电袋除尘器的型号有哪些_其他_土巴兔问吧
电袋除尘器的型号有哪些
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电袋除尘器的型号有哪些
提问者：蒋含香|
浏览：129|
时间： 19:21:58
已有5条答案
回答数：4233|被采纳数：15
所有回答：&4233
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段
回答数：33850|被采纳数：42
所有回答：&33850
布袋除尘器的优势：布袋除尘器的优势：1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米
回答数：4162|被采纳数：5
官人，我仲要
所有回答：&4162
电袋除尘器作为一种新型的复合型除尘器，采用了静电除尘和布袋除尘的原理，克服了之前单一功能除尘器的弊端，可谓是这一领域的重大突破。对于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，这种复合型的除尘器吸尘率更高，高达70%—80%，而且更具环保的功效。电袋除尘器的型号有小型和大型两种的。
回答数：3533|被采纳数：7
所有回答：&3533
除尘器按照除尘方式分为：
(1)干式除尘器。
不同除尘器及其部件
不同除尘器及其部件(9张)
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
回答数：13301|被采纳数：16
坏坏小男人
所有回答：&13301
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。管式脉冲除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘设备，属高能强效脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm3～50mg/Nm3。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m～4.0m的中型机组，袋长5.0m～8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，最大处理风量达200万m3/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长除尘布袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min～1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa～0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa～0.3MPa)除尘器两种型式；对高浓度粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易清除的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。
气箱式脉冲喷吹除尘器是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
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一万套装修案例电（袋）除尘器检修；第一节设备简介；我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式；#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟方向，前部为；#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打；第二节修前准备及安全事项；1掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二；2编制检修计划：进度控制表；检修工艺流程；检修劳；3做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材
电（袋）除尘器检修
我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式结构。其工作原理如下：由金属构件组成电极系统（既放电极和收尘极极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生不均匀电场。当电压升到足够高时，周围的气体被电离。电离后的气体中存在着大量的电子和离子，使进入烟气中的尘粒荷电。在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋向于收尘极，带正电荷尘粒趋向于放电极。尘粒到达电极后释放出电荷，然后靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗。这一过程是连续而高速地进行的。
#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟方向，前部为电除尘器，双室一电场，前后分区，采用的是侧部机械振打方式。后部设置两个单元布袋除尘器。布袋除尘器为行喷吹方式，布袋区每个室设置了8个出口风门和2个旁路风门。正常运行时旁路风门关闭，烟气先后流经电区和布袋区。当触发布袋保护动作条件时，打开旁路风门，关闭出口风门，仅保留电区运行。
#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打方式。
修前准备及安全事项
掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等）；设备缺陷及处理记录；上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，设备更换情况等）。
编制检修计划：进度控制表；检修工艺流程；检修劳动力安排及各工种配合安排；重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。
做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备；工作区域及物资堆放区域的划分；现场备品配件的管理措施等。
准备有关技术记录表格：极距测量记录表格，电场空载通电升压试验记录卡，气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格（必要时）。 5
