LED驱动电源工作原理及应用
LED驱动电源工作原理及应用
随着生产成本下降，越来越多应用开始采用这类组件，包括手持装置、和建筑照明等。LED拥有高可靠性、良好效率和超快响应速度，所以很适合作为照明光源。虽然白炽灯泡的成本很低，更换费用却可能很昂贵。街灯就是很好的例子，更换一个故障灯泡往往需要出动多位人员和一辆卡车。也因为如此，尽管LED和白炽灯泡的效率大致相等，许多街灯却采用可靠性更高且更省电的LED。白炽灯虽能发出连续光谱，却常用于交通号志等只需绿光、红光和黄
　 随着生产成本下降，越来越多应用开始采用这类组件，包括手持装置、和建筑照明等。LED拥有高可靠性、良好效率和超快响应速度，所以很适合作为照明光源。虽然白炽灯泡的成本很低，更换费用却可能很昂贵。街灯就是很好的例子，更换一个故障灯泡往往需要出动多位人员和一辆卡车。也因为如此，尽管LED和白炽灯泡的效率大致相等，许多街灯却采用可靠性更高且更省电的LED。　　白炽灯虽能发出连续光谱，却常用于交通号志等只需绿光、红光和黄光的场合。这类应用须在白炽灯外加装一个特定颜色的滤片，但它会造成六成的光能浪费。LED则能产生特定颜色的光，而且只要接通即可立即发亮，不像白炽灯需要200ms的反应时间，因此汽车产业早就将LED用于车灯。另外，视讯应用也以LED作为光源，利用高速的LED取代原有机械组件。　　LED的I-V特性　　图1是典型InGaAlP LED的正向电压特性。模型可表示为一个电压源串联一个电阻，这个简单模型与实际结果很吻合。电压源为负温度系数，因此正向电压会随着接面温度升高而下降。InGaAlP LED（黄色与琥珀红）的温度系数在-3.0～-5.2mV/K之间，InGaN LED（蓝、绿和白色）则介于-3.6～-5.2mV/K之间。负温度系数是造成LED很难并联的原因之一，因为越热的组件会汲取越多的电流，越多的电流又会让它的温度进一步升高，最后就变成热失控。图1：以电压源和串联电阻作为LED电路模型后得到的I-V特性曲线　　图2是输出光强度（）与操作电流的关系，可以看出输出光强度与二极管电流的关系很密切，只要改变正向电流就能调整LED的。另外，这条曲线在电流较小时很像是一条直线，但其斜率在电流升高时会变得较小。这表示当电流较小时，只要二极管电流加倍就会让输出光强度加倍。电流较大时则非如此，此时电流加倍只会让输出光强度提高八成。这项特性对LED很重要，因为它是由交换式电源所，所以可能会遇到很大的电流。其实电源供应的成本在某种程度上就是由所允许的电流决定：纹波电流越大，电源供应的成本就越低，只不过LED的输出光强度也会受到影响。图2：LED效率在电流超过1A后开始下降.　　图3是把三角纹波电流加到直流输出电流后，输出光强度减少的情形。由于纹波电流的频率在多数情形下都远超过人眼所能分辨的80Hz，再加上人眼对光强度的反应又呈现指数关系，只要光强度减少不超过20%就不会被发现，因此就算LED电流的纹波很大，光强度也不会明显减弱。　　图3：纹波电流造成LED输出光强度略为下降　　纹波电流还会增加LED耗电量，造成接面温度上升，并对LED的使用寿命产生很大影响。图4LED输出光强度与时间及接面温度的关系。我们设定80%的输出光强度为LED的使用寿命，则从图4中可看出，当温度从74℃降至63℃时，LED使用寿命会从10 000小时增加为25 000小时。　　图4：接面温度升高会缩短LED的使用寿命　　图5是纹波电流造成LED功耗增加的情形。由于纹波频率比LED的热时间常数高，因此就算纹波电流很大 （以及峰值功耗很大）也不会影响峰值接面温度——这个温度主要是由平均功耗决定。LED的大部份电压降就像是一个电压源，所以电流波形不会对功耗造成影响。然而电压降中仍会有某些电阻分量，这部份的功耗等于电阻值乘以均方根电流的平方。　　图5：纹波电流导致LED耗电增加　　从图5还能发现就算纹波电流很高，也不会对LED功耗造成太大影响。举例来说，当纹波电流达到输出电流的一半时，耗电量只会增加不到5%。但若纹波电流远远超出这个水平，设计人员就必须减少电源提供的直流电流，避免接面温度升高而影响组件寿命。一个简单的经验法则是：接面温度每降低10℃，组件寿命就会延长一倍。另外，多数设计由于受到的限制，都会尽量降低纹波电流，因为大部分电感只能应付20%以下的Ipk/Iout纹波电流比。典型应用　　LED电流常由安定电阻或线性稳压器控制，但本文主要讨论交换式稳压器。架构基本上可分为降压、升压和升降压等三种类型，实际架构则应由输入电压与输出电压的关系决定。　　如果输出电压永远低于输入电压，则可采用图6所示的降压稳压器。在此电路里，输出滤波电感L1的平均电压是由开关的负载周期所控制。TPS5430内含的FET开关导通时会将输入电压连接到电感L1并产生电流，逆向电压保护二极管D2则会在开关截止时提供另一条电流路径。