企业仓库管理软件库管员应该怎么做,仓库内部杂七杂八的。

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食品库房除湿机,怎样做好食品库房的防潮工作 &&来源:杭州日业电器 &&[99-12-30]&&浏览:1464 次
食品,怎样做好食品库房的防潮工作的详情介绍:小小的仓库,平时并不在乎,但是真正到出现问题的时候再去解决,就晚了。发现了问题就要快速解决。特别是食品经销商,食品大多散碎,产品价格低,货量大,每一个经销商的产品从十几种到数十种,甚至上百种,如果不把仓库管理好,那么整个链条都会出现问题。潮湿的季节里,由于库房空气不流通,水汽就变成凝珠,加大了食品的腐蚀,产生了很多对人有害的物质。可以吸收空气中水汽,起到减少潮湿的作用。
食品仓库是相对来说比较严格的仓库,食品仓库管理第一要点是保证无过期及无失效品。食品仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅;仓库区严禁烟火,配置适量的消防器材;仓库应有防鼠、防潮、防霉变措施。特别在南方的梅雨季节,天然环境属于潮气比较丰富的地方。比如食品仓库湿气很大,有些企业就不知道怎么样才能确保仓库货品不受潮了。
那么,像食品仓库对防潮要求比较高,应该怎么做才能保证仓库不受潮呢?仓库防潮工作是必须的,而要达到防潮效果的话,就采用。除湿机在我国南方地区使用很广泛。尤其在工业生产的车间、仓库、档案室、地下室、研究室、计算机房、储藏室等要求保持一定干燥度的环境里均有配置。
除湿机的工作原理与电冰箱的制冷方式大致相同。利用冷冻干燥的原理,将潮湿空气吸入,通过蒸发器降到露点温度以下,使空气中的水份冷凝成水珠,再通过冷冻压缩机冷凝热升温后变成干燥的空气排出,以此达到干燥空气的目的。
可以安装除湿机和用大功率的风机吹,使空气流通量增大,减少潮湿的作用,保持室内干净,不要用潮湿的麻布拖地,用干燥的麻布拖地,用东西垫起食品,以防下面地面潮湿影响食品质量,用混凝土硬化,混凝土可以吸收空气的水分。
大多数的经销商在仓库管理上都存在着同样的问题:
1、仓库的选址和设计不合理
&能放货,安全就可以&很多的经销商对仓库的要求就是这么的简单,所以仓库的选择上更倾向于一些旧工厂,旧仓库,很少有人去租用专业的仓库。而在仓库的设计上也十分的简单,&能搬货,能过人,方便&就可以了。最后的结果就是,仓库内部混乱,没有章法。搬货不方便,过人不方便,也影响仓库空间的利用。
2、货物摆放没有章法
很多的时候,货到了,就直接的卸载下来,摆放的时候,也会就近的摆放。食品行业的特性决定了产品大多散碎,数量大,价格低。如果摆放不合理,不争气,不仅会浪费空间,还会造成产品的积压,滞销产品无法快速清除,甚至会发生惹缘南窒蟆
3、库房功能杂乱
对很多的经销商而言,仓库不仅仅是存放货物的地方,还是员工的宿舍,是车库。这样的状况下,仓库的环境变得更加的混乱。杂乱的仓库会淡化仓库本身的作用,造成生活区与工作区无法分割,会滋生一系列的问题。
4、库管人员工作不明确
库管人员的工作并不简单,但是在很多的时候,往往会淡化成为看仓库的。造成库管很多的时候处于闲暇时间,真正用到的时候,对于仓库的状况一问三不知。职责的不明确,管理不到位,会带来很大的麻烦。
5、产品滞销,临期产品
每一次仓库的整理,都会出现一大堆的滞销产品和临期产品。这些产品都是被遗忘在仓库的角落,或者是积压货物的最下方,而被忽略。有些产品甚至是比较热销的产品,但是临近保质期,无法保存。这些也都是仓库管理没有做好,造成的结果,最后只能够忍痛处理。
我们就来看看怎么去解决这些仓库问题。
1、合理选址,合理规划
仓库就是经销商的根据地,前期实力有限,没有办法租用专业的仓库是正常的。但是随着实力的发展,一点点改变,租用专业的仓库,甚至是建立自己的仓库,都是要一步步的计划去实现的。无论是选择怎样的位置,都要做好规划设计,合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的垛位,搬运通道,各个品牌区域的划分,仓库的装卸货位置,滞销产品的堆放位置,厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货,货物进仓的方便,还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来,规范起来。
2、功能单一化
避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下,把员工宿舍,车库放在仓库附近的小区,居住地。尽量做到仓库作用的单一化,避免其他的东西占用仓库资源。
3、明确库管责任
明确库管的责任,从产品入库时记录,库存管理,产品出库记录,出入库单据管理,报表汇总,对账。形成一系列的库管工作安排,规范化库管内容,规范法仓库的管理。不仅可以避免仓库管理问题,还能够让经销商更了解产品走向,销量。
4、定期盘点,先进先出
对仓库的产品进行定期的盘点,汇总成为报表,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,堆码。根据产品的销量,快慢,合理分配垛位,空间。每一个垛位都加上醒目的标签,标明产品,生产日期,规格。最后做到先进先出,避免出现大量的临其产品,或滞销产品。
5、经常查库,认真监督
经销商一定要经常检查仓库的状况,做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象,认真对待仓库工作。同时除了周期性的查库,还可以突发性的检查,不仅能够威慑员工,同时也能够发现平常不会出现的问题。
仓库是经销商供应链之中重要的环节,想要做到快速,专业的物流,就要做好仓库管理。如何做好仓库管理员_百度知道
如何做好仓库管理员
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仓储管理标准化操作手册
1. 收货流程
1.1. 正常产品收货
1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。
1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。
1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货
1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。
2. 发货流程
2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
2.1.2 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。
2.1.3 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。
2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。
3. 库存管理
3.1. 货品存放
3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。
3.2. 盘点流程
3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。
3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性。
3.2.3 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
4.仓库日常管理
仓库日常运作审计表
1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等?
2、作业工具在不用时,停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮 度够否)
5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆放整齐。
8、货物堆码无倒置和无超高现象。
