小公司富士康引进机器人人,有必要吗?

一家机器人生产商的心声:希望政策兼顾本地中小企业
来源:每日经济新闻
  每日经济新闻记者 鄢银婵 发自重庆  作为一个已在重庆行业摸爬滚打快7个年头小企业主,直到现在邓平(化名)也没有切身感受到重庆在发展机器人产业上的政策优惠。  对于政府2013年出台的一系列扶持机器人产业优惠政策,外界曾好评如潮,邓平也一度狂喜,但
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他很快就感到失望。“这些优惠我们享受不了”,邓平说,自己摸不透重庆在发展机器人产业上要如何塑造核心竞争力,“通过招商引进的机器人企业崛起,就能代表重庆机器人产业核心竞争力的提升吗?重庆真正的核心竞争力应该来自本土,而不是外部引进”。  政策应兼顾中小企业  对邓平而言,介入机器人制造领域源于自己此前在上海自动化领域十余年的工作经验。2007年9月,邓平回到家乡重庆,在江北区注册成立了一家公司,主营工业机器人及自动化生产线的设计。  彼时的重庆,在机器人制造领域几近空白,由于机器人应用企业在观念上尚未改变,他的生意一度举步维艰。  一位在2010年左右介入机器人制造领域的企业负责人也向 《每日经济新闻》记者表达了类似观点,“那时候一台搬运机器人的售价就在50万元左右,让企业一次性拿出这么多成本去替换人工成本非常难,吃闭门羹是常有的事情”。  邓平没想到的是,3年后的2010年,自己公司所在的区域被国家批准为国家级开发区;2011年,重庆市政府便提出要将重庆建设为 “机器人之都”的远景规划。  这两个消息接踵而至,曾经令邓平振奋不已。“要打造机器人之都,政府肯定会出台一系列扶持政策,帮助机器人产业成长。”邓平认为,自己较早踏入这个行业,无疑将在即将到来的机器人产业发展潮流中占得先机。  不过他等来的却是失望。“重庆市政府提出建机器人之都的口号后,在2012年以前基本没有什么动作。”邓平表示。  重庆两江新区开发投资集团总经济师、重庆机器人与智能装备产业发展联盟副理事长李光也向 《每日经济新闻》记者坦承,重庆在发展机器人产业的道路上确实经历了一段迷茫期,症结便在于有了远景规划,却没有具体的实施路径,缺少能落到实处的目标和方向。  2013年,重庆市政府在推进机器人产业发展上频频出手。当年4月,重庆市机器人与智能装备产业发展联盟成立;5月,重庆市经信委主任尹华川公开表示,重庆在打造机器人产业上将规划 “一基地三功能区”。  上述组合拳曾让邓平再一次充满希望,他期盼着政府能尽快出台详尽的文件给机器人制造企业提供政策实惠。  2013年11月,《重庆市人民政府关于推进机器人产业发展的指导意见》(渝府发〔2013〕74号)落地,从财税支持、租金补贴、引进人才等方面给予优惠,并提出到2020年,重庆机器人产业要实现销售收入1000亿元的目标。  但后来邓平发现,像他们这样的小型企业能享受到政策扶持的可能性非常低。  本土机器人企业受惠少  “不可否认政府出台这些政策都是出于一个好的出发点,但企业真正所需要的在政府文件中体现并不明确。”上述机器人制造企业人士表示,对于小型机器人制造企业,要走出简单集成的老路,必须提高自己的核心技术,但又苦于缺少资金引进高端人才,而文件中提出的重点支持 “工业焊接机器人产业科技支持”等系列示范工程与小企业基本无关。  邓平认为,真正能够享受到上述政策利好的企业基本限于政府通过招商引进的大型机器人企业。  《每日经济新闻》记者了解到,在重庆规划的机器人产业发展路径中,引进先进企业这一方式尤为重要。公开资料显示,目前华创数控、广州数控、紫光优蓝等均在重庆设有基地。2013年6月,中国轻工集团旗下的长沙长泰同重庆机电控股集团共同组建了重庆机器人有限公司。  