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有机废气可高效净化回收
河北衡水华北干燥设备厂日前研发成功高性能有机废气净化回收设备，可使有机废气回收率达95%以上，且回收物品质好，可直接作为原料投入使用。该设备已申报两项国家技术专利。该设备采用优质活性炭作吸附材料，具有独特的废气预处理系统、吸附系统、脱附系统和回收系统设计，可全自动运行，无需人员值守，且工作中运转能耗低、安全可靠，能完全满足易燃、易爆场所使用。此外，通过&
&&&&&&& 河北衡水华北干燥设备厂日前研发成功高性能有机废气净化回收设备，可使有机废气回收率达95%以上，且回收物品质好，可直接作为原料投入使用。该设备已申报两项国家技术专利。
　　该设备采用优质活性炭作吸附材料，具有独特的废气预处理系统、吸附系统、脱附系统和回收系统设计，可全自动运行，无需人员值守，且工作中运转能耗低、安全可靠，能完全满足易燃、易爆场所使用。此外，通过&灵捷优化设计&，设备结构更加紧凑，占地面积小。在一般的有机废气净化回收场所，主体设备可安全运行10年以上。
&&&&&&& 河北衡水华北干燥设备厂日前研发成功高性能有机废气净化回收设备，可使有机废气回收率达95%以上，且回收物品质好，可直接作为原料投入使用。该设备已申报两项国家技术专利。
　　该设备采用优质活性炭作吸附材料，具有独特的废气预处理系统、吸附系统、脱附系统和回收系统设计，可全自动运行，无需人员值守，且工作中运转能耗低、安全可靠，能完全满足易燃、易爆场所使用。此外，通过&灵捷优化设计&，设备结构更加紧凑，占地面积小。在一般的有机废气净化回收场所，主体设备可安全运行10年以上。
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转炉烟气净化回收与综合利用技术
TA的每日心情奋斗 17:17签到天数: 1675 天[LV.Master]伴坛终老
&&1.主要技术改造内容1.1烟气净化除尘系统转炉烟气净化除尘系统最初的工艺流程如图1所示： 1.转炉炉口 2.活动烟罩 3.汽化烟道 4.一级溢流可调文氏管（矩形喉口） 5.重力脱水器 6.连接管道 7.R-D米粒翻板可调二级文氏管 8.90°弯管脱水器 9.负压管道 10.D700风机 11.放散烟囱投产后，突出存在以下几个问题：——除尘水质差：水温高、PH值&11，管道结垢严重，烟气量大，设备负担重。——矩形可调喉口文氏管机构积灰严重。——弯管脱水器因体积小、内部结构复杂，烟气冲刷处磨损严重且清灰难度大。——烟气带水量大，脱水器能力小不能满足要求。——随着冶炼强度增加，D700风机能力小抽气量不足，操作环境恶劣，且风机转子磨损严重，检修频繁。——余热锅炉蒸汽回收系统回收量小，大部分蒸汽长期对空放散，形成能源浪费和噪声污染。为实现安全、高效回收高质量转炉煤气，必须对转炉烟气净化除尘工艺进行适应性改造，以达到回收煤气的要求。针对以上问题，从99年起相继对相关设备进行了改造。为减少90°弯管脱水器堵塞，便于清灰操作，将二文前置于一文脱水器出口；二文R-D翻板可调结构改为重砣环缝式；将重砣由通常的顺装改为倒装，下置一个碗型喷嘴以代替原来的多喷嘴，解决了喷嘴堵塞带来的布水不均和多喷嘴检修困难等问题。考虑到煤气回收后除尘水带煤气量较大，为安全起见，将原一文脱水器改为背包重力脱水器，使除尘水中的煤气有充分时间溢出，避免了水带煤气现象；二文脱水器为便于工人进行清灰操作，利用现场空间较大的条件，改型为下旋式旋流板脱水器；为加大脱水力度，在二文脱水器后增设复档旋风脱水器。原一次除尘风机型号为D700，因长期不能满足炉前除尘要求，必须全部更换。通过建一拆一的方式，于2001年6月将三台主风机全部更换为AII1000型离心鼓风机。（备用风机也于2003年改造为AII1000型）。为提高除尘水质，我公司先后投入了聚铁、聚铝等凝聚剂，并于2000年增设粗颗粒分离装置，投入运行后，对改善水质，降低污水碱度和PH值，减轻水处理设备负担起到了明显作用。采用定期投药的方式对除尘循环水PH值进行调整，使我厂除尘水PH值基本稳定在9左右，并对冷却塔布水结构进行了重新调整，使水温在原有基础上降低了10℃以上。除尘管道结垢情况有了很大程度的改善。1.转炉炉口2.活动烟罩3.汽化冷却烟道4.一级溢流定径文氏管5.背包重力脱水器6.连接管道7.重砣环缝可调二级文氏管8.旋流板重力脱水器9.复档旋风脱水器10.负压管道11.AⅡ1000风机1.2转炉煤气回收系统由于炼钢厂设备在设计时预留了回收系统，因此设备衔接不存在问题。在不停产的情况下，在除尘风机后依次安装旁通阀、大管径三通切换阀、旋转水封阀、U型水封并在百米以外新建三万立干式煤气贮柜及相关设备。转炉煤气是易燃、易爆、高毒性的气体，因此，系统安全监控与自动控制程序的确定对回收工作的安全运行至关重要。