请问水磨石配合比是什么样的?3个回答yaobel
水磨石地面施工周期是10天。
一、 水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。
二、水磨石地坪施工操作工艺：
1.做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。
2.分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。
3.养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。
4.磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。
3个回答xuyaqing1984
水磨石地面施工工艺一般是按照基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 →铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。
希望可以帮到您！
3个回答快乐一族4
个人觉得以下几家通州水磨石制作公司比较专业：1、北京唯美装修装饰刷墙公司2、北京盛世行石材翻新公司3、北京国泰水磨石制作公司北京国泰水磨石制作公司
3个回答pigpig2015
3.1 工艺流程：
基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →
弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →
铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →
磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光
3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
3.1.2 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3.1.3 抹找平层砂浆：
3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚)，抹1∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8～10cm。
3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。
3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
3.1.6 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30°八字形(图7-1)，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆(图7-2)。
3.1.11 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
3.1.12 粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。
3.1.13 细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
3.1.14 磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
3.1.15 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。
3.1.16 打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。
3.1.18 水磨石踢脚板：
3.1.18.1 抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。
第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
3.1.18.3 人工涂蜡：擦二遍出光成活。
希望我的答案可以帮到你
3个回答吴秀波AAA
铂金这个是一种合金来的，它是由铂金两种金属按照一定的比例制作的，而且这个的工艺上要求是比较高的，颜色上是呈银白色的了，硬度上是比这个金银硬的。
3个回答iiilong
和正常的一样就可以了、
3个回答暮年1248
水磨石分为普通和彩色的两种，水磨石的施工价格南方要比北方低一些。普通水磨石南方38-45平方米，北方是42-45平方米，一般是白色的石子，配黑水泥。
彩色的水磨石南方施工价格40-70平方米，北方50-80平方米，就是白色或者是彩色的水泥，配上白色或是是彩色的石子！
价格来源于网络，仅供参考，具体以购买为准
5个回答点滴酿成繁华
一般价格都是在１００元左右！希望帮助到您！
1个回答gyxswjfjx
那个是看平方大小，价格有所不同，还有不同的花色不同的价格，楼梯价格比地面价格是要高，楼梯要磨边，贵在磨边的费用，但磨完边会很好看。
3个回答okm1231969
首先要看材质。一般来说，实木家具的主要成本是实木原料的价格，选用的材料越珍贵，做成的家具价格也越高。没有专业知识的消费者，可以掌握这样一个原则，木材的硬度越高、木纹越美丽，通常价格也越高。
目前，珍稀的木材有紫檀木、黄花梨木、楠木等，这些木材是高档中国古典家具常见的用材，现在市场上已很难寻觅。较贵重的木材有柚木、酸枝木、花梨木、鸡翅木、菠萝格、乌木、榉木、枫木、红檀木、橡木等。其他较普通的木材有橡胶木、水曲柳、柳安、松木、杉木、桐木、榆木、柞木等。其次要看加工质量。实木家具的质量可从两个方面来看，表面加工质量和结构质量。表面看木材拼接、油漆工艺等，结构看结合方式和牢固度，不能有松动现象。
热门问答123456789101112131415161718192021222324252627282930研究生院教学楼施工组织设计  
  
  
&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;江苏省建筑工程公司日&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;编 制 依 据&#xa0;本施工组织设计的编制依据包括：1.《中科院研究生院中关村教学楼工程施工合同--京合同第<span style="font-family:楷体_GB2号》；2.中科院研究生院中关村教学楼工程施工图：结构施工图：结01--结38；建筑施工图：建0-1--0-3、建总1--建29；3.《中科院研究生院中关村教学楼工程岩土工程勘查报告》；4.选用的的标准图集：《建筑构造通用图集--屋面<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集—工程做法<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--室外工程<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--卫生间、洗池<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--楼梯<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--地下工程防水<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--内装修<span style="font-family:楷体_GB（三）》；《建筑构造通用图集--内装修<span style="font-family:楷体_GB（二）》；《建筑构造通用图集--内装修<span style="font-family:楷体_GB（一）》；《建筑构造通用图集--外装修<span style="font-family:楷体_GB》；《建筑构造通用图集--墙身—现浇混凝土<span style="font-family:楷体_GB（三）》；《北京市通用图--沟盖板图集》；《北京市通用图--常用木门、钢木门》；《北京市地下室防水推荐做法<span style="font-family:楷体_GB》；5.主要规范、规程、标准： 《工程建设标准强制性条文》； 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--92）； 《砌体工程施工及验收规范》（GBJ50203--98）； 《屋面工程技术规范》（GB50207--94）； 《地下工程防水技术规范》（GBJ108—87）； 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209--95）； 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73--91）； 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87(1997年版)）；
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14--95）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--96）； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）； 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55—96）； 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T112—97）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）； 《建筑施工高处安全技术规程》（JGJ80--91）； 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104--97）； 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301--88）； 《混凝土质量控制标准》（GB50614--92）； 《混凝土碱含量限制标准》（CECS53：93）。5、主要法规：
北京市建设委员会、北京市规划委员会联合发布的北 京市地方标准《建筑安装工程资料管理规程》（DBI01-51- 2000）6、其它： 《优质碳素钢热轧盘条》（GB/T4354—94）； 《弹性体改性沥青防水卷材》（GB）； 《聚氯乙烯弹性防水涂料》（JC/T674—<span style="font-family:楷体_GB）； 《膨胀珍珠岩》（JC209—92）； 《混凝土外加剂》（GB8076—<span style="font-family:楷体_GB）； 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—<span style="font-family:楷体_GB）； 《冷轧带肋钢筋》（GB13788—92）； 本公司贯标文件：《质量手册》、《质量体系程序文件》和
