安川变频器参数设置开机一直显示F0.00 手动可以启动

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安川变频器调试指导说明
安川L1000变频器调试指导说明一. 配线说明:编码器PG卡型号PG-B3用于异步电机,增量型,开路集电极型,和安川G7同,12V,0V,A,B,对应接口CN5-B,C。编码器PG卡型号PG-X3用于同步电机,和安川676GL5-IP同,编码器为线驱动型,信号为A+,A-, B+,B-,Z+,Z-,电源为5V,IP为5V,IG为0V。注意有跳线,12V和5V用跳线选择,对应接口CN5-B,C。可适配编码器海德汉1321及多摩川等。PG卡型号PG-F3用于同步电机,海德汉公司的ENDAT2.1/01, ENDAT2.2/01,变频器上有三个插口,CN5-C,CN5-B,CN5-A,三个出口相同,如果只有一个PG卡,请插在最上面的CN5-C上。可匹配海德汉编码器。PG-E3用于海德汉ERN1387,5V,最大电流200毫安。M1个M2接运行信号MA和MC接故障信号,SN是公共端,30KW以下无制动单元,37千瓦以上需要制动单元。二. 变频器参数说明环境设定参数:A1-00 LCD操作器显示语言的选择 0:英语 7:汉语A1-01 参数的访问级别 0:可设定/监视A1-01,A1-04,也可监视U参数1:仅可设定/监视A2-01∽A2-32 2:可设定/监视所有参数A1-02 控制方式 选择变频器的控制模式。同步电动机选择70 : 无PG 的V/f 控制 2 : 无PG 的矢量控制3 : 带PG 的矢量控制 7: 带PG 的PM 矢量A1-03 初始化 2220 2线制初始化应用参数:b1-01 速度指令选择 1 0 操作器 1 控制回路端子b1-02 运行指令选择 1 0 操作器 1 控制回路端子b1-03 停止方式选择 0 0 减速停止 1 自由滑行停止b1-14 相序选择 0:标准 1:进行相序调换(电机的旋转方向正转反转发生切换)调整参数:C1-01 加速时间 数字量2.5 ; 模拟量 0C1-02 减速时间 数字量2.5 ; 模拟量0C2-01 加速开始时的S字 数字量 2.0 ; 模拟量0C2-02 加速结束时的S字 数字量0.8 ; 模拟量0C2-03 减速开始时的S字 数字量0.8 ; 模拟量0C2-04 减速结束时的S字 数字量1.0 ; 模拟量0C2-05 低于平层速度的S字特性时间 数字量 0.5 ; 模拟量0C5-01 ASR比例增益1 40(PM时设置为3) 高速时的比例,大于C5-07的速度时有效C5-02 ASR积分时间1 0.5 ( PM时设置为0.3) 高速时的积分,大于C5-07的速度时有效C5-03 ASR比例增益2 20 (PM时设置为3) 低速时的比例,小于C5-07,加速时有效C5-04 ASR积分时间2 0.5 低速时的积分,小于C5-07,加速时有效C5-06 速度控制(ASR的一次延迟时间 0.004异步;0.02同步C5-07 ASR切换速度 15C5-08 速度控制(ASR)的积分上限 400%C5-13 ASR比例增益3 40(PM时设置为3) 低速时的比例,小于C5-07,减速时有效C5-14 ASR积分时间3 0.5 ( PM时设置为0.3)低速时的积分,小于C5-07,减速时有效C5-19 零伺服时的速度控制(ASR)的比例增益(P) 5 以0.01 为单位设定磁极吸引,起动时所使用的ASR 的P 增益。C5-20 零伺服时的速度控制(ASR)的积分时间(I) 0.5S,通常无需设定C6-03 载波频率 3 8k 异步电机带PG的矢量控制用此载波频率最大15KC6-09 自学习中的载波频率选择(旋转形)0 0 : 载波频率为5kHz 1 : C6-03 的设定值指令参数:D1-01 0D1-02 5 检修半速 (根据现场调整)D1-03 4 开门再平层速度 (根据现场调整)D1-04 4 爬行速度 (根据现场调整)D1-05 10 检修速度 (根据现场调整)D1-06 40 单层速度 (根据现场调整)D1-07 70 双层速度 (根据现场调整)D1-08 100 多层速度 (根据现场调整)异步电机控制用HZ作单位,同步电机用百分比作单位。电机参数E1-01 输入电压E1-04 最高输出频率E1-05 最大电压E1-06 基本频率E1-08 中间输出频率电压E1-09 最低输出频率E1-10 最低输出频率电压E1-13 基本电压电机参数,异步E2-01 电机额定电流 异步电机,电机自学习E2-02 电机额定滑差 异步电机,电机自学习E2-03 电机空载电流 异步电机,电机自学习E2-04 电机极数 异步电机,电机自学习E2-05 电机线间电阻 异步电机,电机自学习E2-06 电机漏电感 异步电机,电机自学习E2-07 电机铁芯饱和系数1 异步电机,电机自学习E2-08 电机铁芯饱和系数2 异步电机,电机自学习E2-09 电机机械损失 异步电机,电机自学习E2-10 转矩补偿用电机铁损 异步电机,电机自学习E2-11 电机额定容量 异步电机,电机自学习电机参数,同步E5-02 电机额定容量 同步电机,电机自学习 根据电机铭牌设E5-03 电机额定电流 同步电机,电机自学习 根据电机铭牌设E5-04 电机极数 同步电机,电机自学习 根据电机铭牌设E5-05 电机电枢电阻 同步电机,电机自学习E5-06 电机的d轴电感 同步电机,电机自学习E5-07 电机的q 轴电感 同步电机,电机自学习E5-09 电机的感应电压系数1 同步电机,电机自学习E5-11 PG 的原点脉冲的补正量 同步电机,电机自学习E5-24 电机的感应电压系数2 以0.1mv/(min) &机械角度&为单位设定电机线间电压的有效值。进行该整定时,请设定为E5-24=0。选择卡参数:F1-01 PG参数 8192 根据编码器设F1-05 PG运转方向 1 电机反转CCW时A相超前 0 电机正转CW时A相超前F1-06 PG 输出分频比 1 设定PG 速度控制卡的脉冲输出的分频比。分频比= (1 + n)/m (n = 0,1 m = 1 ~ 32)只有在使用PG 速度控制卡 PG-B2 时有效。分频比的设定范围可为1/32 ≤ F1-06 ≤ 1。F1-10 速度偏差过大(DEV) 检出值 30 设定速度偏差过大 (DEV) 的检出方法。F1-10 的设定值( 以最高频率为100%,以% 为单位设定) 以上的速度偏差的持续时间超过了F1-11 中设定的时间后,将检出速度偏差过大。速度偏差为电机实际速度与指令速度的差。F1-11 速度偏差过大(DEV) 检出时间 3.5F1-18 PG的DV3(反转检出)检出选择 0:无效 n:设定DV3(反转检出)的检出次数。出厂设定为10F1-19 PG的DV4(防止反转检出)检出选择 0:无效 n:设定DV3(防止反转检出)的脉冲数。出厂值是128F1-29 DEV(速度偏差过大)检出条件的选择0:速度指令,软起动输出,电机速度这3者一致后,检出DEV(速度偏差过大)。1:速度指令和软起动输出一致后,检出DEV(速度偏差过大)。2:运行中始终检出DEV(速度偏差过大)。出厂值是2控制回路端子功能:H1-03 端子S3的功能选择 3 多段速1H1-04 端子S4的功能选择 4 多段速2H1-05 端子S5的功能选择 5 多段速3H1-06 端子S6的功能选择H1-07 端子S7的功能选择H1-08 端子S8的功能选择H2-01 端子M1和M2的功能选择 50 制动器打开指令H3-01 端子AI 信号电平选择0: 0-10V输入 1: –10V-10V输入H3-02 端子A1的功能选择 默认为0,第一段速模拟量速度指令H3-03 端子A1的输入增益 出厂为100,单位为%H3-04 端子A1的输入偏置 以%为单位设定输入0V时分配给端子A1的功能的偏置量。H3-09 端子A2 信号电平选择0: 0-10V输入 1: –10V-10V输入H3-10 端子A2的功能选择 默认为1F,无效H3-11 端子A2的输入增益 出厂为100,单位为%H3-12 端子A2的输入偏置 以%为单位设定输入0V时分配给端子A2的功能的偏置量。H3-13 模拟量输入的滤波时间参数 0.030 第1段速模拟量速度指令(重复设定时叠算) 10V=E1-04(最高输出频率)2 第2段速模拟量速度指令 10V=E1-04(最高输出频率)3 第3段速模拟量速度指令 10V=E1-04(最高输出频率)14 转矩补偿电机的额定转矩 10V=电机额定转矩1F 直通模式 作为直通模式使用时,请进行该设定保护功能:L1:电机保护功能L1-01 电机保护功能选择 出厂值是50:无效1:通用电机的保护2:变频器专用电机的保护3:矢量专用电机的保护5:PM电机(恒定转矩用)的保护当1台变频器连接多台电机时,请设定为0(无效),并在个电机上设置热继电器。L1-02 电机保护动作时间 设定OL1(电机过载保护)检出时间L2:欠电压检出L2-05 Uv(主回路欠电压)检出值 设定Uv(主回路欠电压)的检出值(主回路直流电压)L7:转矩极限L7-01 正转侧电动状态转矩极限 出厂200,最大300L7-02 反转侧电动状态转矩极限 出厂200,最大300L7-03 正转侧再生状态转矩极限 出厂200,最大300L7-04 反转侧再生状态转矩极限 出厂200,最大300N:特殊调整N8-35:初次励磁检测方式选择 21:高频重叠方式 2:脉冲方式出厂是1,但是在上电初次启动时,输出开闸时间很长,大概在10秒以上,主板会报40故障,改为2O:操作器相关参数(电工之家)O1-01 驱动模式显示项目选择 106电源接通后,操作器依次显示速度指令→旋转状态→运行速度→输出电流→输出电压→U1-□□。O1-01 用来选择显示项目而非输出电压O1-02 用来选择电源接通时显示的内容。(“U1-□□”时则设定“1□□”。根据控制模式的不同,可设定的项目有所不同)O1-02 电源接通时监视显示1:速度指令(U1-01)2:FWD/REV(正转中/反转中)3:运行指令(U1-01)4:输出电流(U1-03)5:O1-01 设定的监视项目O3-01 拷贝动作选择0:拷贝指令等待1:将变频器的参数读入操作器2:将操作器中保存的参数写入变频器3:将变频器的参数和操作器保存的参数比对O3-02 读取动作许可0:无效(不许将参数读入操作器)1:有效(允许将参数读入操作器)电机参数学习:异步电机的自学习T1-01自学习模式选择设定自学习模式。0 : 旋转形自学习1 : 停止形自学习12 : 仅用于线间电阻的停止形自学习4:: 磁极自学习2T1-02 电机输出功率以kW 为单位设定电机的额定输出功率。0.00 ~650.00Mtr Rated PowerT1-03 电机额定电压,根据电机的铭牌值,以V 为单位设定电机的基本电压。Rated VoltageT1-04电机额定电流,根据电机的铭牌值,以A 为单位设定电机的基本电流。Rated CurrentT1-05电机的基本频率,根据电机的铭牌值,以Hz 为单位设定电机的基本频率。0 ~120.0 60.0HzRated FrequencyT1-06电机的极数根据电机的铭牌值,设定电机的极数。2 ~ 48 4Number of PolesT1-07电机的基本转速根据电机的铭牌值,以min-1 为单位设定电机的基本转速 0 ~min-1Rated SpeedT1-08自学习时的PG 脉冲数,设定使用的PG( 脉冲发生器,编码器) 脉冲数。设定电机每转一周的脉冲数不倍增的值。0 ~PPRPG Pulses/RevT1-09电机空载电流 (T1-01=1,4)No load currentT1-10 电机额定滑差(T1-01=4)PM 电机的自学习:T2T2-01 PM电机自学习模式选择0:PM电机参数设定1:PM的停止形自学习2:PM电枢电阻(停止形)自学习3:初次磁极检测参数自学习4:电梯原点停止形自学习10:电梯原点旋转形自学习11:旋转形感应电压参数自学习T2-04电机额定容量以kW 为单位设定电机的额定输出功率。自学习后,测定值自动设定在E5-02上。T2-05电机额定电压 根据电机铭牌设定电机的基本电压。自学习后,测定值自动设定在E1-13上。T2-06电机额定电流 ,根据电机铭牌设定电机的额定电流。自学习后,测定值自动设定在E5-03上。T2-08电机极数 根据电机铭牌设定 ,自学习后,测定值自动设定在E5-04上。T2-09电机的基本转速T2-16自学习时的PG 脉冲数设定PG (脉冲发生器,编码器)的脉冲数。自学习后,测定值自动设定在F1-01上。以电机每转一圈的脉冲数设定非倍增的值。0 ~ PPR现场没有条件做动态整定的,只要做1和4的静态自学习就可以了。监控参数:U1-01 速度指令U1-02 输出频率U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-09 输出力矩U1-10 输入端子状态U1-11 输出端子状态U1-13 端子A1的输入电压U1-14 端子A2的输入电压U6-13 磁极位置检出值(传感器) -180度到180度。