概念/导热硅胶片
导热硅胶片导热硅胶片是一种介质，用来减少热源表面与件接触面之间产生的接触热阻。 导热硅胶片是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，是一种极佳的导热填充材料。
主要特性/导热硅胶片
、导热、抗震动、耐磨、阻燃、填充间隙、抗压缩、缓冲等。
导热硅胶片类型/导热硅胶片
普通的导热硅胶片(HC) 、高导热热硅胶片（HCH）、带玻纤导热硅胶片（HCP/HCG) 、背胶导热硅胶片(HCB/HCT) 导热硅胶片
用途/导热硅胶片
用于电子电器产品的控制主板，电机内、外部的垫板和脚垫，电子电器、汽车机械、计算机主机、笔记本计算机、DVD、及任何需要填充以及散热模块的材料。 1、TFT-LCD 笔记本计算机，计算机主机 2、功率器件（电源供应、计算机、电信），车用电子模块（擦试器）电源模块、大功率电源，应用（CPU，GPU，USICS，硬）以及任何需要填充散热的地方 应用于集成电路3、用于电子产品，电子设备的发热功率器件（、功率管，可控硅，等）与散热设施（，铝制外壳等）之间紧密接触，达到更好的导热效果 4、大功率照明，大功率LED射灯，路灯，等 典型应用：客户可根据发热体与散热片之间的间隙大小来选择合适厚度的导热硅胶片耐温可达（-40～+220） 　　颜色可调，厚度可选。
发展趋势/导热硅胶片
传统生产方式有和两种方式，最新专业硅胶厚度可达到0.1mm以下，更加符合了现代化产业的生产需求。 　
导热硅胶片优劣/导热硅胶片
优点材料较软，压缩性能好，导热绝缘性能好，厚度的可调范围比较大，适合填充空腔，两面具有天然粘性，可操作性和维修性强;缺点0.5mm以下工艺复杂，热阻相对较高。为什么要用导热硅胶片,用导热硅胶片有什么好处与优势1)&选用导热硅胶片的最主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻.&导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙,2)&由于空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递,而在发热源和散热器之间加装导热硅胶片可以将空气挤出接触面。3)&有了导热硅胶片的补充,可以使发热源和散热器之间的接触面更好的充分接触，真正做到面对面的接触.在温度上的反应可以达到尽量小的温差。4)&导热硅胶片相对于导热硅脂和导热双面胶有以下优势：5)导热硅胶片的导热系数的范围以及稳定度6）导热硅胶片在结构上工艺工差的弥合,降低散热器和散热结构件的工艺工差要求7）导热硅胶片具有绝缘的性能&。8&）导热硅胶片具减震吸音的效果&。9）导热硅胶片具有安装，测试，可重复使用的便捷性。
怎样找到合适的导热硅胶片？/导热硅胶片
定义1、粘结线的厚度（BLT） 空隙或空间在两个表面都充满 2、极高的热传导性 无论厚度多少，基本性能适用于任何材质的热传递 数值越高越好（单位：W/mK)，这个数值对应用于厚的粘合线路来说，很重要。 3、热抵抗力 通过表面或材质散热总量，由厚度和空间决定它的性质。 数值越低，材料越好(单位：C/W, in C/W？) 材料的一致性是评定的关键因素，这个数值对于应用于薄的粘合线路来说，很重要（thin&0.5mm) 导热硅胶片的特性1、柔软、可压缩 2、给部件提供轻度压力 3、对不平整的或粗糙的表面有最佳用处 压力与厚度对比1、通过两者的数据，不同的厚度，其可压缩性能也不同 2、决定因素：材料是否柔软、可压缩的；在成份上的压力总量 厚与薄对比1、同样厚度的垫可能应用于不同高度的部件的同个背面 2、大而厚的垫，最适用于不同高度、较大面积的组成部份 一些细小的块状，一层应用比多层应用更好。 3、大量使用缝隙垫要考虑因素：成本与生产量 一层应用与一些小块的多层应用对比 减少因误放而产生的可能危险 使用在某一处比小块使用要好，可以减少在装配、包装、运输和使用过程中的震动。
应用领域/导热硅胶片
◆LED行业使用●导热硅胶片用于铝基板与散热片之间●导热硅胶片用于铝基板与外壳之间◆&电源行业用与MOS管、变压器（或电容/PFC电感）与散热片或外壳之间的导热◆&通讯行业●TD-CDMA产品在主板IC与散热片或外壳间的导热散热 ●机顶盒DC-DC&IC与外壳之间导热散热◆&汽车电子行业的应用汽车电子行业应用（如氙气灯镇流器、音响，车载系列产品等）均可用到导热硅胶片◆PDP&/LED电视的应用功放IC、图像解码器IC与散热器（外壳）之间的导热◆家电行业微波炉/空调（风扇电机功率IC与外壳间）/电磁炉（热敏电阻与散热片间）
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常见导热材料（导热硅胶垫、相变化材料）的优缺点及应用环境
文章来源： 深圳联腾达科技有限公司人气：458发表时间： 13:47:27【】
导热硅胶垫：
优点：可以很好的填充发热器件与散热器之间的缝隙，可以调整的厚度很大，弥补公差性能强，绝缘性好，压缩量比较大，有一定的减震作用，硅胶垫表面都带有微粘性，可操作性很强，使用寿命相对较长
缺点：0.5MM以下的制作工艺复杂，成本相对也较高
应用环境：发热部件与散热片之间间隙较大的情况下，发热元器件与壳体之间导热
导热硅脂：
优点：产品成半液体状态，导热系数相对比较高，可以涂抹的很薄，能很好的填充缝隙使发热器件与散热件的接触更好，带来的热阻也相对比较小，而且成本相对于硅胶片来讲较低
缺点：涂抹厚度不能太厚，不然会大大的降低导热性能，一般厚度不能低于0.2MM，不适用于大面积的涂抹，操作不是很方便，长时间使用之后高温下容易老化，会变干增加导热热阻，有一定的挥发性。
应用环境：高功率的发热元件与散热器之间，散热部件需要有自己的固定装置
导热双面胶：
优点:厚度非常的低，一般都在0.3MM以下，有很强的粘性，可以用来固定小型的散热器。
缺点：厚度不可以太厚，如果产品有一定间隙的情况下不能够使用，不可以重复使用，导热系数很低。
应用场景：功率不高的热源与小型的散热器之间，常用来固定散热器使用
