柴油发电机组启动前要做哪些检查？_百度知道
柴油发电机组启动前要做哪些检查？
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燃油箱油位，使其启动运转。如第一次起动失败。 　　4．检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置，开启电加热器，对机器进行预热。 　　2．检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 　　3．检查曲轴箱油位。启动后、散热器水位1．室内气温低于20℃时，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。 　　5．检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 　　6．检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 　　7．检查配电屏各开关是否置于分闸位置。 　　9．按动发动机的起动按钮。 　　8．启动进风和排风机，各仪表指示是否处于零位，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及仪表指示正常，启动成功
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文档介绍：
上海康诚发电设备有限公司企业标准
Q/QC-WI-04-2015
船用柴油发电机组出厂试验大纲
日发布 日实施
上海康诚发电设备有限公司发布
船用柴油发电机组出厂试验大纲
本试验大纲适用于船舶主电站、船舶停泊电站、船舶应急电站的交流船用柴油发电机组(以下简称机组),作为出厂的成套试验方法。
1.试验前的准备
1.1 检查机组的工艺流程卡的记录
1 2 检查测试仪表
a.电流表、电压表、功率表、频率表等到仪表的精度应不低于0.5级
b.功率因数表的精度应不低于1.0级
c.温度表、压力表等热工参数测量仪表的精度应不低于2.5级
d.仪表互感器的精度不低于0.5级
1,3 检查负载设备
a,用水电阻作有功负载时,其三相电流的不平衡度应小于3%的发电机的额定电流
b,采用线性电抗作为无功负载。若采用感应调压器作无功负载时,应工作在非饱和区
1,4 检查试验用的水、油供给系统
2,出厂试验项目序号试验项目名称试验方法
&#183;序号
试验项目名称
机组外观检查
发电机绝缘电阻测量
机组运转检查
机组起动性能试验
机组负载试验
机组过载试验
机组空载电压整定范围检查
机组稳态调速特性测定
机组稳态电压调整率测定
机组转速波动率测定
机组电压波动率测定
机组瞬态调速率及稳定时间测定
机组瞬态调压率和稳定时间的测定
机组的自动保护功能
机组并联运行试验(对需要进行并联运行的机组)
应急发电机组的自起动试验,第二能源起动试验
3,检验内容与试验方法
3.1 机组外观检查
a.检查柴油机、发电机在公共底座连接及联轴器螺钉的连接
b.检查滑油、燃油、冷却水液位是否正常,燃油系统中的空气是否排净
c.检查附件、管路、电气线路的连接是否可靠
d.检查各系统管路有否漏油、漏水现象
e,检查起动系统是否正常(含蓄电池容量等)
f.检查各阀件是否在起动准备状态
3.2 发电机绝缘电阻测量
在开机前和停机后用500伏兆欧表检查发电机定子的绝缘电阻是否在规定的范围内,冷态绝缘电阻不低于5MΩ,热态绝缘电阻不低于2MΩ。
3.3 机组运转检查
当机组经过外观检查、绝缘电阻检查之后,认为机组状态正常时,起动柴油机加速到额定转速,观察柴油机、发电机有无异常声响,热式参数是否在规定的范围内,有无漏油、漏水,发电机组电压能否自行建压,初步观察一下电压可调范围。
3.4 机组起动性能试验
机组在环境温度为不低于5℃的常温下,冷却水、润滑油不预热的条件下,机组应顺利起动,连续起动6次,以6次起动中成功5次以上者为合格,每次起动的时间间隔不大于60秒。
起动时间的测定:试验时允许用秒表记录。
3.5机组负载试验
机组在整定调速率下,功率因数COSΦ=08(滞后)情况下,机组空载运转5分钟,在25%、50%、75%额定负载分别运转10分钟后,将负载加到100%额定功率,调整转速到额定值,连续运转不少于2小时,每半小时记录一次机组的功率、功率因数、频率、电压、电流、转速、油水温度、滑油压力和环境温度等。
3.6 机组过载试验
机组在负载试验后,随即进行110%额定负载的过载试验,试验时间为0.5小时,记录要求与机组负载试验相同。
3.7 机组空载电压整定范围检查
柴油机升到额定空载转速,发电机应自行起励建压,调整电压整定电位器,观察电压是否在95%~105%额定电压范围内变化。
3.8机组稳态调速特性测定
机组的稳态调速率一般调整在3%~5%的整定值时,使机组带额定有功负载,转速为额定转速,机组从额定负载的100%→ 0,再由0→ 100%额定负载。单方向缓慢改变负载(可在0、25%、75%、100%额定负载点测定),测定负载改变后的稳定转速或频率及相应的机组频率。
3.9机组稳态电压调整率测定
机组运行在额定功率、额定转速、卸载后,使机组负载从空载到100%额定负载,再使机组负载从100%额定负载到空载,保持功率因数COSΦ=0,8(滞后),单方向缓慢变化,每方向测点不小于五点,并包括25%额定负载点,记录各点负载、电流、电压、频率值。
稳态电压调整率应不超过&#177;2.5%(应急机组应不超过&#177;3.5%)。
3.10机组转速波动率测定
机组在额定转速下,于100%、75%、50%、25%额定负载及空载时分别用测量仪表记录机组转速变化,记录时间不小于10秒,每一工况稳定1~2分钟,允许用频率表测量。
其空载及各种负载下的转速波动率应&&#177;0.5%。
3.11机组电压波动率测定
机组在额定功率因数COSΦ=8(滞后)的条件下,对20%、50%、75%、100%额定负载记录电压波动情况。允许用电压表测量,电压波动率应不超过&#177;1%。
3.12机组瞬态调速率和稳定时间的测定
机组在额定有功负载工况下运转5~10分钟后突卸100%额定负载,然后突加50%额定负载,待稳定后再突加余下的50%额定负载。用测量仪表记录机组突卸、突加前后的转速(频率)变化和稳定时间(用秒表和频率表)。
如采用高增压四冲程柴油机作为驱动发电机的原动机时,其调速特性试验可按下图所示的多于二次的加载方式进行加载。
本项试验应连续重复三次,取三次的平均值作为试验的结果。其
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（最全）柴油发电机组安装流程
