富士施乐CT202244 复印机粉盒适用于DocuCentreSC2020红色 _富士施乐_粉盒
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富士施乐CT202244 复印机粉盒适用于DocuCentreSC2020红色
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所属分类：粉盒
型号：CT202244
颜色：红色
打印页数：3000页
商品编号：283652
品牌富士施乐 &
型号CT202244&类型复印机粉盒&产地中国单位支包装规格（1支/盒）颜色红色适用机型F适用于DocuCentreSC2020&
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食品经营许可证：SP3138
友情链接：复印机如何保养？_百度知道
复印机如何保养？
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　　一、电源：　　每天下班，关掉复印机开关后，不要拔下电源插头，以使复印机内晚间保持干燥。　　二、纸张防潮：　　保持纸张干燥，在复印机纸盒内放置一盒干燥剂，以保持纸张的干燥。在每天用完复印纸后应将复印纸包好，放于干燥的柜子内。每次使用复印纸时尽量避免剩余。 三、阴雨天气：　　在阴雨天气情况下，要注意复印机的防潮。白天要开机保持干燥，晚间防止潮气进入机内。　　四、预热烘干：　　每天早晨上班后，打开复印机预热，以烘干机内潮气。　　五、外部环境：　　摆放复印机时，将机器放于干燥处，要远离饮水机、矿泉壶、水源。这样，可防止由于室内潮湿造成的故障。六、通风：　　在潮气较大的房间内，要保持通风，以降低室内的湿度，可预防防卡纸，印件不清等问题。
工程信息部总经理
复印工作中最让人头疼的问题是 “ 卡纸 ” ， “ 卡纸 ” 在复印机故障中占 80% 以上。由于工作原理所限，复印机卡纸是不可避免的。我们所能做的只是采取各种措施尽量减少 “ 卡纸 ” 的发生。一台状态良好的复印机的卡纸率可在万分之一以下，一般情况下也应在千分之一左右，如果您的复印机每印几十张或一、两百张就卡一次纸，就应该安排技术人员进行保养了，如再有甚者，请立即叫技术人员进行维修！就技术角度而言， “ 卡纸 ” 并不是很严重的故障，但它对用户的影响却很大。事实上，如果掌握一些窍门，用户自己就能摆脱 “ 卡纸 ” 的困扰。以下几点有助于预防和减少 “ 卡纸 ” ：
1 、选好复印纸：复印纸的好坏对复印机的 “ 卡纸率 ”乃至其使用寿命都起着至关重要的影响作用。请不要选用有以下现象的纸张
(a) 同一包纸厚薄不均，尺寸不一，甚至有缺损。
(b) 纸的边缘有毛茬。
(c) 纸毛太多，在干净的桌面上抖过后会留下一层白屑。纸毛太多的复印纸会造成搓纸轮太滑，以至搓不上纸，加速感光鼓、定影辊的磨损等等。
2 、均匀使用纸盒：听起来与下一条矛盾。但如果两个纸盒紧挨着，轮换使用可以避免一个纸路的搓纸系统过度磨损。
3 、选用最近的纸盒：离感光鼓越近的纸张，在复印过程中走的路程越短， “ 卡纸 ” 的机会越少。
4 、抖纸：在清洁的桌面上将纸抖动，然后反复搓齐，这样可以减少纸毛。
5 、防潮、防静电：受潮的纸张在复印机内受热后变形，造成 “ 卡纸 ” ，双面复印时尤为严重。秋、冬两季天气干燥，易产生静电，复印纸经常两三张粘在一起，造成 “ 卡纸 ” 。建议在复印机附近放置一台加湿器 6 、自做清洁：如果经常发生复印纸搓不上来的 “ 卡纸 ” 现象，则可以用一块湿的脱脂棉（不要蘸水太多）擦拭搓纸轮。
7 、消边：在复印底色较深的原稿时，常会造成复印件呈扇状卡在复印机出纸口。使用复印机的消边功能，可以减小 “ 卡纸 ” 的概率。
8 、定期保养：对复印机进行全面的清洁保养是保证复印效果，减少 “ 卡纸 ” 的最有效的手段。定期保养也是复印机保修单位的基本职责。如果发生 “ 卡纸 ” ，在取纸时请注意以下几点：取 “ 卡纸 ” 时，只可扳动复印机说明书上允许动的部件。尽可能一次将整纸取出，注意不要把破碎的纸片留在机器内。不要接触到感光鼓，以免将鼓划伤。若确信所有 “ 卡纸 ” 均被清除，但 “ 卡纸 ” 信号仍不消失时，可重新关一次前盖，或开关一次机器电源静电复印机维护完全手册（下）
●清洁装置的维护保养
清洁装置本身是一个回收残余色粉的装置，一般污染比较严重，同时，它又是一个污染源。如不及时清洁，粉尘溢出会污染机器。因此，对清洁装置的清洁工作相当重要。在对清洁装置进行维护保养操作时，注意不要损坏清洁刮板的边缘，不要用手触摸清洁毛刷，在取出或装入清洁器时，不要损坏感光鼓；在更换清洁刮板时，应在感光鼓表面撒上润滑粉。清洁装置的清洁保养内容有：
(1) 清洁并检查清洁刮板、清洁毛刷、清洁辊，必要时及时更换。
(2) 清洁密封条、回收刮板，清扫清洁器。
(3) 检查刮板是否扭曲，若扭曲则需对紧固刮板的螺钉固紧力进行调整，必要时应更换。因为刮板扭曲会使它与感光鼓表面不能均匀地压接，造成清洁不良，在复印品上出现黑道。
(4) 检查刮板是否损坏 ( 磨损或碎裂 ) ，若损坏应及时更换。在正常情况下，清洁刮板的刃口应该柔软光滑。如果出现裂痕或毛刺，则会在复印品上造成纵向黑色条纹或黑色细线的缺陷；同时还会划伤感光鼓表面。
(5) 检查刮板位置是否正常，清洁刮板必须与感光鼓表面保持平行，并且有一定的接触压力。如果刮板与感光鼓表面的接触压力过小，或者有间隙，都会影响清洁的效果，造成复印品大面积底灰。
(6) 清洁和检查预清洁电极丝、预消电电极丝，如有损坏应及时更换。
(7) 检查清洁器的螺旋推送器是否正常，如果此装置损坏，会造成色粉堆积太多，溢出清洁器污染机内其它部件和影响复印品质量。
(8) 清洁并检查分离爪、分离片或分离带，若有损伤及时维修或更换。
(9) 清洁或更换色粉回收盒。
(10) 清洁、润滑并检查清洁电磁铁，必要时进行调整或更换。
(11) 清洁并润滑清洁器驱动齿轮、轴承等，如有损坏及时更换。
(12) 清洁并检查废粉满检测传感器，如损坏及时更换。
●定影装置的维护保养
静电复印机的定影装置极易污染，必须对其进行定期保养。定影器是一个加热部件，对定影器的清洁保养必须在停机待其自然冷却后进行。对定影装置进行维护保养操作时，不要用手触摸定影灯和定影辊，不要损伤定影热辊和压辊，不要损坏热辊分离爪的前缘及其张紧弹簧。定影系统的清洁保养包括：
(1) 清除定影器里的粉尘和纸毛，并用酒精棉球或绒布清洁擦拭定影辊 ( 热辊和压辊 ) ，若有损伤应及时更换，并找出损伤的原因予以排除。因为热辊和压辊上的局部磨损在复印品上会造成局部定影不良或局部定影过度，以及复印纸定影后产生皱折等。
(2) 对温度控制开关和温度检测传感器进行清洁，必要时进行更换。在安装时应调整好安装位置，温度检测传感器一般都紧贴在热辊上，如果温度检测传感器一旦脏污或失位，脱离热辊，就会使热辊温度失控造成定影不足或定影过度，从而影响复印品质量，严重时甚至对烧坏定影灯、热辊及其它部件。
(3) 对定影分离爪、分离片进行清洁，如果发现分离爪已变形或磨损应及时更换，或用细砂纸、细锉打磨后继续使用。在安装时，应使其紧贴热辊，如不能紧贴热辊，可调整弹簧的弹力。
(4) 清洁或更换脏污的清洁毛毡、清洁刮板、清洁毡辊和清洁纸等，并检查硅油量是否充足，需要时在定影清洁器保养结束时添加硅油。对于脏污的毛毡如果清理不掉，或刮片不平整、有裂口，应及时更换；否则，会损伤定影辊。如果不及时进行清洁保养，污物将堆集在清洁器上，造成热辊局部磨损。
(5) 对定影器驱动齿轮、轴承和轴套等传动部件进行清洁和润滑，如有损坏应及时更换。否则易造成轴承和齿轮的机械磨损，影响定影器的正常运转。注意定影器因在高温下运转，其所用润滑油必须是耐高温的。
(6) 检查硅油补充装置是否污染或阻塞。
(7) 清洁定影装置入口及出口导板。
(8) 检查定影灯接点处是否有杂质、毛刺或接点与灯管座接触处是否有空隙。若有则在定影灯接点与灯管座接触处易打火，从而损坏定影灯。注意，在安装时，定影灯不要与热辊的内表面接触。
(9) 检查硅油用完检测传感器，若损坏及时更换。
(10) 检查定影热辊与压辊的压力正常否，必要时进行压力调整。
●供输纸装置的维护保养
(1) 清洁供纸辊、摩擦垫，如有损坏及时更换。更换磨擦垫时，要确保摩擦垫低于垫托架前缘表面，并调整供纸辊和摩擦垫间的间隙。
