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蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
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加气块顶部做法相关专题推荐地下室砌体施工技术交底；交底依据：《砌体填充墙防裂构造》DBJT08-1；《砌体填充墙结构构造》06SG614-1；《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB20；根据设计，本工程±0.00以下内墙采用100-2；墙体分为砌到梁底、板底；1砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面绘制砌块排；3进行墙体边缘控制线的测量定位，并进行复核；4根据现场情况，组织材料就
地下室砌体施工技术交底 交底依据：《砌体填充墙防裂构造》DBJT08-102-2005及图集2005沪J106 《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 203-2005 《砌体工程施工质量验收规范》GB5 人防建筑图及建筑施工图 根据设计，本工程±0.00以下内墙采用100-200厚加气混凝土砌块。±0.00以上外墙填充墙为200厚加气砼砌块,内墙采用100~200厚加气砼砌块。 墙体分为砌到梁底、板底。和同一面墙顶到梁板底。内墙100-200厚加气砼砌块.外墙200厚加气砼块。 一、施工准备 1技术准备 1 砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面绘制砌块排版图。 2 组织施工人员进行技术交底。 3 进行墙体边缘控制线的测量定位，并进行复核。 4 根据现场情况，组织材料就近堆放点，明确砌块进入地下室运输路线。 2机具准备 机械准备：砂浆罐、塔吊、吊装机械、卷扬机、施工井字架。 主要工具：（1）皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等； （2）铺灰铲、锯、开槽机、凿子。
1 3材料准备 砌体砂浆采用DM5干粉砂浆。
加气混凝土砌块规格：
尺寸为600*250*200、
600*250*100 砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证书、产品性能检测报告。每一批到现场，砌块1万块为一验收批进行取样。 按照设计选用的规格组织砌块，分规格等级堆放，堆放现场必须平整，同时做好排水。注意堆放高度不宜超过1.6m。做好防雨覆盖。 拉结筋:钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。 干拌砂浆等。 4作业条件 1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术复核。测量出统一的控制标高
3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
5 对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
6 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
2 二、施工工艺 工艺流程 放线→做坎台→立皮数杆→排列砌块→拉线→拌制砂浆砌筑→勾缝→质量验收 1放线 砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 2立皮数杆、拉线 在房屋四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、预制砼块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3排砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用现浇混凝土坎台，坎台要高出地面面层高度不小于200mm。 第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口边开始排,应尽量采用主规格。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 原则上要求墙以中轴线对称。切割砌块时，必须经由总包项目部人员同意。
4砂浆拌制： 干粉砂浆采用机械搅拌，先加掺合料干拌1min，再加水湿拌；总的搅拌时间不得少于4min。 5施工要点 1、砌体施工前，必须先做样板墙。经验收合格后方可大面积施工。 ○2、砌筑采用“披灰挤浆”○，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过750mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，竖向缝凹槽部位用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度按15L控制，竖向灰缝厚度按20L控制, 并要做好安装配合的后砌墙和墙面留洞工作，需后砌墙时圈梁按留施工缝处理。 3、蒸压加气混凝土砌块墙与剪力墙或结构柱交接处，应按设计要求设置○2?6@500拉结筋，拉接筋长度尺寸：数据中心沿墙全长布置，全长搭接长度35d；其余位置不小于墙长的 1/5, 且>700。拉接筋采用植筋方式与剪力墙和结构柱连接，植入长度为12d，并应做拉拔试验,砌筑时用扎丝双面绑扎在钢筋端部。 4、当柱边或剪力墙边墙体长度<300(100墙厚), <240(200墙厚) 时, 柱边○或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替，配筋同构造柱。
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1．编制依据 3
1.1有效的施工图纸 3
1.2施工规范及标准 3
2．工程概况 3
3、施工准备 3
3.1技术准备 3
3.2主要施工机具设备 4
3.2.1机械设备 4
3.2.2主要工具 4
3.3施工材料 4
3.4施工场地准备 6
3.5墙、柱、梁、板拉结筋设置 6
3.6．施工条件 6
4．砌体施工部署 7
4.1施工顺序 7
4.2砌筑工艺流程 7
4.3化学植筋 7
4.4蒸压砂加气砌筑工程具体做法 8
4.5交叉施工控制措施 15
5、雨期、冬期、风期施工措施 16
5.1、雨期施工 16
5.2、冬期施工 16
5.3、风期施工 17
6、质量保证措施 18
6.1质量保证体系 18
6.2质量保证措施 18
6.2.1、材料控制 18
6.2.2砌筑质量要求 18
6.3施工质量注意事项 19
7成品保护 20
8．安全、文明施工及环保措施 20
8.1材料堆放注意事项 20
8.2安全技术及防护 20
8.3文明施工及环境保护 21
1．编制依据
1.1有效的施工图纸
1.2施工规范及标准
《05系列工程建设标准设计图集》（05J1-12）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB5）
《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）
《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）
《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）
《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）
《砌体填充墙结构构造》（12SG614）
业主提供的日版全套施工蓝图
人防建筑施工图（地下二层人防区按人防平时建筑图施工）
2．工程概况
本工程商业区共4栋塔楼、A段步行街、B段步行街、购物中心，砌筑墙体墙宽分别为300mm、200mm、150mm、100mm等，总砌筑工程量约为30000立方。蒸压砂加气混凝土砌块规格为 墙宽*600*200mm，容重≤800kg/M3，砌块强度为M5.0、M3.5，其中楼梯间砌筑砂浆强度为M7.5水泥砂浆，其余区域全部采用M5.0水泥砂浆砌筑。
3、施工准备
3.1技术准备
由项目总工、工长组织作业班组人员及工人学习图纸、设计变更、会审纪要、技术核定单及砌筑工程施工方案。作业人员应严格按照图纸、设计变更、会审纪要、技术核定单及本方案施工，进行冬期、雨期、风期作业交底。
3.2主要施工机具设备
3.2.1机械设备
称 单 位 数
1 塔式起重机 台 7
2 砂浆搅拌机 台 4
3 施工电梯 台 4
4 物料提升机 台 4
3.2.2主要工具
称 单 位 数
2 手推车 辆 70
3 灰槽 个 若干
4 瓦刀 副 若干
5 托线板、线坠 套 若干
6 木锤 把 若干
7 砌块夹具 套 若干
8 皮数杆 根 若干 50mm×40mm的木料制作
3.3施工材料
3.3.1砌筑所用砌块的质量、品种、规格(主要规格采用200×200×600、100×200×600、240×115×53、190×90×53)及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。外观质量、尺寸偏差应采用一等品，不应该有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差为±2mm。
3.3.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥需出厂检测报告及合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
3.3.3砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
3.3.4砂浆：砂浆的品种、强度必须符合设计要求，应具有良好的和易性、粘稠性、保水性，稠度宜控制在70-80mm。
砂浆配合比是生产合格预拌砂浆的关键,根据砂浆配合比设计规程的有关规定,强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。委托实验室根据进场的沙子、水泥提供配合比报告。
配合比报告需悬挂在搅拌机棚醒目的位置。
3.3.5严格控制砂浆搅拌程序
首先确保计量准确,计量器具完好灵敏,定期检验,当班校核。计量误差保证沙子不超过3% ,水泥、水、外加剂等不超过2%。并且在生产过程中每一工作班不少于一次测定沙子的含水率,及时根据含水率的变化对配合比进行调整。
3.3.6 拌制砂浆：砂浆现场采用1台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±5%。搅拌现场用磅秤秤量。
3.3.7 砂浆的抽样频率应符合下列规定：
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少
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