《作业指导书》； 其他有关科技书籍。7、本施工组织设计需要补充和深化的施工方案（或技术措施）有：《临时用水施工方案》、《临时用电施工方案》、《基坑降水、护坡方案》、《冬施方案》、《地下防水方案》、《钢筋工程施工方案》、《模板工程施工方案》、《混凝土工程施工方案》、《屋面工程施工方案》、《钢筋连接方案》、《基坑回填土、保护墙施工方案》、《幕墙工程施工方案》、《雨季施工方案》及《质量保证措施》、《安全技术措施》、《文明施工组织措施》、《产品保护措施》等。&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;目
录第一章工程概述一、工程概况二、相关单位基本情况三、图纸简介四、工程特点五、主要工程量、主要周转材料用量一览第二章施工准备一、环境准备二、技术准备三、物质准备第三章施工现场平面布置一、施工现场平面布置二、临时用水、用电设计第四章施工总体部署一、项目组织机构的设置二、施工作业段的划分三、施工工艺流程四、进度控制五、技术控制六、质量控制七、安全控制八、材料控制九、施工部署的总原则和总顺序
主要分部、分项工程的施工方法一、测量工程二、钢筋工程三、模板工程四、混凝土工程五、脚手架工程六、砌筑工程七、屋面防水及保温工程八、装饰工程九、玻璃幕墙及外墙面砖工程十、钢结构工程十一、预应力工程第六章
几个特殊部位的处理
泵送混凝土的布管路线
后浇带处的处理
各部位施工缝的留设位置
安装工程施工一、各系统概况二、通风、空调工程施工三、设备安装施工四、电气系统施工五、施工配合
雨季施工技术措施
安全技术措施一、安全管理的方针和目标二、安全保证体系三、安全管理措施四、安全工作制度五、安全防护措施六、临时用电措施七、消防管理措施八、机械设备管理措施
质量保证措施一、质量方针和目标二、质量管理制度三、项目质量活动过程四、项目质量保证网络五、工程施工全过程的质量保证措施第十一章
文明施工组织措施一、创建目标二、组织管理三、工作制度四、管理规定五、料具管理和消防管理第十二章
产品保护措施一、 产品保护的目的和使用范围二、 职责三、 具体保护措施第十三章
有关质量通病的分析与防治
第一部分：
卷材防水施工的质量通病及防治
第二部分：
聚氨脂防水工程的质量通病及防治
第三部分：
模板工程的质量通病及防治
第四部分：
钢筋工程的质量通病及防治
第五部分：
混凝土工程的质量通病及防治第十四章
技术经济指标一、降低成本措施二、拟应用的建筑新技术&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;第一章工程综述一、工程概况
中国科学院研究生院中关村教学楼工程，是研究生院教学、办公用楼。工程建设于北京市海淀区中关村南一条3号，总建筑面积。该工程主体结构分为南、北两段，南段为四层框架结构，北段为一层地下室及地上六层的框剪结构。本楼室内外高差1.10m，北侧楼层高3.6m，南侧楼层高5.40m。本工程主体建筑檐高23.3—<span style="font-family:楷体_GB米。
本工程100人中型教室采用井字梁楼盖结构，400人大型阶梯教室采用无粘结后张拉预应力楼盖结构；教学楼进厅屋顶采用钢制桁架梁结构，室内中庭屋顶为钢格玻璃采光顶。
本工程外墙采用面砖、花岗岩、铝合金玻璃幕墙及镂空金属格栅装饰，造型新颖、富有时代气息。内部安装工程包括：通风空调、给排水、照明、楼宇监控、网络、电视、电话、消防报警、电梯。
本工程地质条件良好，采用天然地基，基础持力层在粉质粘土、重粉质粘土层，地基耐力标准值K=160Kpa。本工程场地地下常见水位在-2.06---3.2米之间。
本工程场区三通一平条件具备，场内无重要管沟、管线暗埋。二、相关单位情况
工程名称：中国科学院研究生院中关村教学楼；
工程地点：北京市中关村南二条；
建设单位：中国科学院研究生院；
设计单位：中国科学院北京建筑设计研究院；
监理单位：北京中联环建设监理有限责任公司；
施工单位：江苏省建筑工程公司。三、 图纸简介A、建筑部分a、 建筑面积及高度
中国科学院研究生院中关村教学楼工程位于北京海淀中关村，总建筑面积12769.92平方米，由南北两段及中庭组成。北侧每层层高3.6米，南侧每层层高5.4米，室内外高差1.1米，建筑檐口高度24米。b、 功能布局
南段为大教室（阶梯教室），北段为小教室（普通教室）。南、北两段之间通过5#、6#两部钢筋混凝土板式楼梯和通道、顶层梁实现连接。中庭上空，用透明和可翻转的防火玻璃天窗采光和通风。东、西入口处做铝合金中空玻璃幕墙。北侧单层地下室设制冷机房、配电室等。c、 建筑等级、耐火等级及防火分区
国家二类建筑，一级防火。防火分区：地下部分为第一防火分区；地上一层加上北段二层、三层为第二防火分区；南段二、三、四层为第三防火分区；北段四、五、六层为第四防火分区。d、 墙体做法
地下室：外墙为300（350）厚钢筋混凝土墙，内墙除钢筋混凝土墙外，还包括部分轻质内隔墙。
其余各层：框架填充外墙采用300厚粘土空心砖砌筑，非承重内隔墙采用200厚陶粒空心砖砌筑。电梯井、楼梯间的墙体采用钢筋混凝土剪力墙。e、 地面及楼面
门厅及中庭采用磨光花岗岩地面；教室及走道采用现制彩色水磨石楼地面；卫生间楼地面做聚氨脂防水层后再贴地砖。f、 屋面
本工程南段屋面为上人型屋面，北段屋面为不上人型屋面。其区别：上人型屋面铺10厚缸砖面层，不上人型屋面在卷材防水层上刷着色剂保护。其共同点：屋面防水均采用聚氨脂涂膜防水层和橡胶共混卷材防水层双重设防；屋面保温层均采用150厚聚苯保温板；均以水泥焦渣进行建筑找坡（2%）。g、 室内外装饰
外墙面装饰做法：除1.1米高的勒脚和顶部女儿墙用白色真石漆饰面外，大面积的墙面贴面砖。局部玻璃幕墙采用中空Low-e点式玻璃幕墙和铝合金中空玻璃幕墙。中庭上空做玻璃天窗。室内装饰做法：阶梯教室的侧墙做吸声墙面，卫生间墙面瓷砖由地到顶，其余墙面刷耐擦洗涂料；阶梯教室及走道、过厅等做轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶，其余天棚板底刷耐擦洗涂料（内装修做法较多，详见建2改之《内装修做法表》）。B、结构部分
北段及南段的结构形式为现浇框架--剪力墙结构，框架的抗震等级为三级，剪力墙的抗震等级为二级。a、抗震设防烈度：8度；结构安全等级：二级。b、主要结构材料
混凝土：基础垫层为C10，南北段首层及以下构件为C40，其余除注明者外均为C35。砌体结构中的构造柱、压顶梁、圈梁、门窗过梁等均为C20。北段地下室的外墙、外柱、基础梁及底板的混凝土P8抗渗。
钢筋：φ（一级）钢筋和Ф（二级）钢筋；钢板及型材：Q235钢。
电焊条：φ钢筋用E43焊条，Ф钢筋用E50焊条。
墙体：机制粘土空心砖MU7.5，水泥砂浆M5，陶粒砌块2.36Mpa--2.56Mpa，混合砂浆M5.0。c、各层的层高：北段：首层层高4.2米，二—五层层高3.6米，六层层高3.8米；南段：首层层高6.0米，二—四层层高5.4米。C、设备部分
a. 给水系统：分高低两个区供水，3层以下为低区供水区，由小区给水管网直接供给；4层以上为高区供水，由设在楼内的变频供水设备供给。b.排水系统：设PL-1至PL-7共7个排水系统，经过管道排至室外化粪池，处理后排入市政污水管网。c.消防水系统：设有消火栓系统、消防喷淋系统。室内、室外的消防用水量均为15L/s。消防给水由设在地下一层的消防加压泵供给，室内消防给水系统与两个室外消防水泵接合器连接，楼顶设18立方米消防储水箱，室内设DN65单出口消火栓。d.通风空调：分全空气空调系统和风机盘管加新风系统。其中南段大教室及中庭设全空气空调系统，主大门处设空调冷热风幕，北段小教室办公室设风机盘管加新风系统，地下机房、设备房等房间设通风系统。全楼设有1台空调机组，分布于各层。其空调水系统采用双管制冷热媒变水量系统，夏季供水7℃，回水12℃，空调热媒为60℃～50℃热水。在地下机房及地上各层卫生间按各自功能设排风系统。空调的控制方式为DDC楼宇自控系统。e.高低压配电系统：本工程属II级负荷。由2路10KV电源通过电力电缆引入该楼10KV配电室。经过8台SF6环网柜引出。分2路分别进入2台SCB9-800型干式变压器。再由封闭式母线槽连至GHD8型抽出式低压开关柜。低压部分为单母线分段运行，正常时两段母线分别运行，故障时母联自投，互为备用。照明及消防负荷为双路供电，在末端自投。f.照明：干线采用YJV-1KV铜芯电力电缆，沿桥架敷设至各层配电竖井内各照明配电箱。照明设正常照明及应急照明。灯具采用高效节能型，光源以荧光灯为主，配置电子整流器。大教室采用三基色荧光灯，并采用调光系统以供课件的拍摄。g.消防报警及消防联动控制：由位于首层的消防控制中心及位于各楼层现场的探测器、模块、按钮等组成。其联动控制消防泵、喷洒泵、空调、非消防电源、对讲电话、紧急广播、电梯、防火卷帘门、应急照明、气体灭火等系统。h.弱电：分楼宇自控BAS、综合布线、有线电视、同声传译、安防系统。该部分我公司只做管线预埋。i.防雷接地：该工程利用结构基础底板作接地极，柱筋里的主筋作引下线。屋顶设Φ10避雷带。室外设－40×4接地母线。变电所工作接地、防雷保护接地、计算机房工作接地等各种接地采用联合接地方式。接地电阻不大于1Ω。四、工程特点1．施工现场场地相对较小，部分生活性临时设施设在场外；2．周围是居民区和办公区，建筑物又临街，对于材料运输、安全防护、文明施工、环境保护等有一定难度；3．平面形状复杂，混凝土标号高，施工技术难度大；4．工期要求紧，质量要求高。五、主要工程量、主要周转材料用量一览表&#xa0;主要工程量一览表&#xa0;序号名
量备注1土方工程挖方m311154.62&#xa0;填方m36156.90&#xa0;2结构钢筋吨969&#xa0;C35混凝土m35372.1&#xa0;C40混凝土m32983&#xa0;3防水地下m22193.54&#xa0;屋面m22215.45&#xa0;4砌体m33703.56&#xa0;5门窗m23800.59&#xa0;6玻璃幕墙m21457.9&#xa0;7内墙抹灰m225767&#xa0;8外墙面砖m26562.45&#xa0;9楼地面水磨石m28722.25&#xa0;花岗岩m21451.93&#xa0;10涂料墙面外墙m2247.49&#xa0;内墙m225769.0&#xa0;11天棚m211265&#xa0;12预应力结构m2978.48&#xa0;&#xa0;&#xa0;主要周转材料用量一览表&#xa0;序号名称规格单位数量备注1竹胶板<span style="font-family:楷体_GB厚㎡<span style="font-family:楷体_GB墙、柱、板模板2木材50×<span style="font-family:楷体_GBm3<span style="font-family:楷体_GB用于木模板龙骨3架料扣件标准万个10用于脚手架搭设4水平安全网标准㎡<span style="font-family:楷体_GB水平防护网5钢脚手板标准块<span style="font-family:楷体_GB脚步手架上跳板6碗扣式脚手架Φ48T40用于顶板支撑7钢管脚手架Φ48T60内外架手操作防护8编织布&#xa0;㎡<span style="font-family:楷体_GB防护、遮挡、覆盖9密目安全网&#xa0;㎡<span style="font-family:楷体_GB外脚手架外围护10标识波纹瓦&#xa0;张80用于通道围护&#xa0;附：本工程主要平、立、剖面及整体效果图。&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;第二章施工准备&#xa0;
建筑施工是一个复杂的组织和实施过程。做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节。