(2) 清洁导纸板、对位辊。
(3) 清洁纸路各检测传感器，如定位传感器、出口传感器等，如有损坏及时更换。
(4) 清洁输送轮、输送皮带、导向轮。
(5) 检查真空风扇的运转情况，若损坏及时更换。
(6) 清洁并润滑搓纸、定位电磁离合器 ( 或电磁铁 ) ，若损坏则更换。
●其它装置部件的维护保养
(1) 清洁静电复印机机壳。
(2) 清洁转印导板。
(3) 清洁预转印灯、消电灯和像间 / 像边缘消电灯，如有损坏及时更换。
(4) 清洁图像密度传感器，若损坏及时更换。
(5) 清洁并润滑主驱动齿轮或链条、各种齿轮、链轮、凸轮以及各个传动电机的轴承、轴套等，若损坏及时更换。
(6) 检查并清洁分离片，若损坏应及时更换。
(7) 检查并清洁分离爪及共传动机构，若损坏应及时更换。
(8) 清洁静电消电针 ( 刷 ) ，如有损坏及时更换。
(9) 清扫、擦拭机腔内输纸装置和感光鼓周边的一切易被色粉、粉尘污染的部位，并将滴漏在复印机底部的残余硅油擦拭干净。
(10) 更换臭氧过滤器和补充必要的消耗材料。
◆ 经验之谈
静电复印机在工作过程中常常出现卡纸故障，机器输纸部件的机械磨损也会造成输纸能力的下降。一旦发生卡纸故障，就会发出停机指令。为能迅速查出卡纸的部位，现按走纸的部件顺序，分析可能卡纸的原因，供大家参考。
1 、对位辊磨损及驱动离合器损坏
对位辊是复印机纸张搓出纸盒后，带动纸张前进对位的硬橡胶辊，分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢，纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转，纸张无法通过，出现这种情况，应更换新的对位辊或做相应处理。
2 、纸路传感器故障
纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处，采用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测，如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中，当碰触传感器运输的小杠杆，阻断了超声波或光线，从而检测出纸张已通过，发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵，就会阻止纸张前进，从而造成卡纸故障，故应检查纸路传感器是否正确动作。
3 、分离爪磨损
长期使用的复印机，机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损，因而出现卡纸。严重时，分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来，使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时，应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉，拆下磨钝的分离爪，用细砂纸打磨锋利，这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行，只有更换新的分离爪。
4 、定影污染
定影辊是复印纸通过时的驱动辊，定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染 ( 特别在润滑不良和清洁不良时 ) ，使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上是否清洁、清洁刮板是否完好、硅油补充是否有效、定影辊清洁纸是否用完。若定影辊污染则用无水酒精清洗，并在表面涂上少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。
5 、出口挡板位移
经过上述部件后，复印纸通过出口挡板输出，完成一个复印程序。长期使用的复印机，出口挡板有时发生位移或偏斜，阻止复印纸顺利输出，造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正，使挡板平直，活动自如，卡纸现象就会消除。解决 “ 卡纸 ”
◆ 碳粉的选择
碳粉的主要成份是树脂、碳黑、氧化铁、润滑剂等，其中氧化铁是载体，而润滑剂的主要作用是减少碳粉对感光鼓的摩擦，延长其寿命。打印机中所用碳粉是绝缘的，通过摩擦产生一定的静电荷，或为正或为负，并有固定的软化点。各种机型的碳粉原则上是不通用的，因为其成份、带电量多少及软化点高低不同，对其性能的要求主要是基于对打印机匹配的需要，碳粉的颗粒精细均匀，一般直径为 7-12 微米。由于它会受到热能、紫外线、湿度等客观因素的影响，因此储存一定要妥当。
决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素：黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度、鬼影。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过个固定的计算程式得出的值。
激光打印机主要设计目的是用于办公，所以其 OEM 平均黑度值一般在 1.48 左右。而在我国内有些型号的打印机，则用来出胶片或硫酸纸之类的打印介质，这些打印介质的纤维都经过特殊的化学处理，相对普通的打印纸，碳粉中的树脂更难熔化渗透到纸纤维中，所以对于碳粉的要求比较高。在保证硒鼓状态的条件下，我公司提供的碳粉都可满足这个要求，其平均黑度值一般在 1.50 左右（个别型号平均黑度值可达 1.55 ，如 Xerox P8e ）。我们一般都有这样一个习惯，认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉，比如碳粉的定着度较差，仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里，这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面，对光线的吸收率是非常高的，给人感觉非常黑，这也是一些用户说打印的样张不用看，用手摸一摸就可以知道其黑不黑的原因。但事实上，这种碳粉的熔点偏高，打印的字样并不牢固，并不是一种好碳粉。
当然黑度值偏高也有其负面作用，就是一定量的碳粉，在一定的平均覆盖率下，其打印页数相对减少。
底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下， OEM 碳粉的底灰值约为 0.05~0.06 ，大于 0.06 时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。我公司提供的碳粉的底灰值与 OEM 相比是近似的，约 0.05~0.06 。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性（简称电性）及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般是不一样的，这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电，也会引起底灰，这也可以解释当感光层被磨损后，打印的页面在破损处会有明显的黑色印迹。
三、废粉率
废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。碳粉在生产时，把各种配料按一定比例加入在一起，并充分搅拌，经相应的处理，再研磨而成。在这过程中，并不能保证每个碳粉颗粒的粗细以及其主要配料碳粉、铁粉、树脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范围之内。超出这个范围，这个碳粉颗粒就可能成为废粉。碳粉的废粉率在 5%~7% 之间时属正常范围。废粉率也直接影响到一定量的碳粉的打印页数。
四、分辨率