电除尘器区使用的是高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电
业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全。
电除尘器内部检修需在停炉自然冷却或通风冷却，电场内温度达到安全值以下且排除了残余烟气后进行，安全温度一般为40℃，不能满足要求时可适当提高安全温度值并加强防护措施，但安全温度值不得超过45℃。
进入电除尘器电场内部检修前，检修作业人员必须复查高压隔离开关在接地位置,对阴极线放电并挂接地线。
电场检修时的安全用电：
⑴ 检修行灯电源电压不大于12V。
⑵ 若电场内部需引入220V或380V检修电源，必须设置带触电保安器的电源引入箱，触电保安器需经试验合格。要采用绝缘完好的电缆线将电源引入并注意可靠固定，防止检修过程中发生绝缘损伤情况。
⑶ 拉入电场内的电焊线绝缘完好，无破损及漏放电处。
8 进入电袋除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。必须排除除尘器内的残余气体，保持良好的通风。
9 进入电袋除尘器前，应按规定在控制盘上取下人孔门安全连锁系统的钥匙，并在醒目处挂上“电场内有人工作”的誓示牌。
10 进入电袋除尘器前，必须将高压隔离开关刀闸投入到接地位置，用接地棒对电场阴极部位（包括相邻电场）进行放电，以防残余静电对人体伤害。
11 进入电袋除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关的安全保护措施。
12 在除尘器内部检修，上、下工作应使用工作袋，不允许将工具及材料上、下投掷。进、出电场的材料与工器具在每次开工与完工前均要清点。检修产生的杂物应及时清理出来，不能随便搁置到电极上，防止掉入灰斗或遗留在电场内部。
对一些特殊检修项目，应编写《三措一案》并经副总以上领导批准。 14
电场空载升压试验时安全措施：该作业要点是机、电共同作业，通电试验与放电点处理交叉进行。当双电源并升时，需临时挂设高压侧并联电缆。其专门安全措施包括编制试验方案或程序，明确专人统一指挥、专职人员监护，可靠通讯联络，安全围栏设置与警告标示牌悬挂等。在进入电场内部观察放电点时，其安全措施必须得到厂部安监部门批准。
对已通烟气的后级电场高压开关柜内设备检修，要防止来自前级电场漂移电荷的伤害。
电袋除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔门。
启动操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，不允许强行拉、合闸。
高压硅整流变压器不允许开路运行，调试时高压输出回路开路时间不应超过3s。
避免电袋除尘器长期停机或频繁起停机，否则会影响滤袋寿命。停机检修过程中，尽量缩短检修人孔门打开的时间，减少空气中湿气和氧化对布袋的负面影响。
禁止未进行有效的预涂灰工序就投运袋区除尘器。
电除尘器机务检修
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　本次检修对电袋除尘器进行常规检 查检修,确保设备能正常投入运行,进而确保机组能随时满负荷运行。 2 适用范围 适用于电袋除尘器的检查检修工作。 3 修前准备 ... 　6 5.提升阀:它的主要功能是关闭布袋分室烟气气流实现离线清灰和 离线检修。 结构组成:由气缸、提升杆、阀板、导向机构组成 6.旁路系统 旁路系统是电袋除尘设备... 　(电)+1200 Pa(袋) 12、 本体漏风率:≤3% 13、 允许最大运行正压: 14、 ...关闭某小室提升阀,可以实现在线检修。 (2) 除尘器清灰控制方式有两种选择:定时... 　特别是离线检修技术的 成功运用,使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。 国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高,新的《火电厂污染... 　标段电袋复合式除尘器安装, 型号为 2FE291/2-2L,图册由福建龙净环保股份有限...卸灰检修 平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰... 　电袋式除尘器重点操作说明_机械/仪表_工程科技_专业资料。电袋复合式除尘器开机...运行管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握 操作及维修方法,建立运行记录。... 　特别是离线检修技术的 成功运用,使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。 国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高,新的《火电厂污染... 　净气室 10.提升机构 11.出气烟箱 12.人孔门 2.1 电袋复合型除尘器的结构...6、设计存在的问题及改进措施 6.1 关于电袋除尘器实现在线检修的设计 为保证... 　(2)电除尘器设计、调试、运行、维护+安全技术规范 (JBT ) (3)袋...不得不经常对其进行维修,投入的人力、物力及停产检修带 来的损失都很大,同时...您好，欢迎来到企汇网！
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电袋除尘器_温州除尘器_除尘器价格
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电除尘器开始和停止注意事项
　 我们在电除尘器开始和停止运行时，应注意以下几点，以保证电除尘器的正常运行和员工的人身安全。整流变压器严禁开路运行，故启动操作前应保证高压回路完好，一旦发现开路运行(二次电压高，二次电流为0)应立即用”手动”降压停机.高压供电系统投运时，应先在手动状态启动升压，判断电场无故障后，方可在自动状态下运行.
　　为了减少设备冲击，停机操作时宜用“手动”降压后分闸，尽量避免在正常运行参数下直接人工分闸.控制柜因某种原因引起跳闸报警后需先按下控制器上的“复位”按钮，解除警铃及使有关电路复位后，可再重试启动.检修停炉时，电除尘器停运后应将高压隔离开关置于接地位置，待电场停运8小时候后 矿山除尘器，方可打开人孔门通风冷却.运行中严禁操作高压隔离开关，人孔门应上锁，运行中电加热不得置于“手动”位置，以防电加热烧坏.