工地的施工准备，主要包括：环境准备、技术准备、物质准备等。1、环境准备1、场地准备。施工场地已按设计标高进行了平整，地上原有建筑物、树木等都已清除；地下障碍物已探明，场地具备放线、开槽条件；2、道路。施工现场临时道路（包括主道和干道）已布置好。消防通道也已布置；3、上下水。施工现场的上水管网和下水管网已布置。上下水管网在方便施工和生活的前提下，已尽量缩至最短。4、电源。现场照明用电和动力用电已分开布设，并加装了安全装置。临时用电施工组织设计也已完成。5、通讯。施工现场具备方便的通讯条件。通讯方式包括：市话、无线对讲机和移动电话。6、自然环境条件。工程地质勘探资料已交代。2、技术准备1、认真阅读和审查图纸，做好主体结构图纸会审和设计技术交底的准备工作；2、检查与本工程相关的图集、规范、规程、标准，工程施工的仪器和仪表，做到事先准备；3、根据预算书的指导及图纸指引，制定主体部分主要原材料、构配件、半成品等的采购供应计划，预先完成市场调研工作；4、对工程先期要用到的材料，如混凝土原材料、防水材料等要在施工前完成样品采集、材料试验工作；5、钢筋和木工两大工种的技术人员及时进行放样工作，由现场集中配制，保证在地下室结构完成后，立即进行主体结构的施工；6、对主体结构所用的新材料、新工艺、新技术（如：土钉墙支护技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水技术、钢结构技术、计算机应用和管理技术等）进行有目的的事先培训，做到持证上岗。7、熟悉施工现场，校核导线点、水准点的平面位置及高程，初步建立以城市导线点为依据的建筑物平面控制网和以水准点为依据的建筑物高程控制网。3、物质准备按照施工总体部署及工程进度计划，分期分批组织劳动力、材料、机械设备进场。a、计划投入本工程的劳动力总量&#xa0;工种人数钢筋工木工瓦粉工架子工辅助工种32080801002040&#xa0;
▲关于劳动力资源的配置原则：
劳动力资源实行专业化配置，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使得各专业班组从事性质相同或相近的工作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保工程的施工质量和施工进度。本工程所有技术工种均持证上岗，其中钢筋工、瓦粉工和木工三大专业工种，所配属的中、高级工占各工种总人数的80%以上。b、计划投入本工程的主要机械设备、仪器仪表的配置情况&#xa0;土建施工主要机械设备配置情况&#xa0;设备名称型号单位数量使用部位进场时间塔吊60T/M台1垂直运输<span style="font-family:楷体_GB.3塔吊80T/M台1垂直运输<span style="font-family:楷体_GB.2砼输送泵HBT50B台1输送砼<span style="font-family:楷体_GB、3混凝土布料器FB-24台1布料<span style="font-family:楷体_GB.3机动翻斗车FC1辆1场内运输<span style="font-family:楷体_GB.1强制式搅拌机JZC350台2搅拌砂浆<span style="font-family:楷体_GB.1平板式振动器<span style="font-family:楷体_GBKW台4结构施工<span style="font-family:楷体_GB.1插入式振捣器Ф50.30根20结构施工<span style="font-family:楷体_GB.1空压机<span style="font-family:楷体_GBm3台2结构施工<span style="font-family:楷体_GB.1蛙式打夯机HW01台2回填土<span style="font-family:楷体_GB.3电弧焊机DN75KVADN100KVA台4钢结构施工<span style="font-family:楷体_GB.1闪光对焊机<span style="font-family:楷体_GBKVA台1钢筋连接<span style="font-family:楷体_GB.1直螺纹滚轧机&#xa0;台3钢筋机械连接<span style="font-family:楷体_GB.2木工圆锯MJ225&#xa0;1木工制作<span style="font-family:楷体_GB.1木工刨床MB403台1钢筋加工<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB钢筋切断机GJ40台3钢筋加工<span style="font-family:楷体_GB.1钢筋弯曲机GJ40台2钢筋加工<span style="font-family:楷体_GB.1水磨石机MS-4台20&#xa0;<span style="font-family:楷体_GB.7离心水泵8BA&#xa0;2&#xa0;<span style="font-family:楷体_GB.1砼切割机&#xa0;台1&#xa0;<span style="font-family:楷体_GB.1&#xa0;&#xa0;安装施工主要设备配置情况&#xa0;&#xa0;序号机具名称规格单位数量1电动套丝机&#xa0;台32电动液压煨弯机φ15-φ70台23液压开孔机φ50台14手电钻φ6-φ12台105电锤φ8-φ25台66绝缘摇表&#xa0;台27万用表&#xa0;台28电焊机&#xa0;台69电缆压接钳&#xa0;台210移动电箱&#xa0;台2011手动套丝机&#xa0;台212手动弯管器&#xa0;台213压力钳及案子&#xa0;台114砂轮切割机&#xa0;台415气焊设备&#xa0;套416普通车床C620-1台117电动打压泵&#xa0;台118手动打压泵&#xa0;台119管道疏通机&#xa0;台120污水泵6in台2&#xa0;施工仪器、试验仪表的配置情况&#xa0;序号仪器名称单位数量备
注1JTD2激光径纬仪台2用于垂直控制及投测轴线，仪器测角读数可精确到1秒。一台为现场施工人员使用，一台为复核人员使用。2DZS-3自动安平水准仪台2标高的测量与传递3无线对讲机套4分别用于塔吊指挥工通讯联络，混凝土浇筑作业前后台联络。450m铟钢尺把3用于轴线量测5混凝土标养箱个1带有温控仪，用于施工现场混凝土早期标养。6电子测温仪把4冬施混凝土测温7试模组64组为混凝土试模2组为砂浆试模。&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;第三章施工现场平面布置&#xa0;按照最大限度利用已有场地的原则，根据不同的施工期分阶段布置现场，使得各种材料堆场、机械设备等的放置部位与各施工期相适应。一、施工现场平面布置
本着节约用地的原则，以满足施工需要的最低限度为前提搭建临设。在可能的情况下，现场所有设施均布置在甲方划定的范围内。1、现场道路的布置
场内布置4米宽的混凝土硬化道路，将钢筋加工场地、钢筋料场、模板堆场、水电料场、水工房、电工房、钳工房、厕所、办公区、库房等和施工区贯穿起来，既可满足场内运输要求，又可满足消防紧急疏散要求。2、工具房、水泥库房的布置
将工具房布置工地东南角，其距水工房、电工房、钳工房、水电料场和现场办公室均较近，方便领取生产资料；将水泥库房布置在西大门入口处，使用时再现场二次转运。3、现场办公室、生产车间的布置
现场办公室布置在施工区域外，环境相对安静，便于办公和联络。钢筋加工场和钢筋料场均靠工地西入口设置，方便材料的装卸和转运，也便于塔吊的垂直运输。水电料场紧邻水工房、电工房、钳工房布置。木工加工车间布置在工地的东南角，紧靠东、南围墙。因现场木工车间较小，尚有部分木制品的加工和制作在场外进行。4、临时性生活设施的布置
本公司在附近已有完善的生活配套设施（包括职工宿舍、食堂、浴室、文化活动室等），距工地较近，环境也相对安静，便于工人休息！
现场厕所布置在木工车间的南端。5、小型混凝土搅拌站、砂浆搅拌机的布置
本工程主体结构施工需用的全部混凝土均由搅拌站供应，二次结构施工需用的混凝土将在现场搅拌。拟建的小型混凝土搅拌站与砂、石堆场临近，位于建筑物的东入口处，距工地东门亦较近。装修阶段需用的砌筑砂浆和抹灰砂浆等也在现场搅拌。砂浆搅拌机紧靠小型混凝土搅拌站布置。6、临时水电管网的布置
临时水电管网以满足施工需要为前提，尽量利用已有的或可提前修建的永久线路。设置临时水电管网时，尽量取用最短线路。本工程临时水电管网的布置遵循以下原则：a、供水、供电的主干线采用环状线路，孤立点采用枝状布置。b、水电管网均沿道路两侧预埋，但供电线路与其他管道避开一定距离。c、供电线路穿道路时加套管：一般电线加套φ48钢管，电缆加套φ<span style="font-family:楷体_GB镀锌钢管。d、供水管线埋在地面冰冻线以下。冬季时，明露的管线采用保温带保温。本工程供水管线埋深为800mm。e、本工程共设六个消火栓，其间距均不超过40m，距拟建建筑的距离不超过10m，沿道路两侧布置。f、现场变电站设在场外，施工总电源均自此变电站接出。g、施工现场的总排水方向由南向北，雨、废水均直接汇入已有的城市下水管网。7、大型垂直运输机械的布置a、主体结构施工时，南北段楼各设一台塔吊，型号分别为：QT60、QT80。b、二次结构施工及室内装修阶段，南北段楼各设施工井架一部。8、各种标牌、安全维护的布置a、在场区主干道两侧及工地入口处设置醒目的标识牌，内容包括：安全提示、宣传标语等。b、现场所有井、坑、洞、孔等均加围拦或封堵，并醒目标识。c、现场钢管脚手架、塔吊、人货电梯、电气设备等均设置可靠接地。塔吊、人货电梯、外墙施工用脚手架的顶端均装配夜间红灯。8、施工机械的布置：地下室结构~主体三层施工时设混凝土汽车泵一台；主体三层以上施工时设混凝土地泵一台，布置在建筑物东入口处。二、临时用水、用电设计（一）、临时用水设计①、生产用水：考虑最高峰用水量为：
浇筑混凝土30m3/h（定额用水量300L/m3）
砌体砌筑：90m3/d（定额用水量200L/m3）
墙面粉刷：800m2/d（定额用水量30L/m2）按每天8小时计算,则:q1＝［1.1×(8×30×<span style="font-family:楷体_GB×<span style="font-family:楷体_GB0×30) ÷(8×60×60)］
×<span style="font-family:楷体_GB＝6.5L/s(升/秒)②、生活用水:
因工人住在配套生活区，生活用水q2可不考虑.③、机械用水：q3可忽略不计；④、消防用水：q4=10 L/s(升/秒)
因q1+ q2+ q3=6.5 L/s＜q4，加之现场场地较小，故取Q=10 L/s即可。则：每天的用水量为0.01×<span style="font-family:楷体_GB0=288吨。
因上述每日用水量是按最高峰计算的用水量，实际用水量远达不到此数值。除消防用水外，临时用水总量可按6.5L/s 即187.2吨/天考虑.由此，现场供水总管直径取80mm即足够。考虑消防要求,现场实取值D=100mm。（二）、临时用电设计1、现场电动工具总功率：约450KW；2、电焊用电总功率：约370KW（主要为闪光对焊机及交流电焊机）；3、室内外照明用电总功率：约50KW；由此，现场用电总功率约为：<span style="font-family:楷体_GB(系数)×(0.5×<span style="font-family:楷体_GB÷<span style="font-family:楷体_GB+0.6×<span style="font-family:楷体_GB.8×50)＝590KW，选用一台定额容量为630KVA的变压器即可.