通过充分的考察调研，听取相关厂家回收工作中的经验教训，最终对煤气成份自动分析监控系统及煤气回收计算机控制软件进行了优选定型。1.3综合利用1.3.1转炉煤气的利用随着轧钢生产线、白灰窑等新增项目逐年增多，原有煤气资源已不能满足需要。因此将转炉煤气尽快投入使用便成了公司发展生产的关键因素。合金烘烤、钢坯自动切割等对煤气热值要求较高的，仍然沿用焦炉煤气；转炉煤气主要单独或与高炉煤气混合使用。2001年初开始铺设煤气管路，新建了一座高炉-转炉煤气混合站，轧钢加热炉则引进了成套的蓄热式燃烧系统，整套应用系统于2001年6月全部完工。2.3.2除尘泥的利用对一次除尘污泥（含铁40%左右）经过适当调整成分、焙干加工成复合造渣剂，供转炉化渣使用。增加了金属铁的回收利用，降低了其它造渣剂的用量，简化了辅料结构，同时杜绝了碱性除尘污泥外排对环境的污染。2.主要技术特征公司在实施转炉烟气净化回收与综合利用技术的过程中，为突出体现工艺的安全性与易操作性，引进开发了大量先进技术，实现了全微机联锁、自动监控回收，具有很高的安全性与自动化水平。2.1煤气回收自动控制系统煤气回收系统的可靠性将直接影响转炉的正常生产和煤气柜的安全。在综合考虑部分单位的回收状况后，我公司与北京航星自动控制有限公司合作开发了一整套煤气回收控制系统，并在实际应用中不断进行自我完善。该系统具有如下特点：——回收计算机系统由两套西门子S7—300PLC进行控制，为提高系统的可靠性减少事故停机，采用了双PLC冗余配置。中央机架与远程站接口模块均采用一主一备，从而保证整个系统的安全稳定运行及通讯网的畅通。在进行I/O模块配置时，一个I/O模块仅分配一座转炉的I/O量，使三座转炉运行互不影响。——自动回收控制程序考虑了所有影响安全回收的因素，充分利用回收设备功能完善，安全监控手段严密的特点，将回收条件设定为10个，回收中断条件更有13个之多，使回收工作的安全性大大提高。——在程序设计中，考虑到我公司转炉操作不稳定煤气成分上下波动的现状，在程序中加入了计时器控制，避开回收初期残余煤气的影响；根据煤气成分可自动进行多次回收，既保证了煤气质量，又最大限度的提高了回收量。——将回收分为三个档位，开始回收的CO含量值分别为30%、35%、38%，可根据用户的不同需求，灵活选取不同档位回收，以最大程度回收高质量转炉煤气。系统运行至今，安全可靠，未出现任何安全隐患。2.2二级文氏管结构优化二文前置于一文出口，采用倒装重砣环缝式结构，下置单个碗型喷嘴代替原多喷嘴结构，杜绝了因喷嘴堵塞造成的布水不均，改善了除尘效果，大大减轻了喉口结垢情况，便于维护检修。2.3系统压差调整重砣调整采用液压控制系统，液晶数字显示重砣行程，远程集中控制，操作工在转炉主控室可根据炉前除尘状况，在冶炼操作中对炉口压差进行及时调整，以最大程度满足转炉生产与煤气回收的双重要求。2.4旋流板脱水器与上海智源综合利用设计有限公司合作，开发了下旋式旋流板脱水器以代替二文后90°弯管脱水器，该设计充分利用了离心力原理，使管道中煤气进入后，水分在叶片上充分撞击凝聚，再经旋流板导出。该项设计强化了水气分离，杜绝了原弯管脱水器除尘水被脱除后又被部分带出的弊端，脱水效果良好，并且脱水器内部空间大大增加，便于工人进行清灰操作，工人劳动强度大幅度降低。2.5汽包（余热锅炉）串接技术由于炼钢蒸汽瞬时发生量大，现用汽包容量小，在输出量小于发生量时，剩余蒸汽仍有对空放散情况，鉴于现场空间小，通过开发软水强制循环及完善汽包自动上水工艺，在保证系统安全的前提下，将三座转炉汽包在并联的基础上进行串联，利用三座转炉间歇生产的特点，将一座转炉暂时不能输出的蒸汽存储于相邻汽包，降低汽包内蒸汽压力峰值，功效等同于增加了一座汽包，使放散量大为减少，蒸汽回收量达到90公斤/吨钢以上。2.6转炉氧枪喷头改造氧枪喷头为三孔拉瓦尔型，通过对喷头参数进行修改，将喉口直径由26.4mm扩大为27.2mm，在供氧压力不变的情况下，氧流量增加400m3/h。冶炼强度增加，炉内C-O反应集中，转炉煤气的质与量较改造前均有提高：一次性回收时间平均增加2.8分钟，煤气最高CO含量也由65%增长为75%左右。2.7其它相关技术2.7.1复档旋风脱水器在二文脱水器后增设复档旋风脱水器，加大脱水效率，减轻风机运行负载。2.7.2 AII1000离心鼓风机该风机运行平稳，投产后大大提高了烟气捕集能力，使煤气回收量及炉前工作环境大为改善。2.7.3煤气回收成套设备——YJ-SF型气动三通切换阀——YJ-SN型气动水封逆止阀——PF10气动旁通阀该系列设备具有运行平稳、转换时间短、可采用手动或自动控制及多项安全报警系统等特点，能实现远距离集中控制。2.7.4煤气贮柜及加压机鉴于转炉煤气瞬间发生量大，要求气柜活塞升降速度快的特点，采用了威金斯干式煤气柜，活塞升降速度可达4m/min。可满足三座转炉同时回收的要求。我公司采用四台AI230加压机对外输送煤气，保证了不同用户对煤气压力及煤气量的需求。