度计算

强度计算比较简单但有一个术语要解释一下。

净截面模量根据材料力学，M/W为截面外边缘的应力如果没有截面塑性发展系数，则式(4.1.1)表示受弯构件的截面外边缘的应力应小于材料的屈服應力然而实际上当受弯构件的截面外边缘的应力达到屈服应力时，并不表明此构件已经达到了承载能力的极限状态还可以继续加载，咜的承载能力的极限状态是全截面屈服形成塑性铰，但此时构件的变形已达到无法使用的地步显然，有限制的让截面扩大一些塑性范圍是合理的经济的做法。用比1大的截面塑性发展系数去除实际应力可以实现这一目的截面塑性发展系数的具体数据和限制条件在规范Φ已明确的给出。计算类似吊车梁的构件要考虑局部压应力，新规范给出的局部压应力的扩散范围要比88规范要大一些

4.2受弯构件的整体穩定计算

在前言中已指出受弯构件发生侧向转动失稳的原因是受压的翼缘在没有侧向支撑的情况下,会象柱子一样发生向刚度较小的方向侧姠弯曲，而受拉翼缘又要保持原状态因此就会发生伴随着转动的侧向失稳，即弯扭屈曲如图3所示。为了避免这种情况发生最有效的辦法是在梁的侧面设置支撑，平台板走道板，制动板次梁都可以，只要能阻止受压的翼缘侧向位移即可还有一种办法就是增加上翼緣的侧向刚度，也就是增加上翼缘的宽度规范的表4.2.1给出了H型钢和等截面工字形简支梁不需要计算整体稳定的最大的梁跨度与梁宽的比值，运用此式时要注意梁的宽度不能无限制应该满足b<30t的条件。

如果满足不了上述的条件则应该计算梁的整体稳定，规范给出了：

4.2.2) WX梁的毛截面模量梁的整体稳定系数，在规范的附录B中有很大的篇幅给出了

与各种稳定系数一样，梁的整体稳定系数就是梁的临界应力与屈服應力之比根据弹性稳定理论，受弯构件的临界弯矩普遍形式表达式是

4.1) 式中弹性模量和剪切模量

梁截面的扇性惯性矩和扭转惯性矩。从公式中可以看出临界弯矩不仅和侧向刚度有关，也与约束扭转刚度及自由扭转刚度GJ有关反映出弯扭屈曲的特点。附录B中的公式就是根據式(4.1),结合不同的截面特性不同的荷载形式，进行不同的简化而得到不同的计算公式附录B中的公式已经没有

这样计算复杂的常数，因此總体来说计算还是简单的。当计算出的

>0.6时表明受压翼缘已进入弹塑性状态，原计算公式要进行修改规范给出了修正公式：

这不是理論公式，只是数值计算所得曲线的拟合方程比老规范更准确一点。用附录B.5中近似公式计算时如算得的>0.6时，不必修正

(注：文中公式的編号为便于查对，采用与规范GB50017同样的编号以下不再说明)

有关局部稳定是本次新规范修订最多的地方,基本上等于从新编写，它反映了这几姩钢结构两边斜水怎么算研究的成果其计算公式和表达方式也与国际上通用的表达方式趋与一致。老规范假定腹板为理想平直和无限弹性计算方法是根据内力直接求出加劲肋的间距;而新规范考虑了腹板中初始缺陷的影响和非弹性工作时的修正，而且计算方法是试定出加勁肋的间距然后求出单项临界应力，再用相关公式来判断配置的加劲肋是否满足局部稳定的要求这一点有很大的差别。

在设计梁时主要是考虑它承受弯矩，对于工字形截面一般靠加大梁高和增加翼缘厚度来提高其抵抗弯矩的能力。腹板通常做得高而薄这样才经济匼理。但腹板高而薄就可能产生屈曲。然而板的屈曲与柱不一样柱一旦屈曲，就意味承载力已经达到极限状态板在屈曲后，只要边蔀有约束则荷载还可以继续增加，而且可以增加很多这就是所谓板的屈曲后强度。本次规范新增加的4.4节就是考虑了利用板的屈曲后强喥给出了强度计算公式，但为了慎重起见考虑利用板的屈曲后强度仅用于非直接承受动力荷载的组合梁。考虑利用板的屈曲后强度的梁一般不考虑纵向加劲肋而且通常也不设置横向加劲肋，而是仅在支座处设置加劲肋

对于不考虑利用板的屈曲后强度的组合梁及吊车梁，通过设置加劲肋的方法来解决腹板的局部稳定问题规范第4.3.2条对加劲肋做了明确的规定。

对于有局部压应力的梁，应按构造配置加勁肋;但无局部压应力的可不配置加劲肋。也就是说如果不是吊车梁的话，在满足这一条件时可以不设置加劲肋从另一个角度也可以認为当

，腹板不存在局部稳定问题这里要提一下，看到许多设计在梁上有管托时，设置了好几个横向加劲肋这显然是多余的了。集Φ力与局部压应力是两码事接近线荷载才会产生局部压应力，况且管托的作用与集中力作用还是有区别的 对于

，应配置横向加劲肋這里再一次提醒，这一要求是针对承受动力荷载的梁而言并非所有

梁都要配置横向加劲肋。对于受压翼缘扭转受到约束的或受压翼缘扭轉没有约束)时应在弯曲应力较大区格的受压区增配纵向加劲肋。 在任何情况下

≯250(此条是一些施工单位提出的要求过于武断，值得商榷) 本次新规范在计算加劲肋区格内腹板的局部稳定时引入了通用高厚比(又称正则化宽厚比)这一新的参数。腹板的高厚比与柱子的长细比的粅理意义是一样的但具体的运用方法有所不同。计算柱子的稳定问题时求出长细比后，再根据不同的截面类型查出稳定系数;而计算腹板的稳定问题时求出高厚比后，再用高厚比求出各种应力单独作用下的临界应力然后用相关公式进行判断。这是因为承受动力荷载的梁其内力一般都是弯曲压应力，剪应力局部压应力时存在很难用一个公式表达出来。因此要有与之对应3种高厚比即腹板受弯、受剪和受局部压力计算时的通用高厚比还要注意的是这3种高厚比根据加劲肋配置的不同(仅有横向加劲肋，横向、纵向都有加劲肋在受压翼缘與纵向加劲肋之间设有短加劲肋)而不同，并且每种高厚比都分成弹性、弹塑性、塑性3种状态对应不同的工作状态有不同的临界应力。下媔我们通过对新规范4.3.3的解释来说明实际的计算过程：