分辨率是指每英寸上所能打印的点（ DPI ）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。我们可以打印一些笔划较多的小字来目测其是否模糊，来判断其分辨率的高与低。也可以观察线条是否有毛边，汉字在拐角处是否断角以及是否有空心发虚等现象评估。目前，碳粉的分辩率主要有 300dpi 、 600dpi 、 1200dip 。而分辩率在 1200dpi 的 HP1200 、 HP4100 两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
五、定着度
定着度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纸纤维的能力。熔点是影响碳粉定着度的一个重要因素。熔点过高时，当附有碳粉颗粒的纸张经过定影组件，未能充分熔化渗透到纸纤维时，已从定影组件中通过。但是熔点过低，碳粉的稳定性又会变得很差。我们测试时，可以用手抚摸打印图形的表面，来感觉其粗糙程度，所而得出其定着度好与差。一般来说，定着度较差的碳粉其打印的文字表面会很粗糙。严格测试时，可以用一种特定的胶带去粘打印图形，再揭下来检测图形的黑度变化。
鬼影的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的电荷区，以致在下一次成像中，仍可见其潜像的现象。碳粉的电性直接影响鬼影现象的明显与否。鬼影现象与重影现象相似，但又有别于重影。重影现象一般是由于机器的故障现象引起，如定影组件中的上辊氟层被破坏，引起粘粉，从而导致重影。另外，打印介质也会影响鬼影现象，象硫酸纸比普通打印纸更容易出现鬼影现象，刚打印过的纸也会比未使用过的打印纸容易出现鬼影现象。
以上谈的是影响打印质量的 6 个因素，如果从打印样张美观的角度出发，我们还得考虑碳粉的光亮度，即打印样张字样黑的同时也发亮
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银川科迪办公教你如何给打印机加粉很多激打的价格并不高，但硒鼓相当贵，所以，作为激打老用户，笔者一直都是自行填充碳粉以节省开支。自行填充的次数多了，也积累了一些经验。因此，笔者在此把自己自行填充硒鼓（即填充碳粉）的心得分享给大家。1．活用拆解法　　进行填充时，最好使用拆解法而放弃钻孔法。也就是说，在填充时，要将硒鼓的内部拆开（图1），并清洁干净，再重新填充碳粉，不能只在储粉仓上钻孔，从孔中直接填充。　　钻孔填充虽然简单，但由于填充过程中未清洗废粉，刚填充完毕后用起来可能还算正常，在使用一段时间后，由于废粉增多，废粉将会从废粉仓中溢出，导致打印稿“底灰”严重。而且，废粉溢出后，坚硬的废粉颗粒还可能划伤硒鼓表面。　　有些使用者在废粉仓上开了孔，以便在填充时倒出废粉，笔者觉得这种操作不太妥当。倒废粉时，废粉很容易撒得到处都是，而且这样也很难将碳粉倾倒干净，废粉仓中的废粉还是容易溢出，再加上磁棍、清洁棍、刮板等没有清洗，打印效果无法达到最佳。2．保护小零件　　在拆装硒鼓时（图2），一定要小心。首先是在拆卸内部的小部件（如弹簧、电解片等小部件）时要小心，拆卸后要把它们保存好。这些部件虽小，可一旦丢失或变形，就会影响到硒鼓的正常工作。其次，要注意保护鼓芯，最好用餐巾纸或软布将鼓芯包裹起来，再放置到安全的地方。否则，一旦鼓芯跌落或表面受到刮蹭，那么轻则打印时打印稿会出现条纹，重则鼓芯报废。3．合理选碳粉　　对碳粉的选择同样是一个重点，由于兼容碳粉比较杂，即便是同一品牌，各批次碳粉的质量也可能差别巨大。因此，在选购碳粉时，大家要注意，首先碳粉一定要适合进行填充的机型，否则会因碳粉的结构不同，导致硒鼓无法工作。其次，碳粉流动性一定要好，内部没有结块等问题，如果碳粉结块或颗粒较大的话，不仅会影响打印效果、废粉仓易满，还容易划伤硒鼓。4．填充要适当　　填充碳粉时，还要注意，填充量不能超过储粉仓的3/4，否则在硒鼓转动时，碳粉会被带出，随即污染打印机，容易造成硒鼓内部结构损坏。因此，在进行填充时，最好将打印机内部（尤其是碳粉堆积严重的地方）清洗一遍。否则，由于碳粉是导电的，很可能发生打印机工作异常甚至烧毁。
http://kedi.wdwd.com
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尽管喷墨打印机的技术已经发展到相当成熟，但其固有的一些特征使其仍然具有某些不足，特别是打印速度和打印质量还是比不上激光打印机。这里我们有必要来谈谈激光打印机，激光打印机是一种高速度、高精度、低噪音的非击打式打印机，它是激光扫描技术与电子照相技术相结合的产物。激光打印机具有最高的打印质量和最快的打印速度，可以输出漂亮的文稿，也可以输出直接用于印刷制版的透明胶片，尽管其购置费用和消耗品费用都比较高，但是由于其出色的打印效果，现在正在不断普及之中。& &&&&&&&&一、激光打印机的组成& &&&&&&&&激光打印机由激光扫描系统，电子照相系统和控制系统三大部分组成，其中激光扫描系统包括激光器、偏转调制器、扫描器和光路系统。它的作用是利用激光束的扫描形成静电潜像。电子照相系统由光导鼓、高压发生器、显影定影装置和输纸机构组成。其作用是将静电潜像变成可见的输出。& &&&&&&&&激光打印机的印刷原理类似于静电复印，所不同的是静电复印是采用对原稿进行可见光扫描形成潜像，而激光打印机是用计算机输出的信息经过调制后的激光束扫描形成潜像。& &&&&&&&&二、激光打印机的工作原理& &&&&&&&&1、基本原理& &&&&&&&&激光打印机脱胎于八十年代末的激光照排技术，流行于九十年代中期。它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。& &&&&&&&&激光打印机内部有一个叫光敏旋转的硒鼓的关键部件，当激光照到光敏旋转硒鼓上时，被照到的感光区域可产生静电，能吸起碳粉等细小的物质。激光打印机的工作步骤如下：& &&&&&&&&1、打印机以一定的方式，驱动激光扫射光敏旋转硒鼓，硒鼓旋转一周，对应打印机打印一行；& &&&&&&&&2、硒鼓通过碳粉，将碳粉吸附到感区域上；& &&&&&&&&3、硒鼓转到与打印纸接触，将碳粉附在纸上；& &&&&&&&&4、利用加热部件使碳粉熔固在打印纸上面。& 激光打印结构图& &&&&&&&&激光打印机的耗材（需定期更换的部件）有：碳粉盒、感光鼓或感光带、充电单元、定影器、调和粉盒和废粉盒，其中碳粉盒是更换频率最高的耗材，感光鼓或感光带也是更换频率较高的耗材，同时也是价格& 较高的耗材。& &&&&&&&&&2、彩色打印原理& &&&&&&&&彩色激光打印机的基本结构与黑白激光打印机相同，在打印控制器、接口、控制方式和控制语言方面完全相同，因此在数据传输、数据解释和打印控制流程方面也基本一样。&& &&&&&&&&在打印控制器方面，由于打印内容中包含了色彩信息，同样打印一页内容，计算机在彩色激光打印机上打印生成的数据要比黑白激光打印机的大很多，这就对打印控制器的性能提出了更高的要求，因此一般彩色激光打印机的打印控制器内部处理器的速度要比黑白激光打印机高，而配置内存也要比黑白激光打印机大。&& &&&&&&&&彩色激光打印机目前比较流行的打印语言是PCL和PostScript，近年来，随着彩色激光打印机在普通商务办公领域的应用，这些用户对于图形和色彩的精度要求相对没有一些专业用户那样严格，因此GDI方式也开始在一些低端彩色激光打印机中得到了应用。随着PC性能的提高，GDI方式对于打印机性能的影响越来越小，却可以大幅度降低彩色激光打印机的成本，也使彩色激光打印机的价格开始下降，为彩色激光打印机的普及奠定了基础。&& &&&&&&&&彩色激光打印机与黑白激光打印机最大的区别是在引擎结构上，彩色激光打印机采用了C（Cyan，蓝色）M（Magenta，品红）Y（Yellow，黄色）K（Black，黑色）4色碳粉来实现全彩色打印，因此对于一页彩色内容中的彩色要经过CMYK调和实现，一页内容的打印要经过CMYK的4色碳粉各1次打印过程。从理论上讲，彩色激光打印机要有4套与黑白激光打印机完全相同的机构来实现彩色打印过程。&& 为了精简机构和节省成本，目前彩色激光打印机在结构上大都采用了4色碳粉盒的分离，其他的如走纸机构、感光鼓、定影单元等4色共用1套系统。因此在打印过程中，打印纸要在引擎中走4个完全相同的流程，只是在4个流程中分别实现一种颜色碳粉的转印，这也是目前大多数彩色激光打印机的彩色打印速度一般是黑白打印速度的四分之一的一个重要原因。彩色激光打印机使用的感光单元有2种形式，一种是在黑白激光打印机中使用的感光鼓方式，另一种是感光带方式。