2.7.5 ZD-101转炉煤气自动分析系统该设备主要部件均为德国西门子产品，仪表指示稳定、精度高，分析速度极快，为煤气回收的安全运行提供了可靠的保证。2.7.6煤气燃烧系统两个轧钢工段加热炉均采用了蓄热式烧嘴供热方式，该系统的石球式蓄热室可以将空气及低热值转炉煤气同时加热至～1000℃。2.7.7汽化冷却自动化控制系统为确保汽化上水及蒸汽回收工艺的安全性及质量，对原汽化操作系统进行了自动化改造，采用S7-400PLC进行控制，操作简单，基本实现了无人职守。2.7.8转炉污泥成球作炼钢造渣剂技术该技术以转炉除尘污泥为基体，掺加废石灰末等碱性物料，用少量能源制成球团，是一种良好的炼钢造渣材料。该技术工艺简单、效果显著，具有良好的环境和经济效益。2.7.9转炉音平控渣系统为提高降罩操作时转炉操作的稳定性，增强岗位工对炉内反应状况的掌握，配套使用了三套转炉音平控渣系统。该系统通过在炉口附近采集冶炼不同时期炉内传出的声音信号，再通过音平仪将音平信号转换为电信号，在显示器上以曲线的方式将炉内渣层厚度及泡沫化状况直观的反映出来。可帮助摇炉工对炉内反应进行预判，提前控制，以提高转炉化渣水平。3.系统改造前后基本情况技术应用前后主要工艺对比情况见表-1表-1 技术应用前后工艺对比 序号项目技术应用前技术应用后1文氏管一级溢流可调文氏管（矩形喉口），R-D米粒翻板可调二级文氏管一文为定径（φ600mm）文氏管，二文前置并改为倒装重砣环缝式单喷嘴结构2脱水器90°弯头脱水器一文后改为背包重力脱水器，二文后旋流板重力脱水器加复档旋风脱水器3一次除尘风机D700离心鼓风机AII1000离心鼓风机4蒸汽回收汽包并联回收汽包在并联基础上串联回收5转炉煤气回收全部对空放散绝大部分回收6除尘污泥全部外排加工后循环使用7汽化冷却系统人工监控操作全自动监控，无人职守8转炉煤气应用无应用于带钢及棒材加热炉9转炉氧枪喷头喉口直径26.4mm喉口直径27.2mm4.应用效果4.1净化除尘系统相关工艺参数见表-2表-2 净化除尘系统相关工艺参数项目技术应用前技术应用后风机运行情况作业率96~97%，风机转子使用周期一个月作业率99.2%，风机转子使用周期三个月系统结垢情况0.5mm/炉左右&0.1mm/炉除尘水PH值&11&9烟气含尘量&300mg/Nm3&120mg/Nm3炉前除尘情况差良好4.2煤气回收煤气回收系统于2001年4月投入运行后，回收量增长迅速，目前每炉平均回收时间在6′20″以上，最高回收时间大于9分钟，已具备单炉100m3/t钢的回收水平。由于煤气用户还在进一步开发中，目前煤气回收率保持在80%以上，整体回收能力在75m3/t钢以上。4.3综合利用回收的转炉煤气经加压站加压，一部分直接供棒材加热炉，另一部分与高炉煤气混合，送活性白灰窑与带钢加热炉。目前，使用效果良好均能达到相关工艺要求。化渣球经试用，完全满足炼钢操作的需要，年用量可达3.15万吨，回收金属铁1.27万吨。5.对社会经济发展和科技进步的意义5.1通过对再生能源（转炉煤气、蒸汽、除尘泥）回收利用，年创经济效益两千余万元。
5.2扩大了能源供应，满足了新建工程对煤气能源的需求。
5.3通过完善湿法净化除尘系统设备，使烟气含尘量减少到120mg/m3以下，蒸汽放散噪音大大降低，系统结垢情况明显减少，自动化监控系统运行安全可靠，降低了工人劳动强度，改善了工作环境。5.4减少烟气、除尘泥外排，保护了环境，为全面实现清洁生产打下了基础。转炉烟气净化回收与综合利用技术的实现，促进企业设备管理及工艺管理水平的全面提高。通过对转炉再生能源的回收利用，一方面解决了冶金企业发展生产最重要的能源需求问题，另外，对炼钢厂节能与环保工作的进步起到了重大推动作用。6.存在的问题6.1进一步开发转炉煤气新用户，提高自动配比水平，确保煤气热值的稳定性，以便将转炉煤气推广到热力厂55t/h锅炉及白灰窑的使用上，将煤气回收率提高到95%以上。6.2对现有复档旋风脱水器结构进行改造，以进一步提高煤气的清洁度。6.3增加整套除尘系统的气密性，提高炉口压差控制水平，使转炉煤气平均CO含量提高至55%以上，最高含量达到85%以上。
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真空反应烧结碳化硅（ SISIC ）是一种新陶瓷材料，它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。
（烧嘴套）碳化硅套管，碳化硅火焰管，碳化硅喷火嘴，碳化硅保护套
碳化硅烧嘴套具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉，也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。，适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中最理想的导热隔焰材料。