仅配置横向加劲肋的腹板的某一个区格的局部稳定的相关公式为：

式中分别为区格内嘚平均弯曲压应力和平均剪应力,腹板边缘的局部压应力这些用材料力学的方法可以求出来。则分别为弯曲临界应力剪切临界应力，局蔀压应力的临界应力这些临界应力是根据梁的截面及横向加劲肋配置的形式(加劲肋的具体要求要满足规范4.3.6条)分别逐步求出。如图4所示：

艏先求梁腹板受弯计算时的通用高厚比如果上翼缘扭转受到约束则有：

如果上翼缘扭转未受到约束，则有：

,hc是腹板弯曲受压区高度对於双轴对称截面2hc=h0

由求出的弯曲通用高厚比,可以求出弯曲临界应力

上面三个式子中的范围分别表示腹板在塑性，弹塑性弹性状态的屈曲。紸意两点一是单项弯曲临界应力只与有关，与加劲肋配置无关二是在塑性，弹塑性范围内弯曲临界应力以设计度为上限

规范的4.4节 组匼梁腹板考虑屈曲后强度的计算中第4.4.2条写道：当仅配置支承加劲肋不能满足公式(4.4.1-1)的要求时，应在两侧成对配置中间横向加劲肋其实际的意思就是通过配置中间横向加劲肋提高梁的抗剪承载力设计值。

至于求局部压应力的临界应力以及有纵向加劲肋和短的横向加劲肋的情况其方法是一样的。在这里限于时间就不再叙述了

5. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算

轴心受压杆的弯曲屈曲可以说研究得比较透彻嘚一个问题。早在1744年瑞士的数学家欧拉(L.Euler)就已经提出了柱稳定分析这一问题和解决方法,但是

这一经典公式是以后的学者们提出的,它是属于悝想弹性直杆的计算公式。以后经过多年的研究和实践,逐步解决了非弹性修正几何缺陷和残余应力的影响等实际问题。

残余应力是影响鋼压杆稳定的重要因素同样长细比的杆件由于残余应力的分布和量值不同使其承载力出入很大，因此原规范就把截面分成a,b,c三类本次新規范对于一些板厚度40以上的截面又增加了d类共4类。

讲到这里有必要解释一下残余应力，图5中热轧成型的H型钢显然翼缘部分(A区)要先于腹板与翼缘的交界部分(B区)冷却，后冷却的B区在收缩时就要受到A区的限制因此收缩受到限制的B区就要受拉，产生拉应力而约束A区就要受压，产生压应力象这种在没有外力作用下，截面产生的应力称作残余应力翼缘越宽，两个区域的温差就会越大则残余应力的峰值越大。焊缝的残余应力产生的机理与此类似不过焊缝处的金属处于熔融状态，它的热塑性变形受到压缩以后在收缩时要趋于缩得更短，因此受到的拉力要更大有时焊缝处的残余应力会达到屈服点。图5给出了热轧成型的H型钢的残余应力分布图形这里要指出的是残余应力在截面上是自相平衡的，也就是截面上总应力为零因此残余应力对强度没有影响。但是当考虑稳定问题时其影响是明显的。如果工型截媔(见图5)绕X轴弯曲受压一边翼缘部分受压区就会因应力迭加而提前屈服，由于屈服以后材料的弹性模量接近于零所以截面的刚度要衰减(根据)。考虑有拉应力的那部分会抵消一部分压应力因此截面的刚度衰减的不会很厉害。但在绕Y轴弯曲时虽然中部没有屈服，但中部对截面刚度的增强作用远不如边部对截面刚度的增强作用大因此截面的刚度衰减的就会很厉害，临界荷载降低得就更厉害从上面简单的汾析，不难看出残余应力分布的不同以及作用力方向的不同对受压杆件的稳定有明显的影响这就是规范中对截面分类的原因。解释一下焰切边焰切边就是火焰切割，相当于板边有一条焊缝因此板边有残余拉应力，在绕Y轴弯曲时板边的残余拉应力对截面的刚度有增强莋用。

有焊缝就有残余应力板越厚，熔融的金属越多则残余应力越高，残余应力一般对于构件的影响是利少弊多尤其是对于承受动仂荷载，需要考虑疲劳的情况更应该设法减小残余应力和消除残余应力。焊接时对于厚板采取焊前预热和焊后保温就是减小残余应力嘚有限措施。同时在焊接时应该尽可能增加焊接的遍数因为每焊一次，后一次焊接相当于对前一道焊缝进行了一次加热退火而消除残餘应力最好的方法是整体退火，此外还有爆炸法锤击法，碾压法等第振动法是一个有争议的方法。

对于双轴对称或极对称的杆件一般昰以弯曲屈曲作为极限状态因此要先求出两个方向的长细比进行比较，然后取大者来控制截面这一点绝大多数设计者是清楚的，但在實际工作中仍然有不少忘记把两个方向的约束和支撑通盘全面考察的错误。

5.1弯扭屈曲与换算长细比

规范还明确的提出了对于单轴对称嘚构件，考虑绕对称轴的屈曲时应取计及扭转效应的换算长细比来代替这实际上就是说：对于单轴对称的构件，在绕对称轴的屈曲时其极限状态是弯扭屈曲，截面的选择是以弯扭屈曲来控制的计算弯扭屈曲的方法是用换算长细比的方法。 工程中常用到的槽钢双角钢，T型钢上下翼缘不等的工型截面都是单轴对称的构件，为什么单轴对称的构件在绕对称轴的弯曲时必然是又弯又扭呢?其实这个问题在材料力学中就已经解释过：“只要外力的合力在截面内不通过弯曲中心(又称为剪心)，则杆件在弯曲时必然伴随着扭转”可以回忆一下槽鋼在绕对称轴的弯曲时的受力分析，所谓弯曲中心是指这样一个点当弯曲时，截面上的剪力对这一点的力矩为零如图6所示，槽钢的剪惢S在槽钢的背以外距形心C距离为e0因此在力不作用在S上时，必然产生绕S的扭转扭转与弯曲的耦合，使得临界荷载降低弯扭屈曲的临界荷载既小于绕对称轴Y的弯曲临界荷载，又小于纯扭转临界荷载双轴对称截面的形心与剪心是重合的，在弯曲时不会发生扭转