&& &&&&&&&&由于除了CMYK这4种基本颜色外，其他的所有颜色都是由这4种颜色的碳粉调和生成，因此彩色激光打印机的工作流程中，在定影以前要有一个4色调和过程。为了更好地实现颜色调和，彩色激光打印机中使用了调和油（也称定影油，一般使用的是硅油），在调和油的使用上，不同厂商的产品有所不同，大多数彩色激光打印机中都有一个单独的调和油盒，在定影的同时向介质上加入调和油，这也是大多数彩色激光打印机打印出的内容有油感的一个重要原因。而以HP公司的ColorLaserJet&4550和ColorLaserJet&8550为代表的一些彩色激光打印机产品则采用了另外一种调和技术，在机器中取消了单独的调和油盒，而是将调和油与碳粉盒结合在了一起，在每一个细小碳粉颗粒中间都包裹了一个调和油颗粒，不仅简化了机器内部结构，也使打印出的内容中的油感大大降低。&& 三、激光打印机的特点& &&&&&&&&一般激光打印机具有以下一些特点：& &&&&&&&&1、打印效果是所有打印机中最好的，几乎达到了印刷的水平，这也是它最大的优点；& &&&&&&&&2、打印速度快，打印声音小，可以得到安静的办公环境，激光打印机又称页式打印机顾名思义，它一次就可以打印机完一整张纸；& &&&&&&&&3、价格及耗材贵。激光打印机使用碳粉盒，一盒碳粉大约可以打印页，而重新购买一个碳粉盒或者是更换盒里的碳粉，都是比较贵的；& &&&&&&&&4、不可以用复写纸同时打印多份，且对纸张的要求高。& &&&&&&&&四、网络激光打印机的主要特点& &&&&&&&&近来，由于办公室的网络化，对激光打印的要求也增加了网络方面的要求，于是出现了网络激光打印机，这类型的机种主要具有以下几个特点：& &&&&&&&&1、高速、高分辨率、高品质、高输出量是网络打印的特点。网络激光打印机一般都采用了64位100MHz以上的RISC处理器、先进的页面描述语言、分辨率增强技术、图形图像增强技术（PGI）、灰度级调整技术、色阶扩展技术，因而普遍具有在A4以上纸张和600dpi物理分辨率的黑白和彩色标准打印环境，实现20ppm以上的高速打印速度，最多可达到40ppm的超高速打印。&& &&&&&&&&2、网络激光打印机具有强大的纸张处理能力和友好的用户界面。网络激光打印机普遍在底部配置多个纸匣和送纸器，具有一定容量的送纸器则可实现各种定义尺寸的纸张，以及不同厚度的信封、标签、卡片、透明胶片或胶纸等的打印。网络激光打印机普遍具有一个多种功能和操作简单的控制面板，用户可随时通过控制面板上的按钮来完成自己需要的功能，使网络激光打印机在打印速度和打印质量方面可以与复印机媲美。有的还有一个随机提供的打印机状态监视器，让用户随时都能了解网络打印的基本情况。&& &&&&&&&&3、网络激光打印机具有完整的网络驱动程序和内置灵活的联网功能。网络激光打印机都配有象10Base&T/100Base&TX标准的自适应网卡接口，及功能齐全的打印驱动程序，驱动程序普遍支持Windows、Macintosh、UNIX操作系统。内置的网卡和相关接口，也支持IPX/SPX、TCP/IP和Talk等网络协议。另外，接口选件和串口模块为多平台网络提供了扩展的灵活性。& &&&&&&&&五、激光打印机的选购要点& &&&&&&&&选购激光打印机时，衡量激光打印机的技术指标很多，主要有打印幅面、打印分辨率、标称打印速度、打印机内存、硒鼓寿命，CPU性能、送纸器总容量、接口等等。其中一些参数与喷墨打印机有些相似，在此就不再叙述。其他一些要点如下：& &&&&&&&&1、精度& &&&&&&&&反映激光打印机精度的指标是DPI(Dots&Per&Inch)，即每英寸上有几个点。跟喷墨打印机一样，DPI的值越大，说明打印的效果越好，打印的图像越细致，当然价格也越贵，现在的激光打印机一般为600DPI、1200DPI，需要注意的是，即使在同一精度下，激光打印机的打印效果要比喷墨的好。& &&&&&&&&2、打印速度& &&&&&&&&反映激光打印机的速度参数是PPM（Page&Per&Minute），即每分钟打印的页数，PPM值越大，说明打印机打印速度越快，当然价格也越贵。& &&&&&&&&3、RET功能& &&&&&&&&RET（Resolution&Enhancement&Technology）是分辨率增强技术的意思。有RET功能的打印机，可以使打印出来的图形几乎没有锯齿，一台400×400DPI的激光打印机，如果有RET功能，其打印效果可以与600×600DPI的激光打印机想媲美。& &&&&&&&&4、打印接口& &&&&&&&&什么叫打印接口？&PC将需要打印的文件或图象经过处理，转换成打印机能够接收的格式，通过电缆传送打印机，打印机打印出图象。而与PC相连的接口即通常所说的打印接口。&打印机目前主要有两种接口：&并行接口：最常用一种；传输速率较低；最快2Mbit；&USB（Universal&Series&Bus）：通用串行接口，&通用易用：统一的标准，不用对应微机的哪个接口，使用方便；数据传输速率较快，大约在12Mbit左右；同时USB的技术飞速发展，在USB&2.0的新版本中，其传输数率可以达到上百兆；& &&&&&&&&5、纸张大小& &&&&&&&&现在窄行激光打印机可以打印A4、B5型复印纸大小的文稿，而宽行激光打印机可以打印A3、B4型复印纸大小的文稿。如果你需要打印机较宽的图像，表格的话，就需要购买宽行的激光打印机，反之，则可以购买窄行激光打印机。当然宽行激光打印机的价格要比窄行激光打印机贵许多。&& 激光打印机的核心部件是硒鼓，硒鼓直接影响着打印的质量。& &&&&&&&&一、硒鼓与墨粉的重要性& &&&&&&&&硒鼓与激光打印机的关系如何呢？我们先来看看激光打印机的工作原理！以黑白激光打印机的工作原理为例：当电脑通过电缆向打印机发送数据时，打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中，当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器，处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组。对于激光打印机来说，这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。接下来，激光打印机开始工作。激光打印机的核心技术就是电子成像技术，这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像，其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上，随着反射镜的旋转，光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过（中途经过各种聚焦透镜，使扫描到硒鼓表面的光点非常小），硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动，扫描部件接下来的一行一行的进行。事实上，硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料（硒，一种稀有元素）的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。如图。& &&&&&&&&潜影是如何成为真正打印出来的图像呢？墨粉起了很关键的作用，墨粉实质是一种带电荷的细微树脂颗粒，其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，潜影就变成了真正的影像。硒鼓转动的同时，另一组传动系统将打印纸送进来，打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和打印机仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。& &&&&&&&&将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。可见，在这个过程中硒鼓占了很重要的地位。& &&&&&&&&事实上，硒鼓是激光打印机最关键的部件。因为它不仅决定了打印品质的好坏，而且还决定了打印成本。