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TA的每日心情开心 10:41签到天数: 12 天[LV.3]偶尔看看II
潍坊百德机械设备有限公司是一家专业生产反应烧结碳化硅陶瓷的企业，公司位于诺贝尔文学奖获得者莫言的家乡高密市，地处胶东半岛和山东内陆的结合部，东临旅游名城青岛,西依世界风筝之都潍坊, 境内交通便利，铁路公路四通八达，距离青岛机场仅40分钟车程，热烈欢迎新老客户到厂考察。
公司生产的碳化硅制品性能稳定,品质卓越, 公司生产的碳化硅制品已通过ISO9001质量体系认证。产品具有高强度，高硬度，耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗氧化，耐急冷急热，抗热震性能好，导热好，热效率高等特点。产品广泛适用于电厂脱硫除尘设备，陶瓷高温窑炉，钢厂淬火炉，矿山物料分级旋流器等等，产品分类涵盖碳化硅脱硫喷嘴、碳化硅喷火嘴套管、碳化硅换热器、辐射管内管、辐射管外管、碳化硅辊棒方梁、碳化硅坩埚等。
公司拥有专业的研发设计模具开发团队,可按客户要求定制各式产品。其中公司团队设计研究的碳化硅脱硫喷嘴从外形，流量，角度以及雾化效果得到广大客户的充分认可，公司拥有真空反应烧结炉4台，数控加工机械设备20台，年产量10万个。其中喷嘴的专业测试平台两套，产品出厂之前均通过抽检，公司为上百座大型电厂脱硫系统达到超低排放标准提供有力保障。
百德一直奉行“进取 诚信 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的碳化硅产品、高质量的产品设计改造及无微不至的售后服务。
我们始终相信，高品质的产品和诚信的服务是维护客户与我长期合作的唯一保证。
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如皋活性炭吸附箱,废气回收净化【多年废气治理经验】
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1套 | 20000.00元
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&加工定制：是 &型号：3500mm*1800mm*1800mm &处理浓度：200 mg/l&&处理风量：30000 m3/h&启燃温度：30 ℃&空速：1.5m/s &&适用领域：医药厂、饲料厂、涂装厂、纺织服 &&&
如皋活性炭吸附箱,废气回收净化【多年废气治理经验】
更高效：吸附容量大，吸脱附快，浓缩效率高；
精细主义的实质是凡是都要以精细的态度寻找规律，在解决问题关键点上精心、细心用力、以效率和效果为出发点，追求用简洁、直接的方式解决问题。
(5)催化氧化装置，应该记录催化剂种类、催化剂更换日期、操作温度曲线。
“严格环境执法，一方面解决了一些群众身边的环境问题，改善了环境质量；另一方面也促进了经济结构调整，加快了新旧动能转换。”他说，对排污企业依法监管已经成为常态，所有企业都应当适应这种常态，养成自觉遵守环境保护法规的习惯。
常州蓝阳环保公司专业致力于环境科学研究及废气污染治理的综合性高新科技环保企业，公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用；环保技术开发、咨询；环保工程的施工；空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。
喷漆废气产生于喷漆设备在对车辆喷漆运行时所产生的有害气体。为了便于处理废气，故采用管道把每个排放点的废气收集起来。再由引风机引入吸附装置中进行处理，最后达标排放。
洗涤塔本体
双面操作，横向抽风，采用喷射或水帘过滤器，工件连续移动
2.1管理力度不强
第一，抓紧完善和落实学习贯彻十九大精神一揽子计划。要采取组织专题讨论会、报告会、培训班等多种形式，尽快形成学习贯彻的一揽子计划，各级党组织和广大党员干部都要迅速行动起来，掀起学习宣传贯彻十九大精神的热潮，用党的十九大精神武装头脑、指导实践、推动工作。&&
&& 1.设计依据
&&& 1) 《中华人民共和国环境保护法》；
&&& 2) 《中华人民共和国大气污染防治法》；
&&& 3) GB《大气污染物综合排放标准》；
&&& 4) 业主提供的相关资料和公司的现实情况；
&&& 5) 《环境空气质量标准》（GB）；
&&& 6) 《机械工程设计手册》；
&&& 7) 《电器工程设计手册》；
&&& 8) 《环境工程设计手册》；
&&& 9) 《大气污染控制工程》；
&&& 10) 《工业企业设计卫生标准》；
&&& 11) 《通用用电设备设计规范》（GB50057-94）；
