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贴片电感选型和使用注意7大事项
&&电感选型8大事项和使用7大主意事项汇总
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功率贴片电感的保质期和使用寿命一般是多长
功率贴片电感的保质期和使用寿命一般是多长
&&&&关于贴片电感的保质期,相信大家都有所了解，一般是6个月,具体要看制作工艺和保存环境,诚智电子的电感在出厂前都通过了防氧化处理和盐雾试验,以保证产品卓越的可焊性,在每个小包装袋和内箱都密封并放置干燥剂,因此可以将保存期限延长至8个月.
&&&&使用寿命方面，我们要先从磁性材料的特性说起，通常说的铁氧体材料是经过1000多度高温烧铸,因此具有很高的强度,可永久保固;然后是漆包铜线,一般在选用电感时,都会根据电感量,直流电阻DCR,直流电流IDC作出评估,电流通常是减半使用,电阻当然是越小越好,如果各项参数都满足，那么线圈工作起来就会很轻松,当电感安装到PCB板上之后就可以永久保固.当然在恶劣环境下工作，或者不按要求使用,寿命会相应减少.
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对不起，您的账号尚未进行真实身份信息注册，评论不能同步到微博！高频贴片电感在高频电路中的应用分析
的应用日趋高频化，并且已接近低端微波频段。以电磁分析手段取代传统的低频阻抗分析方法值得我们进一步探索和完善，以适应高频条件下的贴片电感研发、生产与应用分析的需要；RF电路日趋模块化和集成化，贴片电感的应用功能也随之更为明确和集中。贴片电感的研发与设计需要针对高频应用的不同要求与特点，突显器件性能个性化。探索贴片电感的高频应用和发展之路，这是我们所需关注和思考的新问题。
随着电子信息产业的迅猛发展,贴片电感作为新型基础无源器件,以其良好的性能价格比和便于高密度贴装等显著优点,迅速得到了广泛应用,尤其在以移动手机为代表的通信终端设备中,贴片电感获得了典型的高频应用。由于RF电路的工作频率不断提升,片式电感在应用方面的性能特点发生了明显变化,已经开始显现出低端微波频段的工作特性。因此，为有效提升贴片电感的电性参数，改善RF电路性能，必须进一步分析其低频特性与高频特性的不同规律。
另一方面，不断推陈出新的通信系统(GSM、CDMA、PCS、3G&)使得贴片电感的工作频率逐步达到了2GHz甚至更高。因此，以传统的集中参数电路理论对贴片件进行阻抗分析，则显现出越来越明显的局限性。探索适合高频条件下的工程分析手段也已成为贴片电感研发、生产、分析和应用的重要课题。
的物理意义是利用导电线圈储存交变磁场能量,而在实际电路应用中,电感器件的主要作用则是向电路提供所需的感性阻抗,在与其他相关元件配合下完成相应的电路功能(匹配、滤波、振荡等)。常见的贴片电感器件包括叠层片式、绕线片式、光刻薄膜等形式，其生产工艺和内电极结构均有所不同。但在中低频率条件下,由于信号波长远大于器件尺寸,器件的电路响应受内电极结构的影响较小,通常都可以采用集中参数等效模型(见图一)对贴片电感的阻抗特性予以近似分析。据此可推导出常用电性能参数的函数式。
Y(j)=({1}over{R_{O}}{r}over{r^{2}^{2}L^{2}_{O}})j(C_{O}-{L_{O}}over{r^{2}^{2}L^{2}_{o}})
则阻抗函数
Z(j)={1}over{Y(j)}=R()j()
可近似导出阻抗
Z()=sqrt{R^{2}()^{2}()}
={L_{O}}oversqrt{({L_{O}}over{R_{O}}{r}over{L_{O}})^{2}(1-{^{2}}over{SRF^{2}})^{2}}