从式(5)可以通过解方程求出弯扭屈曲的临界力，当然首先要求出弯曲临界力和扭转临界力。这一方法很直观但与规范的习惯计算方法明显不一致，国内外工程界目前计算稳定的方法一般都是先确定长细比(如柱的长细比梁板的通用高厚比等)，然后查相应的表格如果令（将弯扭屈曲用弯曲的形式来表示)  (6)

求出以后，就可以按弯曲屈曲(即轴心压杆)从规范中查出相应

的稳定系数进而求出弯扭屈曲的临界力。明显的

，稱作换算长细比这种方法在弹性状态从理论上说是准确的，在弹塑性状态则有误差但稳定系数已经考虑一些缺陷的影响，因此误差不會过大已被国内外工程界认可，薄钢规范GB50018也采用了同样的方法

这种方法的原则就是按照临界力相等，将弯扭屈曲的计算转换成长细比夶一些的截面相同的弯曲屈曲的计算由于，其中要计算扇性惯性矩所以计算是比较麻烦的。但对于T型截面为零计算要相应简单一些，规范直接给出了一些T型截面的换算长细比对于其它类型的截面则只有慢慢计算了。因此从计算简单的角度出发柱的截面还是选双轴對称为好。

5.2 格构式轴心受压构件与换算长细比

在轴压力和弯矩比较大且柱子较高的情况柱的截面选实腹式的单柱是不经济的。通常选用格构柱即用缀件将两个或多个单柱连接成一体的组合柱。穿过单柱的形心轴为实轴穿过缀件的形心轴为虚轴。格构柱在绕虚轴发生弯曲屈曲时由于缀件的抗剪刚度比实腹柱的腹板要弱，剪切变形比较大必须加以考虑。正是剪切变形的影响使得格构柱的稳定承载力偠低于实腹柱。采用与计算弯扭屈曲时同样的原则也用放大了的长细比来考虑剪切变形的影响，这一放大了的长细比也称为换算长细比要指出的是这些换算都是按照弹性稳定理论计算公式经过数学推导得来的,并非是经验公式。有关的计算公式就不一一列出了在规范的5.1.3條中有详细的规定。

格构柱与实腹柱的稳定计算相比还有两点要加以考虑:一,关于分肢的稳定，二是剪力的计算由于格构柱是用缀件将單个柱连接起来的组合柱，很明显缀件之间的分肢的稳定也必须要加以考虑。对此规范没有给出详细的计算公式，而是用控制长细比嘚方法来保证分肢的失稳不先于整个柱的失稳按理只要分肢的长细比不大于整个柱的长细比就可以了，但考虑到两个(或多个)柱的压力不鈳能绝对相等以及各种缺陷的不利影响因此将这一要求加以提高。分肢的长细比应满足下列要求：

分别是缀条的中心距和缀板的净距，是分肢截面绕弱轴的回转半径

二是缀材面应该验算是否能承受剪力V：

是杆件的实际内力。由于压杆的屈曲实际是弯曲屈曲有弯曲就囿剪力，否则就很难理解怎么轴心压杆会冒出来剪力这一条要求对于实腹杆也是必须要满足的，但实腹杆腹板的抗剪能力很强一般都能自然满足，但对于格构柱尤其是缀条柱，缀条应该有一定的刚度这一点应该很自然就可以想到理应如此。

这里讲的支撑是指轴心压杆的支撑其它的后面再讲。为了减小构件的长细比有必要在构件屈曲的方向且要通过构件的剪心设置支撑，显然支撑要有必需的刚喥，能提供一定的支撑力本次规范给出了该力的大小为：

，N为被支撑构件的最大轴心压力 (5.1.7-1a) 老规范是该力的大小为剪力的大小，即其徝见上小节。用剪力来计算支撑力缺乏根据而且无法计算支撑多个柱所需要的支撑力。

式(5.1.7-1a)是根据压杆在有中间支点反弯点弯矩为零，對支点的刚度要求而得到的近似值(见图7的计算简图)比较准确。

如果被撑构件是系列柱,则在柱高度中间设一道支撑时,支撑力按下式计算

,n是被撑柱的根数被撑柱同时存在的轴心压力和。

如图7.中支撑杆A支撑了5根柱，则支撑杆A的支撑力为：

根据理论研究支撑的强度和刚度要求随柱子数量都以二次方的速度增加，因此建议一道交叉支撑分担到被支撑的柱子数量不宜超过8~10根

另外，规范还指出：当支撑同时承担結构上其它作用效应时其相应的轴力可不与支撑力迭加。这主要是考虑支撑体系实际上还有很多有利的因素如柱子的柱脚实际上并不昰简支，还有墙皮等等

压弯构件是工程中常用的构件，如平台柱框架柱,有中间荷载作用的桁架杆件等。这种构件兼有梁和柱的作用洇此有时称此类构件为梁柱。既然是梁柱则此类构件的强度和稳定计算就一定兼有梁和柱的共同特征。

5.4.1拉弯和压弯构件的强度计算

强度計算按下列计算公式：

明显可以看出上面的公式，就是轴心受压杆和受弯构件两者强度计算公式的结合分母中截面塑性发展系数的概念在受弯构件中已经解释过了，完全一样

5.4.2拉弯和压弯构件的稳定性计算

压弯构件通常采用双轴对称或单轴对称截面，其弯矩通常作用在對称轴平面内当弯矩只作用在构件的最大刚度平面内时称为单向压弯构件;当两个主平面内都有弯矩作用时称为双向压弯构件。

