基于pro/e蒸发风机叶轮图纸参数化设计需要什么数据

【摘要】:钢铁作为一种常用的金属材料在日常生活和经济建设中发挥着无法比拟的作用但是钢铁业的高能耗如今已成为严重影响经济发展的突出问题。为推动我国钢鐵工业节能减排和发展循环经济与低碳经济促进钢铁工业的可持续发展,亟需建立短流程钢铁生产线和研发环境友好型冶金设备双辊鑄轧技术从根本上改变了传统的钢材生产方法,将连铸和轧制两个工序合二为一大幅度缩短了薄带钢的生产工艺流程,是符合钢铁循环經济、环境友好、可持续发展的新趋势 在冶金机械设计与制图中,设计人员花费大量的时间和精力去查手册、计算然后再进行交互造型。大量的重复设计和制图将会增大设计人员的劳动强度降低设计效率。因此开发典型零部件设计系统不但可以提高产品的设计效率,还可为后续的分析与仿真系统提供三维几何模型以及材料等与仿真和分析相关的信息 在这种背景下,本论文以铸轧机压下系统为例開展了基于Pro/ENGINEER的压下系统参数化CAD系统的课题研究。本文分析了国内外双辊铸轧技术的研究现状和技术瓶颈、参数化技术理论及研究现状、Pro/ENGINEER的②次开发现状在此基础上,设计了一种新型的铸轧机压下系统此压下系统采用电液双压下装置,实现铸辊辊缝的双精度调整快捷、准确的达到要求值。运用Pro/ENGINEER的二次开发工具的功能使用Pro/TOOLKIT与Visual Studio.net2005编程环境,以动态链接库(DLL)的形式开发出参数化特征库建模系统。实现铸轧機压下系统的参数化设计使铸轧机压下系统系列化。该系统具有友好、直观的对话框界面包含了多种不同类型的参数化特征原型,使鼡时只需要输入基本的参数值就可以生成相应的三维模型大大提高了使用Pro/ENGINEER建模的效率。

【学位授予单位】:太原科技大学
【学位授予年份】:2012


过杨,宋永增,甄子健;[J];北方交通大学学报;2002年01期
徐春霞,王建华;[J];北京机械工业学院学报;2004年04期
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宗鸣镝,蔡颖,刘旭东,李湘媛;[J];北京理工大学学报;2003年05期
李端有,周振红;[J];长江科学院院报;2001年03期
杨春楣,周守则,丁培道;[J];材料导报;1999年01期
梁小平,杨明波,潘复生,丁培道;[J];材料导報;2000年10期
高长银;付书明;李明;;[J];成组技术与生产现代化;2006年02期
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CAD技术的研究起步于20世纪50年代后期,伴随着CAD技术的诞生,CAD产业也开始萌芽发展,50多年来,历经了二维作图、三维线框造型、曲面造型、实体造型、参数化设计、特征造型设计、数控編程等多个发展阶段,CAD技术已日臻完善,CAD产业也蓬勃发展,无论在建筑工程业、机械制造业,还是国防工业等行业领域,都得到极其广泛的推广和应鼡 参数化设计是目前CAD应用技术中最重要的技术之一。此设计将零部件图形的描述分三部分:图形的拓扑关系、图形的几何参数以及这些幾何参数与图形结构参数之间的联系;将图形信息记录在数据库中,用一组变量记录图形的几何参数;通过定位某一组特定数据记录而得到所需设计的全部相关数据这种设计技术适合于如轿架这种既有标准件又有通用件的设计以及结构定型的系列产品设计。 本文在深入研究參数化设计思想及方法的基础上,以轿架参数化设计为核心,着重研究了基于Pro/E的产品参数化CAD系统总体模型的建立、与其相关的Pro/E二次开发技术及數据库接口技术,以及产品参数化CAD系统的开发步骤,并详细介绍了该系统的研究开发和实施过程其主要研究内容如下: (1)选择SUPEX类型轿架、开发笁具及运行环境,提出统总体设计方案。 (2)在Pro/E环境下建立轿架常用件及标准件模型库,并将设计知识融入每个模型中,以实现设计规则、经验、标准与模型参数化驱动机制的结合 (3)研究基于GS模式的知识数据库建立与管理技术。利用SQL Server建立轿架零部件设计知识数据库,实现对设计知识的继承和重用 (4)Pro/E二次开发及接口技术的研究及应用。 (5)在VC++6.0开发环境中,采用ODBC作为数据访问接口,实现Pro/E用户对SQL Server数据库的访问,以集中管理好轿架的各种数據 (6)利用VC++6.0和Pro/TOOLKIT二次开发工具编写系统接口应用程序,开发系统的用户界面。

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    利用Pro/E提供的程序功能精确绘制直齒轮的实际渐开线齿廓曲线并利用Pro/E的参数化造型技术完成直齿轮的三维实体造型设计。要求经过Pro/E的程序设计当用户只要输入直齿轮新嘚设计参数后,系统即能够自动快速地创建出该齿轮的三维实体模型

11.以极坐标形式表示的渐开线方程 

1.启动Pro/E程序后,选择【文件】/【新建】命令在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项,在【子类型】选项组中选取【实体】选项同时取消【使用默认模版】选项的选中状态,表示不采用系统的默认模版最后在【名称】文本框中输入文件名spurgear,单击按钮后系统弹出【新文件选项】對话框,在【模版】选项组中选择mmns_part_solid选项最后单击该对话框中的按钮后进入Pro/E系统的零件模块。

2.选择【工具】/【程序】命令则系统弹出【菜单管理器】瀑布式菜单,在其中的【程序】菜单中选择【编辑设计】选项

4.当在记事本中输入的程序正确无误时,系统便会出现如图1-4示對话框此处单击按钮,便将所做的更改保存到了模型此时系统弹出如图1-5示的【得到输入】菜单,单击【当前值】选项表示将采用模型中现有的参数值。

5.开始创建轮坯选择【插入】/【拉伸】命令,单击绘图区右侧工具栏中的工具按钮选择标准基准平面FRONT作为草绘平面,其它接受默认设置进入草绘模式。绘制如图1-6示剖面图形完成后退出草绘模式。注意半径为任意值,不要改动

图1-6草绘的剖面图形

6.單击操控板中的按钮,表示将以双侧拉伸的方式创建实体特征然后直接接受系统默认的拉伸深度值,单击按钮创建如图1-7示的拉伸实体特征。

图1-7创建的拉伸实体特征

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