L1电感可以稳定LED电流，因为电路会透过电阻监控LED电流，然后比较电阻电压与控制组件内部的参考电压以判断电流大小：如果电流太小，就增加功率开关的负载周期来提高L1电感的平均电压，以便让LED电流升高。这个电路的工作效率很高，因为功率开关、逆向电压保护二极管和电流感测电阻的电压降都很小。　　图6：降压式LED驱动器会将输入电压转换为较低电压　　如果输出电压永远大于输入电压，图7所示的升压转换架构就是最佳选择。这个设计除了控制电路外，同样会使用内含功率开关的组件U1。功率开关导通时，电流会通过电感到地。开关截止时，U1接脚1的电压会上升直到D1导通，电感也会经由输出电容C3和多个串联的LED开始放电。多数应用会利用C3稳定LED电流，若没有该电容，LED电流会变成在零与电感电流之间交替切换的不连续电流，不仅会降低LED的亮度，还会产生更多热量而缩短LED寿命。此电路也和前面一样利用电阻感测LED电流，再根据结果调整负载周期。注意，此架构很大的缺点是没有提供短路保护，输出端短路会造成庞大电流通过电感与二极管，将导致电路故障或输入电压大幅下降。　　图7：整合式升压LED驱动器将输入电压转换为高电压　　如果输入电压的变动范围很大，有时高于输出电压，有时又低于输出电压，那么单纯的降压或升压架构就不适用。除此之外，升压应用还可能需要短路保护功能。在此状况下，设计人员应采用图8所示的升降压架构。这个电路与升压转换架构很类似，会在功率开关导通时建立电感电流，等到功率开关停止导通，电感电流就会通过输出电容和LED。这种设计与升压转换架构的区别在于输出电压不是正值，而是负电压。此架构还能在输出短路时将开关Q1切断，所以可以避免升压架构发生的短路问题。此电路的另一特点是尽管输出为负电压，感测电路却不需执行电压位准转换——因为控制组件的地线连接到负输出端，并直接测量感测电阻R100两端的电压。图8中虽然只有1个LED，实际应用却可串联多颗。另外要注意的是，输入电压与输出电压的总和不能超过控制组件的最大电压额定值。　　图8：升降压架构支持很大的输入电压范围.　　控制回路设计　　供应的电流回路设计要比传统电源供应的电压回路简单。电流回路的复杂性是由输出滤波架构决定的。图9就是三种常见架构，分别是单纯的电感滤波器（A）、典型的电源供应滤波器（B）和改良型滤波器设计（C）。　　图9：三种不同的输出滤波架构　　为每个功率级电路建立简单的P-Spe模型，以说明其控制特性的个别差异。其中降压转换功率FET与二极管的开关动作由一个10倍增益的压控电压源代表，LED由一个3Ω电阻串联6V电压源代表，LED与接地之间还有一个1Ω的电流感测电阻。模拟结果如图10所示。图10：三种滤波器架构的增益与相位图　　电路A是相当稳定的一阶系统响应，其中，直流增益是由压控电压源、LED阻抗所构成的分压器以及电流感测电阻所决定，系统极点则由输出电感与电路阻抗决定。补偿电路设计也很简单，只要使用乙类放大器即可。　　电路B由于包含输出电容，所以会有二阶响应。增加输出电容是因为某些应用在电磁干扰或散热因素的考虑下，不能容忍LED出现太大的纹波电流，因此需要输出电容来消除纹波电流。这个电路的直流增益与前面的电路相同，但它会在输出电感和电容所决定的频率点上产生一对复数极点。由于滤波电路的总相位移为180°，因此补偿电路设计必须谨慎以免系统不稳定。补偿电路设计与采用丙类放大器的传统电压模式电源供应很类似，但比电路A多出两颗零件和输出电容。　　电路C则会重新安排输出电容的位置，使电路补偿更容易。LED两端的纹波电压与电路B很类似，只不过电感纹波电流会通过电流感测电阻R105，这在计算功耗时必须考虑。此电路的补偿设计几乎和电路A同样简单，直流增益也与前面两种电路相同。电路共有1个零点和2个极点，零点由电容和LED串联电阻产生。第一个极点由输出电容和电流感测电阻决定，第二个极点由电流感测电阻和输出电感决定。当频率很高时，此电路的响应与电路A相同。　　调光　　许多应用都需要LED调光功能，像是显示器亮度控制和建筑照明调整。LED调光方式有两种，一种是减少LED电流，另一种是让LED快速导通和截止。由于输出光强度不全与电流成正比，LED光谱在电流低于额定值时还常会，所以减少LED电流不是很有效率的做法。另外，人类的亮度感受还与光强度成指数关系，需大幅改变电流才能达到调果，这对电路设计造成很大影响，例如，电路容差（circuit tolerance）就能让3%的满负载电流误差在10%负载时增为30%以上。　　电流波形脉冲宽度调变（）虽然提供更精确的亮度调整，但响应速度要特别注意，如照明和显示器应用就必须让PWM速度超过100Hz，否则看起来会有闪烁的感觉。假设PWM频率为100Hz，那么10%的脉冲宽度就已进入毫秒范围，是故电源供应必须提供10kHz以上的带宽。图9中的A和C简单回路都能轻易达到此要求。图11是包含PWM调光功能的降压转换功率级电路，会不停接通和切断LED与电路的联机。这种架构让控制回路永远处于工作状态，故能提供非常快速的瞬时响应 （见图12）。　　　图11：利用Q1对LED电流进行脉冲宽度调变　　图12：PWM技术提供1μs以内的LED切换速度　　结语　　尽管LED应用日益流行，仍有许多问题需要解决。例如，LED在注重可靠性与安全性的汽车市场的应用虽已大幅成长，但汽车电路系统的电源环境其实相当严苛，所以保护电路设计必须能够承受60V以上的电压突降。