L()={()}over{}={L_{O}(1-{^{2}}over{SRF^{2}})}over{({{L_{O}}over{R_{O}}{r}over{L_{O}})^{2}(1-{^{2}}over{SRF^{2}})^{2}}
Q()={()}over{R()}={(1-{^{2}}over{SRF^{2}})}over{({L_{O}}over{R_{O}}{r}over{L_{o}})}
SRF={1}over{2sqrt{L_{O}C_{O}}}
由这些函数表达式不难归纳出:
(1)在工作频率低于自谐频率SRF时，贴片电感的阻抗特性非常接近理想电感而呈现较好的线性特性，品质因素Q也较高，因此通常以此确定电感的额定工作频段；
(2)在电感量L0为额定值时，提高自谐频率SRF的唯一方法是减小寄生C0；
(3)在低频工作区,降低内电极r将有效提升品质因素Q值，而在高频工作区，减小电磁漏损(增大R0)对Q值的提高则更为显著；
(4)当工作频率高于自谐频率SRF时,贴片电感呈现出容性阻抗特性。
通常应用中，利用阻抗分析仪检测贴片电感端电极间的Z()、L()、Q()等参数，即可准确反映出工作频率下实际电路的响应特性，据此可进行准确的电路设计与器件选择。作为比较，图2中列出相同规格的高频电感(SGHIN)与铁氧体电感(SGMIN)的L(f)、Q(f)参数曲线，显然高频电感有更高的自谐频率和线性工作频段，而铁氧体电感则有较高的Q值。
当工作频率较高(2GHz左右)时，信号波长逐渐可以与器件尺寸相比拟。贴片电感的阻抗呈现出明显的分布特性，即不同的参考位置存在不同阻抗。图1所示的分析模型已不适合用以描述高频工作的电感器件。在高频条件下，器件的电路响应可随其尺寸和空间结构的不同而发生相应变化，常规的阻抗测量参数已不能准确反映实际电路中的响应特性。以某型号移动手机RF功放电路为例，其中两款用于阻抗匹配的高频电感(工作频率1.9GHz)均采用光刻薄膜式电感，若以相同规格及精度，但Q值明显较高的叠层贴片电感(测量仪器HP-4291B)予以取代，其结果却是电路传输增益下降近10％。说明电路匹配状态下降，用低频分析方法显然无法准确解释高频应用问题，仅仅关注L()和Q()对贴片电感的高频分析是不适宜的，至少是不够的。
高频电路(包括高速数字电路)设计中，基于电路性能、器件选择和电磁兼容等因素的考虑，通常是以网络散射分析(S参数)、信号完整性分析、电磁仿真分析、电路仿真分析等手段，来综合考量实际电路系统的工作性能。针对贴片电感器件的&分布影响&问题，一个可行的是对电感器件进行结构性电磁仿真并精确提取相应的SPICE电路模型参数，作为电路设计的依据，以此有效减小电感器件在高频设计应用中的误差影响。国外(日本)主要元器件企业的贴片电感产品技术参数大多包含有S参数，通常可用于精确的高频应用分析。
电磁场理论在工程中常用来分析具有分布特性的高频应用问题。通常在利用阻抗分析仪(HP-4291B)对贴片电感进行的测量中，可通过夹具补偿和仪器校准等手段将测量精度提高到0.1nH左右，理论上足以保证电路设计所需的精度要求。但不容忽视的问题是，此时的测量结果仅仅反映了匹配状态下(测量夹具设计为精确匹配)电感器件端电极界面之间的参数性能，对电感器件的内部电磁分布情况和外部电磁环境要求却未能反映出来。相同测试参数的电感可能因内电极结构不同而存在完全不同的电磁分布状态，在高频条件下，贴片电感的实际电路应用环境(近似匹配、密集贴装、PCB分布影响)与测试环境往往有差异，极易产生各种复杂的近场反射而发生实际响应参数(L、Q)的微量变化。对RF电路中的低感值电感，这种影响是不容忽视的，我们把这种影响称之为&分布影响&。
在高频电路中比较常用的贴片电感有光刻薄膜电感、片式和叠层贴片电感三种。由于内电极的结构特点有明显不同，即使参数规格相同情况下，其电路响应却不尽相同。实际电路应用中对电感器件的选择有一定规律和特点，在此可略作归纳如下：