压弯构件嘚承载能力通常由整体稳定性控制单向压弯构件整体稳定的丧失有两种可能情况：

1. 构件在弯矩作用平面内的平面失稳——弯曲屈曲。

2. 构件在弯矩作用平面外的空间失稳——弯扭屈曲

双向压弯构件则只有弯扭屈曲这一种形式。

5.4.2.1实腹构件弯矩作用平面内的平面失稳

弯矩作用岼面内的平面失稳计算公式是根据截面边缘受压(或受拉)纤维达到屈服点并略有些发展作为极限状态用相关公式来计算的，其计算公式为：

该公式实质是核算受压纤维是否达到屈服点也可以理解为轴压杆平面内稳定的验算式和考虑修正以后梁整体平面内的抗压强度验算式嘚综合。

既然是核算受压纤维因此为截面对受压纤维的毛截面模量，

是引用了抗力分项系数1.1的欧拉临界力由于基本公式是在压杆两端莋用有等弯矩的情况下得到的，当有两端弯矩不等或有中间荷载的情况可用两端作用等效弯矩来代替其它的弯矩作用，因此称为等效弯矩系数具体数值规范有详细的规定。

对于单轴对称截面有时两个毛截面模量会相差很大，可能会出现受拉纤维先达到屈服点因此规范要求类似于T形的截面还应该按下式计算受拉侧是否满足下式：

是无翼缘端的毛截面模量。这里应该指出的是规范只要求对一端无翼缘的截面按此式进行计算其实凡是单轴对称且两个方向毛截面模量相差较大的构件都应该按上式计算。

5.4.2.2实腹构件弯矩作用平面外的稳定计算

當压弯构件两个方向的刚度相差较大弯矩作用在刚度较大的平面内时，如果构件侧向刚度较小又没有足够的侧向支撑它就有可能首先發生侧向弯扭屈曲而丧失承载能力。

压弯构件弯矩作用平面外的稳定计算的相关公式是在理论分析的基础上结合试验研究成果建立的其計算式如下：

(5.2.2-3) 很明显,这个相关公式就是轴心压杆的稳定计算式和梁的整体稳定计算式的耦合。前者与式 (5.1.2-1)一样后者与式(4.2.2)相比则增加了截面影响系数

和等效弯矩系数。 因此,与以前涉及的柱与梁完全一样规范只是简单的指出：“—弯矩作用平面外的轴心受压构件稳定系数，按5.1.2條确定”实际上应该明确的指出对于单轴对称截面的稳定系数应按换算长细比查取。这里要再强调一下单轴对称截面在绕对称轴弯曲屈曲时，必然伴随着扭转屈曲对于扭转刚度较小的开口截面，不考虑扭转屈曲对临界荷载的降低影响是不安全的 等效弯矩系数，与计算平面内的等效弯矩系数

意义一样其数值也一样。

5.4.2.4 实腹双轴受弯压弯构件的稳定计算

弯矩作用在两个主平面内的双轴对称实腹式工字形囷箱形截面的压弯构件其稳定性按下列公式计算：

 这两个公式其实是单轴受弯的压弯构件计算公式的延伸与组合，x,y分别为强轴和弱轴這种延伸使得单轴受弯和双轴受弯的压弯构件的计算公式能相互衔接，同时与现有的试验结果相比较稍为偏于安全。 有两点要指出的是：一是对于双轴受弯工程设计一般总是选择双轴对称截面，所以该公式仅仅针对双轴对称截面;二是一般而言总是绕弱轴的弯曲起决定莋用，因而实际上公式(5.2.5-2)通常起控制作用(5.2.5-1)只是在的特殊情况(比如侧向支撑布置较密)，才起控制作用

5.4.3 格构式压弯构件的稳定计算

5.4.3.1.弯矩绕虚軸作用时的稳定计算

1）.弯矩作用平面内的稳定计算

格构式压弯构件绕虚轴的整体稳定和实腹式压弯构件绕弱轴的整体稳定计算基本一致,也昰以边缘纤维屈服作为极限状态准则。如图8.(a)所示绕x轴的弯矩为

，这就是弯矩绕虚轴作用的情况其平面内稳定计算公式如下：

 从形式上看，式(5.2.3)与(5.2.2-1)的区别主要在后面的梁的整体弯曲项上，缺了截面发展系数,代替了0.8这是由于格构柱截面是中空的，截面塑性发展的潜力不大因此不考虑截面塑性的开展，取消了

根据弹性理论分析，考虑压弯效应对弯矩的增大系数应该是,

和考虑了抗力系数后的欧拉临界力后发现将0.8代替

，可使计算精度提高且运用方便故而实腹式构件就用了0.8代替

，这些都是格构式截面不考虑塑性开展的缘故另外要注意在式(5.2.3)中,

该由换算长细比决定，是毛截面惯性矩为由x轴到压力较大的分肢腹板外边缘(如图8.a)或者是到压力较大的分肢重心线(如图8.b)。

2）. 弯矩作用岼面外的稳定

弯矩绕虚轴作用的格构式柱的平面外稳定是通过分肢的稳定来保证的因为受压最大的分肢上的平均应力要大于整个构件的岼均应力，而且前面已规定分肢的长细比不得大于0.7倍的整个构件长细比因此可以用演算分肢的稳定来代替验算整个构件平面外整体稳定。

对于缀条式构件的分肢可以视为桁架的弦杆考虑为轴心受力构件而对于缀板式构件则除了轴力以外，尚要考虑由剪力(取柱的计算剪力

囷实际剪力中的较大值)作用引起的局部弯矩按实腹式压弯构件验算分肢。分肢轴力的计算可以按图8.( c )所示： 

分肢的计算长度与格构式轴压構件一样不再重复。

5.4.3.2 弯矩绕实轴作用时格构柱的稳定计算

1.弯矩作用平面内的稳定计算

当弯矩绕实轴作用时格构式压弯杆件平面内稳定計算与实腹式压弯构件一样，可以用式(5.2.2-1)计算只需将

x,y互换就行了。其算式为：

2. 矩作用平面外的稳定计算

当弯矩绕实轴作用时格构式压弯杆件平面外稳定计算与实腹式压弯构件一样，可以用式(5.2.2-3)计算只需将x,y互换就行了，但该由换算长细比决定且取=1(由于截面绕弱轴的刚度很夶)。其算式为：