三. 预负载的调整H3-09 端子A2的信号电瓶选择0:0 ∽10V 1:-10∽10VH3-10 端子A2的功能选择,14,转矩补偿H3-11 模拟量输入A2端子增益 ,出厂100%H3-12的偏置调整是无效的S3-27 设定轿厢在载荷为0%的状态下打开制动器时使轿厢静止所需的转矩补偿值。出厂设定为-50%,范围在-100到100,力矩小的话可以再降低。S3-28 设定在尽量加大轿厢载荷为(50%以上)后打开制动器时使轿厢静止所需的转矩补偿值。出厂设定为50%,范围在-100到100,力矩小的话可以加大该值。S3-29 在轿厢载荷为0%的状态下,以来自载荷传感器的模拟量输入电压为100%,以%为单位进行设定。一般0%不用修改S3-30 在轿厢载荷为S3-28的状态下,以来自载荷传感器的模拟量输入电压为100%,以%为单位进行设定。一般100%不用修改.四.方向的调整如果在作完电机自学习后,上和下是反的,不用交换电机的输出动力线,修改b1-14的值,取反;再修改F1-05的值,也是取反,然后重新做角度自学习,T2-01=4,学习完成后即可。五.变频器故障代码UV1 主回路低电压 未输入运行指令(变频器停止中),主回路直流电压低于L2-05的设定值,200V级约190VAC,400V级约为350VACUV2 控制电源故障,控制电源的电压降低。UV 主回路欠电压GF 接地故障(该故障通常是变频输出接触器非零电流释放而引起)OC 过电流(该故障通常是由于编码器出现问题而引起)OU 过电压 主回路直流电压超过检出电平OS 过速度 电机速度超出检出电平DEv 速度偏差过大PGO PG断线PF 变频器输入电压欠相LF 变频器输出缺相PF 主回路电压故障,主回路直流电压在再生时以外发生异常波动,(在设定为L8-05=1时有效)OH 散热片过热,晶体管冷却散热片温度超过允许值L8-02,L8-02的出厂设定根据O2-04(变频器容量选择)的设定而异。OH1 变频器过热OH1,晶体管冷却散热片温度超过允许值100到110度,OL1 电机过负载OL2 变频器过负载OL3 过力矩检出1 力矩超过了检测电平L6-02OL4 过力矩检出2 力矩超过了检测电平L6-05EF3-8 控制回路端子3-8外部故障DV1 缺Z相脉冲DV2 Z相异常DV3 反转检出,转矩指令为正(负)方向时,连续检出加速度为负(正)方向,且连续检出速度指令与电机速度的差超过30%的状态的次数为F1-18(DV3检出选择)中设定的检出次数。DV4 防止反转检出,电机朝着与速度指令相反的方向转了F1-19(DV4检出选择)设定的检出脉冲。DV6 过加速度检出值,电梯轿厢的加速度超过了过加速度检出值S3-10。CPF06 EEPROM存储数据不良,EEPROM中存储的数据有故障。CPF24 变频器装置信号异常,输入了本变频器中不存在的装置信号(起动电源时检查)。
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安川变频器参数
附录 安川 G7 系列变频器参数一览表A:环境设定 在环境设定参数(A 参数)中,有数字式操作器语种显示的选择,设定存取等级,控制 模式的选择以及参数的初始化。 环境设定模式:A1 以下所示与环境设定模式相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V
/f 选择 LCD 操作器显示 语言 A1-00 Select Language 选择 LCD 操作器显 示语言 0:英语 1:日本语 2:德语 3:法语 4:意大利语 9:中文 0~6 1
A A A A A 100H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器参数的存取 等级设定的参数的存取等 级(设定/参数范围) 0:监视专用(参数驱 动模式,可设定/参照 A1-01 , A1-04 的 参 数) 1:用户选择参数(只 可 以 设 定 / 参 照 A2-01~32 所 设 定 的 参数)A1-010~22AAAAA101HAccess Level2:ADVANCED [ 设 定 / 参 照 在 ADVANCED 程序模 式(A)及 QOICK 程 序(Q)可以变更的 参数]1 选择变频器的控制式 选择控制模 式 A1~02 Control Method 0:无 PG V/控制 1:带 PG V/控制 2:无 PG 矢量控制 1 3:带 PG 矢量控制 4:无 PG 矢量控制 2 无初始化 0~4 2 × Q Q Q Q Q 102H用参数所指定的方法 初始化 进行初始化 0:不进行初始化 1110:用户设定的初 始化 A1~03 Init Parameters 2220:2 线制程序的 初始化(出厂时设定 的初始化) 3330:3 线制程序的 初始化 密码 用已设定 A1~05 的密 码输入。是禁止定入 环境设定模式参数 (一部分)的功能。 如果密码不一样,就 A1~04 Enter Password 不能变更 A1~01~03, A2~01~32 的参数。 (可以变更程序模式 的参数) 0~ 9999 0 × A A A A A 104H 0~ 3330 0 × A A A A A 103H设定密码用 4 为数字设定想要 设定的密码 这个参数通常是不显 示的。当显示 A1~04A1~05 Select Password0~ 9999(密码)时,如果在 按下 RESET 键的同 时再按下 MENU 键, 则被显示出来。0×AAAAA105H设定用户参 数 A2-01 ~ A2-32 User Param 1 to 32设定能设定/参照的 参数编号 (最多 23 个) 设定(参数的存取等 级)A1-01=1(用户选 择参数)时有效。在程 序模式中,只有在 A2-01~32 所 设 定 的 2 b1-01 ~ 03-02 _ × A A A A A 106H ~ 125H 参数可用与设定/参 照。◆B:应用 在应用参数 (B 参数) 有设定运行模式的选择、 中, 直流制动、 速度搜索、 时间功能、 DWELL 功能,节能控制等功能。 ◆选择运行模式:b1 以下所示与运行模式的选择相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定频率指令的输入 选择频率指 令 b1-01 Reference Source 方法 0:数字操作器 1:控制回路端子(模 拟量输入) 2:MEMOBUS 通信 3:选择卡 4:脉冲序列输入 设定运行指令的输入 选择运行 方法 0:数字操作器 b1-02 Run Source 1:控制回路端子(顺 控器输入) 2:MEMOBUS 通信 3:选择卡 设定在已设定了停止 选择停止 指令场合的停止方法 0:减速停止 1:自由滑行停止 b1-03 Stopping Method 2:全领域直流制动 (DB)停止(不作再 生动作,比自由滑行 停止更快停止) 3: 有时间限制的自由 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器3 滑行停止(可忽略在 减速时间内的输入运 行指令) 选择反转禁 止 b1-04 Reverse Open 选择未满最 低输出频率 的动作 设定所输入的频率指 令,未满最低输出频 率(E1-09)时的运行 方法 0:按频率指令运行 (E1-09 无效) 1:切断输出(未满 b1-015 Zero-Speed Oper E1-09 时自由滑行状 态) 2:按 E1-09 运行(输 出 E1-09 的 设 定 频 率) 3:零速运行(未满 E1-09 时频率指令值 为零) 选择顺控器 输入 2 次读 取 b1-06 Cntl Input Scans 设定顺控输入(正转/ 反转,多功能输入) 的响应性 0: 两次读取间隔 2ms (快速响应时) 1: 两次读取间隔 5ms (考虑因为噪声引起 误动作的场合) 选择运行指 令切换后的 指令 运行指令从本地(操 作器) 切换到远程 (控 制回路端子)时的运 行互锁 0:切换到 REMOTE b1-07 LOC/REM RUN Sel 时,即使输入了运行 指令也不运行(一时 间运行信号切换到 OFF 后, 再输入运行) 1:切换到远程时,根 据运行信号运行 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H 0~3 0 × × × × A × 184H 0:可以反转 1:禁止反转 0,1 0 × A A A A A 183H4 选择程序模 式的运行指 b1-08 令 RUN CMD at PRG程序模式时运行互锁 0:不可运行 1:可以运行[已设定 b1-02=0(数字操作器) 时无效 0,1 0 × A A A A A 187H■ 直流制动:b2 以下所示与直流制动功能相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 减速停止时,以 Hz 为单位设定直流制动 开始频率 如果 b2-01&E1-09 的 场合,直流制动从 DCInj Start Freq E1-09 开始。 (带 PG 矢量控制中 b2-01 控 制零速度) 直流制动电 流 b2-02 DCInj 0.0~ 10.0 0.5 Hz × A A A A A 189H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器零速度电平 (直流制动 开始频率) b2-01变频器的额定电流为 100%。用%单位设定 直流制动电流 (带 PG 矢量控制的直流励磁 电流)是根据 E2-03 的参数设定 0~ 100 50% × A A A × × 18A HCurrent 启动时直流 制动时间 (初期励 b2-03 磁) DCInj Time@Start 停止时直流 制动时间 (初期励 b2-04 磁) DCInj以秒为单位设定启动 时直流制动的时间 让自由滑行中的电机 停止后再启动时使 用。 设定为 0.00 时,启动 时直流制动无效。 以秒为单位设定停止 时直流制动的时间 (带 PG 矢量控制中 b2-01 控制零速度) 停止时,因惯性无法 停止时使用。 5 0.0~ 10.0 0.50 sec × A A A A A 18C H 0.0~ 10.0 0.00 sec × A A A A A 18B H Time@Stop设定为 0.00 时,停止 时直流制动无效。磁场强度补 b2-08 偿 Field Comp以无负载电流值作为 100%,用%单位设定 磁场强度补偿量 0~ 1000 0% × × × A × × 190H■ 速度搜索:b3 以下所示与速度搜索功能相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定启动(输入运行 速度搜索选 择(共通) 指令)时的速度搜索 有效/无效及速度的 搜索方式 0: (速度推定形) 无效 1: (速度推定形) 有效 2: (电流检出形) 无效 3: (电流检出形) 有效 速度推出形:搜索开 始时,推定电机的速 b3-01 SpdSrch at Start 度,从推定的速度开 始到已设定了的频率 为止进行加减速运 行。 (也可以搜索电机 的运转方向) 电流检出形:从瞬停 检出时的频率或者从 最高频率开始速度搜 索,用搜索中的电流 值进行速度检出。 速度搜索动 作电流(电 流检出形) b3-02 SpdSrch Current 变频器的额定电流为 100%,以%为单位设 定速度搜索的动作电 流。通常没有必要的 变更设定。 如果用设定值不能再 启动的场合,请减少 设定值。 0~ 200 100 %* × A × A × A 192H 0~ 3 2* × A A A × A 191H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器6 速度搜索减 速电流(电 流检出形) b3-03 SpdSrch Dec Time 速度搜索待 时间 (通用) b3-05 Search Delay以秒为单位设定速度 搜索动作中的输出频 率减速时间 请设定从最高输出频 率减速到最低输出频 率为止的时间。 如果在变频器的输出 侧有接触器的场合, 请设定接触器动作延 迟时间。 瞬停复位后等继续运 行时,等待所设定的 时间后,开始速度搜 索动作。 0.0~ 20.0 0.2 sec × A A A A A 195H 0.1~ 10.0 2.0 sec × A × A × A 193H■TIME 功能:b4 以下所示与 TIME 功能相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器TIME 功能 的 ON 侧延 迟时间 b4-01 Delay-ON Timer以秒为单位相对 TIME 功能输入,设 定 TIME 功能输出的 ON 延迟时间(不感 带) 在 H1-□□, 。 H2□ □ 参 数 处 : TIME 功能被设定的情况 下,有效。 以秒为单位相对 0.0~ 300.0 0.0 sec × A A A A A 1A3 HTIME 功能 的 OFF 侧 延迟时间 b4-02TIME 功能输入,设 定 TIME 功能输出的 OFF 延迟时间(不感 带) 在 H1-□□, 。 H2□ □ 参 数 处 : TIME 功能被设定的情况 下,有效。 0.0~ 300.0 0.0 sec × A A A A A 1A4 HDelay-OFF Timer■ PID 控制:b57 以下所示与 PID 控制功能相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 0:PID 控制无效 1:PID 控制有效(D 选择 PID 控 制 控制偏差) 2:PID 控制有效(D 控制反馈值) b5-01 3:PID 控制有效(频 率指令+ PID 输出, D 控制偏差) PID Mode 4:PID 控制有效(频 率指令+ PID 输出, D 控制反馈值) 比例增益 (P) b5-02 PID Gain 0~4 0 × A A A A A 1A5 H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器用倍率设定 P 控制的 比例增益。设定为 0.00 时,P 控制不动 作 0.00~ 25.00 1.00
