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& I-1B型螺杆泵（浓浆泵）
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产品概述：I－1B系列，是一种单螺杆式输运泵，该泵运用螺旋槽旋转时所产生的推进作用，将浓液体或浓浆进行输送，本泵适用浓浆介质的特殊使用，尤其在化工厂、酿造厂、
造纸厂、罐头厂、药厂、酒厂等单位使用极为广泛。我司制造生产的单是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持
不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
单被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。 广泛的材料选择： 针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。 其它特性： ·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子） ·安装方式灵活 ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃～+150℃ ·单零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 我司是制造、设计、生产单的专业厂家。不同的其具体使用场合亦有所不同.欢迎致电我公司将为您提供、解决的整体使用方案。I-1B 型 浓 浆 泵 性 能 参 数
表型号理论流量QMPa（m3/h）流量( T/时)扬程（m）吸程（m）进出口径转速（r/min）配用电机（K/w）工作压力（kg/cm2）　老型I-1B1寸1.81.1302259602.23　I-1B1寸2.391.5502259601.15　老型I-1B1.5寸4.838024096038　I-1B1.5寸5.23.2803409602.28　I-1B2寸8.855.68035096038　I-1B2.5寸10.66.56036596036　老型I-1B3寸1510603759607.56　I-1B3寸18.112603759605.56　I-1B4寸24166031009607.56　I-1B5寸3625603125960116　老型I-1B5寸2719603125960116　I-1B6寸3830603150960156单选型说明１、据介质的磨耗性选择转速： 磨耗性转速轻度磨耗710~520（r/min）中度磨耗520~380（r/min）严重磨耗380~100（r/min）2、按输出压力定级数： 磨耗性一级二级三级轻度磨耗0.6 Mpa1.2 Mpa1.8 Mpa中度磨耗0.4 Mpa0.8 Mpa1.2 Mpa严重磨耗0.2 Mpa0.4 Mpa0.6 Mpa注：各种介质磨耗性初步分类：a.
轻度磨耗介质：软质泥浆，含水95%以上污水，如活性泥水，精糖废液，工业废水、农畜屎尿、颜料，多种悬浮液。b.
中度磨耗介质：含固体物料的泥浆，含水85%以上的污泥浆，染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥浆、菜籽油过滤后的沉积物。c.
严重磨耗介质：硬度泥浆，含有磨损性高固体的液浆，含水率50%以上的污泥，如研磨液、温泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、ＰＶＣ浆料、脱水粘度剂等。3、
按泵输送介质中含最大体颗粒直径和纤维长度选择泵型号G25G35G40G50G70G85G105颗粒直径mm2.533.856.89.512纤维长度mm3842486075951204、泵输送粘滞性介质所需功率倍数（也即选择电机功率）及转速 粘度（mpa·s）0~100000000功率倍数1.01.051.11.21.25转速710~520520~380380~280280~200200~1005、按进料形式选择：正压及水平输送选一级泵；负压及抽吸输送选二级泵６、泵输送含固液体时密度不同，功率倍数也不同，根据N=M/M清水·N清水７、根据泵输送介质的理化性能，选择泵工作及过滤部件的材质. I-1B系列浓浆泵（结构图）
&I-1B系列浓浆泵（安装尺寸）: 一、安装说明 &&&&&&& 根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。 基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。 &&&&&& 泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。 &&&&& 泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动吋被吸入造成事故。二、使用起动：1.准各必要的扳手和工具。2.检査机座.轴承和油腔无润滑油、3.检査空心轴和轴密封程度是否适当.填料压盖不可将盘根压得过紧.允许呈滴状渗出4.用手或管子钳转动眹轴器.注意泵体内有无异物碰權杂声和卡死现象.如有应清除后方可开车5.将料液注满泵腔.切勿于摩擦运转.以免损坏村套6.全幵出液管的闸阀7.开电动机。停机：1.关闭吸入管阀门。2.关闭排出管阀门。3.停止电机.〔当泵处于长期停止工作0才.应将泵腔内料液放并用水或蒸汽冲洗。运转：1.经常检査泵和电机轴承温升情况.最高溫度不应超过75℃。2.及时补充润滑油.保证轴承润滑良好。3.运转过程中.如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查.排除故障。4.当流量显著减少.说明橡胶村套已磨损.应更換新村套后再运转。故障与排除
1.启动困难
1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大： 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。
1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转： 2.调整填料压盖。
2.启动后 不出料液
1.有大量空气吸入： 2.电动机转向不对：&3.料液粘度过大。
1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线：& 3.稀转料液。
3.泵有较大的振动或噪音
1.电动机与泵轴不同心： 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-
1.重新调整同轴度： 2&.检査料液位.设法排除吸入液中的空气。
4.运行过程中.流量显著下降
1.衬套磨损.间隙增大：& 2.转速降低： 3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效： &4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内^
1.更换衬套.必要时換螺杆：& 2.査电源和电机：& 3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气.