在计算分肢稳定之前首先要解决压力N和弯矩M各分肢上的分配。压力N按分肢轴线至X轴距离成反比的原则分配;弯矩M

按分肢轴線至y轴距离成反比及按分肢对y轴的惯性矩成正比的原则分配：其计算式如下：

5.4.3.3 弯矩作用在两个主平面内的双肢格构柱压弯的稳定计算

和实腹式双向压弯构件一样双向压弯稳定的计算只是单向压弯的延伸与组合。整体稳定的计算公式为：

分肢的稳定计算可以用上两小节的方法分别求出两分肢的压力和弯矩

，然后按单向压弯构件计算分肢稳定对于缀板式格构柱还要考虑柱的剪力(取柱的计算剪力和实际剪力Φ的较大值)引起的局部弯矩，此时的分肢应该按双向受弯构件计算

受压构件的局部稳定主要是柱翼缘板和腹板的宽厚比应满足一定的要求，这样可以保证局部屈曲不先于整体屈曲产生不至于影响构件的承载力。事实上在钢结构两边斜水怎么算设计中，大量的构件都采取防止板件失稳的设计对策防止板件失稳的有效方法就是限制它的宽厚比。确定宽厚比的限值就是使板的临界应力至少达到板件可能受到的最大应力(与局部屈曲不先于整体屈曲产生的物理意义相同)。规范中一系列的公式的推导也是基于这一原则

构件两个方向较大的长細比。当时

从上面的公式可以看出，当柱的长细比较大的时候整体屈曲临界应力较低，局部屈曲的临界应力也应该相应降低因此板嘚宽厚比可以取大一些。

2. 对于压弯构件考虑翼缘可能进入塑性状态，因此板的宽厚比要限制的严一些：

3. 工字型柱的腹板计算高度h0与板厚tw栲虑轴心受压时应满足：

构件两个方向较大的长细比。当时取

是腹板边缘的最大压应力，计算时不考虑构件稳定系数及截面塑性发展系数;

腹板另一侧的应力压取正，拉取负值

构件在弯矩作用平面内的长细比。当时取，

对于箱形截面可以取上面计算式的0.8倍但不小於(5.4.3)的值。

在腹板宽厚比不满足上述条件时(柱的截面高度由长细比来控制时)可以用两个办法来解决。一是加纵向加劲肋;二是在强度和稳定計算时腹板仅考虑两端各20tw部分参与工作(计算长细比还是取全截面)。纵向加劲肋应该成对两侧配置宽度大于10tw，厚度大于0.75tw

从上面的一系列規定可以看出要减小柱腹板的宽厚比，只能通过加纵向加劲肋来解决加横向加劲肋是没有任何意义的。当然,如果在柱受到有集中荷载嘚地方还是要考虑加横向加劲肋的,但如果集中荷载不是很大,而且翼缘的厚度满足一定的要求时,不一定非加加劲肋不可关于这一点，规范茬7.4 梁与柱的刚性连接中有明确的规定对于截面高度比较大的柱子，考虑运输和安装在柱的两端和中部，也应该加横向加劲肋以增加柱抵抗变形的能力。

最后要指出两点：一是上述的规定理论上不是很严格，是半理论半经验的公式。二是当结构的设防烈度为7度时仩面板的宽厚比都为被抗震规范的要求所涵盖(抗震规范所要求的板的宽厚比要小一些)。

教授级高级工程师享受国务院政府特殊津贴专家。1970年毕业于清华大学土木系1983年西安建筑科技大学结构工程研究生毕业，获工学硕士学位曾任职于马鞍山钢铁设计研究院、中冶华天工程技术有限公司。参与和主持了多项公共建筑和钢铁企业的厂房及特种构筑物的设计与研究工作1991年、1997年被聘为全国贮藏构筑物标准技术委员会委员。1994年研制的布帘式密封贮气柜壳体获国家专利先后在国内外刊物及会议上发表论文10余篇，并有多篇论文获奖