A A A A A 1A6 H积分时间 (I) b5-03 PID I Time 积分时间 (I) 的上限 b5-04 值 PID I Limit 微分时间 (D) B5-05 PID D Time PID 的上限 值 最高输出频率为 100%,以%为单位设 定 I 控制后的积分时 间的上限值 以秒为单位设定 D 控 制的微分时间设定为 0.0 时,D 控制不动 作。 最高输出频率为 100%,用%为单位设 0.00~ 100.0 100 %
A A A A A 1AA H 0.00~ 10.00 0.00 sec
A A A A A 1A9 H 0.0~ 100.0 100 %
A A A A A 1A8 H 以秒为单位设定 I 控 制的积分时间设定为 0.0 时, 控制不动作。 I 0.00~ 360.0 1.0 sec
A A A A A 1A7 Hb5-068 定 D 控制后的上限值 PID Limit - PID 偏置调 整 最高输出频率为 100%,用%为单位设 定 PID 控制的偏置 k 100. 0~ + 100.0 0 PID 的延迟 时间参数 b5-08 PID Delay Time 以秒为单位设定 PID 控制的输出低通滤波 器的时间参数,通常 没有必要设定 0.00~ 10.00 0.00 sec
A A A A A 1AC H 0.0 %
1AB Hb5-07AAAAA选择 PID 输 出的特性 b5-09选择 PID 输出的正/ 反特性 0:PID 的输出是正特 性 1:PID 的输出是反特 性 (使输出符号取反) 0,1 0 × A A A A A 1AD HOutput Level Sel PID 输出增 b5-10 益 Output Gain PID 输出的 逆转选择 b5-11 Output Rev Sel设定 PID 输出增益0.0~ 25.01.0×AAAAA1AE H0:PID 的输出为负 时,为 0 极限 1:PID 的输出为负 时,反转运行 如果在参数 b1-04 已 经设定了禁止反转的 场合,则以 0 极限 0:PID 反馈丧失无检 0,1 0 × A A A A A 1AF H选择 PID 反 馈指令丧失 是否检出 b5-12 Fb los Det Sel出 1:PID 反馈丧失有检 出 检出时继续运行, 故障接点不动作 2:PID 反馈丧失有检 出 检出时自由滑行停 止,故障接点动作 0~2 0 × A A A A A 1B0 H9 PID 反馈指 令丧失检出 b5-13 值 Fb los Det Lvl PID 反馈指 令丧失检出 b5-14 时间 Fb los Det Time PID 滑差功 能动作值 b5-15 PID Sleep Level PID 滑差动 作延迟时间 b5-16 PID Sleep Time PID 指令用 加减速时间 b5-17 PID Time SFS 以秒为单位设定 PID 指令用的加减速时间 0.0~ 25.5 0.00 sec × A A A A A 1B5 H 以秒为单位设定 PID 滑差功能开始为止的 延迟时间 0.0~ 25.5 0.00 sec × A A A A A 1B3 H 用频率设定 PID 滑差 功能的开始值(即使 不选择 PID 控制也有 效) 0.0~ 400.0 0.0 Hz × A A A A A 1B3 H 以秒为单位设定 PID 反馈丧失检出时间 0.0~ 25.5 1.0 sec × 1B2 H 最高输出频率为 100%,以%为单位设 定 PID 反馈丧失检出 值 0~100 0% × A A A A A 1B1 HAAAAA■DWELL 功能:b6 以下所示与 DWELL 功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示设 内容 定 范 围 出厂 设定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器启 b6-01 率动时 启动/停止惯性较大0.0~ 400. 0 0.0Hz × A A A A ADWELL 频1B6 H10 的负载时,有一时保 持输出频率的功能 DWELL Ref@Start启 间 b6-02动时DWELL 时 0.0~ 10.0 DWELL Time@Start 停 率 0.0~ b6-03 DWELL Ref@Stop 400. 0 0.0Hz × A A A A A 1B8 H 止 时 0.0 sec × A A A A A 1B7 HDWELL 频停 间 b6-04止时DWELL 时 0.0~ 10.0 DWELL Time@Stop 0.0 sec × A A A A A 1B9 H■DROOP 控制:b7 以下所示与 DROOP 控制相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 × A 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 AME MO BUS 寄存 器 1CA Hb7-01DROOP 控 制的增益如果在最高输出频 率,发生额定力矩时0.0~ 100.00.0 %××11 滑差量作为 100%, 以%为单位设定。 Droop Quantity 设 定 为 0.0 时 , DROOP 控制无效启 间 b7-02动时 DROOP 控制的响应 性调整用参数 如果发生振动及振荡 时,请增大设定值。 0.03~ 2.00 0.0 5sec
× × × A A 1CB HDWELL 时Droop Delay Time■节能控制:b8 以下所示与节能控制功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器选择节能模 式 b8-01 Energy Save Sel 节能控制增 益 b8-02 Energy Save Gain 节能控制延 迟时间参数 b8-03 Energy Save F.T b8-04 节能系数节能控制有效无线的 选择 0:节能控制无效 1:节能控制有效 0,1 0 × A A A A A 1C CH设定节能控制增益0.0~ 10.00.7* 1××AAA1C DH设定节能控制延迟时 间参数0.00~ 10.00.50 sec* 2
× × A A A1C EH设定电机效率的最大 值0.0~ 655.0*1 *3×AA×××1C FH12 用参数(E2-11)设定 Energy Save COEF 电机额定容量,为使 输出电力最小, 5% 请 左右进行间隔调整 功率检出延 迟时间参数 b8-05 kW Filter Time 测试运行电 压极限 设定探索运动时电压 限制范围的限制值 在节能控制下,使电 压发生微小变化,使 b8-06 Search Limit V 其达到最佳运行而进 行的探索运行。如果 设定为 0,则不进行 探索运行。电机的基 电压为 100%。 0~100 0% × A A × × × 1D1 H 设定检出输出功率的 时间参数 0~200 20m s × A A × × × 1D0 H■零伺服:b9名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 零伺服有锁定力(保 零伺服增益 持力)调整用参数多 功能输入, 设定了 “零 伺服指令”时有效 输入了零伺服指令状 态下,频率指令低于 b9-01 Zero Servo Gain 零速级别 (b2-01) 时, 形成了位置控制回路 输出时停止。如增大 了零伺服增益,锁定 力也相应较大,过分 大了,会发生振动。 设定零伺服结束信号 零伺服结束 b9-02 幅度 的输出幅度多功能输 出,设定了“零伺服 结束”时有效。 0~ 16383 10 × × × × A × 1DB H 0~100 5 × × × × A × 1DA H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器13 零伺服结束信号,在 现在位置(零伺服开 始位置±零伺服结束 幅度)的范围输出。 Zero Servo Count 用所用 PG (脉冲发生 器、编码器)4 倍增 益的脉冲数,设定容 许偏离零伺服开始位 置的偏离量。◆C:调整 在调整参数(c 参数)中,有设定加减速时间,s 字特性,滑差补偿,力矩补偿,速度控 制,载波频率的功能。 ■加减速时间:c1 以下所示与加速时间?减速时间相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器加速时间 1 以秒为单位设定从最 C1-01 Accel Time 1 高输出频率的 0%到 100%的加速时间
Q Q Q Q Q 200H0.0~ 减速时间 1 C 1-02 以秒为单位设定从最 高输出频率的 100% 到 0%的减速时间 Decel Time 1 6000. 0*10.0 sec
Q Q Q Q Q 201H加速时间 2 C 1-03 Accel Time 2多功能输入“加减速 时间选择 1”为 ON 时的加速时间
A A A A A 202H14 减速时间 2 C 1-04 Decel Time 2 加速时间 3 C 1-05 Accel Time 3 减速时间 3 C 1-06 Decel Time 3 加速时间 4 C 1-07 Accel Time 4 减速时间 4 C 1-08 Decel Time 4 非常停止时 间 C 1-09 Fast Time 加减速时间 的单位 C 1-10 Acc/Dec Units 加减速时间 的切换频率 Stop多功能输入“加减速 时间选择 1”为 ON 时的减速时间
A A A A A 203H多功能输入“加减速 时间选择 2”为 ON 时的加速时间 × A A A A A 204H多功能输入“加减速 时间选择 2”为 ON 时的减速时间 多功能输入“加减速 时间选择 1”及“加 减速时间选择 2”为 ON 时的加速时间 多功能输入“加减速 时间选择 1”及“加 减速时间选择 2”为 ON 时的减速时间 多功能输如“非常停 止”为 ON 时的减速 时间 作为故障检出时的停 止方法也使用选择 “非常停止” × A A A A A 208H × A A A A A 207H × A A A A A 206H × A A A A A 205H0:0.01 秒单位 1:0.1 秒单位0,11×AAAAA209H设定自动切换加减速 时间的频率。 在设定频率以下时加 减速时间 4 在设定频率以上时加C 1-11 Acc/Dec SW Freq0.0~ 400.00.0 Hz减速时间 1 多功能输入“加减速 时间选择 1”及“加 减速时间选择 2”被 优先选定。×AAAAA20A H15 ■S 字特性:C2 以下所示与 S 字特性功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 加速开始时 的 S 字特性 C 2-01 时间 SCrv Acc@Start 加速结束时 的 S 字特性 C 2-02 时间 SCrv Acc@End 减速开始时 的 S 字特性 C 2-03 时间 SCrv Dec@Start 减速结束时 的 S 字特性 C 2-04 时间 SCrv Dec@End 0.00~ 2.50 0.20 sec × A A A A A 20E H 用秒为单位设定各部 分的 S 字特性时间 如果设定了 S 字特性 时间, 只要用开始时, 结束时的 S 字特性时 间的 1/2, 就能延长加 减速时间。 0.00~ 2.50 0.20 sec × A A A A A 20D H 0.00~ 2.50 0.20 sec × A A A A A 20C H 0.00~ 2.50 0.20 sec × A A A A A 20B H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器■滑差补偿:c3 以下所示与滑差补偿功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器16 滑差补偿增 益在想要提高负载运行 速度精度的场合使用 通常没有必要设定 请在如下场合调整 ? 速度比目标值低时, 请增大设定值 0.0~ 2.50