在邓平等人看来,包括“重庆机器人产业专项资金”等是专为上述成熟企业量身打造,也是重庆针对机器人企业招商的一大筹码。  但他对此有些不解,“政府通过招商引进的机器人企业崛起,就能代表重庆机器人产业核心竞争力的提升吗?重庆真正的核心竞争力应该来自本土,而不是外部企业”。  此外,在邓平眼里,重庆机器人产业联盟目前也有些“变味”。这个联盟本身是一个非盈利性组织,本来存在的意义在于整合行业资源,为企业和科研机构提供发展规划咨询、项目申报等服务工作,现在却是以市场化的名义,向联盟会员介绍客户,从中收取“介绍费”。  不过,李光在接受《每日经济新闻》记者采访时曾表示,该联盟的功能主要在于为联盟内企业服务,帮助企业与市场接轨。点击进入参与讨论
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熊猫新型机器人年底量产6月14日—17日,全球两大专业焊接展之一的埃森焊接与切割展览会在北京举行。记者在现场看到,随着这几年的制造业转型升级,不少辛苦又危险的焊接、切割工作已逐步转交给机器人,因此该展如今更像是一个工业机器人的“秀”场。在中外机器人的竞技中,南京熊猫电子装备有限公司带去了最新研发的两款新型机器人样机,预计在今年年底量产。随着机器人国产化进程的加快,越来越可以接受的价格,让更多中小企业也用得起机器人。在“熊猫”展台,一台载重量为165公斤的搬运机器人轻松抓取起一个三轮车车架,准确地送到“邻
6月14日—17日,全球两大专业焊接展之一的埃森焊接与切割展览会在北京举行。电子装备有限公司市场部总监郭骥说,这两台是“熊猫”刚刚研发出的新品样机,预计今年年底量产。
熊猫新型机器人年底量产6月14日—17日,全球两大专业焊接展之一的埃森焊接与切割展览会在北京举行。记者在现场看到,随着这几年的制造业转型升级,不少辛苦又危险的焊接、切割工作已逐步转交给机器人,因此该展如今更像是一个工业机器人的“秀”场。在中外机器人的竞技中,熊猫电子装备有限公司带去了最新研发的两款新型机器人样机,预计在今年年底量产。随着机器人国产化进程的加快,越来越可以接受的价格,让更多中小企业也用得起机器人。在“熊猫”展台,一台载重量为165公斤的搬运机器人轻松抓取起一个三轮车架,准确地送到“邻居”焊接机器人面前。旁边这台焊接机器人个头挺大,臂长达到1.8米,看到“活儿”送到了跟前,立刻瞄准,举起手臂迅速焊接,切割起坚硬的铁架更是“小菜一碟”,切割轨迹精准、切口均匀。由于焊接所发出的蓝光异常刺眼,为了保护周围工作人员的视力,赶在焊接机器人“点亮”蓝光前,操作台周边原本“隐藏”起来的弧光遮挡装置自动升起,形成了“保护罩”,大家再也不怕被灼伤眼睛了。南京熊猫电子装备有限公司市场部总监郭骥说,这两台是“熊猫”刚刚研发出的新品机器人样机,预计今年年底量产。搬运机器人是新品,1.8米臂长的焊接机器人是老款1.4米臂长机器人的升级版,其作业半径更大,过去需要几台1.4米机器人配合才能完成的工作,现在一台就能完成。而且它腕部的载重量也从老款的6公斤升级到20公斤,可以进行小型装备的搬运工作。“和国际先进水平相比,我们确实还有一定差距,但是我们在奋力追赶,新品的技术参数和国际一线产品已基本接近。”“国产化”让机器人价格高台跳水,中小企业成为新客户记者注意到,此次展会参展企业达989家,国内企业在半数以上,且多数有机器人相关产品。随着国内一批企业踏入工业机器人开发行列,焊接、切割等机器人价格从高位回落。几年前,在机器人市场被国外企业垄断的时代,一套1.4米臂长的进口机器手臂设备价格在30万元左右,而如今,无论进口还是国产的机器手臂设备都已降到了10多万元。机器人国产化冲击了外资企业的价格体系,也改变了过去机器人只有大企业才买得起的状况,民营中小企业正在成为机器人新客户,推动生产革新。