1、适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为5KVA~5000KVA；并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。2、施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。2.1.2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。2.1.3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。2.1.4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。2.2 主要机具 行吊（汽车吊）、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。2.3 作业条件2.3.1 施工图和技术资料齐全；2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；2.3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。2.4 作业人员主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。3、施工工艺3.1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→机组稳装（地脚螺栓固定的机组/ 安放式的机组）→油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查）→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行3.2 操作工艺3.2.1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。3.2.2 设备开箱检验3.2.2.1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；3.2.2.2 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；3.2.2.3 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整；3.2.2.4 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。3.2.3 安装前的检查3.2.3.1 是否有充分的冷却空气；3.2.3.2 是否有充分的新鲜吸入空气；3.2.3.3 是否有循环空气排放口；3.2.3.4 是否有烟气排放口；3.2.3.5 是否有辅助电源；3.2.3.6 是否有便于运行与维修的空间；3.2.3.7 是否有认可的噪声水平；3.2.3.8 是否有震动的隔离。3.2.4 机组主体的安装3.2.4.1 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。3.2.4.2 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。3.2.4.3 现场不允许吊车作业，可将机组放 在滚杠上，滚至选定位置。3.2.4.4 用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。3.2.4.5 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。3.2.4.6 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。3.2.5 燃料系统的安装供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。3.2.6 排烟系统的安装3.2.6.1 排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；3.2.6.2 将导风罩按设计要求固定在墙壁上；3.2.6.3 将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系；3.2.6.4 根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；3.2.6.5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹 管按图纸连接好，保证各处密封良好；3.2.6.6 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好 ，保证接合面的密封性。3.2.6.7 排烟管外围包裹一层保温材料；3.2.6.8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。3.2.7 通风系统的安装3.2.7.1 将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干澡后装配；3.2.7.2 安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；3.2.7.3 通风管道的安装详见相关工艺标准。3.2.8 排风系统的安装3.2.8.1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸；3.2.8.2 计算排风口的有关尺寸；3.2.8.3 预埋排风口；3.2.8.4 安装排风机、中间过度体、软连接、排风口、有关工艺标准见相关专业。3.2.9 冷却水系统的安装冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。3.2.9.1 热交换器（1）核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却不源压力方向一致，连接进水管和出水管；（2）冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。3.2.9.2 随机安装散热水箱（1）核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维护；（2）检查风扇皮带张紧程度。3.2.10 电气系统的安装参照有关电气设备系统的安装要求。3.2.11 试运行前的检查准备工作3.2.11.1 发电机容量满足负荷要求；3.2.11.2 机房留有用于机组维护的足够空间；3.2.11.3 机房地势不受雨水的侵入 ；3.2.11.4 所有操作人员必须熟悉操作规程；3.2.11.5 所有操作人员掌握安全性方法和措施；3.2.11.6 检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；3.2.11.7 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；3.2.11.8 灌注润滑油、冷却剂（北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用的防锈水）和燃料；3.2.11.9 检查润滑系统的渗漏情况；3.2.11.10 检查燃料系统的渗漏情况；3.2.11.11 检查启动电池充电情况；3.2.11.12 检查紧急停机按钮操作的情况。3.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查3.2.12.1 按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；3.2.12.2 根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接 线是否与图纸一致。