× 20F HC 3-01 Slip Comp Gain1.0*AAAA? 速度比目标值高时, 请增大设定值 *在带 PG 矢量控制 中,是适应控制增益 功能滑差补偿一 次延迟时间 参数 C 3-02 Slip Comp Time用 ms 为单位设定滑 差补偿功能的延迟时 间参数 通常没有必要设定。 请在如下场合调整。 ?滑差补偿的响应性 低的情况下,减小设 定值 ?速度不安定的情况 下,增大设定值 0~100 00 200 ms* × A × A × × 210H滑差补偿极 限 C 3-03 Slip Comp Limit 选择再生动 作的滑差补 偿电机额定滑差量作为 100%,用%为单位设 定滑差补偿功能补偿 量的上限值 0: 再生动作中滑差补 偿无效 1: 再生动作中滑差补 偿有效 再生运行中,使用滑 差补偿功能时,由于 × × × × 0~250 200 % × A × A × × 211HC 3-04 Slip Comp Regen0,10AA212H瞬时再生量的增加, 有必要外接制动电阻 器/制动电阻器单元/ 制动单元选择输出电 压限制动作 C 3-05 Output V Limit0:无效 1:有效(输出电压达 到饱和状态时,电机 的磁通量自动下降。 ) 0,1 0 × × × A A A 213H17 ■力矩补偿:C4 以下所示与力矩补偿功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器用倍率设定力矩补偿 的增益 力矩补偿增 益 通常没有必要设定 如下场合时,请调整 ?线缆太长时,增大 设定值 ?电机容量小于变频 器容量(最大适用电 C 4-01 机容量)时,增大设 定值 Torq Comp Gain ?电机振动时,减小 设定值 请在不超过变频器额 定输出电流的范围 内,调整低转速时的 输出电流。 力矩补偿功 能的延迟时 间参数 C 4-02 Torq Comp Time 用 ms 为单位设定力 矩补偿功能的延迟时 间 通常没有必要设定 如下场合时,请调整 ?电机振动时,增大 设定值 ?电机响应低时,减 小设定值 启动力矩量 (正转用) C 4-03 F TorqCmp@ Start 启动力矩量 C 4-04 (逆转用) 以电机的额定力矩为 100%设定。 -200.0 ~ 0.0 0.0 % × × × A × × 218H 以电机的额定力矩为 100%设定。 0.0~ 200.0 0.0 % 0~ 10000 20 ms* × A A A × × 216H 0.0~ 2.50 1.00
A A A × × 215H×××A××217H18 R TorqCmp@ Start 启动力矩时 间参数 C 4-05 TorqCmp Delay T 用 ms 为单位设定起 动力矩量上升死的时 间参数。 设定为 0~4ms 时,延 迟无效 0~200 10 ms × × × A × × 219H■速度控制(ASR) :C5 以下所示与速度控制相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器速度控制 (ASR)的 比例增益 1 C5-01 ASR P Gain 1 速度控制 (ASR)的 积分时间 1 C5-02 ASR P Time 1 以秒为单位设定速度 控制回路(ASR)的 积分时间 0.00~ 10.00 0.50 sec *1
× A × A A 21C H 设定速度控制回路 (ASR)的比例增益 0.00~ 300.0 *2 0.02 *1
× A × A A 21B H速度控制 (ASR)的 C5-03 比例增益 2 ASR P Gain 2 速度控制 (ASR)的 C5-04 积分时间 2 ASR P Time 2 0.00~ 10.00 0.50 sec *1
× A × A A 21E H 通常没有必要设定。 在想要使增益响应转 速变化请设定。 0.00~ 300.0 *2 0.02 *1 21D H×A×AA19 速度控制 (ASR)极 C5-05 限 ASR Limit 速度控制 (ASR)的 延迟时间参 C5-06 数 ASR Delay Time 速度控制 (ASR)增 益切换频率 C5-07 ASR Gain 以 Hz 为单位设定比 例增益 1,2,积分时 间 1,2 的切换频率。 多功能输入“速度控 制(ASR)比例增益 切换”优先。 额定负载时为 100%, 用%为单位设定控制 回路(ASR)积分量 ASR1 Limit 上限值 0~ 400 400 × × × × A A 222H SW Freq 速度控制 (ASR)积 C5-08 分极限 0.0~ 400.0 0.0 × × × × A A 221H 以秒为单位设定从速 度控制回路(ASR) 到力矩指令输出时的 延迟时间。 通常没有必要设定 0.0~ 0.500 0.00 4*1 × × × × A A 220H 最高输出频率为 100%,用%为单位设 定速度控制回路补偿 频率的上限值 0.0~ 20.0 5.0 % × × A × × × 21F H■载波频率:C6 以下所示与载波频率相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器载波频率选 择 C6-02 Carrier Freq Sel选择载波频率的固定 曲线 如果选择 F,使用 C6-03~05 的参数就能 详细设定 1~F 6*1 × Q Q Q Q × *4 224H载波频率上 C6-03 限用 kHz 为单位设定载 波频率的上限和下限 如下图所示设定载波2.0~ 15.0 *2*315.0 kHz *1 × A A A A × 225H20 Carrier Freq Max频率增益 用矢量控制模式时, 载波频率被固定在 C6-03 ( 载 波 频 率 上 限)参数上。 0.4~ 15.0 *2*3 Min K 是由 C6-03 的设定 值决定的系数 C6-03 ≥ 10.0kHz : 00~ 99 *3 00 × A A × × × 227H 15.0 kHz *1 × A A × × × 226H载波频率下 限 C6-04 Carrier Freq载波频率比 例增益C6-05 Carrier Freq GainK=3 10.0kHz& C6-03≥5.0 kHz:K=2 5.0 kHz& C6-03:K=1选择无 PG 2矢量控制 的载波频率 C6-11 Carrier Freq Sel选择使用无 PG 矢量 2 控制的载波频率。 1:2.0Hz 2:4.0Hz 3:6.0Hz 4:8.0Hz 1~4 4 *1 × × *4 × *4 × *4 × *4 Q 22D H◆D:指令在指令参数(D 参数) ,设定频率指令值。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器频率指令 1 d1-01 Reference 1 用在 01-03 已设定了 的单位设定频率指令 0~ 400.0 频率指令 2 d1-02 Reference 2 多功能输入“多段速 指令 1”为 ON 时的 频率指令 0* 0.00 Hz
Q Q Q Q Q 281H 0.00 Hz
Q Q Q Q Q 280H21 频率指令 3 d1-03 Reference 3多功能输入“多段速 指令 2”为 ON 时的 频率指令 0.00 Hz
Q Q Q Q Q 282H频率指令 4 d1-04 Reference 4多功能输入“多段速 指令 1,2”为 ON 时 的频率指令 0.00 Hz
Q Q Q Q Q 283H频率指令 5 d1-05 Reference 5多功能输入“多段速 指令 3”为 ON 时的 频率指令 0.00 Hz
A A A A A 284H频率指令 6 d1-06 Reference 6 频率指令 7 d1-07 Reference 7多功能输入“多段速 指令 1,3”为 ON 时 的频率指令 多功能输入“多段速 指令 2,3”为 ON 时 的频率指令 多功能输入“多段速 0.0 Hz
A A A A A 286H 0.00 Hz
A A A A A 285H频率指令 8 d1-08 Reference 8指令 1,2,3”为 ON 时的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 287H频率指令 9 d1-09 Reference 9多功能输入“多段速 指令 4”为 ON 时的 频率指令 0.00 Hz
A A A A A 288H频率指令 10 d1-10 Reference 10 频率指令 11 d1-11 Reference 11 d1-12 频率指令 12多功能输入“多段速 指令 1,4”为 ON 时 的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 28B H多功能输入“多段速 指令 2,4”为 ON 时 的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 28C H多功能输入“多段速0.00AAAAA28D22 Reference 12指令 1,2,4”为 ON 时的频率指令HzH频率指令 13 d1-13 Reference 13 频率指令 14 d1-14 Reference 14 频率指令 15 d1-15 Reference 15 频率指令 16 d1-16 Reference 16 点动频率指 令 d1-17 Jog Reference多功能输入“多段速 指令 3,4”为 ON 时 的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 28E H多功能输入“多段速 指令 1,3,4”为 ON 时的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 28F H多功能输入“多段速 指令 2,3,4”为 ON 时的频率指令 0.00 Hz
A A A A A 290H多功能输入“多段速 指令 1,2,3,4”为 ON 时的频率指令 多功能输入“选择点 动频率” “FJOG 指 , 令”“RJOG 指令” , 为 ON 时的频率指令 6.00 Hz
Q Q Q Q Q 292H 0.00 Hz
A A A A A 291H■频率上限、下限:d2 以下所示与频率指令极限功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 频率指令上 限值 d2-01 Ref Limit Upper 最高输出频率为 100%,以%为单位设 定输出频率指令的上 限值 0.0~ 110.0 100 % × A A A A A 289H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器23 频率指令下 限值 d2-02 Ref Lower Limit 主速指令下 限值 d2-03 Refl Lower Limit最高输出频率为 100%,以%为单位设 定输出频率指令的下 限值 0.0~ 110.0 0.0 % × A A A A A 28A H最高输出频率为 100%,以%为单位设 定主速频率指令的下 限值 0.0~ 110.0 0.0 % × A A A A A 293H■ 跳跃频率:d3 以下所示与跳跃频率功能相关的参数名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器跳跃频率 1 用 Hz 为单位设定想 要跳跃频率的中心 d3-01 Jump Freq 1 值,设定为 0.0 时, 跳跃频率无效。 0.0 Hz × A A A A A 294H跳跃频率 2 d3-02 Jump Freq 2请 一 定 按 d3-01 ≥ d3-02 ≥ d3-03 的 关 系设定。0.0~ 400.0 0 0.0 Hz × A A A A A 295H跳跃频率 3 d3-03 Jump Freq 3 跳跃频率幅 度 d3-04 Jump Bandwidth虽然在跳跃频率的范 围内被禁止运行,但 在加减速中不作跳 跃, 而是平滑的变化。 0.0 Hz × A A A A A 296H用 Hz 为单位设定跳 跃频率的频率幅(跳 跃频率±d3-04)是跳 跃频率范围。 