高频滤波：低通滤波(LPF)常见于高频电路的供电去耦回路，有效抑制高次谐波在供电回路的传导，额定电流和可靠性是首要关注参数；而带通滤波(BPF)则多用于高频信号的耦合，或同时兼有阻抗匹配的作用。此时插入衰减要尽量小，L、Q是此时的重点参数。综合比较，叠层贴片电感最适合这种应用。
阻抗匹配：射频电路(RF)通常由高放(LNA)、本振(LO)、混频(MIX)、功放(PA)、滤波(BPF/LPF)等基本电路单元构成。在特性阻抗各不相同的单元电路之间，高频信号需要低损耗耦合传输，阻抗匹配成为必不可少。典型方案是利用电感与电容组合为&倒L&或&T&型匹配电路，对其中的贴片电感，匹配性能的好坏很大程度是取决于电感量L的精确度，其次才是品质因素Q的高低。在工作频率较高时，往往使用光刻薄膜电感来确保高精度的L。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大。
本地振荡：本振电路(LO)必须由含振荡回路的放大电路构成，通常是以VCO－PLL的形式向RF电路提供精确的参考频率，因此本振信号的质量直接影响着电路系统的关键性能。振荡回路中的电感必须具有极高的Q值和稳定度，以确保本振信号的纯净、稳定。由于石英晶体具有相对较宽的阻抗动态补偿，此时对贴片电感的L精度要求并不是首要指标，因此叠层贴片电感和绕线贴片电感多被用于VCO电路。
谐振放大：典型的高频放大电路通常采用谐振回路作为输出负载。对其增益和信噪比等主要性能参数来说，贴片电感的品质因素Q成为关键。L的少许误差影响可由多种电路形式予以补偿和修正，因而多采用绕线贴片电感和叠层贴片电感，对工作频率下的Q值要求较高。而薄膜贴片电感无论是价格还是性能在此都不适合。
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> []解读贴片电感主要参数的含义
解读贴片电感主要参数的含义
电路是由电线和电子元器件组成的，不同的线路所需求的贴片电感的参数都不尽相同，贴片电感的主要参数有电感量、允许偏差、分布电容、额定电流及品质因数等。
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【】 电路是由电线和电子元器件组成的，不同的线路所需求的的参数都不尽相同，贴片电感的主要参数有电感量、允许偏差、分布电容、额定电流及品质因数等。
解读贴片电感主要参数的含义 1. 电感量 电感量的大小，主要取决于电感线圈的圈数（匝数），绕制方式，有无磁心及磁心的材料等决定。通常情况下，线圈圈数越多，绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈的电感量大。磁心导磁率越大，电感量也就越大。所以电感量是有很多因素来决定它的大小。电感量的基本单位是亨利（简称亨），用字母“H”表示。常用的单位还有毫亨（mH）和微亨（μH），它们之间的关系是：1H=1000mH；1mH=1000μH 2.允许偏差 标注的感量与实际感量的允许误差值。一般用于振荡或滤波线路中的贴片电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%；而用于耦合或高频阻流的精度要求不高，允许偏差为±10%~15%。 3.分布电容 线圈的匝与匝之间、线圈与磁心之间存在的电容。分布电容越小，其稳定性越好。 4.额定电流 贴片电感正常工作时允许通过的最大电流值。若工作电流超过额定电流，则会烧毁。 5.品质因数 也称Q值或优值，是衡量电感器质量的主要参数。他是指贴片电感在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。Q值越高，损耗越小，效率越高。 （责任编辑：晓霞 QQ: ） 推荐阅读：
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