5.电动机超载
1.扬程超过泵的饧程过多： 2.料液粘度太大： 3.电压太低.
1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。 2.稀释料液： 3.检査原因.提高电压至规定值&。
6.轴封填料处大量漏液
1.压盖过松： 2.填料磨损： 3.进出口位置反。
1.调整压盖：& 2.更换填料： 3.以中间法兰口为吸入口。
地址：上海市真陈路1000号&&&&& 网址：&&&&&&&E-mail:
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价格：面议
最小采购量：不限 品牌/型号：亚马逊/80CQ-35 类型：不锈钢磁力泵
《厂家直销》CQ型系列磁力驱动泵的详细信息
品牌/型号：亚马逊/80CQ-35类型：不锈钢磁力泵原理：转子泵泵轴位置：卧式性能：耐腐蚀叶轮数目：单级适用范围：广泛流量：26（m3/h）扬程：35（m）吸入口径：80（mm）排出口径：80（mm）材质：不锈钢用途：化工泵
《厂家直销》CQ型系列磁力驱动泵磁力泵的注意事项1．防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。2．防止退磁(1)磁力矩不可设计得过校(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。3．防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3．不可用在有压力的系统中磁力泵常见问题解析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。磁力泵使用及维护1.启动及运行a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。c接通电源，检查泵的转向是否正确。d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。2.正常停车应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。3.紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。4.维修和保养a.定期检查泵和电机，更换易损零件。b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。c.严禁空运转。5.运行中注意事项a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。b 排出量、排出压力是否符合规定值；c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。f电动机的电流值是否超过额定电流。g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。6.故障及排除故障故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度
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工作原理　　氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。　目前国内厂家生产的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵、ZMD氟塑料自吸式磁力泵、IMD型氟塑料磁力驱动泵 等。用 途　　本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。产品特点　　氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。氟塑料磁力泵的结构特点永磁体　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 隔离套　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。 冷却润滑液流量的控制　　泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 滑动轴承　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。 　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。 保护措施　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。氟塑料磁力泵注意事项防止颗粒进入　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 防止退磁　　(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 防止干摩擦　　
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(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
3．不可用在有压力的系统中氟塑料磁力泵常见问题解析　　1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。　 　　
2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 　　3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。氟塑料磁力泵使用及维护1.启动及运行 　　a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。 　　b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。 　　c接通电源，检查泵的转向是否正确。 　　d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。 　　f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。 　　2.正常停车 　　应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。 　　
3.紧急停车 　　立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。 　　4.维修和保养 　　 a.定期检查泵和电机，更换易损零件。 　　b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。 　　c.严禁空运转。 　　5.运行中注意事项 　　a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。 　　b 排出量、排出压力是否符合规定值； 　　c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。 　　e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。 　　f电动机的电流值是否超过额定电流。 　　g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。 　　h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。
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根据不同的工况磁力泵可分为多种型式
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根据被输送液体的温度、压力、有否颗粒和粘度高低等不同要求，可分为以下几种型式：
　　一、基本型(标准型)
　　输送介质温度不超过120℃，扬程不超过100m，其它各种类型的磁力泵都是在基本型的基础上的变型和改进。
　　二、逆循环型
　　这种型式的磁力泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。
　　逆循环型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型。
　　三、高温型
　　输送介质温度可高达450℃。通常在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循环管加冷却套管，将高温循环液冷却以降低电机和轴承温度。在功率不大的场合，有的制造厂不采用冷却液，而是在电动机外部设置散热翅片和用特殊绕组来适应工况，其使用温度一般不能超过400℃。
　　四、高熔点型
　　在泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体以防止高熔点液体产生结晶。泵的外部循环管也要加保温(加热)夹套。
　　五、高压型
　　磁力泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以由定子线圈本身用作承受压力。也可以做成在高温、高压下运转的磁力泵。
　　六、自吸型
　　泵的吸入口比叶轮中心要高很多，在停泵后，当吸入管路中没有液体时，叶轮和加大的泵室内始终充满液体，再启动时不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特别适合于从地下容器中抽取液体。
　　此外，按不同方法还可分为液下型、泥浆型、高压管路型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型磁力泵。也可以分为立式、卧式、在线式以及单级、多级等不同类型。
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