&&& 12) 多年来从事该类烟气治理工程的设计的成功经验。
&&& 2.设计原则
&&& 1) 根据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；
&&& 2) 坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；
&&& 3) 选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便的治理技术；
&&& 4) 对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则。
网上发表的这一研究报告的结论有喜有忧，报告题目是《空气质量评估报告（二）：中国五
塑料废气特点
喷漆废气成分
◆ 分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；
2．工业用高压静电除油烟装置
&&& 设备特点
&&& （1）高效的除烟效果：科蓝工业静电式烟雾净化设备除烟效率可达95%。
&&& （2）运行费用低：工业静电式烟雾净化设备采用专利的蜂窝电场、卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低。
&&& （3）维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。
&&& （4）设备的安装：设备较轻，无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短，容易达到设计效果。
&&& （5）占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。
&&& （6）安全性：设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统，确保设备安全稳定运行。
&&& （7）可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。
3、设有过流、过压、触电、漏电、故障保护装置。
如皋活性炭吸附箱,废气回收净化【多年废气治理经验】
&&& （8）运行的持续性：采用分组供电的方式；即使某一组电场放电或故障，其他组还可以正常工作，不影响设备的运行，保证设备运行的持续性。
&&& （9）高压和低压控制:带芯片控制的高压控制电路、带PLC的智能低压控制。可实现安全、可靠和智能化运行。
&&& （10）设计周密：高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，采用分组供电、分组控制，使用安全可靠。
&&& （11）气流方向：卧式结构，用户安装的时候，风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来，方便布局，减少风阻；同时便于净化器均风，从而提高除烟效率。
&&& （12）阴阳极距采用窄间距结构：单位体积里容纳了较大的阳极面积，体积小，除烟效果好。
&&& （13）云服务： 科蓝环保公司推出了科蓝云手机APP，客户不仅可以随时随地关注其设备的运行情况，也可以享受到来自科蓝环保公司的温馨提示及运行建议，如：设备保养知识、设备清洗时间提醒、设备服务历史记录查询等。必要时能主动上门服务，及时帮助用户解决问题。
如皋活性炭吸附箱,废气回收净化【多年废气治理经验】
&&& 1 概述
&&& 有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度，大风量的废气很难完全燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用，对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点，HXF型废气净化装置应用活性炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单安全。
&&& 2 使用范围
&&& 2．1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。
&&& 2．2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
&&& 3 装置结构和特点
&&& 本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
&&& 本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
&&& 4 工艺流程及原理