　　从安全角度考虑 多管除尘器，在正常启动前应先完成一台电除尘器所有电场的高压侧操作检查，停机操作改为检修状态时，一般应在所有电场电压侧电源切除的情况下进行高压回路操作.如果是短时间停炉，电除尘器的振打，卸灰，加热装置仍可按原运行方式运行.
焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯 除尘器，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气作用;当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。了仓顶除尘设备的工作原理还帮助我们了解我们的使用规则。大家可能会说这还需要什么使用规则呀，只要插电，让机器自己工作就可以了呀 滤筒式除尘器，其实不然，任何东西都是有自己的操作规范的，而且这种使用规则能帮助我们更好的维护保养该设备，将该设备的寿命延长。
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青年文明号[实用新型]一种电袋复合除尘器有效
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公开/公告号：CNU
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【说明书】：
技术领域本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种电袋复合除尘器。背景技术目前，袋式除尘器和电除尘器广泛用于工业生产净化，但由于袋式除尘器在净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求；而且袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；并且用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成糊袋。而电除尘器，由于燃料的灰份及硫份的影响，使电除尘器的除尘效率受到严重的影响，在运行一段时间后电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低，并且维护、检修只能在停炉后才能实现。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电袋复合除尘器，具备除尘效率高、运行维护费用低、占地面积小的优点，解决了现有袋式除尘器和电除尘器所存在的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电袋复合除尘器，包括箱体外壳，所述箱体外壳之间通过点焊焊接，且箱体外壳的一端设有粉尘气体进口，所述粉尘气体进口为空心圆柱体结构，并固定安装在箱体外壳一端的内壁上，粉尘气体进口的一侧设有导流板，所述导流板的两端通过螺栓螺母固定安装在箱体外壳的内壁上，箱体外壳的内部为空腔，空腔中固定安装有分隔板，所述分隔板铆接在箱体外壳的内壁上，并通过分隔板将空腔分为两个腔室，分别为电场除尘室和袋式除尘室，所述电场除尘室内固定安装有电除尘装置，所述袋式除尘室中固定安装有袋式除尘装置，所述电除尘装置由阳极板、阴极板和集尘板组成，所述阳极板和阴极板平行安装，并均通过电线与高压电发生装置电性连接，所述集尘板固定安装于阳极板和阴极板之间，且集尘板上开设有圆形孔洞，所述袋式除尘装置由滤袋、喷管和气罐组成，所述滤袋固定安装在袋式除尘室的上端，并与喷管中的喷嘴相对应，所述喷管位于滤袋的上方，并通过电磁阀与气罐固定连接，箱体外壳的另一端设有气体滞留室，所述气体滞留室通过管道与袋式除尘室固定连接，且气体滞留室一端开设有气体出口，所述气体出口为空心圆柱体结构，并固定安装在气体滞留室一端的内壁上，箱体外壳的下端设有灰斗，所述灰斗通过点焊焊接在箱体外壳下端的内壁上。优选的，所述高压电发生装置固定安装在箱体外壳的上表面，其外部套装绝缘外壳。优选的，所述圆形孔洞与集尘板之间一体成型。优选的，所述喷嘴位于喷管的下端，并通过螺纹法兰与喷管固定连接。