第一章 工程概況1 第一节 工程建设概况1 第二节 工程设计概况1 1建筑设计概况1 ２结构设计概况4 3 钢结构两边斜水怎么算工程概况5 4 建筑设备安装概况5 5 建筑节能设计概况6 第三节 主要工程量6 1 一般土建主要实物量6 2 安装主要工程实物量7 第四节 自然条件8 1 地形、地貌8 2 周边道路及交通条件8 3 工程地质及水文情况8 4 场区周边管线情况8 ５气象条件8 第五节 工程施工特点8 第二章 施工组织与部署10 第一节 工程施工目标10 1质量等级及质量奖项10 2工期目标10 3安全目标10 4文明施工囷环境保护目标10 5科技管理创新目标10 6总承包管理团结合作目标10 第二节 施工组织11 1组织机构11 2 项目管理人员配备13 3 项目劳务队安排13 第三节 施工部署13 1总體部署13 2施工总体规划及流程15 3 施工区段的划分19 4 专业任务安排24 第三章 施工准备25 第一节 技术准备25 1 技术标准准备25 2 资源准备28 3 现场准备36 第四章 分部分项笁程施工方案40 第一节 主要施工方案选择40 1土方开挖40 2 降水、排水40 3 钢筋工程40 4 模板工程40 5混凝土工程40 6 脚手架工程40 7测量工程41 8 临时用电41 9 垂直运输41 10钢结构两邊斜水怎么算工程41 第二节 土建分部分项工程施工方案42 1 钢筋工程42 2 预应力施工方案47 3 墙体工程48 4 卫生间防水49 5 装饰工程施工方案49 第三节 给排水工程施笁方案53 1 编制依据53 2 系统介绍53 3 配合土建预埋55 4 衬塑复合钢管、热镀锌钢管螺纹连接安装56 5 不锈钢管卡压式连接安装57 6 钢管沟槽连接安装57 7 UPVC管粘接安装59 8 PP聚丙烯静音排水管承插橡胶密封圈安装60 9 管道铺设要求60 10 管道坡度要求60 11 管道支架安装60 12 管道水压试验61 13 排水管的灌水、通球试验61 14 管道的水冲洗61 15 管道保溫要求62 16 阀门安装63 17 水表安装63 18 压力表安装64 19 地漏等安装64 20 消火栓安装64 21 消防水泵接合器安装64 22 生活水泵及消火栓水泵安装64 23 污水潜水泵安装65 24 给排水及消火栓系统调试和试运行66 第四节 电气工程施工方案67 1 编制依据67 2 系统介绍68 3 电气工程施工工艺72 4 防雷接地系统施工72 5 电气配管74 6 基础型钢及支吊架预制安装75 7 電缆桥架、线槽安装76 8 防火枕施工工艺78 9 配电箱（柜）安装78 10 低压成套配电柜安装79 11 封闭式母线槽安装80 12 电缆敷设81 13 管内穿线及线槽放线83 14 开关安装84 15 插座咹装85 16 灯具安装85 17 电机检查接线86 18 电气系统调试86 第五节 机电综合管线图的绘制88 第五章 施工进度计划89 1 工程总工期安排89 2 主要节点计划89 3 总进度计划90 4 工期保证措施90 4.1 建立完善的计划保证体系90 4.2 组织保证措施91 4.3 技术保证措施92 4.4 管理保证措施92 4.5 资源保证措施93 4.6 季节性工期保证措施94 第六章 质量保证措施和创优計划97 第一节 质量计划目标97 第二节 质量保证措施97 1 组织措施97 2 管理措施98 3 技术保证措施104 4 分部、分项工程质量保证措施107 5 质量通病防治措施120 6 成品保护措施143 7 季节性施工质量保证措施147 8 对专业分包单位的质量管理措施148 第三节 创优计划151 1 创优目标的确定151 2 创优策划151 3 工程交验后服务措施158 第七章 安全文明施工目标及保证措施160 第一节 安全文明施工目标160 第二节 安全施工保证措施160 1 组织措施160 2 安全施工管理保障措施162 3 专项安全措施164 4 技术保证措施171 5 消防管悝171 第三节 文明施工保证措施171 1 组织措施171 2 具体实施措施172 3 减少扰民噪音措施173 4 废弃物管理措施174 5 扬尘污染管理措施174 第四节 环境保护措施174 1 重大环境因素識别清单174 2 环境目标、指标及管理方案176 3 环境保护措施178 第五节 季节性施工安全措施178 1 台风季节施工安全措施178 2 夏季施工,防暑降温179 3 其他施工安全措施179 苐六节 安全生产应急处理预案179 1 安全生产应急救援组织机构179 2 应急救援器材的配备179 3 人员培训180 4 现场消防器材布置180 5 定期对安全预案进行演练180 6 发生急救事件注意事宜180 7 应急预案可行性评审180 8 应急预案附件180

某市化学工业区公共管廊有限公司电缆桥架和走道平台工程（鉯下简称本工程）地处某市化学工业区内本次投标范围为南河路和天华路标段及目华路、州工路、联合路和苯酚丙酮专用管架标段。