&&& 活性炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。
&&& 5 用户选用需知
&&& 5．1装置的废气进口温度应低于50℃，如高于50℃的废气需增加空气冷却装置，冷却后进入吸附罐。
&&& 5．2用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化，废气应先对颗粒物进行过滤净化。
&&& 5．3当吸附的有机溶剂沸点较高（120℃以上）时，可采用蒸汽过滤器，提高解吸蒸汽温度
&&& 5．4如没有蒸汽供应时，可随净化装置专门配备小型电热蒸汽发生器。
占地小：填量体积较小，设备紧凑；
活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。
&&& 一．概述
&&& 直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到用户的好评。
&&& 二．应用场合及范围
&&& 直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
&&& 1机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。
&&& 2适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。
&&& 3适用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化学物质（气体）的净化处理
Rezlescu等通过对比一系列尖晶石结构与钙钛矿结构催化剂催化燃烧丙酮的性能，发现钙钛矿结构催化剂的T95在300cC，而在这个温度点，尖晶石结构催化剂活性只有70%，这与钙钛矿的特定空间结构是密不可分的。钙钛矿结构中，B位为过渡元素离子，是催化剂的活性位;A位离子一般是稀土元素或碱土金属元素，用于保持钙钛矿骨架结构的稳定性，但是A位元素价态的变化可以影响到B16位元素的价态，从而间接影响钙钛矿催化剂的性能，而且A位与B位都可以进行离子掺杂，产生多种对催化反应有利的畸变和晶格缺陷。
&&& 三．处理废气状况
&&& 1．废气的有害物质浓度≤2000PPm时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。
&&& 2.废气反应（燃烧）温度为680~820℃。
&&& 3.有机溶剂蒸汽混合气体，当其浓度接近爆炸极限值时进行燃烧不安全，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。
&&& 四.焚化炉的特点
&&& 1除臭效果显著、运行稳定、净化效率高、无二次公害之忧。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。
&&& 2操作简便，维护方便，安全可靠装置的运行燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的爆炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。
&&& 3运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器，余热再利用，达到节能功效。
常州蓝阳环保设备有限公司位于常州，全国环保产业基地的江苏省常州市。常州蓝阳环保设备有限公司主要生产等离子空气净化器、光氧催化净化器、焊烟净化器、油烟净化器、水喷淋净化塔、活性碳空气净化器、水喷淋净化器等产品。
&&& 常州市蓝阳环保环保科技有限公司创建于1995年，是一家专注于VOCs有机废气处理，焚烧、吸附、脱附工程设备设计、制造及余热利用设备安装、调试、维保为主的科技型实业公司；是国家标准《蓄热式焚烧炉 RTO》的制定参与者，国家大气专项《包装印刷业VOCs全过程控制技术与应用工程示范》研发参与者，国家标准《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定》的制定者之一。2004年取得了VOCs焚烧炉专利、通过了江苏省科技鉴定，并替代进口填补了国内空白，获得了国家《火炬计划项目》证书，并被《中国环境科学学会-环境监察研究分会》授予常务理事单位；
&&& “蓝阳环保”公司注册资金 4580 万元，固定资产总额近亿元，年销售额2亿元左右；公司行政技术中心位于江苏省常州市西区5A甲级写字楼星耀天地，办公面积约700O；生产基地位于高邮市汉留工业园，占地70余亩，总面积约45000O，其中生产车间面积 18000O，库房面积 800O；
