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光纤激光切割机喷嘴孔径的选择
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如何选择光纤激光切割机的功率
光纤激光切割机在钣金下料中有着比较突出的优势，它依靠激光产生的高温，熔融照射到的钣金件表面，通过数控控制位移，达到切割的目的。
　　不同功率的光纤，切割能力以及切割厚度范围都不一样。那么，在选择合适的光纤机时，如何选择其功率呢？下面我们就带大家来了解了解。　　光纤切割机在钣金下料中有着比较突出的优势，它依靠激光产生的高温，熔融照射到的钣金件表面，通过数控控制位移，达到切割的目的。的优势主要体现在，不会产生形变，柔性程度高，割缝小，断面光滑无毛刺，能够切割任意复杂的图形工件。那么，针对不同的板厚，功率对割缝质量和速度起着重要的决定因素。　　我们拿常见的500W-1000W为例，给大家分析一下：　　500W与1000W切割机的切割工艺参数对比图。还是以碳钢材料为例，如图所示，2mm以下的碳钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟6.6米，使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟8米；6mm碳钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟0.8米，使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟1.6米，依此类推。　　接下来以不锈钢为例，如图所示，2mm以下的不锈钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟8米，而使用1000W机器切割的最高速度可达到每分钟17米左右；3mm左右的不锈钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟0.4米，而使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟1.4米，差距十分明显。由此可见，对面500W与1000W的光纤切割机时，1000W光纤激光器切割机显然是更明智的选择。
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一年一度的中国工业博览会将在11月1日-5日在上海国家会展中心举行。作为工博会的常客，萨瓦尼尼依旧会在2016工博会上为大家带来最新的钣金加工技术。
现阶段，钣金行业加工存在的问题有哪些？
钣金车间传统的加工方式是采用剪板、冲裁和折弯的工艺流程。其中冲裁工艺流程需要大量的模具，而在钣金车间中的冲裁具有少切削及无切削的工艺特征，十分重要。这样在一个产品加工完成之中一般会需要配备几十套、有的产品可能会需要上百套模具。
哪些因素会影响加工材料对激光能量的吸收？
激光透过加工材料时，物质会吸收激光，由于物质材料的内部结构和组成不同，对激光的吸收也不相同，激光的波长、导电性、表面粗糙度 和涂层、材料的温度都会影响材料对激光能量的吸收。
切割低碳钢时出现非正常火花有何影响？如何处理此现象？
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力。
激光未完全切割透状态是的影响因素是什么？
激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度。
激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，哪种情况工件会有毛刺？
首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
在切割加工小孔（直径小与板厚）变形的几点原因？
机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。
激光切割低碳钢时，出现毛刺的解决方法有哪些？
激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
萨瓦尼尼P2lean新一代多边折弯中心是有史以来最通用、最高效的折弯中心。从精益制造到批量生产完全的自动化生产。能提供更多产品..
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选购光纤激光切割机需求留意的性能
来源：未知
发表时间： 17:29
& & 超越精典激光不断深信做人才是做生意之本，利他之心是做生意双赢的中心，无论是B2C、B2B、M2C，究竟都是C2C(customer to customer，即个人对个人) ， 许多客户会说你们超越精典激光的光纤激光切割机价钱比某某牌子的贵些呢，仅仅是为了利益卖这么贵吗？我们无妨从另一个角度考虑，假如超越精典激光仅仅是为了攫取暴利把机器卖贵，那为何我们还能从当初几十号人的小企业开展到今天200多号人、厂房面积合计几万平方米的的大企业？为何世界500强都在用我们的设备？又为何全球100多个国度都有运用我们设备的客户？答案很简单，就是超越精典的机器价值是十分高的，没有过多的后续维修本钱，按运用时间均匀下来，我们的光纤激光切割机其实性价比是比拟高的，所以今天，超越精典激光才干博得全球客户的尊重和喜欢。
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喷嘴质量是影响切割质量的一个重要因素。喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度来选择。合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产。&
喷嘴常使用的孔径为Ф1.5、Ф2两种
1、切割薄板时，一般用Ф1.5喷嘴，切割面会较细，如果用Ф2喷嘴，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。
2、切割厚板时，因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用Ф1.5喷嘴，气体扩散面积小，因此使用时不太稳定。用Ф2以上喷嘴，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定。
喷嘴分为双层喷嘴(Ф1.5、Ф2)和单层喷嘴(Ф1.5、Ф2.0)
氧气切割碳钢喷嘴选择：一般采用双层喷嘴，3mm以内一般采用单层Ф1.5，3-6mm一般采用双层Ф2.0。
氮气切割不锈钢喷嘴选择：一般采用单层喷嘴，2mm以下用单层1.5，2mm以上用单层2.0喷嘴。
专注激光切割设备15年，专业生产光纤激光切割机、激光切割机、激光雕刻机等各种数控激光设备，欢迎来电咨询！
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