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有了解LED驱动电源的技术是怎样的呢?
发布者:admin
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　你认为现在的LED驱动电源技术是怎么样的呢?有了解过吗?LED驱动电源的分布式恒流技术有高可靠性的原因在于，让LED驱动电源部分继续沿用传统的驱动电源，采用恒压的供电模式，LED驱动电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件，在同一功率电源规格下，不用再开发新的电源型号，功率可向下兼容，大大减少电源规格，提高驱动电源统一性。　　软、硬结合的精度控制思路，在日常驱动电源设计中，周边器件累计误差处理起来很是棘手，导致LED驱动电源的参数离设计初衷相差甚远。　　恒流驱动需要电流检测，通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息，要达到高的效率，电阻值会越小，过小的毫偶电阻给生产、测试都带来不便，一般的仪器无法验证到正确值，LED驱动电源的生产过程也会影响到精度，电阻方式设定电流是固定方式，调整并不方便。　　软、硬件结合方式将开启LED应用技术的飞跃，LED驱动电源的恒流精度值软件化，可大幅提升LED应用的灵活性，恒流驱动器电流设定软件化实际上就是在驱动电源内部设立寄存器，根据实际产品应用存储的方式设置输出电流大小，这一切都是软件化过程，不需要更改线路设计。资讯导航：
>>>浅谈如何选择LED驱动电源
浅谈如何选择LED驱动电源
来源：mp.weixin.qq.com
日期： 11:11:57
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导语：得益于社会对节能减排的推崇，LED照明得到了极大的发展空间。很多设计者开始纷纷投身到LED照明产品的设计当中，如何快速准确的进行LED电源设计就成为了很多人关心的问题。在设计LED电源之前，驱动的选择非常重要，其很大程度上决定了LED照明设备的设计方法和效率。
那么，该如何选择呢？根据电网的用电规则和的驱动特性要求，在选择和设计时要考虑到以下几点：(1)高可靠性能够长期稳定运行，是为产品最基本的要求。特别像LED路灯的，装在高空，维修不方便，维修的花费也大，高可靠性可以大大降低维护成本。(2)&高效率LED是，驱动电源的效率要高。对于电源安装在灯具内的结散热非常重要。而电源的效率高，意味它的耗损功率小，在灯具内发热量也就小，从而降低灯具的温度，对延长LED的使用寿命意义重大。(3)因素功率因素是电网对负载的要求。因素，会极大降低供电线路的负载，如在城市夜晚&，照明量大，同类负载集中，而因素的LED驱动电源则可降低供电线路的负载，减少损耗，保证照明产品稳定运行。&(4)驱动方式现在通行的有两种：其一是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作；另一种是直接恒流供电的驱动方式，LED串联或并联运行，它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障，不影响其他LED运行的问题。这两种形式，在一段时间内并存，但多路恒流输出供电方式，在成本和性能方面更加优秀，更加符合实际需求，是以后的主流方向。(5)浪涌保护LED抗浪涌的能力是比较差的，特别是抗反向电压能力。户外的LED产品，如LED路灯，由于电网负载的启甩和雷击的感应，从电网系统会侵入各种浪涌，有些浪涌会导致LED的损坏，而至于电源及灯具频繁更换，因此，良好的浪涌保护功能，也是一款优秀的LED驱动电源所必备的。(6)保护功能LED驱动电源还应具有一系列的保护功能，如过热保护、短路保护、过流/过压保护等，以保证LED照明产品在各种突发情况下，安全稳定的运行。&
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