&&& “蓝阳环保”公司拥有高速的信息网络，已使用了包括OA、ERP、PDM、企业云等现代化信息工具；建立了完整的科研和质量体系，培养了一支高素质的技术队伍，公司现有员工约200人，其中大专以上学历的技术及管理人员 50余 人，产品研发人员 20 余人；公司于2004年通过了 ISO 国际质量体系认证，国家安全生产资质认证，2005年以来分别被评为江苏省高新技术企业、常州市高新技术企业，国家高新技术企业；其中四个产品获得了江苏省高新技术产品称号，有八个产品获得了国家实用型专利，公司连续多年被评为常州市重合同、守信用企业，并多次获得常州市先进企业、常州市质量管理先进企业的称号；公司于2002年被江苏国际咨询评估公司评为 AAA 资信等级信用企业，07至10年均被评为常州市 AAA 级纳税信用企业。
&&& 二十多年来，蓝阳环保一直致力有机废气处理设备的研究与制造，秉承“不断积累、持续改善、努力创新”的精神，通过消化吸收国外先进技术制造的焚烧炉（RTO 、TNV）以及余热利用系统，历经二十多年的“摸索、总结、提升、跟踪和类比”，产品的安全性、稳定性、可靠性，已经达到了国外同类产品的先进水平，在国内外汽车、化工、电子、印刷等行业的高端品牌企业中、有数以千计的成功使用案例，已经逐步替代进口设备的使用。
&&& 本公司产品：独特合理的设计、优良的运行处理效果、以及及时的售后服务，在同行业中赢得了广大用户的赞誉。曾先后参与了德国德之馨（上海）、瑞士奇华顿（上海）、美国楼氏电子（苏州）、美国禄思伟（池州）、美国卡特彼勒（徐州、无锡）公司；美国ABB（上海)公司、美国致优（无锡）公司、富士康（深圳、杭州）公司；伟创力（珠海）公司；一汽集团、二汽集团、上汽集团、长安汽车集团、吉利汽车集团、北汽集团、重汽集团、东方电气集团成都凯特瑞等近千家工程项目的建设，大部分用户均为上市公司和外资企业，受到了用户的一致好评。产品相继已被机械部九院、四院、二院、一院、东风院、上海机电院等多家设计研究院及众多知名公司列入工程项目设计首选供货商。
&&& “诚信”是蓝阳环保的品牌基石，“精品”是蓝阳环保的工作标准，“一流”是蓝阳环保的奋斗目标。“蓝阳环保”始终以产业报国为己任，坚持“依靠一流的的技术和人才，通过一流的管理和服务，创造一流的工程和事业”的理念，迎接市场的挑战，“蓝阳环保”愿与全球范围内众多合作伙伴一起，共同创造更加辉煌的明天!
&&& 1. design basis
&&& 1) the environmental protection law of the People's Republic of C
&&& 2) law of the People's Republic of China on the prevention and cont
&&& 3) GB comprehensive emission standar
&&& 4) the relevant information provided by the owner and the re
&&& 5) ambient air quality standard (GB);
&&& 6) Handbook of mechanica
&&& 7) Handbook of electrica
&&& 8) Handbook of environmenta
&&& 9) air pollution
&&& 10) hygienic standard for design of in
&&& 11) general design code for electrical equipment (GB50057-94);
&&& 12) successful experience in the design of this kind of flue gas treatment project over the years.
&&& 2. design principles
&&& 1) according to the environmental protection requirements, to ensure that the project on the surrounding air quality of enterprises within the allowable sc
&&& 2) adhere to the principle of careful design of safety, economy, application and aes
&&& 3) select advanced and mature technology, stable and reliable system, convenient m
&&& 4) the selection of equipment, meters and so on is in accordance with the principle of reliability and applicability.
