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余姚三元乙丙橡胶止滑胶垫
时间：来源：&&作者：张先生&&
余姚三元乙丙橡胶止滑胶垫
耐油橡胶板性能 ： 工作温度—20℃-60℃；在油类（机油、柴油、汽油、润滑油）介质中工作，具有密封性和抗膨胀性用途 ： 用于冲制各种耐油类油封、密封件、圈，与油脂类接触的工作台、地面，电子类产品场所的铺设设计 ： 特殊规格与特殊技术要求的产品，根据客户需要，为您进行配方设计，满足您的要求包装 ： 内薄膜、外编织袋定长或定重包装
　绝缘胶板　　规格：3~80mm×100~2000mm；　　参数：比重：1.6；扯断力：5Mpa；伸长率：280%；硬度：65°±5°；　　性能：在介电环境中工作，最大绝缘电压10万伏；　　色泽：黑色或其他各种颜色；[3]　包装：牛皮纸、薄膜、编织袋，按客户要求定长、定重包装。[4]5规格橡胶板的规格 厚1mm---50mm宽0.1m----2m长1m-----无限长
丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐水性较好。3主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。
余姚三元乙丙橡胶止滑胶垫
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。橡胶脚垫（英文：Rubber Feet Pad, Rubber Feet Mat) ：主要是用环保材料加工生产制造而成，其主要特点是环保耐用。如果把这种脚垫用到汽车的内饰中可以提高汽车的档次，彰显美观，大方。橡胶脚垫的最高档次是透明脚垫，不透明含有其他成分，纯度不足。 橡胶脚垫的材料是由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。橡胶脚垫（Rubber pads ）是以合成橡胶、双面胶，把经过硫化的成型的合成橡胶经过橡胶处理剂处理贴上双面胶冲压而成，是由合成橡胶、双面胶两部分组成。 工业橡胶脚垫通常有透明胶垫、橡胶脚垫、硅胶脚垫、圆形脚垫、半圆形透明脚垫、橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫、PU胶垫、PVC垫、EPDM透明垫、玻璃胶垫、PORON垫、半球形脚垫、半球形胶垫、玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震脚垫等等。 橡胶垫：又称为“ 防爆地垫，静电皮”，橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。橡胶密封垫片的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，公司生产的硅胶垫符合欧盟环保标准和欧盟标准。丁腈橡胶NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。氟橡胶具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
余姚三元乙丙橡胶止滑胶垫
　　食品级橡胶板　　规格：1~80mm×100~2000mm；　　参数：　　比重：1.5；　　扯断力：4Mpa； 工业橡胶板(2张)　　伸长率：300%；　　硬度：60°±5°；　　性能:无毒、无味、弹性好；　　用途：用于食品加工场所及食品行业工具配套件；　　特点：采用无味、无毒原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染；　　色泽：红色和白色；可根据要求定制颜色　　包装：牛皮纸、编织袋、薄膜袋。
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博亚隔音止振王原材料为优等丁基橡胶，丁基橡胶具有十分优异的气密性，其气密性为所有橡胶之首，还具有极好的耐热、耐天候、耐腐烛、耐老化及吸收能量等特性。其优秀的品质造就了今天的博亚隔音。雄关漫道，让我们一起见证博亚隔音的优秀品质！
●高效的阻尼减振性能
●高效的隔声隔热性能
●优异的附着粘贴性能
●优异的抵抗老化性能
●优异的绿色环保性能
●优异的耐热耐候性能
国内汽车市场飞速发展，隔音行业被越来越多的人所关注，一时间各种隔音产品铺天盖地而来，本来就不成熟的市场更加混乱不堪。各种隔音产品鱼龙混杂、参差不齐，搞得车友无所适从，花了钱却担心买不到合格的产品，享受不到应有的品质。好多品牌使用改性沥青、再生橡胶材料冒充天然丁基橡胶坑骗消费者，希望家擦亮眼睛，明辨真伪。
目前市面上大多产品号称丁基橡胶产品，这一点确实不假，不过丁基橡胶也有好坏之分，可分为原生橡胶及再生橡胶，再生橡胶也称为劣质橡胶，大多由废旧轮胎及各种废弃物提炼而成，因成本极低，被很多品牌所使用。再生胶无论是环保性能还是隔声减震性能都无法和原生橡胶相提并论，综合性能根本不可同日而语。为了能让更多的人辨别丁基橡胶的品质，本人积累的一些便于鉴别的方法，希望对大家有所帮助：
将丁基胶块进行拉伸测试，瞬间颜色变成灰白色为原生丁基胶；拉伸后胶体仍呈现乌黑色，颜色没有任何变化则为劣质橡胶。
优质橡胶无异味，胶体细腻不含杂质
劣质胶有较浓的臭橡胶味或者一些添加物的味道；胶体粗糙附着杂质。（随着生产技术的提高，很多劣质橡胶也可以做到没有异味，所以光靠闻气味鉴别还不够准确）。
&3、燃烧测试
优质橡胶燃烧比较慢、冒烟少、没有异味、燃烧后为白色灰粉。
劣质橡胶燃烧快、冒黑烟、伴有浓烈的臭橡胶味、燃烧后呈黑色粉末。
图中4团材料样本，左起第一个是博亚材料上取下来的丁基橡胶，右边为国内某3个知名品牌的样本。点燃后可以看出博亚的样本不易燃烧，而且燃烧后呈白色灰粉；其它产品明显燃烧速度快，燃烧时冒黑烟，并伴有浓烈的臭味，且燃烧后为黑色灰粉！
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。材质：三元乙丙橡胶板
颜色：黑色
用途：止滑
产地/产商：昆山
品牌：博悦
三元乙丙橡胶止滑垫分子结构和特性　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。三元乙丙橡胶止滑垫这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。　在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。EPDM第三单体的选择　　第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：　　最多两键：一个可聚合，一个可硫化　　反应类似于两种基本的单体　　主键随机聚合产生均匀分布　　足够的挥发性，便于从聚合物中除去　　最终聚合物硫化速度合适　　目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：　　乙叉降冰片烯（ENB）　　双环戊二烯（DCPD）　　1，4-己二烯（HD）　　CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2　　(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用）二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响　　三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。　　三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)　　三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：　　ENB－快速硫化，高拉伸强度，低形变　　DCPD－防焦性，低应变，低成本　三元乙丙橡胶止滑垫随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。　　乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。　　弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。　分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合：　　催化剂以及共催化剂的类型和浓度　改性剂，如氢的浓度　　三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。　通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分子量分布的增加，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。但是，较窄的分子量分布可以改进硫化速度，硫化状态以及注塑行为。　硫化类型　　三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。　　正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素：　当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。　　当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。　　三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。根据乙丙橡胶的性能特点，主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。　　乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。乙丙橡胶的性能与改进：　　一、1、低密度高填充性　　乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。　　2、耐老化性　　乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:等级　体积　溶胀率/% 硬度降低值　对性能影响　　1　<10 <10 轻微或无　　2 10-20 <20 较小　3 30-60 <30 中等　　4 >60 >30 严重　　4、耐水蒸汽性能　　乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。5、耐过热水性能　　乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。单面三元乙丙橡胶垫　　6、电性能　　乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。　　7、弹性　　由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。　　8、粘接性乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差。三元乙丙橡胶防水卷材（简称EPDM卷材）系以三元乙丙橡胶掺入适量的丁基橡胶、硫化剂、促进剂、软化剂和补强剂等，经密炼、拉片过滤、挤出成型等工序加工而成由于三元乙丙橡胶分子结构中的主链上没有双键，因此，当其受到臭氧、紫外线、湿热的作用时，主键上不易发生断裂，所以它有优异的耐气候性，耐老化性，而且抗拉强度高、延伸率大，对基层伸缩或开裂的适应性强，价值，重量轻，使用温度范围宽（在－40～+80℃范围内可以长期使用），是一种高效防水材料。它还可冷施工，操作简便，减少环境污染，改善工人的劳动条件。市面上有硫化型与非硫化型之分。各种工业、民用建筑物、构筑物的防水、防渗、各种地下工程的防水和非外漏部位的防水工程。工基层基本要求：&A：基层需用1：2.5的水泥砂浆抺成20-30mm厚的找平层，应抺平压光、坚实牢固、平整、不起沙， 不得有凸凹、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺之间的空隙不 得超过5mm. B: 找平层表面必须干燥，水泥沙浆应具有足够的强度，其含水率不超过9%。 C:找平层与突出屋面结构（女儿墙、烟囱等）的连接处及墙角处均应做成半径为20mm的圆弧形，落水口周围应做成略低的凹坑以便排水。 D:找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求。&2.工艺流程：清理基层 附加层处理 卷材表面涂胶 基层表面涂胶 卷材的粘结 排气压实卷材末端收及封边处理做保护层&3.操作工艺： A:清扫基层：施工前验收合格的基层重新清殷干净。 B:附加层：阴阳角、管根、落水口等特殊部位必须先做附加层。可采用聚氨酯涂布或用卷材铺一层 。 C：基层及卷 材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸（401或404）胶粘剂，在卷材上均匀地涂布，随后在基层上涂布施工，涂刷时不能在同一处多次反复涂刷，以免形成凝胶。管根、落水口等特殊部位用板刷涂刷。 D:卷材与基层涂胶后，晾至粘结剂基本干燥后，一般以手不粘接，才能进行铺贴。&4.屋面卷材的粘贴：&A:从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，卷材的配置应长向与流水坡度方向垂直。&B:每当铺完一卷卷 材后，应立即用松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材横向用力滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的穿气。如不能排除气泡，也不要割破卷材要自行排气，以免影响整体防水效果。 C:卷材接头粘结不要在冻结的基面上铺帖自粘卷材；不能在被污染和含水率偏高的基层上施工；自粘卷材的包装和隔离纸只能在铺帖前和铺帖时除去；密封胶末用完时，要及时将容器拧紧密封；材料应在干燥，通风环境下贮存，防止日晒雨淋。不同种类，规格的卷材应分别堆放。堆放高度不超过5层为好，竖放不要超过2层。在正常条件下，贮存日期为一年（自生产之日算起）。三元乙丙橡胶止滑垫是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。EPDM中文名：三元乙丙橡胶 　英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM)　　三元乙丙橡胶介绍　　三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯(PA66)烃家族，它具有极好的硫化特性。三元乙丙橡胶止滑垫在所有橡胶当中，EPDM具有的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
昆山博悦包装塑胶制造厂专门为广大客户提供三元乙丙橡胶止滑垫。我司主营各种橡胶胶垫胶片，秉承“诚信经营，质量第一”的服务宗旨，欢迎各地有意向人士来电咨询。想找更优质和实惠的三元乙丙橡胶止滑,橡胶止滑垫，就来昆山博悦包装塑胶制造厂。
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外观：白色颗粒状
安全性能：无臭、无毒、无污染性
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在保持产品原有耐磨性能的同时，增加产品对基材的抓着力，具有优异的止滑性能。
&&&和EVA、天然橡胶（NR）、TPR、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）、&
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