剑杆织布机操作手册.txt-两个人同时犯了错， 站出来承担的那一方叫宽容， 另一方欠下的债， 早晚都要还。-不爱就不爱,别他妈的说我们合不来。ZJHW-C 剑杆织机电控箱使用手册概述电 控箱主要功能 a) 以独立落地柜式，集中配置相关控制元器材； b) 控制织机电磁离合器、 制动器械的吸合和释放； c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能； d) 具有发 生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能，及发生其它故障的保护停车功能； e) LED 面 板直观显示织机整个运行动作，及定位传感器信号输入情况； f) 具有对定位停车角度进行 灵活修正的功能，使机器的开车、停车处于最佳位置； g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能； 电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动：绿色、停止：红色、点动按钮： 点动运行，织机每次最小距离可达 2~3mm。启动后，点动具有定位停车功能，织机在平综位 置（295）启动按钮：快速开车，四色指示灯复位。停车按钮：任意位置的紧急停车。一纬按 钮：快一纬织机停在开口位置（115） 。启动后，一纬按钮具有定位停车功能，织机停在平综 位置（295）开启储纬器电源，借用“停车”按钮。四色故障信号灯说明： （灯泡为 12V）橙 色：储纬器断纬纱自动停车；绿色：断纬自动停车指示红色：断经自动停车指示白色：保护 自动停车指示自动定位停车织机运行时，如发生某种故障而停车，或者调试需要定位停车， 均要求传动曲轴停止在一个特定的位置，还需要有信号糨指示。这个定位停车功能由以下两 组功能单元，再通过微机控制来实现。定位停车功能 8 单元状态如下表： 停车位及功能 织 机刻度指示盘 发信座 编码信号 操纵面板发光二极管指示灯 编号 内信一 中信二 外信三 H1 H2 H3 信 1 信 2 信 3 曲轴始心位（编码盘基准位） 0 S1 0 0 0 亮 亮 亮经停储纬停（平 综位） 115 （发信位） S2 0 1 0 亮 熄 亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮 熄 熄纬停（开 口位） 250 （发信位） S4 1 0 0 熄 亮 亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄 亮 熄 表示 有磁钢 表示无磁钢有磁钢则指示灯亮，无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔， 专门给电缆穿入使用。织机上的各个电气功能元件的引线，通过电控箱穿线孔与各对应的接 线端子相连，参见电气原理图上所表示的相应接线序号引接。电气控制系统的调试技术要求 （在无经纱，纬纱状态下）开启三相总电源将储纬器调节臂悬空在中间位置，然后把总电源 开 QF1 拨上，接通 380V 电源。检查储纬器接通电源后，储纬器将马上转动起来。如发生储纬 器转得较慢、不转或储纬停指示灯亮，应立即关闭总电源，然后检查：储纬器调节臂是否悬 空在中间位置；打开电控箱，检查接线排 23、24、25 端或 28、29、30 端是否发生断相情况， 检查熔断器 FU1 是否完好。储纬器接线是否断线及插头座焊接是否有错。检查控制箱面板上 信号灯接通总电源后，信号灯的正常状态（各电压指示灯亮，制动器灯亮）如发生不同的情 况除保护指示必须关掉总电源外，其它情况均可不顾及，继续下一步调试。 100V、24V 驱动 电源检查 100V、24V 信号灯不亮，可以按照以下步骤检查： FU2、FU3 熔断器是否完好，FU2 为 100V 用，FU3 为 24V 用，5A 电源电路接线等是否完好；电源印制板是否完好；该发光二 极管是否完好， 12V 稳压电源检查 12V 灯不亮，可以按以下步骤检查： FU4 熔断器是否完 好（5A）该发光二极管是否完好， 5V 稳压电源检查 5V 信号灯不亮，可以按以下步骤检查： 检查 5V 有关电路；检查控制接线端子 1 端和 2 端交流电 9V 是否正常；该发光二极管是否完 好，检查电磁制动器状态接通电源后，电磁制动器应马上吸合，并且面板上制动器指示灯应 亮。如电磁制动器不吸合，可以按以下步骤检查：检查电源板上 100V、24V、12V、5V 电源输 出是否正常，有关联线是否完好；如了现制动器吸合，而制动器指示灯不亮，则检查站廖发 光二极管是否完好，点动、一纬、启动、停车指示灯检查如发生开启电源时上述指示灯亮， 原因如下：应检查有关电路是否可能有导电导物引起短路或碰线。下一步继续检查该上述指 示功能，SB6（点动） 、SB5（启动）SB3（停车） 、SB4（一纬）顺序按动四只按钮，相应指示 灯亮，最后断开总电源，过 10 秒左右后，再接通电源，进行下一步调试。在调试操作时，必 须注意以下几点；在未开启电动机的情况下，不要按动（一纬）按钮，一旦按动则应先断开 总电源开关，10 秒后再接通电源才能进行曲下一步调试。