根据现场临时水源、临时电源的接驳位置，按照施工现场总平面布置及相关规范、规程、标准的要求，在与业主协商后将制订专项实施方案--《临时用水施工方案》和《临时用电施工方案》，其内容包括：1、临水：包括施工现场消火栓的给水系统、生产用水系统、生活用水系统、现场排水系统等内容；2、临电：包括现场照明用电、机械设备动力用电及总、分电箱、漏电保护装置等的设计和布置等。（附：施工现场平面布置图）&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;第四章施工总体部署&#xa0;本工程合同工期自2001年12月25日至2002年9月30日，后因开工推迟，工期改为2002年1月16日至2002年10月25日。为了实现这一目标，拟将总工期分为两个部分，有计划有步骤地的分阶段实施，即：结构部分的施工控制在2002年6月30日前完成，其余项目的施工控制在2002年10月20日前完成。因施工任务紧，项目多，加上各种不可预见因素的影响，需要事先周密考虑，统筹安排，以确保本工程优质高速、安全无事故地完成！一、项目组织机构的设置
本工程实行项目法施工，项目经理全权负责工程全部施工管理工作。主要人员均由项目经理本人亲自挑选，以确保其施工经验丰富，专业技术能力强，能胜任本职工作。现场设项目总工程师和项目技术负责人各一名，全权处理本工程相关技术问题。项目组织机构图附后；项目主要施工管理人员名单如下：
项目经理：顾明春
现场经理：黄长富
项目总工：薛明志
土建部分：
项目技术负责人：高宝俭
质量负责人：马德全
材料负责人：吴兴荣
安全负责人：陈阿毛、狄太华
后勤负责人：马春华
施工员：何荣林
钢筋工长：陈希中
木工工长：周伯怀
瓦工工长：周伯来
混凝土工长：徐宝华
安装部分：
技术负责人：许仁军
质量负责人：朱光虎
材料负责人：吴兴荣
安全负责人：陈阿毛、狄太华
电气施工员：高海兵
给排水施工员：姜加顺
暖通施工员：王夕江、刑家国二、施工作业段的划分北楼和南楼均划分为四个施工段（一、二、三、四），设四个施工班组（A、B、C、D），分别在北楼和南楼进行流水作业。施工时，A班组负责北楼一、二两段；B班组负责北楼三、四两段；C班组负责南楼一、二两段；D班组负责南楼三、四两段。施工段的划分方法：1轴—5轴为第一段；5轴—后浇带为第二段；后浇带—12轴为第三段；12轴—最后为第四段。三、施工工艺流程结构施工：基坑挖土方
清理基槽、地基处理
浇基础垫层SBS卷材防水施工
基础底板、基础梁施工
柱、墙施工
满堂钢管脚手架搭设
地下室顶板施工
主体结构施工（地下室外墙防水施工、基坑回填土）
屋面施工（后浇带清理、灌混凝土）。
建筑施工：
框架填充墙砌筑、抹灰（外装饰施工）
地面施工（水磨石、地砖等）
墙壁装饰。
当主体结构施工到三—四层时，便可进行框架填充墙的砌筑。屋面防水和保温施工则须待到混凝土基层充分干燥后方可进行。四、进度控制
本工程混凝土结构的施工计划于日开始，日结束，计划日历工期114天（已考虑部分阴雨天气的影响）。为实现这一目标，需要投入足够的人力、物力和财力，精心组织，精心施工。施工进度安排：地下室工期：30天
自日--日首层工期：16天
自日--日二—五层工期：每层12天，共48天
自日--日顶层工期：14天
考虑阴雨天气及其它不可预见因素的影响，预留6天的机动时间以作备用。（附:施工进度计划表见后）进度控制措施：1、根据合同及计划工期编制年度和季度计划，由年（季）度计划制定月计划，由月计划制定周计划和日计划，做到层层有控制，分期抓落实。将具体责任落实到各职能部门和个人，每天检查当天施工任务的完成情况，以作统筹安排和合理调度，发现问题及时处理。2、施工现场建立强有力的项目领导班子，在项目负责人的领导下，加强计划的执行情况，掌握各种施工材料的使用、周转情况，劳动力流向，施工机械调度情况，后勤保障状况等；3、做好充分的施工准备工作，加大施工周转材料、施工机械的投入；4、合理有序地组织劳动力、施工材料进入现场；合理安排施工工艺流程，组织各种交叉、立体作业，提高工效；5、制定切实可行的施工方案、施工技术措施等，尽量保证冬、雨季施工正常进行；6、使用新材料、新工艺来提高工效，加快施工进度。五、技术控制1、制定并落实项目负责人、项目总工程师、各职能部门负责人、各专业工长的岗位职责；2、建立技术责任制度、技术复核制度、技术档案制度、技术交底制度、图纸审查制度、材料（构配件）检验试验制度、工程质量检查验收制度等。3、在工程施工全过程中，按照国家现行的相关规章制度、技术措施等有步骤、有计划组织并实施各分部分项工程的技术处理方案、技术指导措施，以其作为合理组织工程施工、节资增效的有效依据。六、质量控制质量目标：分项工程合格率：100%；分部工程优良率：80%；
观感质量评定得分率90%以上；质量保证资料齐全。
主体工程争创“结构长城杯”奖；整体工程争创北京市“长城
杯”工程。质量控制措施：1、建立健全各种质量管理责任制度，使得企业每个部门、每位员工都有明确的职责范围；2、推行全面质量管理，增强全体员工的质量意识，经常开展各种形式的质量教育，技术培训等；3、按照“ISO9002国际质量体系认证●江苏省建筑工程公司质量体系程序文件”的要求进行工程日常施工管理工作；4、经常开展“QC”小组活动，按照“P、C、D、A”循环进行全面质量管理。七、安全控制1、加强全员安全教育，切实把好安全生产关，确保工程建设期间无重大安全事故发生。2、现场建立安全生产管理网络，明确专人负责安全工作。3、施工现场的安全防护、消防设施、安全工具要齐全，并定期检查，如发现问题及时解决，决不留事故隐患。4、为了做到经常化、制度化开展安全工作，项目部定于每个星期五下午2:00召开全员安全大会，明确这期间的安全工作重点、难点，提出相应的安全防范措施。八、材料控制
本工程所需材料必须执行如下操作程序： 计划
定货（采购）
合格品投入使用
不合格更换或退货。工程材料在计划、采购、运输、保管、供应、使用等一系列组织和管理过程中要始终遵循保障供应这一基本原则，即要适时、适地、保质、保量、齐备地满足生产需要。在保障材料及时供应的同时，要加速周转，合理调配和使用并注意节约，努力降低消耗，减少工程成本。附：本工程主要材料、设备进场时间表。九、施工部署的总原则和总顺序a、施工部署的总原则：1、贯彻执行国家关于基本建设的各项方针和政策，遵循基本建设程序；2、积极采用新技术、新工艺、新材料，发展建筑工业化、施工机械化，努力提高劳动生产率；3、统筹全局，集中力量，保证重点。组织好协作，分期分批配套地组织施工；4、做好整体施工部署与分部施工方案，合理安排施工顺序，组织平行流水交叉立体作业；5、坚持“百年大计，质量第一”，确保安全施工，贯彻执行各项规章制度；6、贯彻勤俭建国方针，因地制宜，就地取材，厉行节约；7、做好人力、物力的综合平衡调度，做好冬雨季施工安排，力争全年均衡施工；8、合理紧凑地安排施工现场平面布局，尽量压缩施工用地。b、施工部署的总顺序： 根据工程施工进度，分阶段组织实施。先地下后地上，先埋管后修路，先深后浅。&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;第五章主要分部、分项工程的施工方法&#xa0;本工程的施工内容包括结构和建筑两部分。结构部分的工程主要有：测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、架子工程、砌筑工程、屋面工程、钢结构工程、预应力工程；建筑部分的工程主要有：楼地面工程、柱墙面工程、天棚工程、门窗工程、油漆裱糊工程等。结构部分：
根据北京市标准DBJ- 012195《建筑工程施工测量规程》及《工程测量规范》（GB50026-93）的要求，本工程外廓边长测距相对中误差应&1/15000mm，相邻轴线误差&2mm，层间轴线竖向传递投测的允许中误差&2.5mm，总高以下轴线投测的允许总误差&5mm，测角中误差≤12″。整个楼层标高竖向传递的允许误差& 10mm，层间标高误差≤±3mm。
工程施测过程中，安置仪器一定要严格对中，定平。A、平面控制测量1、建立首级控制网（楼座定位用）
本工程的首级控制网采用建筑物平面控制网，呈矩形布设。
以甲方提供的城市导线网测量结果为依据，对本工程的建筑红线进行校验，确实无误后将其作为施工测量的依据，并结合本工程的实际特点，建立相对独立的建筑坐标控制系统，即首级多边形控制网。根据甲方关于该工程坐标控制点的现场交底，该工程的坐标控制点共8个，分别为A、B、C、D、E、F、G、H（详见附图1），以此8个点建立首级控制网。
当验线合格后，在首级平面控制网外轮廓线上测定建筑轴线控制桩，作为施工全过程的轴线控制依据。选点时须注意选择在通视条件良好、安全、易维护的地方。
桩点必须用砼浇筑，并用钢管进行维护。2、建立轴线控制网
在首级平面控制网的基础上，进行轴线控制网的加密工作。根据已校验的坐标控制点和主控轴线结合图纸，利用激光经纬仪测定每条轴线的具体位置，并在建筑物外围钉桩标识。各轴线的控制偏差不超过2mm，累计偏差不超过5mm（可以根据二级建筑方格网法测点和定点）。3、设定主控轴线并上传
主控轴线是建筑物细部位置放样的依据。本工程南楼与北楼之间夹角2°，主控轴线测设时采用极坐标法。在南楼与北楼分别建立了主控制轴线后，采用直角坐标法测设建筑物的每条轴线。
在首层墙面上设置主控轴线的垂直标志墨线，将经纬仪照准将各主控线引测到施工楼层，施工验线时辅以吊线坠的方法检查。每层每流水段行线、列线各2条，投点容许误差为±2mm。
根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙柱底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或墙柱上。当各轴线投到楼板上之后，用钢尺量其间距作为校核，其相对误差小于1/2000。经校核合格后，开始该层的施工。
本工程场地条件比较狭窄，在首层地面楼板施工完后，留置主控轴线的交叉内控制点，向二、三、四、五、六层传递轴线。当建筑物施工高度到达±<span style="font-family:楷体_GBM的位置时，在±<span style="font-family:楷体_GBM的板面上按轴线内控点的位置预埋200*200*10mm的钢板，在其上做好坐标交点的标识，以后所有上层板均在同一位置预留200*200的洞口(距两侧轴线均为800mm)，作为依次向上传递轴线的依据。照准点投测到作业层后，校核间距用钢尺丈量。其精确度按二级建筑方格网的精确度要求。
本工程地下室和地上部分的主控轴线位置见附2、附3图。4、±0.00M以上轴线的投测
在楼面上主控轴线交叉内控制点部位预留200*200mm的方洞，以便上下通视。通过水准仪将高程传递到该层楼面；用经纬仪（做好是激光经纬仪）定出该层楼面的主轴控制点，通过测量其闭合差和对角线验证其精确度。当确认无误后，通过平移法定出各分轴线的所在位置。由此，再分别定出各柱、墙、梁等的所在位置和几何尺寸。基础施工测量：a、挖土边坡放线
根据场地上的建筑坐标控制点和主轴控制点，首先将建筑外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，根据建筑物平面图，将内部开间的所有轴线都依次测出。检查轴线间的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，便于挖土。