这是因为在激光打印机中，70%以上的成像部件都集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。而硒鼓又属于打印机中的消耗品，使用一段时间并达到一定的使用张数后就需要更换，因此选择适合激光打印机的硒鼓就有许多学问了。&& &&&&&&&&二、硒鼓的分类& &&&&&&&&硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可以分为以下三类：& &&&&&&&&一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体的硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户充加墨粉。&& &&&&&&&&二体化硒鼓：指硒鼓分为两个独立的部分：一部分为光导鼓，另一部分为磁鼓与墨粉盒。用户用完墨粉后，只要更换磁鼓与墨粉盒部件，而不用更换光导鼓。&& &&&&&&&&三体化硒鼓：指硒鼓分为三个独立的部分：光导鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。&& &&&&&&&&对于二体或者三体硒鼓，并不意味着在激光打印机的使用过程中，用户都不需要更换光导鼓，实际上这两类光导鼓与第一类的一体化硒鼓一样，其光导鼓都有一定的使用寿命，有些甚至还不如一体化硒鼓的光导鼓寿命长。& &&&&&&&&以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓，由于其优越的性能、可靠性得到了世界绝大多数激光厂家的认可，HP、Xerox、Lexmark、方正等激光打印机厂家都选用了硒鼓。也有一些厂家选用陶瓷面的光导鼓。&& 硒鼓工作原理图& &&&&&&&&三、如何选择硒鼓& &&&&&&&&目前，激光打印机硒鼓市场有原装硒鼓或者是其他公司生产的兼容硒鼓以及再生硒鼓三种。&& &&&&&&&&打印质量是客户首先需要考虑的问题。毋庸置疑，原装硒鼓明显是最佳的选择。原装硒鼓由于在设计的过程中精心考虑了与打印机其他部件的相整合，制作过程是一丝不苟的，因此也可以创造出理想的打印效果，大大优于其他的兼容产品。用原装硒鼓在打印机上打印出来的文字边缘清晰、黑色均匀、图片生动逼真，但使用其他产品替代时效果就会差远了。这是因为原装硒鼓的工程师们为了使打印效果达到最佳，在实验室中进行了大量的试验和改进，就连最微小的缺陷都必须消除。因此，注重打印质量的用户通常会毫不犹豫地选择原装硒鼓。& &&&&&&&&兼容硒鼓在打印质量上可以说基本能够达到了打印机的输出要求，但有可能在某种特别的情况下有所区别，如在打印2磅的细小字时有些模糊不清。而再生硒鼓由于制造过程中采用了手工的方式，打印质量更是良莠不齐，打印效果很难可以得到保证。当然，我们在考虑打印质量的时候，打印成本也是相当重要的考虑因素，对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。& &&&&&&&&原装硒鼓由于工作的寿命长，它给使用者节省的资金比打印机本身的售价还要多。因此，推荐使用原装的硒鼓。兼容硒鼓，从其打印质量可以说基本能够达到了激光打印机的输出要求，但有可能在某种特别的情况下有所区别。& &&&&&&&&兼容硒鼓也都是名牌出品的，产品质量也有保障，虽然其价格略低于原装硒鼓，但打印张数要低于原装的硒鼓，所以其总体打印成本与原装硒鼓是相差不多的。& &&&&&&&&再生硒鼓虽然其价格很具有诱惑力，但由于其打印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半，所以其总体打印成本并不低于原装硒鼓和兼容硒鼓。& &&&&&&&&四、硒鼓的日常保养& &&&&&&&&&1、安装和存放& &&&&&&&&硒鼓是激光打印机中重要的部件，直接影响着打印的质量。硒鼓的安装其实很简单，只要将硒鼓从包装袋中取出，抽出密封条，然后以硒鼓的轴心为轴转动，使鼓粉在硒鼓中分布均匀，然后安装到打印机上即可。&& &&&&&&&&至于硒鼓的保存，其实很简单。只要将硒鼓保存在原配的包装袋中，常温下保存即可。切忌阳光直接曝晒，否则会影响硒鼓的使用寿命，甚至导致硒鼓报废。&& &&&&&&&&&2、保养事项& &&&&&&&&由于激光打印机的成像是依靠光导鼓的曝光。当硒鼓遇到强光时，硒鼓的内外层导通，使得该处的电压与没有曝光处的电压不同，被曝光的地方在定影过程中可以吸引碳粉成像。但是硒鼓某一点被曝光的时间与次数都是有限的，特别在长时间连续曝光时对硒鼓的损坏更厉害。因此平时使用时应该注意硒鼓的保养。& 　　1）不要使硒鼓直接暴露在阳光或者其他强光源之下。& 　　2）不要在强光下更换硒鼓，应该尽可能快地完成安装过程。& 　　3）当把硒鼓从打印机上移走，请立刻把它放回包装盒或用较厚的软麻布包起来。& 　　4）如果硒鼓来自寒冷的地方，那么移到温暖的地方并搁置一个小时或更长时间再使用。& 　　5）硒鼓挡光板屏蔽外部的光源，以保护感光硒鼓，不要打开硒鼓挡光板。& 　　6）不要用手碰感光鼓的表面，要防止硒鼓表面被硬物划伤。&& 　　7）不要把硒鼓放置在高温、高湿度的地方。& 　　8）确保硒鼓远离显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何其他有磁性的物质。&& &&&&&&&&五、硒鼓保养窍门& &&&&&&&&1、延长硒鼓的寿命& &&&&&&&&激光打印机在使用较长的一段时间之后，打印出来的文字、图像会出现模糊不清、底灰加重等现象。即使更换了新的墨粉盒也是不能解决问题的，那么我们应该考虑到也许是硒鼓的问题了。我们知道，激光打印机的硒鼓有一个使用寿命：一般在10000页以上，如惠普、等。& 当硒鼓的使用寿命到了之后，就会出现上述现象。这主要是由于感光鼓的表面光敏特性衰老、表面电位下降、残余电压升高，影响了硒鼓的成像所致。& &&&&&&&&有什么办法能让硒鼓起死回生呢？& &&&&&&&&具体方法如下：取来5克三氧化二铬，用镜头纸直接蘸上，顺硒鼓的一个方向小心擦拭（不要来回擦拭！）一遍，要将硒鼓表面擦拭完全，不要遗漏。擦拭时应特别小心！通过上述处理后的感光硒鼓一般可以重新打印几千至上万页！&& &&&&&&&&2、激光打印机硒鼓的充分利用& &&&&&&&&由于（爱普生）系列激光打印机具有优越的打印性能和方便的操作性能，在社会上也有相当多的用户。但是由于其耗材价格较贵且其使用的硒鼓是很容易疲劳，当其疲劳之后，硒鼓表面不能退电，在打印介质上还会留下很“重”的底色，直接影响着打印的效果。& &&&&&&&&具体方法如下：当硒鼓发生疲劳现象后，先小心拆下硒鼓外壳，为防止损伤硒鼓表面，可用一块软布包住硒鼓表面，拆下外壳后，小心抽出硒鼓，将其放在阳光下照射一到两个小时，虽然打印机说明书上介绍严禁将硒鼓放在阳光下照射（必须确认该硒鼓按说明书中标准的使用周期已届满）。然后再倒出废粉盒内的墨粉（可用小螺丝刀在废粉盒口来回划动，墨粉很快就会出来，这样可以防止在倒粉时弄得满“尘”飞舞）。之后用软布清理一下硒鼓表面和粉盒的一些部位，完成后安装好硒鼓。&& &&&&&&&&3、如何修复硒鼓&& &&&&&&&&给硒鼓加碳粉是降低打印成本的最主要方法。可是加碳粉的次数越多，硒鼓的打印质量也就越来越差，一般当加碳粉的次数超过2、3次的时候，就会出现一些有规律的黑点，而且这个问题还会随着打印的次数增多而越来越严重。最后还会出现打印的文件字迹模糊或者打印出一条黑痕的情况，这个时候，硒鼓就报废了，弃之实在可惜，留之也没用，大多数人都会在这个时候选择更换新的硒鼓。其实这个旧硒鼓还是可用的，也就是再生。修复后的硒鼓打印质量还可以与原装硒鼓媲美，而费用也只有原装硒鼓价格的四分之一左右呢。这样既符合环境的要求，又能节省我们的金钱。& &&&&&&&&修复硒鼓方法可以分为加新碳粉和更换感光鼓两大部分。以下就以常用的HP&6L打印机硒鼓为例。& &&&&&&&&首先，要切断打印机的电源，将硒鼓从打印机上取出来。& &&&&&&&&然后，用斜口钳夹住一侧的金属销钉，用力小心向外拔出来（或者用钉子把金属销钉进硒鼓里，打开硒鼓后可将金属销钉取出来），两侧银色金属销钉拔出后可以将硒鼓分成两部分，有淡蓝色感光硒的一方是废粉的收集部分，带有磁辊一方是供粉的部分。