相变化材料：
优点：常温下，成片状，厚度很薄，可操作性很强，达到一定的温度会发生相变成半液态装，填缝性强，相变过程中有瞬间的吸热能力。
缺点：不好储存和运输，成本相对较高。
应用环境：一般使用在散热模组上较多
此文关键词:导热硅胶垫，相变化材料，导热材料
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导热硅胶片的性能优点是什么？
文章来源：本站人气：784发表时间： 17:46:00【】
　　导热硅胶片是由硅胶做为基材，然后再此基础上添加了金属化合物等等各种辅助材料，然后以特殊的生产工艺制作的一种导热介质材料。导热硅胶片并不是它唯一的名字，与导热硅胶又被叫做导热硅胶，导热膏类似，它在业内也有许多别名，比如导热硅胶垫，软性导热垫，导热矽胶片等等。
　　该产品主要的应用范围在哪些地方呢？通常来说，对于缝隙传递热量的设计方案方案中，就是它大显身手的地方。在这些位置中，它能够很好的将缝隙填充慢，然后在散热部件和发热部件之间传递热量，值得一提的是，传递热量并非是它唯一的功效，密封，绝缘，减震，同样是它的亮点，使用该产品可以满足超薄化，设备小型化等设计要求，适用性和工艺性都非常棒，绝对是“居家必备之良药”啊。导热硅胶片,导热硅胶垫,导热硅胶垫片,导热硅胶片生产厂家。
　　1、导热系数的范围以及稳定度
　　2、结构上工艺工差的弥合,降低散热器和散热结构件的工艺工差要求
　　3、EMC，绝缘的性能
　　导热硅胶具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能。
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硅橡胶的优缺点
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硅橡胶的优缺点
天然橡胶 NR（Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油（可耐植物油） 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品（,,,,,）。丁苯胶SBR（Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70 以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性，缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。丁基橡胶ⅡR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。氢化丁晴胶HNBR（Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中．缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。汽车发动机系统密封件。乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫.为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点：具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 （汽车水箱） 中的密封件。丁腈胶 NBR（Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由 18%~50% ，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一 优点：具良好的抗油，抗水，抗溶剂及抗高压油的特性具良好的压缩性，抗磨及伸长力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK 和氯仿.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件氯丁胶CR（Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为 -50~150 ℃. 优点：弹性良好及具良好的压缩变形，配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性，具防燃特性缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。氟橡胶FKM氟橡胶的优缺点及其适用介质。氟橡胶（Fluorocarbon）是由含氟单体经过聚合或缩聚而得到的分子主链或侧链的碳原子上连有氟原子的弹性聚合物。由于在制造时所用含氟单体的不同，氟橡胶拥有许多品种，大类可分为含氟烯烃类共聚物和亚硝基类共聚物。具体来说，按化学组成可分为含氟烯经类氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。温度范围：-45℃～204℃优点：· 优异的化学稳定性，耐大部分油品及溶剂，尤其是各种酸类，脂族烃芳香烃及动植物油· 优异的耐高温性· 良好的耐老化性能· 极佳的真空性能· 优良的机械性能· 良好的电性能· 良好的渗透性缺点：· 不建议用于酮类、低分子量的酯类及含硝基的化合物· 低温性能不好· 耐辐射性能较差适用介质：· 矿物油，ASTM 1号油 IRM902油及903油· 不可燃HFD 液压油· 硅油及硅酯· 矿物及植物油、脂· 脂肪烃（丁烷、丙烷、天然气）· 芳香烃（甲苯、二甲苯）· 氯代烃（三氯乙烷、四氯化碳）· 汽油（包括高醇汽油）· 高真空不适用介质：· 乙二醇基刹车油· 氨气、胺、碱· 过热水蒸气· 低分子量有机酸（甲酸及乙酸）昆山市广利捷电子材料有限公司致力于昆山橡胶制品,,,,,，欢迎来电咨询！
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