0.0~ 20.0 1.0 Hz × A A A A A 297H24 ■ 频率指令保持:d4 以下所示与频率指令保持功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器设定是否记忆保持中 的频率指令 选择频率指 令保持功能 0:无效 (运行停止,电源投 入后再启动时零速启 动) 1:有效 (运行停止,电影投 d4-01 入后再启动时按前一 次已保持的频率运 行) MOP Memory Ref 只有在多功能输入已 设定了“保持加减速 停 止 ” 或 “ UP 指 令?DOWN 指令”的 场合有效。 最高输出频率为 +―速度限 制 d4-02 100%,用%为单位设 定对模拟量频率指令 进行加减算的频率 Trim Control Lvl 只有在多功能输入已 设定了“+速度指令” 或“―速度指令”的 场合有效。 0~100 10% × A A A A A 299H 0,1 0 × A A A A A 298H■ 力矩控制:d5 以下所示与力矩控制相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器25 选择力矩控 制0:速度控制 (用 C5-01~C5-07 控 制) 1:力矩控制 如果使用速度控制/ × × × × 29A Hd5-01 Torg Control Sel0,10AA力矩控制切换功能, 请设定为 0,多功能 输入设定速度/力矩 可切换的控制。力矩指令的 延迟时间 d5-02 Torg Filter Ref用 ms 为单位设定力 矩指令的延迟参数, 对去除力矩指令的干 扰及调整对上位控制 器的响应有效。力矩 控制时,如果发生振 动,请增大设定值。 0~ 1000 0ms * × × × × A A 29B H选择速度极 限 d5-03 Speed Limit Sel设定进行力矩控制时 的速度极限指令方法 1:频率指令极限(参 照 b1-01) 2: d5-04 的设定值。 用 最高输出频率为 1,2 1 × × × × A A 29C H速度极限100%,以%为单位设 定力矩控制中的速度 极限。d5-04 Speed Lmt Value-120~设定 d5-03=2 时有效。 +120 和运行指令同方向设 定为+, 逆方向设定为 ―0%××××AA29D H速度极限偏 置 d5-05 Speed Lmt Bias 速度/力矩 控制切换时 间 d5-06 Ref Time Hold最高输出频率为 100%,以%为单位设 定速度极限的偏置。 在指定的速度极限上 偏置,可调整速度极 限的余量。 用 ms 为单位设定多 功能输入从输入了速 度/力矩控制频率开 始(OFF→ON 或者 ON→OFF)到控制切 换结束时间 只有在多功能输入已 0~ 1000 × × × × 29F H 0~ 120 10% × × × × A A 29E H0msAA26 设定了速度/力矩控 制切换时有效。在速 度/力矩控制切换时 间的时间内,模拟量 输入(力矩指令,速 度极限)在速度/力矩 控制切换已变化瞬间 值被保持。 在此期间,请在外部 做完切换准备。■ 减弱磁场:d6 以下所示与减弱磁场指令相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定减弱磁场指令被 减弱磁场等 级 输入时变频器的输出 电压 在多功能输入已设定 d6-01 Field Weak Lvl - 了减弱磁场指令时有 效。 以 V/f 曲线的电压 作为 100%, 用%为单 位。 用 Hz 为单位设定减 磁场频率 弱磁场控制有效范围 的频率下限,减弱磁 d6-02 Field - Weak Freq 场指令只有在减弱磁 场频率以上的频率并 且速度一致状态下有 效。 选择磁场强 制功能 d6-03 Field Force Sel d6-05 AΦ R 时间 参数 AΦ R 时间参数用电 机的次级回路时间参 0,1 0 × × × × A A 2A2 H 设定磁场强制功能的 有效/无效 0:有效 1:无效 0,1 0 × A A × × × 2A1 H 0.0~ 400.0 0.0 Hz × A A × × × 2A0 H 0~100 80% × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器27 数乘一个倍率来设定 AΦ R 时间参数=次级 回路时间参数× A PHI Filter R d6-05 当 d6-05=0 时,AΦ R 不动作。 当 d6-05≠0 时,在变 频器内部用 200ms 作 为下限值。◆E:电机参数 在电机参数(E 参数) ,设定 V/f 特性,电机参数等。 ■V/f 特性:E1 以下所示与 V/f 特性相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定输入电 压 E1-01 Input Voltage 选择 V/f 曲 线 E1-03 V/F Selection 最高输出频 率 E1-04 Max Frequency 最大电压 (VMAX) E1-05 Max Voltage E1-06 基频(FA) 如果 V/f 特性要设定 为一直线, 请将 E1-07 和 E1-09 设定为同一 值,这时,E1-08 的 设定值可忽略。 4 这个频率,请一定 要按如下设定。 0.0~ 400.0 60.0 Hz* × Q Q Q Q Q 305H 0.0~ 255.0 *1 200. 0V* 1*2 × Q Q Q Q Q 304H 40.0~ 400.0 *5 60.0 Hz* 2 × Q Q Q Q Q 303H 用 1V 单位设定变频 器的输入电压这个设 定值为保护功能基准 值。 0~E: 15 种固定 V/f 从 曲线中选择 F:任意 V/f 曲线(可 设定 E1-04~10 的参 数) 0~F F × Q Q × × × 302H 155~ 255*1 200 V*1 × Q Q Q Q Q 3000 H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器28 Base Frequency 中间输出频 率(FB) E1-07 Mid Frequency A 中间输出频 率 E1-08 电 压E1-04 ( FMAX ) ≥ E1-06 ( FA ) E1-07 〉 ( FB ) ≥ E1-09 (FMIN)*520.0~ 400.03.0 Hz* 2 × A A A × × 306H0.0~ 255.0 *111.0 V*1 *2 × A A A × × 307H(VC) Mid Voltage A 最低输出频 率(FMIN)0.0~ E1-09 Min Frequency 400.0 *50.5 Hz *2 × Q Q Q A Q 308H最低输出频 率 E1-10 电 压 0.0~ 255.0 *1 Min Voltage 2.0 V*1 *2 × A A A × × 309H (VMIN)中间输出频 率2 E1-11 Mid Frequency B 中间输出频 率电压 2 E1-12 Mid Voltage B 基本电压 (VBASE) E1-13 Base Voltage 0.0~ 255.0 *1 0.0 V*4 × A A Q Q Q 30C H 仅在恒功率输出范围 内,需要微调 V/f 情 况下设定。通常没有 必要设定。 0.0~ 255.0 *1 0.0 V*3 30B H 0.0~ 400.0 *5 0.0 Hz *3 × A A A A A 30A H×AAAAA29 ■ 电机参数:E2 以下所示与电机参数相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 电机额定电 流 E2-01 Motor Rated FLA 用 A 单位,设定电机 额定电流,这个设定 值作为电机保护、力 矩限制、力矩控制的 基准值。自学习时, 自动设定。 电机额定滑 差 E2-02 Motor Rated Slip 用 Hz 单位, 设定电机 额定滑差量(slip) 。 这个设定值作为滑差 补偿的基准值。 自学习时,自动设定 的 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器电机空载电 流 E2-03 No-Load Current 电机极数 (pole 数) E2-04 Number of Poles 电机线间电 阻 E2-05 Term Resistance 用Ω 单位设定电机线 间电阻自学习时,自 动设定。 0~3 0 × × × × A × 184H 设定电机级数(pole 数)自学习时,自动 设定。 0,1 0 × A A A A A 183H 用 A 单位,设定电机 空载电流自学习时, 自动设定。 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H30 由电机漏磁阻而引起 电机漏电阻 E2-06 Leak Inductance 电机铁心饱 和系数 1 E2-07 Saturation Comp1 电机铁心饱 和系数 2 E2-08 Saturation Comp2 电机额定输出容量 电机的机械 损失 [W]为 100%,用%设 定电机的机械损失。 通常无必要设定。 ?因电机轴承造成力 E2-09 Mechanical Loss 矩损失严重时 ?因风机、水泵造成 力矩损失严重时 ?已设定的机械损失 由力矩补偿 用力矩补偿 电机铁损 E2-10 Tcomp Iron Loss 电机额定容 量 E2-11 Mtr Power Rated 用 0.01Kw 单位设定 电机额定容量。自学 习时,自动设定。 0,1 0 × A A A A A 186H 用 W 单位设定电机 铁损 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H 设定磁通量为 75%时 的铁心饱和系数,自 学习,自动设定。 0~3 0 × × × × A × 184H 的电压下降量相对电 额定电压,用%单位 设定。 自学习,自动设定。 设定磁通 50%时的铁 心饱和系数。自学习 时,自动设定。 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H■ 电机 2 的 V/f 特性:E3 以下所示与电机 2 的 V/f 特性相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器31 选择电机 2 的控制模式 E3-01 Control Method0:无 PG V/f 控制 1:带 PG V/f 控制 2: PG 矢量 1 控制 无 3:带 PG 矢量控制 4: PG 矢量 2 控制 无 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H电机 2 的最 高输出频率 E3-02 (FMAX) Max Frequency 电机 2 的最 大 E3-03 电 压 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H (VMAX) Max Voltage 电机 2 的基 频(FA) E3-04 Base Frequency 电机 2 的中 间输出频率 E3-05 (FB) Mid Frequency 电机 2 的输 出频率电压 E3-06 (VC) Mid Voltage 电机 2 的最 低输出频率 E3-07 (FMIN) Min Frequency 电机 2 的最 低输出频率 电 E3-08 压 0~3 0 × × × × A × 184H (VMIN) Min Voltage 0,1 0 × A A A A A 186H 如果要将 V/f 特性设 置为直线, 请将 E3-05 和 E3-07 设定为相同 的值。 这时,E3-06 的设定 值可忽略。 四个频率,请一定要 满足如下条件。 E3-02 ( FMAX ) ≥ E3-04 ( FA ) E3-05 〉 (FB)E3-07 FMIN) 〉 ( 0,1 1 × A A A A A 185H 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 183H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H32 ■ 电机 2 参数:E4 以下所示与第 2 电机相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 电机 2 额定 电流 E4-01 Motor Rated FLA 用 A 单位,设定电机 额定电流,这个设定 值作为电机保护、力 矩限制、力矩控制的 基准值。自学习时, 自动设定。 电机 2 额定 滑差 E4-02 Motor Rated Slip 用 Hz 单位, 设定电机 额定滑差量(slip) 。 这个设定值作为滑差 补偿的基准值。 