& &&&&&&&&第三、把供粉部分无齿轮一侧的螺钉旋下，拿下塑料壳后可看到一个塑料盖，打开该塑料盖，将碳粉仓内和磁辊上的碳粉全部清理干净（一定要将残留碳粉全部清理干净，否则会影响打印的质量）。然后将磁辊按刚才的相反顺序装好，此时应用力按住磁辊，防止磁辊脱离原位。把碳粉摇匀后慢慢倒入供粉仓内，上好塑料盖和塑料壳。要注意把磁辊中轴末端上的半圆形与塑料壳上的半圆形小孔对好。轻轻转动磁辊侧面的齿轮数圈，使碳粉上匀。& &&&&&&&&第四、更换新的感光鼓。将废粉收集部分固定感光鼓的固定销钉用斜口钳拔出。拔出固定销后可把旧感光鼓取出，然后，将废粉收集部分的废粉清理干净。按拆卸反顺序换上新的感光鼓，安装感光鼓时要注意，感光鼓是有左右之分的，将有齿轮的那一边对接凹沟装上。然后将固定销钉上好固定感光鼓。新买的感光鼓有一条黑色防曝光封条，在安装前切勿撕去，以防止曝光，待安装好后检查无误才可撕去。最后将供粉部分和废粉收集部分按拆开时位置安装复原，插好两侧金属卡销，便可以开始打印了。& &&&&&&&&&4、图像出现污点问题的解决& &&&&&&&&(1)关掉打印机,取出碳粉盒,左右摇晃,使碳粉均匀分布。& &&&&&&&&(2)用干燥清洁的软布擦试打印机内部的纸道,以去除纸道内遗留的碳粉。& &&&&&&&&(3)打印只有一个字的三页文档,用来清洁打印机内部的部件。& &&&&&&&&(4)选择高质量的打印纸。& &&&&&&&&(5)如果还存在问题,可能需要更换碳粉盒或成像盒。& 五、激光打印机印品质量问题分析与诊断& 　　激光打印机是我们常用的办公设备，它具有打印速度快，打印品清晰、噪声低、打印成本比较经济等优点，但由于它集光、电、机械等部件于一体，结构复杂，所以使用一段时间后比较容易出现故障，而激光打印机印品质量故障可占总故障率的60%以上。& 　　1、样张全白& 　　若打印的样张全白，其故障部位和原因有以下几处。& 　　(1)激光扫描系统& 　　1)激光器损坏；& 　　2)光学系统有障碍；& 　　3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等；& 　　4)室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾& 　　(2)电路& 　　1)激光器控制电路故障；& 　　2)高压发生器无高压输出。& 　　(3)充电部分& 　　1)充电电圾损坏；& 　　2)转印电极损坏或接触不良& 　　(4)机械部分& 　　1)感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动& 　　2)主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动，& 　　2、样张全黑& 　　主要是控制电路出故障，使得激光一直接通，或电晕放电极无高压。& 　　3．字迹很淡& 　　主要原因是：& 　　1)墨粉盒中墨粉即将用完，可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次，使墨粉分布均匀后再放回打印机。若字迹仍然淡．须更换墨粉盒；& 　　2)电晕放电极无高压或电晕放电线断开；& 　　3)显影轧辊无直流偏压，墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。& 　　4．字迹稍微有点淡& 　　其原因是：& 　　1)墨粉盒内墨粉快用完时，打印出的字迹会变淡；& 　　2)所用的感光鼓灵敏度低；& 　　3）感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率& 　　4)擦除灯不能正常工作，灯泡发光度不够；& 　　6)激光器由于使用日久亮度减弱。& 　　5．印品上有横向黑条& 　　(1)电路故障& 　　1)激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号，就会产生横向黑线条；& 　　2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。& 　　(2)显影部分& 　　1)显影器中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上，造成黑横条& 　　2)显影器周围沾有墨粉，被感光鼓吸附，或直接洒到纸上，造成黑横条。& 　　（3)激光扫描部分& 　　反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑栈条。& 　　6、印品上有横向白条& 　　原因是检测激光束的光导纤维损坏，使得大部分时间内，激光都被点亮，从而形成一大片黑色区域，随后打印机找不到激光检测信号，又将激光关断，从而形成印品上横向白条。& 　　7．印品上出现横向黑条和白条& 　　(1)光学部分& 　　印品图像上出现横向光照，& 　　(2)充电部分& 　　1)充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好．可看到弹簧处有污物)；& 　　2)充电转印及消电电极丝过松；& 　　3)感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀& 　　(3)显影部分& 　　显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污，需修复或更换。& 　　8．印品上有纵向黑条& 　　(1)感光鼓& 　　1)刮板压力过大，长时间磨擦造成感光表面普遍划伤；& 　　2)感光鼓安装不合适，与其它部件接触划伤感光鼓。& 　　(2)清洁部分& 　　刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良；刃口有缺陷。& 　　1)卡纸进入清洁器，末完全消除，影响刮板的正常工作；& 　　2)纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。& 　　(3)显影部分& 　　1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物；& 　　2)显影辊上墨粉分布不均匀，程条状分布，刮刀下有杂物或纸屑。& 　　(4)定影部分& 　　1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口，转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损，而出现黑条及图像损伤，可用酒精擦拭；& 　　2)加热辊表面清洁不良，沾有墨粉，产生黑条。& 　　9．印品上有纵向白条& 　　(1)感光鼓& 　　感光鼓受到损伤，周围方向产生严重划痕，白色部分印不上任何墨粉，造成纵向白条。& 　　(2)充电部分& 　　1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西，感光鼓相应部分充不上电，出现白条；& 　　2)电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一&、边缘不清的白条、可加稳压装置。& 　　(3)显影部分& 　　墨粉少，且不均匀，可加粉或换鼓& 　　(4)分离部分& 　　分离爪变形，应更换。& 10．印字品黑色图像上出现有规律或或无规律的白斑& 　　(1)感光鼓& 　　感光鼓本身有缺陷，如感光层剥落、划伤等。& 　　(2)显影部分& 　　1)显影偏压过高，也可出现白点；& 　　2)墨粉含有杂质，一般出现在灌粉后。& 　　(3)充电部分& 　　1)转印效率低产生较小的白点，应调整和清洁转印电报丝& 　　2)充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密的白点。& 　　(4)若为大片的白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。