若同一建筑区内各建筑物的纵横边线在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行校核调整，将纵向或横向边线的相对偏差控制在5cm以内。b、设置龙门板
施工开槽时，轴线桩将被挖除。为了方便施工，在距基槽一定距离处（约6m）钉设龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：1、在建筑物四角和内纵横墙两端基槽开挖边线外约1--1.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。2、根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±<span style="font-family:楷体_GBM高或低一定数值的线。但同一建筑物注意只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。3、沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为±5mm。4、根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点容差为±5mm。5、用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖的灰线。c、测设引桩（轴线控制桩）
由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，使用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。在楼房施工中，引桩是向上层投测轴线的控制校核依据。
引桩钉在基槽开挖边线2--4m的地方，在建筑施工中，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，宜把轴线投测在固定建筑物上。引桩是楼房轴线的控制桩， 在建筑放线时，先测引桩，再根据引桩测设轴线桩。d、投测基础垫层上的轴线
基槽开挖、垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上，再在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础梁、柱边线，便于施工。基础垫层上放线后，请监理工程师到场验线，验线合格后方可进入下道工序的施工。e、设定标桩并保护
在主控轴线端部设置稳定牢固的混凝土标桩，标桩埋深60cm，顶部安设一块10×30cm的钢板，钢板下有￠10的钢筋锚钩，在标桩上最后标定点位时，在钢板上钻￠2mm的小孔，通过中心刻画一十字线，小孔周围用红漆画一圆圈标识，使点位醒目。本工程每根标桩上均设两个点位，如：1’、1及5’、5等。
所有坐标控制点和主轴控制点作为施工测量的依据，必须做到标识明确、保护周密。有些坐标点或控制点因处在施工区域，容易引起碰撞而产生点位变化，因此所有点位至少每月复核一次。对于改位的点应及时纠正，以免影响上层结构的施工。复核时，坐标控制点和主轴控制点要联测，以校验其精确性。钢结构安装位置的控制：
钢结构吊装前，由楼层主控轴线引测钢架梁的安装轴线位置，在柱头支座区弹出清晰的十字控制线，钢架梁结构上也应弹出清楚的安装控制中心线。钢架梁在吊装就位时，每支座区设专人看护和对中。注意对中误差应小于2mm。
钢结构安装垂直度误差采用经纬仪观测校正及挂线坠的方法控制。垂直度误差应控制在小于1/500h。玻璃幕墙龙骨安装位置的控制：
采用经纬仪照准投测控制测量法。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则须采用正倒镜延长直线的方法将控制轴线向外延长，然后再投点。轴线投测注意事项：
因建筑物高度较高，外界因素（如：风、雪、温度差等可能影响投测精度，因此投测时宜选择在天气晴好、风力较小、早晚气候条件下进行，投测时要求塔吊、电梯、混凝土泵机等尽量停止运行。B、高程控制测量1、高程控制网布设
本工程高程控制网采用水准法建立，控制点共7个，分别设在工地南围墙、西围墙和北围墙上。南北围墙上各设3个控制点，点距约50m。西围墙上设1个高程控制点。控制点的绝对高程为52.5m。2、标高传递
基础施工时采用水准测量法传递高程。
基槽抄平：为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的上木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3~4m均测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。
主体上部结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。施工到±<span style="font-family:楷体_GB以上时，在结构外墙抄出+1.000m水平线，在该水平线上方便于向上挂尺的地方,沿建筑四周均匀布置四个点,作出明显标记，以这几个点为基准，向上拉尺到施工面上,以确定各楼层施工标高,在施工面上首先闭合检查四点标高的相对关系，当相对高差小于3mm时，取其平均值作为该层标高的后视读数，并抄设出该层的+500mm水平线。
由于钢尺的长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方式。传递时，施工面及水准点的观测应同时进行，并在钢尺下方悬挂配重（要求轻重适宜），以保持钢尺铅垂向下。
每层标高允许误差±10mm，全程标高允许误差±15mm。施工时应严格按照规范要求进行，尽量减少误差！3、钢结构安装支座标高测量
支座预埋铁板上的标高控制测量，应在混凝土初凝时进行，施工支座区混凝土浇筑应采用干硬性的混凝土浇筑，其收缩量小，影响标高误差值相对较小。 支座铁板安置必须平整。C、施工测量注意事项3、测量仪器定期应进行检测，不合格品、过期的测量工具，严禁使用。4、测量人员必须负责、认真、严格的工作，做到实事求是，精益求精，绝对不允许弄虚作假。5、测量人员要定期对使用仪器、钢尺等及时检查校正，进行维护、保养。6、测量过程中测量人员要注意仪器使用安全保护，同时要遵守工地安全生产规定，注意自我安全保护和不随意破坏现场安全设施。第二节
钢筋工程 本工程钢筋总量约1000吨。钢筋等级有两种，即：φ（Ⅰ级）钢筋和Φ（Ⅱ级）钢筋。A、常规质量要求1．所有钢筋（包括一级钢、二级钢）的质量应符合现行国家标准的规定；2．钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时按炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括：标志、外观等，3．钢筋在使用前应按国家有关标准进行力学和机械性能试验，合格后方可投入使用；4．钢筋在加工过程中，如发现有脆断、焊接性能不良、力学性能等显著不正常现象，应根据国家标准对该批钢筋进行其它专项检测；5．钢筋在运输、储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污；6．钢筋如需代换，应事先征得设计单位的同意，按下列规定代换：1、不同种类的钢筋代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；2、当构件受抗裂、裂缝宽度、挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算；3、钢筋代换后，应满足钢筋间距、锚固长度、最小直径和根数的要求；4、对于重要的受力构件，不宜用一级钢筋代替变形钢筋；5、不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋。B、钢筋加工要求1、钢筋加工的形状、尺寸等必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；2、一级钢筋的末端要做180度的弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍;3、二级钢筋的末端如需做90度或135度的弯折时，钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；4、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍；5、箍筋的末端应做成弯钩状，其弯钩形式应符合设计要求；C、钢筋焊接施工 本工程底板钢筋采用闪光对焊进行连接。 焊接工艺要求：1、常温环境采用预热—闪光工艺，负温操作采用闪光—预热—闪光工艺，使钢筋端面充分升温熔化均匀。2、采用100kva对焊机,钢筋对焊焊接初级电压220/380（V），次级电压调节范围3.52-7.94，次级电压调节级数8级，低温对焊时，变压器级数降低一级或二级。3、操作时确保钳口夹紧力≥20KN，最大顶锻力≥30KN，钢筋接头碰焊后，动钳口夹须延长5分钟松动，避免热接头冷却过程中发生冷脆断裂，室外环境气温在-5℃时，接头冷却处适当覆盖石棉保温。4、负温环境钢筋接头处的闪光留量应增加8-10mm。闪光速度由慢到快，开始时近于0，而后约1mm/s ，终止时达1.5-2mm/s ，低温对焊时，烧化过程中期的速度适当减慢。5、焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的调伸长度为1-1.5d(d为钢筋直径)，低温对焊时，调伸长度增加10%-20%。6、施工前,应先焊试件送检,（3个拉伸试验，3个弯曲试验）合格后方可成批焊接。7、接头外观检查内容：a、接头处无横向裂纹b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。c、接头处的弯折不得大于4度。d、接头处的钢筋轴线偏移小于0.1d（d=钢筋直径），且≤2mm。⑧、接头弯折或轴线偏移防止措施：a、正确调整电极位置b、修整电极钳口或更换已变形的电极c、切除或矫直钢筋的弯头其他要求：1．钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定；2．钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；3．钢筋焊接接头，不宜设置在梁端和柱端的箍筋加密区；4．受力钢筋的焊接接头，设置在同一构件内时应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35D且不小于500mm的区域内，同一钢筋不得有两个接头；5．对于受拉区的非预应力钢筋，其在同一截面内的焊接接头数量不宜超过钢筋总量的50%；6．钢筋焊接接头距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；7．本工程柱钢筋采用直螺纹接头，其余采用对焊和搭接；D、钢筋CABR直螺纹机械连接施工本工程基础梁钢筋及直径大于22mm的钢筋采用直螺纹机械连接。