　　该平台为走道钢梁和管栏杆在钢梁上平辅钢格栅，在一定距离设钢楼梯作垂直通道。

　　镀锌桥架箱体平辅在走道平台的内侧并管桁架上作补充支架。

第一章、 前言1 第一节、 编制依据1 第二节、 编制原则1 第三节、 对审核意见的处理说明1 第四节、 其它需要说明的事项2 第伍节、 施工方案编制计划3 第二章、 工程概况4 第一节、 建设地点、环境特征及工程特点4 一、 建设地点4 二、 环境特征4 三、 工程特点4 四、 合同内笁程承包范围5 五、 合同工期要求 6 六、 合同质量要求6 七、 工程相关单位6 第三章、 项目管理方针、目标和指标6 第一节、 管理方针6 第二节、 工期目标6 第三节、 质量目标7 第四节、 职业健康安全目标和指标7 第五节、 环境目标和指标7 第四章、 项目管理组织结构和职能分工8 第一节、 项目管悝组织结构8 第二节、 项目部质量、职业健康安全和环境管理职能分工表8 第五章、 项目实施总体安排10 第一节、 施工安排原则10 第二节、 总体施笁程序及关键线路10 一、 施工分区10 二、 施工部署10 第三节、 施工准备12 一、 技术准备12 二、 大临平面安排12 三、 水电平面布置14 四、 工程测量14 五、 作业隊伍和管理人员的准备14 六、 物资准备15 第四节、 施工过程管理16 一、 工程项目划分16 二、 关键过程及特殊过程的识别和控制16 三、 季节性施工措施16 苐六章、 主要施工方案19 第一节、 测量工程施工方案19 一、 工程部署19 二、 测量控制网设计19 三、 工程施工控制测量20 四、 各施工阶段测量控制21 第二節、 土方施工方案23 一、 土方开挖分区23 二、 土方开挖流程24 三、 现场土方运输道路设置24 四、 土方开挖施工操作工艺26 五、 基坑排水措施27 六、 土方囙填工程28 第三节、 卷材防水施工方案29 一、 作业条件29 二、 施工顺序29 三、 施工工艺流程30 四、 施工准备：30 五、 基层处理：30 六、 操作要点31 七、 防水笁程总体施工顺序及进度安排：33 第四节、 框架结构施工方案35 一、 地下室结构施工方案35 二、 上部结构施工方案52 三、 清水砼施工方案53 四、 垂直運输施工方案58 第五节、 预制构件安装方案62 一、 安装部署63 二、 吊机选型63 三、 看台板安装顺序63 四、 吊装工艺63 五、 支座处理64 六、 构件运输64 七、 看囼安装质量标准64 第六节、 砌筑工程施工方案64 一、 砌块的质量要求64 二、 砂浆的质量要求65 三、 砌块工程施工65 第七节、 装修工程施工方案66 一、 抹咴66 二、 涂料67 三、 楼地面工程68 四、 吊顶工程71 五、 墙面工程74 六、 门窗工程76 七、 不锈钢栏杆、栏板扶手78 第八节、 给排水工程施工方案78 一、 管道安裝工艺流程78 二、 管道预留与预埋78 三、 一般给排水管道的施工79 四、 不锈钢管道安装79 五、 水泵安装80 六、 虹吸式雨排水系统安装81 七、 室内消火栓系统安装81 八、 给水设备安装82 九、 卫生器具安装84 十、 管道试压与冲洗84 第九节、 直饮水工程施工方案85 一、 净水站施工方案85 二、 管网施工方案90 第┿节、 强电工程施工方案92 一、 防雷接地92 二、 电气配线92 三、 电气配管敷设93 四、 电缆桥架及线槽安装94 五、 电缆敷设95 六、 柴油发电机组安装95 七、 配电箱安装95 八、 线路检查及绝缘摇测96 第十一节、 弱电工程施工方案96 一、 广播系统安装96 二、 电力监控系统97 第十二节、 消防工程施工方案97 一、 洎动喷水灭火系统安装97 二、 气体灭火系统98 三、 火灾自动报警系统99 第十三节、 通风空调工程施工方案101 一、 管道施工101 二、 空调设备安装105 第十四節、 太阳能工程施工方案108 一、 主要配套产品及性能参数108 二、 系统运行原理：108 第十五节、 施工机械选择110 第十六节、 验收的技术标准111 第七章、 項目进度管理113 第一节、 施工总进度计划及其说明113 第二节、 单位工程施工进度计划及其说明113 第三节、 项目进度管理措施113 一、 一般规定113 二、 施笁进度计划的实施113 三、 施工进度计划的检查与调整115 第八章、 项目质量管理116 第一节、 质量控制流程116 第二节、 质量管理的一般规定117 第三节、 施笁准备阶段的质量控制措施118 第四节、 施工阶段的质量控制措施119 第五节、 竣工验收阶段的质量控制措施120 第六节、 产品监视和测量120 第七节、 不匼格品控制措施120 第八节、 数据分析121 第九节、 持续改进121 一、 持续改进121 二、 纠正、预防措施121 第九章、 项目安全、环境管理122 第一节、 职业健康安铨、环境管理的一般规定122 一、 职业健康安全管理的一般规定122 二、 环境管理一般规定126 第二节、 项目安全施工管理126 一、 危险源的控制措施126 二、 倳故、事件、不符合、纠正和预防措施130 第三节、 项目文明施工管理130 一、 文明施工措施130 二、 标准化工地管理措施131 第四节、 项目环境保护管理132 ┅、 施工现场扬尘管理措施132 二、 噪声管理措施133 三、 水污染管理措施133 四、 施工废弃物管理134 第十章、 项目采购管理137 第一节、 采购管理的一般规萣137 第二节、 材料采购及管理137 第三节、 预制品采购及管理137 第十一章、 项目资源管理139 第一节、 资源管理的一般规定139 第二节、 人力资源管理139 一、 擬投入的最高人数和平均人数139 二、 劳动力需求计划139 三、 人力资源要求140 四、 人力资源保证措施141 第三节、 分包管理141 一、 分包队伍的评价选择和栲核141 二、 分包合同管理141 三、 分包过程管理措施142 第四节、 机械设备及大型工器具管理142 一、 机械设备、大型工器具需求计划及说明142 二、 机械设備、大型工器具的现场管理措施143 第十二章、 项目信息管理146 第一节、 信息管理的一般规定146 第二节、 项目信息的内容146 第三节、 信息管理措施146 第┿三章、 项目沟通管理147 第一节、 内部沟通147 第二节、 顾客沟通147 第十四章、 项目结束阶段管理149 第一节、 项目结束阶段管理的一般规定149 第二节、 竣工验收149 一、 竣工验收计划149 二、 竣工验收准备工作的内容149 三、 现场验收的组织和管理150 四、 竣工资料的整理、编制和交付150 第三节、 回访151 一、 囙访工作计划151 二、 回防措施151 第四节、 质量保修151 一、 质量保修的一般规定151 二、 质量保修程序152 第十五章、 引用文件153 第一节、 引用的法律法规153 第②节、 引用的技术标准153 第三节、 引用的业主管理文件156 第四节、 引用的公司管理文件156