& 　　11、印品的图像中心发白& 　　其原因是：& 　　1)充电电量不足，应检修充电电晕电极等部件；& 　　2)转印不良，检修转印电极等部件；& 　　3)边缘效应所致，应调整，清洁光学系统和某些机械部件& 　　12、印品随机出现黑点&& 　　若激光束被随机地点亮和断开，就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印机控制电路故障引起，但有时也可能是主机故障而引起。可以用自检打印来判断故障源。& 　　(1)有规律的出现在印品的某个部位& 　　若污点有规律．引起的原因有以下几种& 　　1)感光鼓表面划伤，或有污染；& 　　2)在显影辊上沾上了固化的墨粉块，使该处附着能力加强& 　　3)感光鼓的清洁刮刀损坏；& 　　4)转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右深浅不一。& 　　5)定影轧辊上有划痕，或定影轧辊表面橡胶老化；& 　　6)定影轧辊的清扫器缺损；& 　　7)定影器中热敏电阻损坏等。& 　　(2)无规律的出现在印品上& 　　若印品上污点无规律的出现，则是搓纸轮被墨粉污染所致& 　　14．印品上重复出现一些印迹& 　　一张纸通过打印机时，机内的12种轧辊转过不止―圈。最大的感光鼓转过2―3圈，送纸轧辊可转过十多圈，当纸上出现间隔相等的记号时，可能是由脏污或损坏的扎辊引起的。假设某一轧辊上沾有污点，当其转动时，每当污点与纸接触时，就留下一个印记。& 　　如印记相距较近．可能是小轧辊形成的，若相距技远，就应检查大一些的轧辊。& 　　测出印迹之间的距离，再用下式算出导印迹的轧辊直径：& 　　轧辊直径＝印迹距离／3．1416& 　　对于HP系列打印机，感光鼓直径约为91mm(3．75英寸)，显影轧辊51mm(2英寸)．定影轧根为76mm(3英寸)。如果根据印迹距离算出辊径为91mm(3．75英寸)，就应首先检查感光鼓。& 　　15．打印纸左边或右边变黑& 　　其原因是：激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镜位置改变，墨粉盒失效，& 　　盒内墨粉集中在盒内某一边，都可能产生此种故障。& 　　取下墨粉盒，轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍不改善更换新盒。& 　　&16．打印纸背面污染&& 　　其原因是：& 　　1）显影器或清洁器中的墨粉洒在输纸路径上，造成打印纸背面污染；& 　　2）定影轧辊不清洁，墨粉沾在下定影轧辊上，使纸背面污染。& 　　17．印品上图像易被擦掉& 　　印品上的图像易被擦掉，其原因主要是定影不足．故障在以下两部分：& 　　(1)定影部分& 　　1）定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低，应修复或更换；& 　　2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不紧密，局部定影不牢，应更换。& 　　(2)显影部分：使用了与本机型号不符的墨粉，难以满足其定影时间要求，因之生产厂家是不提倡灌墨粉的。& 　　18．定影过度&& 　　激光定影过度时，印品图像的线条将变粗，分辨力下降，纸张会发黄，变脆。& 　　其原因有以下几部分：& 　　1）散热器件或冷却风扇损坏，使打印机内温度上升。& 　　2）热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；& 　　3）控制电路发生故障，使得定影温度过高；& 　　4）电源电压波动大，影响定影效果；& 　　5）用纸太薄，耐受不了定影器的高温。& 碳粉的组成及作用& &&&&&&&&1、&树脂――主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：& &&&&&&&&2、&碳黑――主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的灰黑度；& &&&&&&&&3、&磁性氧化铁――在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在碳辊上；& &&&&&&&&4、&电荷控制微粒――控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀；& &&&&&&&&5、&润滑剂（硅粒）――起润滑作用，同时控制摩擦电荷；& &&&&&&&&6、&热融塑料（增塑剂）――控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像& &&&&&&&&碳粉的质量对打印效果的影响& &&&&&&&&1、&质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒&的使用寿命。& &&&&&&&&2、&打印机通过上定影辊给碳粉加热，以便将碳粉熔化后压入纸张，不同的打印机，定影辊的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同打印机的定影辊配合性能良好，使用在不同的打印机上都取得良好的打印质量。& &&&&&&&&3、&熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的，当碳粉熔点高于定影辊加热湿度时，碳粉熔化不够，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢；而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影辊上，污染定影辊，容易蹭脏打印纸。&0 && image.height>0){if(image.width>=510){this.width=510;this.height=image.height*510/image.}}" border=0>
A、激光打印机工作原理 &&&&由于激光打印机技术的不断发展，激光打印机的价格趋于合理，逐渐摆脱了其"贵族身份"，开始在办公领域普及，并进入家庭。激光打印机是近年来增长速度最快的机种。 激光打印机是将激光扫描技术和电子照排技术相结合的输出设备，其基本工作原理如图2-1 由计算机提供的数据信息，被视频控制转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号。当调制的激光束在感光鼓面上沿轴向横向扫描时，按点阵组成字符的原理，使鼓面感光，构成负（正）电荷字符潜像，当鼓面经过带正（负）电荷的墨粉时，曝光部位即吸附上墨粉，然后将墨粉转印到纸上，纸上的墨粉经过热熔化形成永久性的字符或图形。其打印过程是（感光鼓）带电-（感光鼓）充电-显影（显像）-转印-定影-消除残像。
(图)激光打印机工作原理 B、激光打印机常见品牌及机型 &&&&在众多形式的输出设备中，激光打印机以其体积小、分辨率高、价格适宜的特点而日渐为办公室、家庭普遍使用。各打印厂商近几年纷纷抢占这一市场，正是看中激光打印机独特的优势所带来的广阔前景。 激光打印机常见品牌及机型如表2-2。 品牌名称&&&&&&&&&&&&常 用 机 型 惠普(HP)&&&&&&&&&&&&HP5L/6L/00/ 爱普生(EPSON)&&EPSON00/20/00 三星(SAMUNG)&&三星MLA/50 联想&&&&&&&&&&联想P/880/00/5500 方正&&&&&&&&&&方正A200/A280/A306/A 施乐&&&&&&&&&&施乐P8E/P &&&&&&&&&&利盟E310/E312/E210/M410/T612/W810 Ｃ、激光打印机一般故障及解决办法 &&&&激光打印机是一种精密的光（机）电一体的设备。由于光学系统的复杂性和机械中运转部件甚多，以及电气的高自动化，当其维护和操作不善时，常常会出现一些故障。 环境影响――打印机使用环境温度过高，湿度过大和多尘时，易造成充电辊（PCR）本身击穿或放电时产生火花击穿感光鼓表面。一般温度应在5-35℃，相对湿度在20-55%，供电电源波动小于10%，放置机器的工作台要求平稳无振动。 保养不善――长期使用而不对打印机进行清洁，产生的污染不仅会影响打印机品质，还会使打印机失效引发各种故障。因此使用一段时间后，要对打印机易污染部件进行清洁保养，如光学部件、进纸部件、显影输出部件等。 操作不当――购买打印机后不仔细阅读说明或粗心大意，在使用时违反操作程序，如带电插拨接口电缆，或使用切口不平，受潮等不符合要求的纸导致卡纸。 人为故障――更换的打印机零件、消耗品不符合要求，或安装时用力过猛，损坏其它部件，从而造成新故障。 &&&&当打印机出现故障时，应当立即关机、切断电源，待对故障作出初步分析 判断后，再进一步对打印机进行检查，以避免故障更加严重。故障现象主要为：卡纸、印品质量异常、不能打印在正常范围内、不能自检打印、联机打印异常。其解决办法见表2－3