&&& Equipment characteristics
&&& (1) high efficiency smoke removal effect: the smoke removal efficiency of electrostatic smoke purification equipment can reach 95%.
&&& (2) low operating costs: industrial electrostatic smoke purification equipment uses patented honeycomb electric field, horizontal structure, small resistance. It reduces the fan resistance and reduce the equipment itself adopts advanced high-voltage control system and high voltage power supply, which has high conversion efficiency and low power consumption.
&&& (3) convenient maintenance: the components need to be cleaned regularly are removable modular combination, which is convenient for the daily cleaning and maintenance of equipment, and also conducive to the repair and replacement of these parts.
&&& (4) installation of equipment: light equipment, no special foundation. The main equipment is installed and debugged in the factory. The installation cost is low, the time is short, and the design effect is easy to achieve.
&&& (5) small floor area: the power and equipment of the equipment are together, no need to build power control room, save the factory area.
&&& (6) safety: the equipment is equipped with fire net, fireproof valve, temperature detection system and fire extinguishing system, so as to ensure the safe and stable operation of the equipment.
&&& (7) Upgrade: the equipment is assembled with standard flange connection, so that the equipment can be upgraded. Modular purification unit can be flexibly assembled, according to the different purification treatment and purification rate requirements, the number of units can be adjusted for adaptability.
&&& (8) the continuity of operation: the way of g even if a certain set of electric field discharge or fault, other groups can work normally, not affect the operation of the equipment, ensure the continuity of equipment operation.
&&& (9) high voltage and low voltage control: high voltage control circuit with chip control, intelligent low voltage control with PLC. Safe, reliable and intelligent operation can be realized.
&&& (10) design is thorough: high voltage power supply is carefully designed into epoxy resin close sealed unit, using grouping power supply, grouping control, safe and reliable use.
&&& (11) airflow direction: horizontal structure, when the user is installed, the air duct, purification equipment and exhaust fan can be conveniently arranged transversely, which is convenient for layout and red meanwhile, the air distribution of the purifier is convenient, so as to improve the efficiency of smoke removal.
&&& (12) the distance of yin and Yang narrow spacing structure: unit of anode area, large volume containing small volume, good effect of removing smoke.
&&& (13) Department of environmental protection: blue cloud services company launched a blue cloud mobile phone APP, customers can not only pay attention to the equipment operation whenever and wherever possible, you can also enjoy the reminder and operation suggestions, from the Department of environmental protection, such as: blue equipment maintenance knowledge, equipment cleaning time reminder, equipment service history inquiries. If necessary, can take the initiative to door-to-door service, timely help users solve problems.
&&& 1 Overview
&&& Quite a lot of organic waste gas purification, such as direct combustion, catalytic combustion, but for the low concentration of waste gas, the air is difficult to completely burn, the waste heat cannot be used fully in the intermittent operation, the waste gas in low concentration, large air flow or intermittent operation of the activated carbon adsorption method has its unique advantages, HXF type exhaust gas purification device application of activated carbon adsorption and adsorption principle, characteristics of the improved design of similar products. The device has large air flow and adopts pneumatic valve, and the operation and management is simple and safe.
&&& 2 scope of use
&&& 2.1, governance spray paint, packaging, printing, machinery, chemical and production process produces benzene, ester, alcohol, ketone, aldehyde, phenol gasoline and other occasions.
&&& 2.2. The organic solvent workshop for the preparation and recovery of exhaust gas or intermittent operation in the condition of large air volume and low concentration.
&&& Structure and characteristics of 3 device
&&& This device mainly comprises an adsorption tank, a condenser, separator, aerator, exhaust fan and other equipment, is equipped with inlet and outlet valves, carbon layer temperature alarm device and automatic temperature control cabinet etc..
&&& The purification device can set a single tank and two cans according to the production process, the gap production generally
continuous production set up two adsorption tanks, one adsorption, one desorption, two cans can also be used simultaneously. A manual valve is set up for the inlet and outlet of the device. The operation is simple and reliable. The device uses low pressure steam as desorption medium, and can be equipped with steam filter when the solvent with high boiling point is desorbed, so as to improve steam temperature. Two cans can also be absorbed at the same time, desorption at the same time, the treatment air volume can be increased by nearly twice, for intermittent production can reduce investment and occupation area.
&&& 4 process flow and principle
&&& Activated carbon，
询价产品：
如皋活性炭吸附箱,废气回收净化【多年废气治理经验】
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