自学习时,自动设定 的 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器电机 2 空载 电流 E4-03 No-Load Current 电机 2 极数 (pole 数) E4-04 Number of Poles 电机 2 线间 电阻 E4-05 Term Resistance 电机 2 漏电 阻 E4-06 Leak Inductance 由电机漏磁阻而引起 的电压下降量相对电 额定电压,用%单位 设定。 0,1 1 × A A A A A 185H 用Ω 单位设定电机线 间电阻自学习时,自 动设定。 0~3 0 × × × × A × 184H 设定电机级数(pole 数)自学习时,自动 设定。 0,1 0 × A A A A A 183H 用 A 单位,设定电机 空载电流自学习时, 自动设定。 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H33 自学习,自动设定。电机 2 的电 机额定容量 E4-07 Mtr Power Rated用 0.01Kw 单位设定 电机额定输出。自学 习时,自动设定。 0,1 0 × A A A A A 186H◆ F:选择件 选择件参数(F 参数) ,设定与变频器选择相关的参数。 ■ PG 速度控制卡:F1 以下所示与 PG 速度控制卡相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定使用 PG (脉冲发 生器、编码器)的脉 冲数 F1-01 PG Pulses/Rev 用电机转一圈相当的 脉冲数,设定不递增 的值。 设 定 PG 断 线 检 出 (PGO)时的停止方 法。 0: 减速停止 (按 C1-02 的减速时间停止) 1:自由滑行停止 2: 非常停止 (按 C1-09 的减速时间减速停 PG Fdbk 止) 3:继续运行(为了保 护电机和机械通常请 勿设定) 选择过速度 (OS) 发生 时的动作 F1-03 PG Overspeed Sel 设定过速度(OS)反 生时的停止方法。 0: 减速停止 (按 C1-02 的减速时间停止) 1:自由滑行停止 2: 非常停止 (按 C1-09 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器PG 参数选择 PG 断 线 检 出 (PGO)时 的动作F1-02Loss Sel34 的减速时间减速停 止) 3:继续运行(为了保 护电机和机械通常请 勿设定) 选择速度偏 差过大检出 (DEV)时 的动作 设定速度偏差过大 (DEV)检出时间的停 止方法。 0: 减速停止 (按 C1-02 的减速时间停止) F1-04 PG Deviation Sel 1:自由滑行停止 2: 非常停止 (按 C1-09 的减速时间减速停 止) 3:继续运行(显示 DEV,继续运行) 0:电机正转时 A 相 设定 PG 旋 转方向 F1-05 PG Rotation Sel 设定 PG 速度控制卡 PG 输出分 频出 的脉冲输出分频比= ( 1+n ) /m (n=0,1m=1~32) F1-06 PG Output Ratio F1-06=□ □□ n m 只有在使用 PG-B2, 速度控制卡时有效。 分频比可设定范围 1/32≤F1-06≤1。 选择加减速 中的积分动 作 F1-07 PG Ramp 设定加减速中的积分 动作有效/无效 0:无效(加减速中积 分功能不能动作,定 速时动作) 1:有效(积分功能动 作) 过 F1-08 值 速 度 设定过速度(OS)的 检出方法输出频率在 F1-08 的设定值 (以最 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H 超前(电机反转是 B 相超前) 1: 电机正转时 B 相超 前(电机反转是 A 相 超前) 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 183HPI/I Sel(OS) 检出35 PG Overspd Level 过 时间 PG Overspd Time 速度偏差过 大(DEV) 检出值 F1-10 PG Deviate Level 速度偏差 (DEV)检 F1-11 出时间 PG Deviate Time 速 度高输出频率为 100%, 以%为单位设定)以 上,并持续了 F1-09 设定的时间之后,检 出过速度。 0,1 1 × A A A A A 185H(OS) 检出 F1-09设定速度偏差过大 (DEV)的检出方法 输出速度偏差是 F1-10 以上的设定值 (以最高输出频率为 100%,用%为单位设 定, )并持续了 F1-11 设定的时间之后,检 出速度偏差过大。速 度偏差是指电机的实 速和指令速度间的 差。 设定在电机与 PG 之 间的减速齿数(减速 比) 0,1 1 × A A A A A 185H 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 0 × A A A A A 186HPG 减速齿 数1 F1-12 PG # Gear Teeth1 PG 减速齿 数1 F1-13 PG # Gear Teeth2 PG 断线检 出时间 F1-14 PGO Detect Time如 果 有哪 一 个被 设定 为 0,则减速比=1.0,10×AAAAA186H以秒为单位设定 PG 断线的检出时间0,10×AAAAA186H■ 模拟量指令卡:F2 以下所示与模拟指令卡相关的参数。参数 NO. 名称 内容 设定 范围 出 厂 运行 中的 控制模式 ME MO36 设 操作器显示 定变更无 PG V/f带 PG V/f无 PG 矢量 1带 PG 矢量带 PG 矢量 2BUS 寄存 器选择模拟量 指令卡的动 作模 拟 指 令 卡 AI-14B 使用时有效。 设定 CH1~3 的功能 0 : 3 CH 分 别 输 入 (CH1:端子 A1, CH2: 端子 A2, CH3: 端子 A3) 1: CH 加算输入 3 (加F2-01 AI-14 Input Sel0~41×QQQQQ180H算值作为频率指令) 设定为 0 时,请设定 b1=01=1.另外这时不 能使用多功能输入 “外选件/变频器本 体选择”功能。■ 数字量指令卡:F3 以下所示与模拟指令卡相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 设定数字量指令卡的 数字量指令 卡的输入选 择 输入方法 0:BCD 1%单位 1:BCD 0.1%单位 2:BCD 0.01%单位 3:BCD 1Hz%单位 F3-01 4:BCD 0.1Hz %单位 5:BCD 0.01Hz %单 位 DI Input 6:BCD 特殊设定(5 位输入) 7:二进制输入 设定“6” ,只有使用 DI-16H 时有效。参数 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器37 01-03 设定为“2”以 上时,才可以输入 BCD 码, 单位为 01-03 设定。■ 数字量监视卡:F4 以下所示与模拟量监视卡相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围出 内容 厂 设 定控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2ME MO BUS 寄存 器选 择 CH1 输出监视 F4-01 AO Select Ch1使用模拟量监视卡时 有效。 监视选择: 设定想要输出监视项 目的编号 (U1-□□的□□部 分的数值) 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180HCH1 输出监 视增益 F4-02 AO Gain 选 择 CH2 输出监视 F4-03 AO Select CH2 输出监 视增益 Ch2 Ch1监视增益: 设定监视项目的 100%输出是 10V 的 多少倍。 4,10~14,25,28, 34,40 不能设定。另 外,29~31,41 还未 使用。 使用模拟量监视卡 AO-12 时,可以输出 0~±10V。这时,请 设定参数 F4-07=1, F4-08=1. 使用模拟量监视卡 AO-08 时,只可以输 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181HF4-04 AO Gain Ch20,10×AAAAA183H出 0~+10V,与 F4― ―07, 的设定无关。 08 要使用具有校正功能 的电压表。38 CH1 输出监 视偏置 F4-05 AO Bias CH2 输出监 视偏置 F4-06 AO Bias 模拟量输出 信号电平 F4-07 CH1 AO Opt 0:0~10V 1:-10~+10V Level Sel 模拟量输出 信号电平 F4-08 CH1 AO Opt 0:0~10V 1:-10~+10V Level Sel 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 186H Ch2 使用模拟量监视卡 时,用 100%/10V 设 定 CH2 项目的偏置。 0,1 1 × A A A A A 185H Ch2 使用模拟量监视卡 时,用 100%/10V 设 定 CH1 项目的偏置。 0~3 0 × × × × A × 184H■ 数字式输出卡(D0-02,08) :F5 以下所示与数字式输出卡相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选 择 CH1 输出 F5-01 DO Select CH1 使用数字式输出卡 (D0-02, 08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器选 择 CH2 输出 F5-02 DO Select 选 择 CH3 输出 CH2使用数字式输出卡 (D0-02, 08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181HF5-0339 DO SelectCH3能输出的编号选 择 CH4 输出 F5-04 DO Select 选 择 CH5 输出 F5-05 DO Select 选 择 CH6 输出 F5-06 DO Select 选 择 CH7 输出 F5-07 DO Select 选 择 CH8 输出 F5-08 DO Select CH8 CH7 CH6 CH5 CH4使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 (D0-08)时有效 设定想要输出的多功 能输出的编号 使用数字式输出卡 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 183H选择 D0-08 输出模式 F5-09 D0-08 Selection(D0-08)时有效。 设定输出模式 0:8CH 分别输出 1:编码输出(二进制 码) 2:根据 F5-01-08 的 设定输出 0,1 1 × A A A A A 185H■ 传送选择卡:F6 以下所示与传送选择卡相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器40 选择传送出 错检出时的 动作设定传送出错 (BUS) 检出时的停止方法 0:减速停止 (C1-02 的减速时间 停止)F6-01 BUS Sel Fault1:自由滑行停止 2:非常停止 (按 C1-09 的减速时 间停止) 3:继续运行 来自传送选 择卡的外部 异常输入 EF0 Detection 来自传送选 择卡的外部 异常输入的 0:减速停止 1:自由滑行停止 2:非常停止 Fault 3:继续运行 0:常时检出 1:运行中检出0~41×QQQQQ180HF6-020~31×QQQQQ181HF6-03动作 EF0 Action 来自传送选 择卡的轨迹 取样 Trace Sample Tim 选择来自传 送选择卡的 力矩指令/0~3*0×QQQQQ182HF6-04―0,10×AAAAA183H0: 来自传送的力矩指 令/力矩极限无效 1: 来自传送的力矩指 令/力矩极限有效 0~3 0 × × × × A × 184HF6-06力矩极限 Torq Ref/Lmt Sel◆ H:选择端子功能 在端子功能选择(H 参数) ,设定外部端子功能 ■ 多功能接点输入:H1 以下所示与多功能接点输入的设定?