9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)
10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据 需要,可以在仓库里灵活移动)
11、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?
12、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”?
13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?
14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?
15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?
16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。
17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
18、台账库存和实际库存是否一致?
19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。
21、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。
22、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场按批号分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)
仓库的保管原则
1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。
仓库安全防火责任制
1、 要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
2、 仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。
4、 要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。
5、 电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。
6、 禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。
7、 不准在库内住人,无关人员禁止入库。
8、 管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器
仓库值班室管理制度
(一)坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。
(二)熟悉业务,认真钻研,提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。
(三)重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示,以便把工作做好。
(四)加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
(五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物,杜绝浪费。
(六)坚持批评与自我批评。团结互助,互相尊重。
(七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意,否则责任自负。
(八)按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。
企业管理的基本要求是“人要精神,物要整洁”。细节是:第一对自己掌管的仓库物资做好心中有数(数量、进出日期、新旧程度、摆放位置),仓库管理员就是一个企业物资管家,对自己家底不熟悉就不配职了;第二是仓库安全保障(防火防盗等);第三要赖得住寂寞和枯燥乏味的工作环境及内容,工作岗位和性质决定了你没得选择;最后是责任心了,如果你不喜欢就趁早不干换岗位,如果喜欢就坚持负责干好他,不容易,祝福你吧!位卑也是企业里的重要链条之一啊!而且是企业经营管理三个主要方面的重要后勤物资保障,更是重要。所以对这个岗位工作首先要思想认识到位,其次就是岗位技能到位,否则做不好的。。。
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仓库管理员做什么表格
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请发送个软件到我邮箱 谢谢
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  仓库管理员需要制定的日常表格内容如下:出、入库单,包括商品名称、出入库时间、经办人、型号规格、价格数量等;库存商品月周转速度统计表,宝库内容有商品名称、周转速度、仓库存量等信息;滞件/滞车处理表,内容包括滞留商品规格型号、数量金额、存放地点和入库日期等;  可以参考如下表格:  
‍仓库管理员怎样制作表格
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如何做好一名仓库管理员 五金厂
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能够完全按照下面的SOP去做,那就是一个好的仓管员了:仓储管理标准化操作手册 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。 1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。 1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。 1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。 2.1.2 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。 2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。 2.1.6 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1. 货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。 3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。 3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。 3.2. 盘点流程 3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。 3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性。 3.2.3 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。 4.仓库日常管理 仓库日常运作审计表 检查内容 1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等? 2、作业工具在不用时,停放在指定区域。 3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。 4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮 度够否) 5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类) 6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。 