直螺纹连接工作原理： 将两根待接钢筋利用专用套丝机套丝，形成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋用扳手拧紧，利用丝间机械的咬合形成整体。 钢筋直螺纹连接示意图 （一）、设备选用
CABR钢筋（带肋）墩粗直螺纹连接技术选用的设备为钢筋墩粗机和钢筋套丝机及其它辅助工具等，其中钢筋墩粗机和钢筋套丝机的额定电压为380V。（二）、材质要求
CABR钢筋直螺纹连接套须有产品合格证和明显的规格标志及等级标志。本工程所用连接套的规格主要有Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等几种，力学性能均为A级，其接头的抗拉强度须达到或超过钢筋母材抗拉强度标准值，并应具备高延性及反复拉压性能。（三）、施工方法（1）、现场准备、人员准备1、为确保钢筋螺纹丝头加工质量，凡从事CABR带肋钢筋墩粗直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。班组成员应相对固定；2、根据现场特点，本工程钢筋等强直螺纹连接采取场外预制（基坑外），现场连接的施工方式。所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成。3、安装时墩粗机的夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。
钢筋墩粗机&#xa0;&#xa0;&#xa0;
&#xa0;&#xa0;&#xa0;
钢筋套丝机&#xa0;
设备布置方式人员配置情况：
每台·班配操作工人6-8人，其中操作油泵、钢筋墩粗1-2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4-5人。（四）、工艺流程施工准备
上塑料保护套
拧连接套（与下端钢筋连接）
拧紧连接套，与上根钢筋连接
绑扎钢筋骨架。1、钢筋下料钢筋下料用砂轮切割机。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，否则应调整机器，直至符合要求。钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形。2、端头墩粗钢筋套丝之前应把钢筋端肉先行墩粗。墩粗前墩粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各种规格钢筋的墩粗基圆尺寸、钢筋墩粗缩短尺寸详见下表：&#xa0;钢筋规格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32墩粗压力Mpa<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB墩粗基圆直径（mm）<span style="font-family:楷体_GB-20.5<span style="font-family:楷体_GB-22.5<span style="font-family:楷体_GB-24.5<span style="font-family:楷体_GB-25.5<span style="font-family:楷体_GB-29.5<span style="font-family:楷体_GB-32.5<span style="font-family:楷体_GB-36.5墩粗缩短尺寸（mm）12±312±312±315±315±315±315±3墩粗长度（mm）<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB&#xa0;注： 当钢筋墩粗头不合格时应切掉重墩（钢筋夹持端及墩粗端均应切掉），严禁二次墩粗。墩粗后允许墩粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。3、钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不准用机油润滑液或不加润滑液套丝。每台套丝机每班可加工400-600个丝头。标准型钢筋丝头的螺纹加工长度（mm）参照下表进行：&#xa0;钢筋规格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32丝头长度16182022252832&#xa0;4、钢筋丝头的检验
CABR钢筋墩粗直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此必须认真、仔细检验。丝头检验的要素包括：
a、螺纹中径尺寸；b、螺纹加工长度；c、螺纹牙形。
检验方法：
（见后页表）&#xa0;检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径检验螺母螺纹环规检验螺母应能拧入，螺纹环规拧入不超过1.5扣。螺纹长度检验螺母检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中间的凹槽内。螺纹牙形&#xa0;目测法观测螺纹齿底不得宽出，不完整齿累计长度不得超过1扣。
加工人员每次装刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按3%抽检。抽检应做检验记录。检查合格的丝头，立即将其一端戴上塑料保护帽，存放待用。凡检验不合格的丝头，应立即做出标志，并切断后重新制作。5、钢筋连接1、连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套管端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净；2、标准型接头的连接：把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用板手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过一个完整扣，连接即完成。随后画上标志，便于质检人员抽检、记录。3、接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣。（五）、质量检验1、现场接头工艺检验
按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）的要求，在正式加工连接前，按“CABR带肋钢筋墩粗直螺纹连接生产操作规定”，每种规格的钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。2、现场接头抽检
在支模前，质检员按规定的抽检数量进行检验。要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。
每500个接头为一批，每批抽检3个接头。要求钢筋连接质量100%合格。否则必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其他处理措施。E、钢筋的绑扎与安装a、绑扎 本工程钢筋采用绑扎固定安装，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点间隔交错绑扎，（双向受力板筋全部交叉点均绑扎）。 箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135°弯钩平直部分长度≥10d，箍角定位准确，绑扎牢固，箍筋未端弯钩沿主筋垂直方向错开布置，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。 墙体钢筋搭接处，在中心和两端绑扎。钢筋绑扎后要求横竖上行上线，间距均匀一致。b、安装
本工程墙体钢筋采用Φ14“梯形筋”定位固定，如下图示。
柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱变截面处，在绑扎梁前，先将柱筋收分。梁、柱箍筋采用“间距尺标”控制定位。板、次梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，墙柱梁筋交叉密集处，预置φ48×3.5钢管通过，以便砼下料和插入振捣棒振捣。
钢筋保护层块采用PVC定型块。如下图示。绑扎、安装的具体要求：1．钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固；2．板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部位的交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；3．钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处；4．各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，且在同一截面范围内，应符合下列规定：受拉区不超过钢筋总面积的25%；受压区不超过钢筋总面积的50%；5．钢筋的混凝土保护层厚度应并举满足设计规定的数值并应同时满足下表的要求：&#xa0;钢筋的混凝土保护层厚度&#xa0;
环境与条件构件名称混凝土强度等级≥C30室内正常环境板、墙15mm柱、梁25mm露天板、墙15mm柱、梁25mm与土方接触时混凝土构件35mm&#xa0;
钢筋的最小锚固长度需符合下表的规定：&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;钢筋直径 （mm）二级钢筋（直径：D）一级钢筋（直径：D）12141618202225286810锚固长度（mm）<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB<span style="font-family:楷体_GB
钢筋搭接长度（绑扎接头）应符合下表的规定：&#xa0;钢筋直径（mm）二级钢筋（直径：D）一级钢筋（直径：D）砼强度等级C20C25C25以上C20C25C25以上搭接长度45D40D35D35D30D25D说明：?当二级钢筋直径D大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5D采用；?当螺纹钢筋直径D不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5D采用；?在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋不应小于200mm；?对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一二级抗震等级应增加5D；?当两根不同直径的钢筋搭接时，搭接长度以较小直径计算。（注：本工程框架采用三级抗震设防，剪力墙采用二级抗震设防。）F、关于钢筋工程的其它要求1．所有钢筋均由现场钢筋加工车间集中配制，由施工塔吊结合人力运送到指定位置；2．为了保证柱、墙等受力钢筋的间距和排距，插筋应事先固定在底板的水平筋上，防止其产生松动和移位；3．当采用自动电渣压力焊接工艺时，焊池电压、焊接电流、通电时间等参数要根据钢筋的不同规格按要求选用，同时焊接接头应逐个检查；4．因本工程有些楼面板的厚度较厚，故在上下层钢筋之间要设置钢筋支撑，以保证其位置正确。钢筋支撑的间距控制在1.5m，呈梅花形布置；下层钢筋在绑扎前，事先在模板上划出其位置线，以保证其排列间距的正确；当梁内的钢筋采用双排时，两排之间垫Φ25的短筋；5．基础钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别是在暗柱插筋、梁或墙边等位置线，需用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长显著标记。第三节