优选的，所述电磁阀位于喷管和气罐之间，电磁阀的一端与喷管固定连接，另一端与气罐固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的电袋复合除尘器，通过电除尘装置与袋式除尘装置的有机结合，电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，有效的为后续袋除尘降低压差，提高除尘效率，避免了袋式除尘装置在集灰中，因阻力高，而降低了除尘效率；并且两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型电除尘装置工作原理图。图中：1箱体外壳、2粉尘气体进口、3导流板、4分隔板、5电场除尘室、6袋式除尘室、7电除尘装置、71阳极板、72阴极板、73集尘板、731孔洞、8袋式除尘装置、81滤袋、82喷管、83气罐、9电磁阀、10高压电发生装置、11气体滞留室、12气体出口、13灰斗。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，一种电袋复合除尘器，包括箱体外壳1，箱体外壳1之间通过点焊焊接，且箱体外壳1的一端设有粉尘气体进口2，粉尘气体进口2为空心圆柱体结构，并固定安装在箱体外壳1一端的内壁上，粉尘气体进口2的一侧设有导流板3，导流板3的两端通过螺栓螺母固定安装在箱体外壳1的内壁上，箱体外壳1的内部为空腔，空腔中固定安装有分隔板4，分隔板4铆接在箱体外壳1的内壁上，并通过分隔板4将空腔分为两个腔室，即电场除尘室5和袋式除尘室6，电场除尘室5内固定安装有电除尘装置7，袋式除尘室6中固定安装有袋式除尘装置8，电除尘装置7由阳极板71、阴极板72和集尘板73组成，阳极板71和阴极板72平行安装，并均通过电线与高压电发生装置10电性连接，高压电发生装置10固定安装在箱体外壳1的上表面，其外部套装绝缘外壳，通过高压电发生装置10为电除尘装置7提供电流电压，集尘板73固定安装于阳极板71和阴极板72之间，且集尘板73上开设有圆形孔洞731，圆形孔洞731与集尘板73之间一体成型，袋式除尘装置8由滤袋81、喷管82和气罐83组成，滤袋81固定安装在袋式除尘室6的上端，并与喷管82中的喷嘴821相对应，喷嘴821位于喷管82的下端，并通过螺纹法兰与喷管82固定连接，喷管82位于滤袋81的上方，并通过电磁阀9与气罐83固定连接，电磁阀9位于喷管82和气罐83之间，电磁阀9的一端与喷管82固定连接，另一端与气罐83固定连接，通过电磁阀9来自动控制喷出气体，箱体外壳1的另一端设有气体滞留室11，气体滞留室11通过管道与袋式除尘室6固定连接，且气体滞留室11一端开设有气体出口12，气体出口12为空心圆柱体结构，并固定安装在气体滞留室11一端的内壁上，箱体外壳1的下端设有灰斗13，灰斗13通过点焊焊接在箱体外壳1下端的内壁上。本实用新型的电袋复合除尘器，当含尘气体从粉尘气体进口2流入箱体外壳1的腔室中，经导流板3的引流，使含尘气体流入电场除尘室5中，含尘气体在电除尘装置7形成的荷电区域流动，进行一次集尘，并往袋式除尘室6方向移动，并由袋式除尘装置8进行二次集尘，并从气体出口12流出。本实用新型的电袋复合除尘器，通过电除尘装置7与袋式除尘装置8的有机结合，电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，有效的为后续袋除尘降低压差，提高除尘效率，避免了袋式除尘装置8在集灰中，因阻力高，而降低了除尘效率；并且两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。本实用新型的电袋复合除尘器，充分发挥电除尘器和布袋除尘器的优点，有效地弥补了两种除尘器的缺点，电袋复合除尘器除尘效率高、设备阻力低，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高可靠性特点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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高智&让创新无法想象2000万件&专利数据电袋除尘器差压高分析与处理