所以必须按前面所讲的按钮步骤。断开 QF1，总电源后，必须等 10 秒后才能再重新接通总电源，否则有关元件器材所受冲击过 大，容易老化，最后造成使用寿命缩短。保护状态检查在接通总电源后或调试操作时，发生 面板上保护指示灯为亮，可能有以下几种情况：白色故障灯亮，同时 100V、24V 电源切断， 发生这种情况，请按以下步骤检查：控制箱内是否有导电民物引起短路；控制箱内是否有碰 物现象；白色信号灯不亮，但 100V、24V 电源切断检查四色信号灯接线是否正确；检查四色 信号灯灯泡好坏。 调整定位停车传感器发信装置开车运转后， 如了现停车定位乱套或按点动、 一纬按钮，信号灯示按要求亮或熄，不会停车，基本是定位停车传感器发信装置系统不正常 缘故，需重新调整，方法如下：接通电源开关后，不要开动主电动机，按启动按钮，离合器 吸合；曲轴上编码盘下曲轴相对应位置已不准，转紧固螺钉已松脱或似紧非紧。扳动曲轴， 使刻度盘指标 0 位（曲轴前始心位） ；把转盘上的发信磁座，与固定不动的三只传感器端面径 向位对准，间隙为 2~3mm。再拧紧转盘上与曲轴间的紧固螺钉；发信座磁钢与传感器端面轴 向位调好，再要保证 S1 上三只磁钢中心位，各自对准传感器上的三个中心，不可偏差。调整 时可松开传感器支座上的二只螺钉，对准后再拧紧。 S1 与传感器调整好后面板上信号灯应 全亮。如不正确重新调整。按钮功能调试按 SB2 开动电动机，观察电动机有储纬器转向，以 下三种状态需要重新调整：电动机转向反储纬器转向正电动机转向正纬器转向反调整按制箱 各自的接线进行换相点动按 SB6，织机点动正常。启动按 SB5 织机启动运转。停车按 SB5 后， 织机启动运转，然后按 SB3，织机立即停车。一纬及定位停车织机启动后，按 SB4，织机停车 在平综位置。再重复按动 SB4，织机停车在开口位置。经停调试开机后发现面板上经停指示 灯亮，拆下 XT 接线座 15、16 端停经检查。拆下停经输入线后，若面板上经停指示灯仍亮， 说明控制箱故障，检查有无导电异物使电路引起短路。如将 XT 接线座 15、16 端拆下后，面 板经停灯灭， 说明停经架或外部线路故障。 完成以上调试后， 进行模拟断经自停调试， 按 SB5， 织机启动运转，将 XT 接线座 15、16 端短路，此时织机停车，并且红色信号灯亮。纬停调试 接通电源并启动电动机，接通探纬器电源，然后检查纬纱检测器，上面有多只感应孔，要以 按顺序轮流调试，用一根纱线穿入准备调试的感应孔，进行附壁牵动，此时探测器指示灯和 面板上纬纱灯应闪烁（动时亮，不动时熄） ，然后依次各个调试。但是，断开探纬器电源及信 号，面板灯应亮。完成以上调试后，再依次进行动作调试。先把 SW-1 向上拨，按 SB5，启动 织机，然后再把 SW-1 下拨， （由于无纬纱）织机应定位停车开口位，绿色灯亮，面板纬纱灯 熄。如果断开探纬器电源及信号，启动的织机不会定位停车。 SW 调试开关说明 SW 开关安装 在电箱主控板上，左端为 SW-1，向上拨，停止断纬检测信号，使织机启动后，模拟非断纬状 态而常转，面板纬纱灯亮，绿色断纬灯熄。SW-1 向下，微机接受探纬器信号，正常时面板纬 纱灯闪烁，断纬或无纬纱时，面板纬纱灯熄，绿色断纬灯亮。必须注意的是，织机在正常工 作时，SW-1 应拨向下位，否则断纬不会停车。 SW-2、3、4 开关一定要保持向下位，不准随 意乱拨。纬纱检测器的调试以上的说明检查探测器，仅是验正好坏，如果是好的，还有一个 灵敏度的问题需要调试整定，它可以在带纬纱正常工作时进行。在探测器的下端有一个灵敏 度电位器。顺时针转动灵敏度高。反之，逆时会转动灵敏度低。探测器对纬纱探测的有效标 志是指示灯闪烁状。储纬器调试按 SB5 按钮，织机启动转动，然后将储纬器调节臂放到紧纬 或断纬位置，此时织机应自动停车，并且橙色信号灯亮。 ZJHW-C 型电控箱增加了织机在平 综位和开口停车角度的调整。 SW-1：纬停调试 SW-2：点动灵敏度调整 SW-3：平综停车位角 度调整 SW-4：开口位停车角度调整 K1、K2 是配合 2、3、4 调节用键 K1：增值按钮，相应 LED4 红灯闪烁。 K2：减值按钮，相应 LED5 绿灯闪烁。红、绿灯不再闪亮表示调整值达上限。 不要再按动了。 装在控制板上的 SW-3 和 SW-4 拨动开关拨上， +号按钮使停车位置后移停车角 度增加，-号使停车位置前移即停车角度减少。每按动+号或-号一次移动的角度为 5 度。调整 平综位或调整开口位，必须在停车时进行调整，反复调整到正确角度。织机的点动灵敏度调 整将装在主控板上的 SW-2 开关拨上位， 可调整制动器及合力量。 向下位可调整离合器的吸合力量。按住电箱的的停车按钮示要松开，同时按动主控板上的+或-键相应的红灯或绿灯同时 闪烁。按+则吸合力增加，按-则吸合力减小。这样不断的调整直至调到理想的状态。调整结 束后 SW-2 就拨到向下的原始位置。通过以上几步调试后，如功能正常，说明剑杆布机的全部 电气功能正常，可以正常生产了
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