7、空托盘在指定区域堆放整齐。 8、货物堆码无倒置和无超高现象。 9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外) 10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据 需要,可以在仓库里灵活移动) 11、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范? 12、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”? 13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签? 14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕? 15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移? 16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。 17、仓库无“四害”侵袭痕迹。 18、台账库存和实际库存是否一致? 19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。 20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。 21、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。 22、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场按批号分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物) 仓库的保管原则 1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。 3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。 仓库安全防火责任制 1、 要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。 2、 仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。 3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。 4、 要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。 5、 电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。 6、 禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。 7、 不准在库内住人,无关人员禁止入库。 8、 管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器 仓库值班室管理制度 (一)坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。 (二)熟悉业务,认真钻研,提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。 (三)重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示,以便把工作做好。 (四)加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。 (五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物,杜绝浪费。 (六)坚持批评与自我批评。团结互助,互相尊重。 (七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意,否则责任自负。 (八)按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。
仓库管理分人员管理和物料管理:物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。
负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件库房管理规定 目录
2. 适用范围
3. 术语和缩略语
4. 工作程序
4.1 仓库管理制度
4.2 商品入库程序
4.3 商品出库程序
4.4 商品借出程序
4.5 退货管理程序
4.6 库房盘点程序
4.7 库房管理员工作交接程序
5. 引用文件
6. 质量记录
6.1 “成品入库单”
6.2 “成品送货单”
6.3 “物料入库单”
6.4 “物料出库单”
6.5 “物料盘点表”
6.6 “物料退仓单”
6.7 “借物登记表”
对自制产品及其系统集成物料的存储进行控制。
2. 适用范围
适用于本公司自制产品及其系统集成物料的存储管理。
3. 术语和缩略语
3.1 库区:存放商品的区域,通常分为:合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。
3.2 合格品区:存放合格商品的仓储区。
3.3 收货区:没有办理登记的入库商品存放的区域。
3.4 辅助区:存放办公用品,礼品、暂存商品的区域。
3.5不合格品区:不合格商品的存放的区域。
4. 规定内容
4.1 仓库管理制度
4.1.1 商品入库。根据检验结果,库房人员将已有明确标识的合格商品入库,不合格商品清点后入不合格品区,同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。
4.1.2 商品出、入库房要记帐,实行一物一卡制。记帐要有原始凭证,无原始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”,坚持每月核对帐目和抽点商品,做到帐物相符。
4.1.3 商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区,各类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。
4.1.4 商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。
4.1.5 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。
4.1.6 库存商品应包装完好,发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品,要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。
4.1.7 库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内,湿度在20~90%以内,每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪,每半年要更换一次。
4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂,并定期巡查,防潮剂失效应及时更换。
4.1.9 库房管理安全第一。
4.1.10 出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作。
4.1.11 库房保管相关原始单据一年。
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