功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 内容 设定 范围 出 厂 设 定 运行 中的 变更 无 PG V/f 带 PG V/f 控制模式 无 PG 矢量 带 PG 矢量 带 PG 矢量 ME MO BUS 寄存 器41 12选择端子 S3 的功能 H1-01 Terminal S3 Sel 多功能接点输入 1 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H选择端子 S4 的功能 H1-02 Terminal S4Sel 选择端子 S5 的功能 H1-03 Terminal S5 Sel 选择端子 S6 的功能 H1-04 Terminal S6 Sel 选择端子 S7 的功能 H1-05 Terminal S7 Sel 选择端子 S12 的功能 H1-06 Terminal S8 Sel 选择端子 S9 的功能 H1-07 Terminal S9 Sel 选择端子 S10 的功能 H1-08 Terminal S10 Sel 多功能接点输入 8 0~3 0 × × × × A × 184H 多功能接点输入 7 0,1 0 × A A A A A 186H 多功能接点输入 6 0,1 1 × A A A A A 185H 多功能接点输入 5 0~3 0 × × × × A × 184H 多功能接点输入 4 0,1 0 × A A A A A 183H 多功能接点输入 3 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 多功能接点输入 2 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H42 选择端子 S11 的功能 H1-09 Terminal S11 Sel 选择端子 S12 的功能 H1-10 Terminal S12 Sel 多功能接点输入 10 0,1 0 × A A A A A 186H 多功能接点输入 9 0,1 1 × A A A A A 185H多功能接点输入的功能一览表控制模式 无 PG 矢量 1 Q Q Q Q A × A A × A A A Q Q A A A A A A A A Q Q 带 PG 矢量 2 Q Q Q A × A A × A A A Q Q 180H 181H 182H 183H 184H 185H 186H 184H 185H 186H 186H 180H 181H ME MO 设定值 功能 无 PG V/f 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C 3 线制顺序(正转/反转指令) 本地/远程选择(ON 时操作器,OFF 时参数设定) 外选件/变频器本体选择(ON 时外选件) 多段指令 1 如果已设定参数 H3-09=2,则与「主速/辅助速切换」兼用 多段指令 2 多段指令 3 点动(JOG)频率选择(比多段速优先) 加减速时间选择 1 基极封锁指令 NO(a 接点:ON 时基极封锁) 基极封锁指令 NC(b 接点:OFF 时基极封锁) 保持加减速停止(ON 时停止加减速,保持输出频率) 变频器过热预报 OH2(ON 时显示“OH2” ) 多功能模拟量输入选择(ON 时多功能模拟量输入有效) 带 PG V/f 速度控制无(ON 时速度反馈控制无效) (通常的 V/f 控制) Q Q Q A × A A × A A A Q Q 带 PG V/f Q 0 Q A × A A × A A A Q 0 带 PG 矢量 BUS 寄存 器DQQQQQ182H43 E F 10 11 12 13 14 15 16 17速度控制积分复位(ON 时积分控制无效) 未使用(请不用端子时设定) UP 指令(必须和 DOWN 指令一起设定) DOWN 指令(请一定与 UP 指令一起设定) FIOG 指令(ON:d1-17 正转运行) RIOG 指令(ON:d1-1 反转运行) 故障复位(在 ON 的上升复位) 非常停止(a 接点:ON 时,C1-09 时减速停止) 电机切换指令(选择电机 2) 非常停止(b 接点:OFF 接点时,C1-09 减速停止) 时间功能输入(在 b4-01,02 设定功能。并和 H1-□□, H2-□□的时间功能输出一起设定) PID 控制取消(ON:PID 控制无效) 加减速时间选择 2 允许写入参数(ON:可写入参数,OFF:频率监视以外的A × A A × A A A Q QA × A A × A A A Q 0A × A A × A A A QA A A A A A A A Q QA × A A × A A A Q Q183H 184H 185H 186H 184H 185H 186H 186H 180H 181H18 19 1A 1B 1C 1D 1E 20~2FQ A × A A × A AQ A × A A × A AQ A × A A × A AQ A A A A A A AQ A × A A × A A182H 183H 184H 185H 186H 184H 185H 186H参数,不可以写入) +速度指令(ON:模拟量频率指令加 d4-02 的频率) ―速度指令(ON:模拟量频率指令减 d4-02 的频率) 模拟量频率指令取样/保持 外部故障(可任意设定) 输入模式:a 接点/b 接点 检出模式:常时/运行中30 31 32 34 35 60 61 62 63PID 控制积分复位(在 PID 控制中,停止指令输入或停止 中被复位) PID 控制积分保持(ON:积分保持) 多段指令 4 PID 软启动 PID 输入特性切换 直流制动指令(ON:直流制动指令) 外部搜索指令 1(ON:从最高输出频率开始速度搜索) 外部搜索指令 2(ON:从最高输出频率开始速度搜索) 减弱磁场指令(ON:d6-01,02 所设定的减弱磁场控制)A Q Q Q A × A A ×A Q 0 Q A × A A ×A QA Q QA Q Q Q A × A A ×186H 180H 181H 182H 183H 184H 185H 186H 184HQ A × A A ×Q A A A A A44 64 65 66 67 78 71 72 77 78外部搜索指令 3 瞬停时减速运行(KEB)指令(b 接点) 瞬停时减速运行(KEB)指令(a 接点) 传送实验模式(传送实验良好时显示“Pass” ) 增大滑差制动(HSB) 速度/力矩控制切换(ON:力矩控制) 零伺服指令(ON:零伺服) 速度控制(ASR)比例增益切换(ON:C5-03) 外部力矩指令的极性反转指令A A A Q Q Q A × AA A A Q 0 Q A × AA A A QA A A Q QA A A Q Q Q A × A185H 186H 186H 180H 181H 182H 183H 184H 185HQ A × AQ A A A■ 多功能接点输出:H2 以下所示与多功能接点输出的设定?功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选择端子 M1-M2 的 功能 (接点) H2-01 Term M1-M2 Sel 多功能接点输出 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器选择端子 P1 的 功 能 (开路集电 H2-02 极) Term P1 Sel 选择端子 H2-03 P2 的 功 能 (开路集电 极) 多功能接点输出 2 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 多功能接点输出 1 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H45 Term P2 Sel 选择端子 P3 的 功 能 (开路集电 H2-04 极) Term P3 Sel 选择端子 P4 的 功 能 (开路集电 H2-05 极) Term P4 Sel 多功能接点输出 4 0~3 0 × × × × A × 184H 多功能接点输出 3 0,1 0 × A A A A A 183H多功能接点输出的功能一览表控制模式 无 PG 矢量 1 Q Q Q Q A Q A 带 PG 矢量 2 Q Q Q A 180H 181H 182H 183H ME MO 设定值 功能 无 PG V/f 0 1 2 3 运行中(ON:运行指令 ON 或电压输出时) 零速 频率(速度)一致 1(使用 L4-02) 任意频率(速度)一致 1(ON:输出频率=±L4-01,使用 L4-02 且频率一致中) 频率(FOUT)检出 1(ON:+L4-01≥输出频率≥-L4-01, 使用 L4-02) 频率(FOUT)检出 2(ON:输出频率≥+L4-01 或输出频 率≤-L4-01,使用 L4-02) 变频器运行准备结束(READY) 6 7 8 9 A B 准备结束:初期处理后,无异常状态。 主回路低电压(UV)检出中 基极封锁中(ON:基极封锁中) 频率指令选择状态(ON 操作器) 运行指令状态(ON:操作器) 过力矩/不足力矩检出 1NO(a 接点:ON 时边力矩检出/不 A × A A A Q A × A A A Q A × A A A Q A A A A A Q A × A A A Q 186H 184H 185H 186H 186H 180H Q Q Q A 带 PG V/f Q 0 Q A 带 PG 矢量 BUS 寄存 器4×××A×184H5AAAAA185H46 足力矩检出) 频率指令丧失中(已设定了 L4-05=1 有效) 安装型制动电阻不良 (ON: 电阻; 过热或制动晶体管故障) 故障[ON:数字式操作器发生通信故障(CPE00,CPF01)以 E F 10 11 12 13 14 15 16 17 外的故障] 未使用(不使用端子时请设定) 轻故障(ON:警告表示时) 故障复位中 时间功能输出 频率(速度)一致 2(使用 L4-04) 任意频率 (速度) 一致 2 (ON: 输出频率=L4-03, 使用 L4-04 且频率一致中) 频率 (FOUT) 检出 3 (ON: 输出频率≤L4-03, 使用=L4-04) 频率 (FOUT) 检出 4 (ON: 输出频率≥L4-03, 使用=L4-04) 过力矩/不足力矩检出 1 NC(b 接点:OFF 时力矩检出/不 足力矩检出) 过力矩/不足力矩检出 2 NO(a 接点:ON 时力矩检出/不足 力矩检出) 过力矩/不足力矩检出 2 NC(b 接点:OFF 时力矩检出/不 足力矩检出) 反转中(ON:反转中) 基极封锁中 2(OFF:基极封锁中) 电机选择(电机 2 选择中) 再生动作中(ON:再生动作中) 故障复位再试中(ON:故障复位再试中) 电机过负载 OL1(含 OH3)报警预告(ON:检出值的 90% 以上 变频器过热 OH 报警预告(ON:温度在 L8-02 以上) 力矩极限(电流限制)中(ON:力矩极限中) 速度极限中(ON:速度极限中) 速度控制回路动作中(力矩控制作用) ,但停止中除外。在 选择力矩控制时,受外部力矩指令的限制, (内部力矩指令 32 &外部力矩指令) ,电机速度利用速度极限值旋转时,进行 输出。 Q Q Q Q Q 182H A × A A × A A A Q Q A × A A × A A A Q 0 A × A A × A A A Q A A A A A A A A Q Q A × A A × A A A Q Q 183H 184H 185H 186H 184H 185H 186H 186H 180H 181HC DQ Q0 Q QQ QQ Q181H 182H18QQQQQ182H19 1A 1B 1C 1D 1E 1F 20 30 31A × A A × A A A Q QA × A A × A A A Q 0A × A A × A A A QA A A A A A A A Q QA × A A × A A A Q Q183H 184H 185H 186H 184H 185H 186H 186H 180H 181H47 33 37零伺服完了(ON:零伺服完了) 运行中 2(ON:输出频率,OFF:停止基极封锁?直流制 动?初期励磁?运行)A ×A ×A ×A AA ×183H 184H■ 模拟量输入:H3 以下所示与模拟量输入的设定?