故 障 现 象
故 障 原 因
解 决 办 法
"打印"命令后打印机不响应
打印机可暂停
从状态窗口或打印管理器恢复打印
打印机可能处于手动送纸方式
按下并松开控制板按钮
信号电缆连接不当或电缆有问题
重新连接电缆或更换
错误选择打印机驱动程序
检查是否选择了正在使用的打印机驱动
打印机软件未配置正确的端口
检查打印机选择菜单，确保访问正确的印字机端口，并确保电缆连接在正确的端口上
电源不工作
检查电源线或电源
打印机中无打印介质
加纸或其它打印介质
打印机盖未装好
墨粉盒未装好
重新安装墨粉盒或检查其是否有缺陷
纸夹在打印机中
错误灯闪烁
打印文件过大，打印机存储容量不够，或打印机转换图像的速度跟不上打印速度
按下并松开控制面板按纽即可恢复打印，但这样会丢失一些数据，或降低分辨率打印或增加内存
数据灯和就绪灯亮（不闪烁）
未打印的数据存在打印机中（软件没有发出"结束打印"或"送纸"命令
关机后重新开机或通过控制面板按钮消除剩余数据
数据灯闪烁
打印机处于手动送纸方式
确保装纸正确，按下并松开控制面板以便继续打印
所有灯均不亮
电源不工作
检查电源线或电源
打印机工作不正常
检修打印机硬件
所有灯均亮
打印机硬件故障
将打印机断电10秒钟后再接通，若仍亮灯，则再次断电。15分钟后再次接通，看灯依然全亮，说明打印机确有故障，须检修
所有灯均闪烁
装了不兼容的内存卡
更换不兼容的内存卡说明：其它机型可以根据ＨＰ６Ｌ机的情况，举一反三找到故障解决办法。 卡纸故障分析 &&&&激光打印机卡纸是最常见的一种故障。人为因素造成的卡纸，一般设法取出所卡的纸即可；而由于打印机污染造成输纸有障碍或某些部件有磨损、失灵等等造成的卡纸，则须进行清洁维护或检修。 输纸路径部分――输纸路径内有杂物，如纸屑、凝结的墨粉、部件损伤等，会给行进的纸张造成阻碍；传送输出和纸路驱动部件、如槎纸轮、变向辊、驱动离合器，齿轮和轴等磨损、污染、打滑、两端压力不匀等皆可造成卡纸；纸盒不进纸，主要原因是搓纸轮损坏或驱动离合器失灵。当然，纸路传感器由于粉尘污染导致触点不良或粘连现象，亦可造成卡纸，轻微的可用酒精清洗触点，即可恢复正常。 分离部件――分离部件的质量直接关系到纸张是否能顺利地从感光鼓中分离下来。分离片（爪）损坏时，不仅会卡纸，还会因此划伤感光鼓或其它装置，因此必须经常清洁维护分离部件并及时更换。 定影部件――定影部件卡纸是较常见的现象。碳粉熔化后会凝结于定影辊、定影膜、出入口、导纸板处，使纸张进行不畅，导致卡纸，应定期做好清洁维护工作。 从打印样张分析激光打印机故障 一、出现横条故障原因： 　　 (1)显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。 (2)显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。 　 (3)反光镜或镜头污染，进行清洁即可。 　　 二、出现纵向黑条原因： 　　 　 按照感光鼓、清洁部件、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。 (1)感光鼓与其他部件接触划伤或因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。 (2)刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。 (3)显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。 (4)磁辊上沾有条状墨粉结物。 　　 (5)定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。 (6)加热辊表面沾有墨粉等污物。　　 三、出现纵向白条原因： 　　 (1)感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。 　　 (2)充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。 (3)电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。 (4)转印电极丝局部太脏而无法正常转印。 　　 (5)墨粉少且不均匀或分离爪变形。 　　 四、没有图像，纸张全黑原因： 　　 　 可能是控制电路或扫描电路发生故障。 五、出现全白图像原因： 　　 　 涉及光学部分、充电部分和机械部分。 　　 (1)激光器或激光器控制电路损坏。 　　 (2)光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面老化。 　　 (3)扫描驱动电路故障，即无扫描。 　　 (4)充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。 (5)传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。 六、出现横向黑条白条原因： (1) 充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。 (2) 充电转印及消电电极丝过松。 (3)感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。 　　 (4)显影辊驱动离合器摩擦或打滑。 　 七、打印图像脏之原因： 　　 　　 有规则的图像污染，常出现在打印样张某一部位，与打印机的部件污染或损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。 (1)感光鼓表面污染或划伤。 　　 (2)显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。 (3)清洁部分：感光鼓清洁装置损坏，尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。 (4)转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。 (5)加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或定影辊的清洁刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。 　(6)定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。 (7)搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。 　　 八、黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因： (1)感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。 (2)显影偏压过高或墨粉中含杂质。 　　 (3)调整清洁转印电极丝。 　　 (4)充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。 　　 九、打印样张背面污染原因： 　　 (1)显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。 　　 (2)加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染。 　 十、定影不足原因： (1) 定影灯管损坏或接触不良，加热丝断路，造成无定影温度或温度过低。 (2) 定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。}