北极星节能环保网讯:【摘要】#3机组于2011年9月投入商业运营。最初电袋除尘器运行阻力值就已超过了原设计值(正常运行工况阻力800Pa)的要求，但未超过最大值1100Pa的要求。虽然运行阻力偏大，#3电袋除尘器运行还算平稳，但是自2014年12月份以来，#3电袋除尘器持续上涨，最高达3600pa，已经威胁到#3机组的安全运行。
【关键词】差压高温损伤氨逃逸
华润电力登封有限公司二期2×630MW机组每台锅炉配2台FE型电袋复合式除尘器(二电场+二布袋)。锅炉烟气烟尘中的粗颗粒粉尘经过一、二级电场沉降和收集后，收尘效率可达到80-90%，剩余细微粉尘随烟气缓慢进入布袋除尘区。
电-袋复合除尘器基本参数(无特别说明为一台炉的数据)
二电袋除尘器运行优缺点：
(1)能捕集高比电阻粉尘、细微粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性;
(2)滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小;
(3)运行电耗低，电耗是相等除尘效果的一半左右。
电袋复合式除尘器是通过前级电除尘区捕集80～90的烟气粉尘，后级滤袋过滤区捕集少量的残余粉尘。同时，利用通过前级电场区产生的荷电粉尘，可有效改善沉积在滤袋表面粉尘层的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能得到大幅改善，从而达到低阻高效收尘的效果。
(1)电袋除尘器差压相对电除尘来说，系统阻力较大，风机能耗大。
(2)运行检修维护费用高，滤袋寿命低平均不到4年需全部更换滤袋，纯布袋最高运行记录8年才全部更换滤袋。
(3)难以处理高温烟气：烟气温度不能超过160℃，烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。
(4)对锅炉运行烟气湿度及含氧量要求高：烟气中含水含油量大时易糊袋。烟气中过高的氧含量且随着浓度增高、温度上升、作用时间的延长，会使滤料的强力降低较快，减少其使用寿命。
(5)滤袋破损日常维护更换困难，在线检修、更换滤袋环境恶劣，对检修人员人身安全保障困难。
三#3电袋除尘器运行状况分析：
#3机组于2011年9月投入商业运营。最初电袋除尘器运行阻力值就已略超过了原设计值(正常运行工况阻力800Pa)的要求，但未超过最大值1100Pa的要求。主要原因是电袋除尘器实际过滤面积较小，过滤风速达到1.34m/min，明显已超过上述设计值，虽然运行阻力偏大，#3电袋除尘器运行还算平稳，见性能试验表：
#3、#4炉电袋除尘器性能测试结果表
但是自2014年12月份以来，#3电袋除尘器持续上涨，最高达3600pa(图1)，已经威胁到#3机组的安全运行。
差压高对系统的不利影响有：
(1)引风机电流高达550A，比刚投产电流高了150A，引风机耗电率大幅度增加的同时也容易造成风机喘振，影响到机组安全运行。
(2)袋区除尘效率取决于滤袋上附着的粉尘厚度，为了控制差压袋区喷吹周期和间隔时间大大缩短，干净滤袋除尘效率低，大量粉尘穿过布袋到达脱硫，影响脱硫反应，造成脱水效果差等问题，为了保证脱硫系统的正常运行，必须加大脱硫废水的排放。
四原因分析：
(1)工程遗留问题：电袋除尘器实际过滤面积较小(只安装了设计的90%布袋)，过滤风速达到1.34m/min(设计值为1.03)，严重偏高，造成差压比设计值偏高，但不是主要原因。
(2)电袋除尘器内的臭氧是否有影响：电除尘有电晕就会产生臭氧,臭氧浓度过高会对布袋氧化腐蚀，但是福建龙净通过模拟电除尘器电场实验室、多台电袋复合除尘器实际运行工况状态下的电场后和除尘器出口臭氧测试和运行的静电除尘器NOX的测试得出结论：在高温烟气中臭氧的含量极少，不可能对布袋的寿命和差压产生影响。
(3)#3除尘器滤袋受过高温冲击。(日因空预器跳闸，除尘器入口烟温最高达260℃长达两小时，日对#3电袋除尘器滤袋进行了检测，报告如下：
检测报告中指出滤袋受到明显的化学腐蚀，机械强力降低，滤袋局部发生粉尘渗透，长期运行可能造成压差偏大，虽然#3电袋除尘器受过高温的损伤，但是自2012年11月份至2014年12月两年多以来，#3电袋除尘器差压非常稳定一直都比高温损伤前高了300pa，。以下为2014年来#3差压变化情况。