功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选择频率指 令(电压) 端子 A1 信 号电平 H3-01 Term Signal A1 0:0~+10V[11 位+极 性(正/负)输入] 1:0~±10V 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器选择频率指 令(电压) 端子 A1 输 H3-02 入增益 Terminal A1 Gain 选择频率指 令(电压) 端子 A1 输 H3-03 入偏置 Terminal A1 Bias 选择多功能 模拟量输入 端子 A3 信 H3-04 号电平 Term Signal 选择多功能 H3-05 模拟量输入 端子 A3 功 在端子 A3 设定多功 能模拟量输入,请参 照下一页的表 0~3 0 × × × × A × 184H A3 0:0~+10V[11 位+极 性(正/负)输入] 1:0~±10V 0,1 0 × A A A A A 183H 以最高输出频率作为 100%,用%为单位设 定 0V 输入电压时的 频率 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 以最高输出频率作为 100%,用%为单位设 定 10V 输入电压时的 频率 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H48 能Terminal A3 Sel 选择多功能 模拟量输入 端子 A3 输 H3-06 入增益 Terminal A3 Gain 选择多功能 模拟量输入 端子 A3 输 H3-07 入偏置 Terminal A3 Bias 选择频率指 令(电流) 端子 A2 信 H3-08 号电平 Term Signal 选择频率指 令(电流) 端子 A2 功 H3-09 能 Term Sel 选择频率指 令(电流) 端子 A2 输 H3-10 入增益 Terminal A2 Gain 选择频率指 令(电流) 端子 A2 输 H3-11 入偏置 Terminal A2 Bias 在参数 H3-09 已选择 的功能的「100%的内 容」作为 100%设定, 10V(20mA)输入时 的各功能的指令量 用%单位设定。 在参数 H3-09 已选择 的功能的「100%的内 容」作为 100%设定, 0V(20mA)输入时 的各功能的指令量 用%单位设定。 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 0 × A A A A A 186H A2 在端子 A2 设定多功 能模拟量输入,请参 照下一页的表 0,1 1 × A A A A A 185H A2 10V 输入时的各功能 的指令量用%单位设 定 把参数 H3-05 已选择 的多功能模拟量输入 的「100%的内容」作 为 100%设定 0V 输入时的各功能 的指令量用%单位设 定 把参数 H3-05 已选择 的多功能模拟量输入 的「100%的内容」作 为 100%设定 0:0~+10V 0:0±10V 0:4~+20mA(9 位输 入) 电压输入可用主控板 上的开关切换 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H49 模拟量输入 的延迟时间 H3-12 参数 Fitler Time Avg用秒为单位设定 2 个 模拟量输入(端子 A1,A2)的延迟时间 参数,对去除干扰等 有效 0,1 0 × A A A A A 186H参数 H3-05,H3-09 的设定内容控制模式 无 PG 矢量 1 Q Q Q 带 PG 矢量 2 Q Q 180H 181H ME MO 设定值 功能 100%的内容 无 PG V/f 0 1 端子 A1 和加法 频率增益 补助频率指令 (第 2 速度模拟 量) 辅助频率指令 (第 3 速度模拟 量) 输出电压偏置 加减速时间增益(短缩系数) 直流制动(DB)电流 最高输出频率 频率指令(电压)的指令 值 最高输出频率 Q 0 Q 带 PG V/f Q 带 PG 矢量 BUS 寄存 器2QQQQQ182H3 4 5 6最高输出频率 电机额定电压(E1-05) 已设定了的加减速时间 (C1-01~08) 变频器额定输出电流 电机额定力矩 (矢量控制)A × A AA × A AA × A AA A A AA × A A183H 184H 185H 186H7过力矩/不足力矩检出值变频器额定输出电流(V/f 控制)×××A×184H8 9 A B C E 10 11 12运行中防止失速等级 输出频率下限值 跳跃频率 PID 反馈 PID 目标值 电机温度输入 正转力矩极限 负转力矩极限 再生范围力矩极限变频器额定输出电流 最高输出频率 最高输出频率 最高输出频率 最高输出频率 10V=100% 电机额定力矩 电机额定力矩 电机额定力矩A A A Q Q Q A × AA A A Q 0 Q A × AA A A QA A A Q QA A A Q Q Q A × A185H 186H 186H 180H 181H 182H 183H 184H 185HQ A × AQ A A A50 力矩指令/速度极限时的力矩 13 14 15 1F 16~1E 极限 力矩补偿 正/反两侧力矩极限 不用模拟量输入 未使用电机额定力矩 电机额定力矩 电机额定力矩A × A A AA × A A AA × A A AA A A A AA × A A A186H 184H 185H 186H 186H■ 多功能模拟量输出:H4 以下所示与多功能模拟量输出的设定?功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选择多功能 模拟量输出 1 端子 FM 监视项目 H4-01 Terminal FM Sel 设定从多功能模拟量 输出 1(端子 FM)输 出监视项目的编号 (U1-□□的□□部 分的数值) 不能设定 4,10~14, 25,28,34,39,40. 另外,29~31,41 还 未使用。 多功能模拟 量输出 1 端 子 FM 的输 出增益 H4-02 Terminal FM Gain 设定多功能模拟量市 场 1 的电压增益 设定监视项目的 100%输出是 10V 的 几倍 但是,从端子输出电 压最高是 10V 电压表 要有校正功能。 多功能模拟 量输出 1 端 子 FM 偏置 H4-03 Terminal FM Bias 设定多功能模拟量输 出 1 的电压偏置。 以 10V 作为 100%输 出量,用%为单位设 定输出特性上下平行 移动量。 但是,从端子输出的 电压最高是 10V。 电压表要有校正功能 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器51 多功能模拟 量输出 2 端 子 AM 监视 项目 H4-04 Terminal AM Sel设定从多功能模拟量 输出 2(AM)输出监 视项目的编号(U1□□的□□部分的数 值) 不能设定 4,10~14, 25,28,34,39,40. 另外,29~31,41 还 未使用。 0,1 0 × A A A A A 183H多功能模拟 量输出 2 端 子 AM 增益 H4-05 Terminal AM Gain设定多功能模拟量市 场 2 的电压增益 设定监视项目的 100%输出是 10V 的 几倍 但是,从端子输出电 压最高是 10V 电压表 要有校正功能。 0~3 0 × × × × A × 184H多功能模拟 量输出 2 端 子 AM 偏置设定多功能模拟量输 出 2 的电压偏置。 以 10V 作为 100%输 出量,用%为单位设 定输出特性上下平行 ×H4-06 Terminal AM Bias0,11AAAAA185H移动量。 但是,从端子输出的 电压最高是 10V。 电压表要有校正功能选择多功能 模拟量输出 H4-07 1 信号电平 AO Level设定多功能模拟量输 出 1(端子 FM)的信 号电平 0:0~+10V 输出 1:0~±10V 输出 设定多功能模拟量输 出2 (端子 AM) 的信 号电平 0:0~+10V 输出 1:0~±10V 输出 0~3 0 × × × × A × 184H 0,1 0 × A A A A A 186HSelect 1 选择多功能 模拟量输出 H4-08 2 信号电平 AO LevelSelect 2■ MEMOBUS 通信:H5 以下所示与 MEMOBUS 通信相关的参数。参数 NO. 名称 内容 设定 范围 出 厂 运行 中的 控制模式 ME MO52 设 操作器显示 定变更无 PG V/f带 PG V/f无 PG 矢量 1带 PG 矢量带 PG 矢量 2BUS 寄存 器站地址H5-01 Serial Comm Adr设定变频器的站地址0~41×QQQQQ180H选择传送速 度选择6CN的MEMOBUS 通信的传 送速度H5-02 Serial Baud Rate0:1200bps 1:2400bps 2:4800bps 3:9600bps 4:19200bps 选 选择传送校 验 验 0:校验无效 Serial Com Sel 选择传送出 错检出时的 动作 1:偶数校验 2:奇数校验 选择传送出错检出时 的调整方法 0:减速停止 (按 C1-02 减速时间 停止) 择 6CN 的0~31×QQQQQ181HMEMOBUS 通信的校 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182HH5-03H5-04 Serial Fault Sel1:只有滑行停止 2:非常停止 (按 C1-09 减速时间 停止) 3:继续运行 选择传送出 错检出 选择是否将传送超时 时作为传送出错检出 Flt 0:无效 1:有效0,10×AAAAA183HH5-05 Serial Dtct 送信等待时 间 H5-06 Transmit Wait TIM0~30××××A×184H速度变频器从受信结 束到送信开始的时间 0,1 1×AAAAA185H53 有 / 无 RTS 控制 H5-07 RST Control Sel有/无 RTS 控制的有 效/无效 0: (RST 常 ON) 无效 1:有效(只有在送信 时 RST 为 ON) 0,1 0 × A A A A A 186H■ 脉冲序列输出入:H6 以下所示与脉冲序列输出入相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选择脉冲输 入功能 0:频率指令 H6-01 Pulse Input Sel 1:PID 反馈值 2:PID 目标值 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器脉冲输入比 例 H6-02 PI Scaling 用 Hz 单位设定 100% 指令时的脉冲数 0~3 1 × Q Q Q Q Q 181H脉冲输入增 益 H6-03 Pulse Input Gain 脉冲输入偏 置 H6-04 Pulse Input Bias 脉冲输入延 迟时间 H6-05 PI Time Filter 用秒为单位设定脉冲 输入延迟时间参数 0~3 0 × × × × A × 184H 用%单位设定,脉冲 为 0 时的指令量 0,1 0 × A A A A A 183H 用%单位设定,用 H6-02 设定的脉冲输 入时的指令量 0~3* 0 × Q Q Q Q Q 182H54 选择脉冲监 视项目 H6-06 Pulse Output Sel 脉冲监视比 例 H6-07 PO Scaling选择脉冲监视的数项 目 (U1-□□的□□部 分的数值) 监视项目是速度关系 和 PID 关系的二个项 目 用 Hz 单位设定 100% 速度时间脉冲数 如 果 设 定 参 数 H6-06=2,H6-07=0 脉冲监视与输出频率 同步输出 0,1 0 × A A A A A 186H 0,1 1 × A A A A A 185H◆ L:保护功能 在保护功能参数(L 参数)中,可以设定电机保护功能,瞬停停电处理,防止失速功能, 频率检出,故障复位再试,过力矩检出,力矩极限,硬件保护。 ■ 电机保护功能:L1 以下所示与电机保护功能相关的参数。名称 参数 NO. 操作器显示 设定 范围 出 内容 厂 设 定 控制模式 运行 中的 变更 无 PG V/f 选择电机保 护功能 设定由电子热敏器件 检出的电机过负载保 护功能的有效/无效 0:无效 1:通用电机保护 3: 矢量专用电机保护 频繁使用电源地 L1-01 MOL Fault Select ON/OFF 时,由于电源 OFF 时热敏器件的值 被复位,因此即使设 定为 1,也不能保护 1 台变频器连接多台 电机时,设定为 0, 请在个电机上配置热 敏保护器。 电机保护功 L1-02 能时间 用分单位设定电子热 敏器件的检出时间 0~3 1 × 0~4 1 × Q Q Q Q Q 180H 带 PG V/f 无 PG 矢量 1 带 PG 矢量 带 PG 矢量 2 ME MO BUS 寄存 器QQQQQ181H55 通常, 没有必要设定。 出厂设定为 150%1 分 钟的过载能力。 MOL Time Const 如明确电机过负载能 力,请设定与电机相 匹配的热启动时的过 负载能力保护时间. 选择电机过 热时报警动 作 把多功能输入端子 A1 或 A2(H3-09)设定 为 E,选择输入电机温 度(热敏器件)超过报 警检出值的动作。 0: 减速停止 (按 C1-02 的减速 L1-03 MOL Thm Input 时间停止) 1:自由滑行停止 2:非常停止 (在 C1-09 的减速时 间内停止) 3:继续运行 (操作器显示 0H3 闪 烁) 选择电机过 热动作 把多功能输入端子 A1 或 A2(H3-09)设定 为 E, 选 择 电 机 输 入 (热敏器件)超过动作 检出值时的}

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