郭骥说:“前几年工厂买一套机器人设备,需要一年半才能收回成本,现在机器人价格下来了,而人工成本还在涨,技术好的焊工,月薪已经到达元。民营企业一算账,机器人效率比人工提升了四五倍,半年就可以收回成本,因此接受度越来越高,带动我们这几年销售量呈几何级增长。”产业工人急需回炉学习,学会编程使用机器人机器人越来越能干,未来电工、钳工是不是要找不到工作了?不完全是。机器人需要在编程上投入精力,因此更适合批量作业,小批量的工作目前仍然是人工比较划算。不过,低端产业工人的转型也确实迫在眉睫——要从操作工,变成会编程,会使用、维护机器的技师。展会上,“熊猫”还带来了一台无线编程工作站,这是一套机器人教学设备。在教室里放着一台1.4米臂长的机器人,学生人手一台,大家分别给机器人编程。编好的程序发送到老师手中的“示教器”上,检查一遍程序没有差错,老师把“作业”上传到控制柜,机器人将按照学生编好的程序去干活。所有系数、流程全部即时反应在教室前面的一台65英寸大屏上,方便教学讲解。这套系统已经在南京、泰州等多个城市的技师学院应用。“熊猫”人士透露,目前机器人技师缺口非常大,各个机器人工厂都在长期招人。公司设计的这套系统不仅可以让学校教育更具实践性,也可以应用于工厂工人的技术升级,让电工、钳工进课堂培训,边工作边提升技能,会用机器人的技师在报酬上肯定要比普通工人好。
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我们又慢了一步?欧洲机器人已开始进入中小企业
编者按:在中国,若中小企业开始使用机器人代替人工劳动力,一定是喜忧参半的一件事。
  据国外媒体报道,在欧洲一些国家,越来越多中小企业开始使用代替人工劳动力,包括啤酒厂和面包店。本文引用地址:
  九年前,德国老牌的啤酒制造商Badische Staatsbrauerei Rothaus AG遭遇了一个生产瓶颈。工人为啤酒进行包装和装箱的速度不够快,啤酒不能尽快运往酒吧和超市,导致顾客购买其他品牌的啤酒。
  然而,由于在2005年引入ABB公司(ABBLtd.)的IRB7600,Rothaus公司加快了交货时间,特别是在节假日高峰期。每小时分拣3万瓶啤酒,使Rothaus能够重新分配其流水线上的人力员工。
  “我们希望提高整个公司的产量和效益。”Rothaus首席执行官克里斯蒂安·拉施(Christian Rasch)最近表示。Rothaus啤酒厂的配方在两个多世纪的时间没有变化,但该公司引入了机器人之后发生了很大的变化。
  ABB公司和日本的工业机器人制造商Fanuc公司(Fanuc Corp),以及其他机器人制造商,都寄希望于Rothaus和各种中小型公司,以推动其进一步增长。在历史上,机器人制造商的客户主要是汽车公司和电气、电子产品制造商。现在,机器人公司发现,许多小企业也需要来处理肮脏和枯燥的工作任务。
  在瑞士西部的穆尔腾市(Murten),当地面包店使用机器人来为饼干装袋。英国约克郡(York shire)的一个砖瓦厂也使用机器人来劳动。在纽约的酒店,机器人已经开始充当搬运工,为客人搬运行李。
  小公司对机器人的使用仍然有限,汽车和电子制造商仍然是机器人行业的最大客户。但是,一个叫国际联合会(International Federationof Robotics)的行业协会称,排除大买家,各行业的销量在2013年上涨了10%,其中金属、食品制造和化工行业的销量增长最快。相比之下,汽车业销售量增长4%。机器人销售额上升12%至95亿美元,而机器人系统——包括传送带等机械——的销售额为290亿美元。
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