#3电袋除尘器2014年12月份之前的差压非常稳定，但是从2014年12月份开始差压迅速上涨，到2015年9月份差压到达最高值3600pa如图2，同时#3炉电袋除尘器12个整流变一、二次电流也从2015年1月份开始不同程度逐渐变小，电区收尘效率明显下降，如图3：
为什么#3电袋除尘器差压如此迅速的上涨同时#3炉电袋除尘器12个整流变一、二次电流全部变小，通过对脱硝系统的数据进行分析发现，#3脱硝出口氨气浓度从2014年12月下半月开始明显偏大(最高10ppm，设计是3ppm)，图4是#1-4炉脱硝系统出口氨气曲线图。
(4)氨逃逸对电袋除尘器的影响，逃逸的氨在一定条件下会和烟气中的水蒸气、SO3反应生成硫酸氢铵，由于硫酸氢铵的水溶液PH值为酸性，经过多次化验#3电袋除尘器灰样，发现PH值基本在4-5之间(正常灰溶液PH值在8以上)，可以确认#3炉SCR的氨逃逸还是比较大的，由于#3炉SCR脱硝催化剂的寿命已过期(2014年9月份过期)，催化剂活性逐渐衰减，脱硝效率降低，氨逃逸率增大后生成的硫酸氢铵粘性大，粘在#3电除尘极线上使整流变运行电流低，电区收尘效率大大降低，同时黏性的灰粘在布袋上，喷吹气源在设计压力下难于喷吹下来，这个是造成#3电袋除尘器差压呈直线上涨的主要原因。
五采取措施：
(1)目前布袋差压不断增大，喷吹气源压力0.2-0.3Mpa压力已不能达到要求，自从2016年1月底将#3电袋除尘器喷吹气源压力提升值0.35-0.4Mpa后，差压已大幅度下降，满负荷差压在2000pa左右，单台引风机电流下降了100A左右。
(2)在#3、4机组超洁净排放的同时进行除尘器提效改造，增加袋区的宽度和布袋的条数，增加通流面积，保证烟气流速在设计范围(1.00m/min)，同时彻底将粘黏在极线极板的灰垢清理干净，在提效改造前在控制差压的同时适当减少喷吹的周期，尽量延长布袋寿命。
(3)制定空预器跳闸保护布袋运行措施，防止电袋除尘器再次收到高温损坏，延长布袋使用寿命。
(4)保持SCR催化剂的活性，并在正常运行中严格控制氨的喷入量，防止氨气过量而造成氨逃逸，正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。
(5)锅炉正常运行中通过开大低氮燃烧器燃烬风风门开度降低SCR脱硝装置入口NOx指标，从而达到即满足环保要求，又减少了喷氨量。
(6)SCR脱硝装置设计均为2+1方式，当脱硝效率达不到设计值或不能满足国家环保排放要求时，为确保锅炉的安全运行，就必须对催化剂进行清洗或安装备用层催化剂。
(7)运行中严格执行布袋脉冲电磁阀、电除尘电磁振打的定期检查和试验工作，控制整流变运行电流、振打系统、布袋脉冲喷吹周期在合理范围。
六我司其他机组电袋除尘器应用情况：
(1)、我司四台机组均采用电袋除尘器，一期两台机组电袋除尘器由原来的四电场电除尘器改造已经三年时间，除尘效率大幅度上升的同时除尘耗电率大大降低(电除尘耗电量是改造前的2/5左右，除尘效果也有明显的提高，从脱硫脱水效果明显可以看出)，清灰周期长的同时差压平均只有400引风机的电耗也没有相应的增加，改造效果非常好。
(2)#4机组2012年10月投入商业运营，2015年4月份以前运行较为稳定，但是从2015年5月份开始#4电袋除尘器袋区一排#3、4灰斗频繁出现布袋脱落现象(其他灰斗没有)，差压最高也涨到2700pa，而且灰黏性明显增大，初步分析#4炉SCR脱硝催化剂的寿命也已经过期，经过化验灰溶液PH值，发现布袋脱落侧灰PH值明显比其他低，硫酸氢铵不仅黏性大，而且还有很强的酸腐蚀性，从而造成#4电袋除尘器袋区一排#3、4灰斗布袋频繁脱落。
电袋除尘器虽然运行电耗低，但是运行环境恶劣，包括高温烟气、漏风量的增加、以及SCR氨逃逸都可能对布袋造成严重的损坏，彻底更换布袋的成本非常高，一台600MW更换一次布袋高达500多万元，所以需要我们深入的进行分析，找出原因，采取相应的措施才能保证我们电袋除尘器长期的安全、环保、经济运行。
原标题:电袋除尘器差压高分析与处理
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