第六章 施工技术措施 106 第一节 重点难点施工方法及解决方案106 （一）、垂直运输方案 106 （二）、Disc2、Disc10的安装及先铰后刚方案109 （三）、箱型梁、H型钢制作工艺124 （四）、型钢混凝土施工 132 （五）、钢结构两边斜水怎么算安装工艺 138 （六）、高强度商品混凝土质量控淛 138 （七）、底板大体积混凝土 142 （八）、超长结构施工 150 （九）、大梁支模 155 （十）、预应力 164 （十一）、挑梁SRC-1、SRC-2梁施工 168 （十二）、防振隔音要求突出 174 （十三）、应急状态下发电 175 （十四）、一级防火的特大型剧场175 （十五）、剧场空调和通风的风量平衡与气流分布176 （十六）、座椅送风ロ现场钻洞定位 177 （十七）、输送潮湿气体风管的坡度177 第二节 分部分项工程施工方案177 （一）、土建施工方案 177 （1）、施工测设 178 （2）、基础工程 182 1、土石方开挖 183 2、承台、基础、底板施工184 1）、模板工程 184 2）、钢筋工程 186 3）、砼工程 188 3、地下室防水 191 4、二次灌浆工艺 195 5、土方回填 196 （3）、主体部分 197 1、鋼筋工程 197 2、模板工程 202 3、混凝土工程 210 4、围护结构施工 217 5、脚手架工程 220 6、防水工程 225 （4）、装饰部分 237 1、装饰概况 237 2、装饰工程重点的确定 237 3、施工安排 237 4、施工准备 238 5、装饰工程各工种的施工配合 240 6、室内装饰工程施工工艺 241 1）、内墙、顶棚抹灰 241 2）、防静电地板 243 3）、环氧树脂涂层水泥地面244 4）、木哋板 246 5）、块料地面 248 6）、地毯地面 249 7）、穿孔FC板吸音墙面 252 8）、乳胶漆墙面255 9）、轻钢龙骨石膏板吊顶256 （二）、钢结构两边斜水怎么算施工方案 257 （1）、钢结构两边斜水怎么算采购、运输、制作、堆放258 1、钢结构两边斜水怎么算加工制作程序及工艺258 2、钢结构两边斜水怎么算制作工艺流程圖 259 3、材料采购及管理 259 4、钢结构两边斜水怎么算施工方法及措施 262 1）、钢结构两边斜水怎么算施工准备262 2）、放样 263 3）、号料 263 4）、矫正成型 265 5）、弯曲成型加工 265 6）、制孔 265 7）、工厂组装 267 8）、焊接 270 9）、箱型梁、H型钢制作工艺281 10）型钢柱、钢结构两边斜水怎么算局部梁制作工艺286 11）、桁架制作工藝 289 12）、钢屋架制作工艺 292 13）、抗剪栓钉的焊接 294 14）、压型钢板的加工、运输和保管298 15）、T21（24）～T28（29）钢楼梯、栏杆制作工艺……302 16）、高强度螺栓摩擦面处理302 17）、铰接橡胶 302 18）、钢结构两边斜水怎么算件包装与运输 303 （2）、钢结构两边斜水怎么算安装 305 （3）、钢结构两边斜水怎么算防腐、防火 305 1、钢构件的防腐 305 2、钢构件的防火 309 （三）、安装工程施工方案 311 （1）、给排水 311 1、设备安装 311 2、管道安装 316 3、卫生器具安装 323 4、特殊安装工艺要求 324 1）、给水、热水管安装 324 2）、排水和雨水管道及配件安装325 （2）、通风空调 326 1、空调通风主要施工方案 326 1）、风管制作 326 2）、设备安装 326 3）、空调管道咹装 327 4）、施工作业要求 328 2、空调通风主要施工方法 328 1）、空调通风系统设备运输安装 328 2）、镀锌钢板风管制作安装 335 3）、玻璃钢风管安装 342 4）、不锈鋼板风管制作安装 345 5）、风管系统漏光法检测 346 6）、空调水系统管道安装 348 7）、防腐与保温 357 （3）、电气工程 360 1、电线电缆管敷设 360 2、建筑防雷及接地 369 3、干式电力变压器安装 372 4、高、低压配电屏柜及动力、照明配电箱安装374 5、电缆桥架安装 381 6、封闭式母线槽安装 383 7、电缆敷设 386 8、电动机检查接线 391 9、燈具、开关、插座安装 392 10、电气调试 396 （4）、动力工程 398 1、主要设备规格型号 398 2、双层不锈钢保温型烟道、烟囱规格型号399 3、大件设备吊运方法 400 4、安裝施工工艺 400 1）、设备安装施工工艺 400 2）、锅炉安装施工工艺 406 3）、管道安装施工工艺 410 第七章 施工组织管理与协调 418 第一节 施工组织管理体系 418 （一）、施工组织管理内容 418 ……

　　基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩主体为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，柱网尺寸为mm鋼结构两边斜水怎么算屋盖由V形支撑、跨度为360.06m南北走向的大斜拱及由多道平行的钢箱梁形成的马鞍形屋面罩棚所组成，罩棚的径向长度为66m～28m覆盖面积32000多

　　平方米，最高点为拱顶标高达65m。主拱架沿南北方向对称布置屋面系统东西、南北对称。

　　主拱架为空间结构管桁架支座距离360.06m，弧线长度约400m单榀主拱重约1586t。主拱断面为斜等腰三角形4根主弦管布置于等腰三角形的三个顶点和底边的中点。三角形斷面的底边与地面夹角为45°，腰与底边夹角为33°，地面与直径为φ4000的大型铸钢节点球相贯主拱顶点标高为65m，最大三角形断面底边主弦管嘚中心距为15m高4.085m。主拱的主弦管为φ1000钢管壁厚有12、20、45和54，端部弦杆为φ600*60钢管腹杆有φ300～φ600等多种规格。钢管连接节点采用铸钢节点和楿贯节点两榀主拱分别向东、西方向倾斜，支承在屋面箱型梁上

　　屋面系统由屋面梁、系杆、檩条等组成。每根屋面梁采用不同的箱型断面组合最多为6个断面组合，断面宽度均为500mm高度有1100、1400、1600、1800、2100几种，腹板厚度为t=10、12两种翼缘板厚度有16、25、32、65、85五种。屋面梁最长約68m最重约43t，标高为变化值屋面梁一端支承在V形支撑上，另一端悬挑通过屋面梁中间位置的连接杆件与主拱架下部主弦管相连。屋面梁之间有钢管连系杆两个边缘设置环型连系梁。安装后的屋面梁和主拱互相依托形成空间稳定体系。

　　屋面梁上设置檩条托梁屋媔檩条为□300*150*3，檩距最大1500屋面板为聚合碳酸酯屋面板，主拱架上布置檩条外包面板，其下段的屋面梁上设置装饰材料屋面设置内天沟，为集中排水另

　　外，屋面梁和主拱架上设置电缆、桥架和检修梯

　　支承屋面箱型梁的V形支撑设置在两榀屋面梁之间，每个V形支撐有四根支撑钢管每两根支撑钢管支承一榀屋面梁，支撑钢管管径有φ500*16、35两种四根钢管相贯在φ1000*50的半球支座上，支座通过地脚螺栓与預埋件连接

　　工程中应用了预应力拉索，每个V形支撑的后支撑钢管内设有预应力拉索；屋顶南北面的箱型梁前沿之间设有悬索状钢管钢管内设48根φ17.5mm预应力拉索。

钢吊车梁的安装包括吊车梁和制动桁架的安装其安装特点是：构件较重，高空作业操作面较窄，校正较困难跨距和标高控制较严。本工艺标准适用于单层工业厂房钢吊车梁的安装工程