3.2.13 发电机组空载试运行3.2.13.1 断开柴油发电机组负载侧的断路或ATS；3.2.13.2 将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；3.2.13.3 检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；3.2.13.4 检查机油压力表；3.2.13.5 以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。3.2.14 发电机组带载试验3.2.14.1 发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电；3.2.14.2 检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围；3.2.14.3 一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。3.2.14.4 自起动柴油发电机应做自起动试验，并符合设计要求。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机，发电机应做出厂试验，并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.1完成交接试验。表4.1 柴油发电机组安装交接试验内容序号内容部位试验内容试验结果1静态试验
定子电路测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻值大于0.5MΩ；沥青浸胶及烘卷云母绝缘；吸收比大于1.3；环氧粉云母绝缘吸收比大于1.62在常温下，绕组表面温度与空气温度差在正负3℃范围内测量各相直流电阻各相直流电阻值相互间差值不大于最小值2%，与出厂值在同温度下比差值不大于2%3交流工频耐压试验1min试验电压为1.5Un+750V,无闪络击穿现象（Un为发电机额定电压）4转子电路用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5 MΩ5在常温下，绕组表面温度与空气温度差在正负3℃范围内测量绕组直流电阻数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%6交流工频耐压试验1min按设备说明书比对，符合要求7静态试验励磁电路退出励磁电子电路器件以后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5 MΩ8退出励磁电子电路器件以后，进行交流工频耐压试验1min试验电压力1000V，无闪络击穿现象9其他有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5 MΩ10测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定11测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻与铭牌比较，其差值为±10%12运转试验发电机空载特性试验按设备说明书比对，符合要求13测量相序相序与出线标识相符14测量空载和负荷后轴电压按设备说明书对比，符合要求4.1.2 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。检查方法：实测检查4.1.3 柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必须一致。检查方法：实测检查4.1.4 发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。检查方法：观察检查4.2 一般项目4.2.1 检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新标定。检查方法：观察检查4.2.2 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。检查方法：观察检查4.2.3 柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12h，无机械和电气保障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象。检查方法：检查试验报告4.3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1设备、材料检查进厂合格证、生产许可证、试验记录2发电机的交接试验、空气试验和负载试运试验记录3发电机组与原馈电线路的相序必须一致测相序4发电机中性线接地检查观察检查5绝缘电阻检查摇测记录4.4 质量记录4.4.1 设备、材料的进厂合格证；4.4.2 绝缘摇测记录4.4.3 设备、材料的进货检验记录；4.4.4 自、互检记录4.4.5 调试纪录；4.4.6 试验报告；4.4.7 设计变更洽商纪录；4.4.8 分项工程质量评定纪录。5、应注意的质量问题：5.0.1 发电机的交接试验、空气试验和负载试运要能满足供电质量要求；5.0.2 柴油发电机组与原馈电线路的相序必须一致；6、成品保护6.0.1 机房内的柴油发电机组的成品保护：柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许，非安装人员不得入内。6.0.2 柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护：柴油发电机组及其辅助设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜应加锁。6.0.3 施工各工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。6.0.4 柴油发电机组安装完成以后，应保持机房的干燥，以防设备锈蚀。6.0.5 柴油发电机组安装完成以后，应保持清洁。6.0.6 系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。6.0.7 柴油发电机房室内应保持通风良好，室内温度应保持在10～40℃，室内严禁用火和吸烟。7、职业健康安全与环境管理7.1 施工过程危害辨识及控制措施
表7.1 施工过程危害辨识及控制措施序号主要作业活动危险源主要控制措施1机组主体安装坠物加强安全教育、戴安全帽2机组附属系统的安装高处坠落、机械损伤、滑跌、坠物加强安全教育、戴安全帽3添加燃油和润滑油燃油和润滑油制定相应管理制度，配备消防器材4铅酸蓄电池充电硫酸制定相应的管理制度5除油剂的使用三氯乙烯配备劳动防护用品6试车噪声制定防护措施，配备护耳器注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识7.2 环境因素辨识及控制措施表7.2 环境因素辨识及控制措施序号主要作业活动环境因素主要控制措施1除油剂的使用三氯乙烯制定防护措施、及时回收清理2添加柴油、润滑油火灾制定管理制度、及时回收清理注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识
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