本工程的施工誓塑同类工程中的精品工程！项目部在近几年成功应用新型木框整体竹胶模板的基础上，将再次精心选材，精心制模，精心安装，确保本工程混凝土的观感效果。A、模板工程的一般要求1.本工程±0.00m以下结构采用拼装竹胶模板施工；±0.00m以上的钢筋混凝土独立柱采用全钢模板施工，其余结构采用拼装竹胶模板施工。全钢模板的面板采用6mm厚钢板，背楞采用8#槽钢(＠300)；竹胶模板厚度18mm；支撑系统选用φ48*3.5mm钢管脚手架支撑系统；以上材质均需符合要求。2.模板及支撑系统支设时应符合下列规定：1、保证结构和构件各部位的形状尺寸、相互位置正确；2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；4、模板接缝不应漏浆；3．模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋；B、模板的设计和计算本工程除首层以上的钢筋混凝土独立柱采用全钢模板施工外，其余结构均采用竹胶模板施工。全钢模板由专业模板生产厂家定制，竹胶模板则在施工现场配制。现场竹胶模板的配置原则：尽量使用整张竹胶板，且装拆方便，强度、刚度、稳定性均能满足要求。举例说明竹胶模板的配模设计。
1、基础梁模板的配置：基础梁截面尺寸600*1100mm（底板厚度400mm），模板选用每块规格为mm的竹胶板，经纵向紧密拼接而成。所配模板形式见下图。
2、楼板模板、墙体模板的配置：楼板模板、剪力墙模板优先选用整张竹胶板拼接，而将调缝板置于房间（或墙体）的端部（即两侧）。调缝板的宽度经计算可得。3、楼梯模板的配置：楼梯斜板及休息平台板底模尽量选用整张竹胶板拼接，模板的长和宽为墙体间的净距离。楼梯踏步模板采用钢制工具式踏步模板。&#xa0;基础梁配模示意图&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;剪力墙配模示意图&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;&#xa0;钢筋混凝土楼板支模示意图&#xa0;C、模板的安装1、钢筋混凝土剪力墙的内外模板之间用φ12穿墙螺栓夹紧、拉牢（注意地下室外墙用的穿墙螺栓上须安装50*50mm的止水钢板，其余穿墙螺栓外侧套φ15塑料套管）。穿墙螺栓自下而上的间距分别为：300mm、600mm、600mm、600mm、800mm…<span style="font-family:楷体_GBmm；水平方向的间距均为800mm。2、钢筋混凝土独立柱模板的固定方法：浇筑楼板混凝土时，在每根柱的根部四角预埋4根Φ20的短立钢筋，用于固定柱模底部。3、框架梁侧模、底模、板底模均采用18mm厚的竹胶板。框架梁板的支模顺序：梁侧模包梁底模，板底模平接梁侧上帮模，接缝位置在板底距阴角5CM处。模板安装其他要求：1．模板表面要求平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固；2．模板支撑系统必须与施工用脚手架完全脱离，以防脚手架移动从而引起模板变形或混凝土开裂；3．模板施工的同时，各种预留孔洞、预埋件、套管等应准确埋设，安装牢固，防止遗漏，并与安装公司共同验收；4．现浇钢筋混凝土构件，当跨度≥4m时适当起拱，设计无具体规定时，起拱高度为跨度的1/0。5．当支设上下层支架时，上层的立柱对准下层的立柱，并铺设垫板；6．框架柱模板固定方法：浇筑楼板混凝土时，在每柱根部四角预埋4根螺纹20的短立钢筋，绑扎柱钢筋时，在柱底部采用螺纹14定位箍筋。
现浇结构模板的安装允许偏差见下表：项
目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、梁+4，-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相临两板表面高低差2表面平整（2m以上）51．现浇结构的模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，按下列规定执行：1．侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；2．底模在混凝土强度符合下表的的规定后方可拆除：&#xa0;结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的%板≤250〉2，≤875〉8100梁、≤875〉8100悬臂构件≤275〉2100&#xa0;2．已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。◆模板使用前均编号，按次序地进场堆放，专人负责调配使用。◆楼板模板施工时，采用自动整平水准仪抄平，控制板模的水平度。◆竖向结构吊垂直线，梁、墙拉通线校正，在混凝土浇筑过程中不撤线，以监察模板的变形情况。◆柱、墙混凝土浇筑到楼层面以上+3-5cm标高处，待上表面混凝土沉实，再剔除表层浮浆。◆采取以下措施克服竖向墙、柱混凝土的烂根现象：先找平楼面，安装模板时在其位置线外侧粘贴5cm宽，10mm厚的海绵条堵塞漏浆。◆在楼板和梁端位置留置垃圾清扫口，浇筑混凝土前，用高压气流吹扫干净模板内杂物。◆模板拆下后，及时清理、维护。
墙、柱、梁板、楼梯的支模方法详见附图。第四节
混凝土工程 本工程主体结构的混凝土采用商品砼，而框架填充墙内构造柱、圈梁等的混凝土在现场集中拌制。 现场采用的商品砼事先与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确本工程所用砼的强度等级，选用的水泥品种，砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量、外掺剂的要求；明确供货时间、送货地点、供货速度、坍落度要求等。要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。A、混凝土原材料的选用1、水泥：优先采用425#（525#）普通硅酸盐水泥。水泥的质量应符合有关规定；2、黄砂： 选用细度模数为2.4--2.9之间的中粗砂，通过3.15mm筛的颗粒数量应大于总数量的15%，含泥量应小于总数量的3%。筛分布曲线应符合要求；3、石子：选用粒径为5--35mm的连续级配的石子，其针片状颗粒含量不大于石子总量的10%,含泥量应小于总数量的1%，石子的抗压强度达到混凝土强度的1.5倍以上；4、外加剂：因本工程主体结构施工时正值夏季，所选外加剂应方便高温季节施工及较远距离运输，拟选QJ-7型混凝土泵送剂；地下室抗渗混凝土的外掺剂拟选用UEA微膨胀剂；5、碱含量：混凝土拌制成型后，其碱含量不得超过3kg/m3；6、泵送混凝土的塌落度：本工程建筑檐口高度＜30m，故泵送混凝土的塌落度选用120±20mm。夏季应考虑的混凝土塌落度损失值大气温度（度）10-2020--3030--35塌落度损失值（mm）5--2525--3535--50B、施工配合比的设计与调整
由供应商品混凝土的厂家负责提供，并报项目总工程师和项目技术负责人备查。C、混凝土的搅拌及运输
商品混凝土由厂家按规定和图纸要求配送，应选择最短行走路线，以缩短运输时间，减少混凝土的塌落度损失。若塌落度损失过大，切勿自行加水，应由搅拌站根据有关规定处理。D、混凝土的浇筑本工程混凝土的浇筑顺序，自西向东进行。施工流水段共分四段（详见平面图），施工缝留设在各轴梁、板跨中1/3区内；框架柱施工缝留置在梁底；框架梁和楼板混凝土共同浇筑，各楼层按施工流水段的划分留置施工缝。混凝土浇筑拟安排两个相对独立的班次作业，每班作业人数为18人，其中机械振捣手3～4人。
本工程地下室基础底板的混凝土以8～9轴间的后浇带为界，分二次浇筑成型，减少后浇带两侧同时浇筑砼后，砼收缩引起钢筋传递的底板内附加应力。地下室外墙混凝土以结构设计后浇带为界分两次浇筑。a、泵机型号的选择混凝土输送采用“HBT50B”砼输送泵，最大排量（低压）50m3/h，（高压）250 m3/h。b、泵管的布置1．布管时应尽量缩短管线长度，少用或不用弯管和软管；2．在同一管线中，应尽量采用相同直径的输送管；3．当新旧管同时使用时，应将新管布置在泵送压力较大处；4．管线的固定应牢固、可靠，其接头应严密，不得漏浆；5．管线布置时，不得直接支承在已绑扎好的钢筋骨架上， 应设置支架使其架空；c、混凝土的泵送1．混凝土泵机在使用前，应按照泵机的使用说明书进行全面检查，符合要求后方能开机空转。2．混凝土泵启动后，先送适量的水润湿泵机和料斗、活塞、泵管等直接与混凝土接触的部位。3．经泵送水检查，确认混凝土泵机和管线中无异物存在后，用与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆约1.5立方润湿泵机和管线内壁。4．泵送混凝土时，应配备通讯设施及联络方法，遇有问题及时处理。5．泵送混凝土的施工现场，应设有统一的指挥调度，以保证施工的顺利进行，并应有备用的混凝土泵机和备用的商品混凝土供应商，以应付可能的紧急和突发情况。6．泵送混凝土应连续进行，如必须临时中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌成型至浇筑成型所允许的延续时间，如下表所示：混凝土强度等级大气温度备
注≤25度〉25度〉C3090分钟60分钟1。掺外加剂或用特殊水泥的由试验确定；2．数据包括的运输和浇筑完毕时间。7．泵送混凝土时，水箱和活塞清细室中应经常充满水且活塞应保持最大行程。8．当混凝土泵机出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而导致泵送出现困难时，不得强行泵送，应查明原因，及时排除。9．当输送主管被堵塞时，应重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再泵送。10．混凝土泵送完毕，应将输送主管清洗干净。d、混凝土的布料1．混凝土的浇筑采取退步作业法，即先远后近，逐步进行，以免影响已经浇筑成型的混凝土。2．混凝土的布料方法：在浇筑竖向结构时，布料管的出口距模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲，不得直撞钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一地点连续布料，应在2--3m范围内水平移动下料，且垂直于模板布料。3．振捣混凝土时，振动棒的移动间距400mm左右，采用快插慢拔法，振捣时间宜15--30秒，且间隔15--20分钟后进行二次复振（《混凝土泵送施工技术规程》）。4．楼面的混凝土表面，应适时用木抹子磨平，槎毛两遍。必要时还可以用铁滚筒滚压两遍，以防止混凝土产生收缩裂缝。5．墙体预留方洞口的浇筑：为防止洞口混凝土由于高差较大，混凝土的侧压力推动方洞口模板使洞口位置产生移动，应先将混凝土浇筑至洞口下部，然后在洞口两侧下料，两边同时振捣。可用小木锤轻敲板面，通过声音判断混凝土是否捣实。6．墙体预留套管处的浇筑：先将混凝土浇筑至套管下部，在其一侧下料，振捣直到另一侧有混凝土溢出，再在另一侧下料和振捣，直至混凝土完全覆盖套管。e、混凝土的浇筑与振捣本工程砼振捣方法采用低噪音的插入式振捣器及平板振捣器振捣。梁高小于600mm时采用板梁一次连续浇筑成型；梁高大于600mm时采用分层下料，分层振捣法。剪力墙的振捣，要求一次分层下料浇筑高度≤<span style="font-family:楷体_GBmm，振捣点由低向高，依次振捣密实。各楼层板混凝土浇筑后，采用HM-69混凝土抹光机进行表面抹光。具体要求：1．结合工程特点，先研究制定混凝土的浇筑方案，并由施工员写出书面技术交底资料，召开由技术负责人和总工程师参加的技术交底会。2．时刻掌握施工阶段的天气情况，特别是雨季更应注意采取防范措施，保证混凝土浇筑的正常进行。3．浇筑混凝土时，控制每层的浇筑厚度不超过振动器管长度的1.25倍,按顺序依此振捣密实。振动器应插入下层混凝土内约50mm，以使混凝土上下层紧密结合。4．混凝土浇筑过程中，要派专人看管钢筋，保证混凝土有足够的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋及移动预埋铁件和预留孔洞的位置。5．梁、柱、墙接缝时，底部应先填5--10mm的水泥砂浆一层，其成分与混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象！6．模板工程和钢筋工程完成后，会同监理工程师共同验收。在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水。模板底部缝隙用1：3水泥砂浆补缝，谨防漏浆。7．按规范要求做好混凝土试块并养护。试块制作应定班定人。8．按要求做好混凝土浇灌记录。f、混凝土工程的质量要求1．混凝土的原材料应按相关规定，经验收合格方可投入使用；2．混凝土的配合比、原材料的计量应满足泵送混凝土的规定和要求。原材料的计量偏差不超过下表的规定：组成材料允许偏差（总重的%）水泥、掺合料±2粗、细骨料±3水、外加剂±23．混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验均要符合《混凝土工程强度检验与评定标准》的有关部门规定；4．混凝土的振捣应密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等质量缺陷；5．根据质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行科学的和系统的管理。第五节
脚手架工程
本工程地下室和地上部分的里脚手架采用碗扣式满堂钢管脚手架系统；外脚手架采用扣件式钢管外脚手架系统。A、碗扣式满堂钢管脚手架系统1、系统组成：
碗扣式钢管脚手架由立杆、横杆、顶杆、斜杆、立杆垫座、立杆可调座、立杆连接锁、可调托撑等组成，其核心部件是碗扣接头。2、组架方法：1、根据规范要求，本工程碗扣式满堂钢管脚手架系统的立杆间距、横杆间距和步架高度均定为1.2m，为重型架；2、根据建筑物的平面特点和结构要求，将脚手架系统分解为两个相互独立的部分，即：后浇带两侧和其它区域。后浇带两侧的脚手架系统待主体结构全部完成两个月后开始拆除。3、施工程序：1、测量立杆底脚距离，安放底座（垫座）。2、安装立杆、碗扣、横杆等，使得各杆件的水平、竖向、横向距离均为1200mm，并在碗扣处安好限位销。安装方法：将上碗扣的缺口对准限位销后，将上碗扣向上拉起（沿立杆向上滑动），把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下，并顺时针旋转以扣紧横杆接头（用锤敲击几下即可扣紧）。碗扣接头同时连接4根横杆。3、拼装时要随时检查横杆水平度和立杆垂直度，并应随时注意水平框的直角度，避免脚手架偏扭。每根立杆的垂直度偏差不超过6mm，全高绝对偏差不超过100mm。4、根据需要在支撑架的四周设置斜杆（剪刀撑）。若已设置了斜杆，一般不得随意拆除。必须拆除时，要严格控制拆除的根数。5、因建筑物各层的层高有所不同，故应在立杆的顶端设置可调托座，以适应层高要求。4、施工注意事项：1、支撑架的立杆接缝应在同一水平面上，顶杆（可调托杆）仅在顶端使用，以便插入托座；2、斜撑只在支撑架的四周设置。框架对角节点不能布置斜撑，应错节布置；3、当支撑架拼装到3~5层时，应检查每根立杆底座是否浮地、松动。对于已经浮地或松动的杆件，应旋紧或垫实；4、整架拼装完成后，应检查所有连接件是否扣紧，松动的应用锤敲紧；5、支撑架的高度比（净高/最短边）不得超过5，否则应考虑其它措施加固；6、凡存在明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀的杆件均属不合格杆件，不得投入本工程使用；7、脚手架在未拆除前，安全人员应经常巡回检查，发现问题及时报告，排除隐患后方能继续使用。5、脚手架的拆除：1、拆除脚手架时，必须事先划出安全区，设警戒标志，设专人看管；2、脚手架拆除应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，逐层往下拆除，禁止上下层同时拆除；3、拆除的构件应捆成吊具送下或人工搬下，禁止抛掷；B、扣件式钢管外脚手架系统1、扣件式钢管外脚手架系统的组成：
扣件式钢管外脚手架系统由钢管、扣件、底座、连接杆及其它配套构件（如：脚手板、安全网等）组成。2、扣件式钢管外脚手架的基础形式：
扣件式钢管外脚手架系统的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础承受，因此必须建立一个稳定、牢固、安全的脚手架基础。本工程基坑底（外墙外侧）留有1.2m左右的施工操作面，底部均用级配道渣填实，只需在钢管底部垫上通长木垫板即可。为增加脚手架系统的整体稳定性，在进行地下室墙体施工时，可将部分小横杆伸至基坑护坡撑牢，当进行上层墙体施工时，将脚手架系统的下层部分小横杆与墙体对拉螺栓焊接。3、扣件式钢管外脚手架的组架方法：
立杆间距1.5m，小横杆间距1.0m，步架高1.8m。4、扣件式钢管外脚手架的搭设：①、扣件式钢管外脚手架搭设的基本要求：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。②、施工程序：
先搭设脚手架基础。首步脚手架的步高定为1600mm，在距底部200mm处设置一大、小横杆（即地杆），以保持脚手架系统底部稳定。底部立杆应间隔使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同的高度上，错开立杆的薄弱截面。脚手架搭设时先立立杆，由里向外进行。立杆立好后，架设大、小横杆。当第一步大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，方便架设第二步脚手架。同时在立杆外侧及时设置剪刀撑，防止脚手架向外倾倒。剪刀撑的设置与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，减小立杆在承受荷载时的偏心距。
立杆对接、扶手接长应使用对接扣件，不宜使用旋转扣件。大小横杆与立杆连接、扶手与立杆连接应使用直角扣件。剪刀撑、斜撑、立杆与大横杆的连接应使用旋转扣件。所有扣件应紧固，开口应向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩住操作者的衣裤，影响操作或造成伤害。
在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高、水平度，使得脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
脚手架搭设完毕后，应在脚手架的外围满挂安全网。5、扣件式钢管外脚手架的拆除：
扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应立即拆除。拆除时执行以下程序，并要做好下列工作：
脚手板（竹笆板）
扶手（栏杆）
剪刀撑（随每步脚手拆除）
立杆。1)对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2)对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；3)外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；4)拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾杂物等，并严禁高空抛掷。拆除的钢管、扣件等也严禁高空抛掷； 5)拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；C、脚手架系统的质量、安全要求A、质量要求
因脚手架的安装质量是适用、坚固、稳定、安全和节约的关键，故质量控制的主要内容包括：1、材料的规格、质量必须完全符合要求；2、构造合理，节点紧固；3、有足够和牢固的连墙（稳固物体）点，保证整个脚手架的稳定性；4、脚手板要铺稳，不能有空头板；B、安全要求1、搭设脚手架的操作人员应持证上岗；2、必须有完善的安全防护设施。按规定设置安全网、安全护栏等里脚手除外）；3、有适当的防电、避雷装置；4、有爬梯或斜道；5、架子工必须熟悉并严格遵守安全技术操作规程，配戴和使用劳动保护用品；6、脚手架在搭设和使用过程中，必须随时检查，经常清理脚手架上的垃圾，注意控制脚手架上的荷载；7、六级以上的大风以及大雨、大雾天气应暂停作业（里脚手除外）；8、经常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发现问题及时处理。第六节
砌筑工程本工程砌体所用材料有粘土空心砖（300厚）和陶粒空心砖（200厚）两种。其中粘土空心砖用于框架填充外墙，陶粒空心砖用于非承重内隔墙。（一）、砌体砌筑前的准备工作1．砌体砌筑前，要备好相应的施工机具及材料，并检查砌筑用砖或砌块是否符合质量要求。不合格的材料坚决不用。2．根据砌筑砂浆的强度等级设计出施工配合比，确定各种材料的用量。
确定每立方米砂浆中的水泥用量可按下式计算：（见后）
砂浆强度等级（Mpa）
水泥用量（kg）=
K（调整系数）*水泥标号（Mpa）
K值按下表选用：水泥标号砂浆}