大幅度提高电梯钢丝绳寿命使用寿命的创新技术?

关于机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新的探讨_58秘书网[官方网站]-医学论文快速发表网/职称论文发表网
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&关于机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新的探讨
关于机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新的探讨
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摘 要:钢丝绳断裂是我国在用机电类特种设备当中的多发事故,钢丝绳安全状况对设备和人员构成严重的威胁。本文从目前我国机电类特种设备钢丝绳的安全状况出发,提出了应用先进无损检测技术推进钢丝绳安全检验,以实现机电类特种设备钢丝绳安全、节约、高效运行。关键词:机电类特种设备;钢丝绳安全检验技术;发展;创新  钢丝绳,是设备承载所必须的主要柔性构件,在国民经济各领域得到广泛采用,使用量巨大。在《特种设备安全监察条例》所定义的“涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施”等特种设备中,后四类(所谓机电类设备)均大量使用了钢丝绳。钢丝绳的性能、质量时刻关系到大量设备和人员的安全。  1.机电类特种设备钢丝绳安全现状  1.1电梯行业  根据国家公布统计数据,电梯事故起数占特种设备安全事故总起数的7.5%至18.3%,年处于八类特种设备事故起数的第二位,2007年上半年达到16.9%,接近历史高点;每年电梯事故死亡人数占全部事故死亡人数的6%至13.1%,年居于八类特种设备的第三至四位,2007年上半年共因电梯事故死亡19人,又创近年新高。  不言而喻,钢丝绳安全对在用电梯的运行至关重要,日本近期的电梯危机事件就证实了这一点。2006年日本五大电梯公司发生了42起电梯钢丝绳断裂事故。日本国土交通省因此决定对占到日本在用电梯近9成的52万部电梯进行紧急检查,并起动了将电梯钢丝绳断裂作为法律规定的“与重大事故密切关联”事项、以及对其报告义务化的研判进程。  1.2起重机械(包括房屋和市政起重机械,下同)行业  2007年上半年,我国起重机械部件失效导致事故共13起,占特种设备事故总数的35.14%,其中钢丝绳突然断裂事故竟达7起。国家质量监督检验检疫总局于6月份发布通报指出:2007年前5个月,起重机械事故连续多发,5月份1个月全国发生10起,死亡16人,6月1日至5日又接连发生了6起起重机械事故,死亡7人。  1.3客运索道行业  我国客运索道目前仍是新兴产业,截止2006年底共有在用架空索道与客运缆车、滑雪场地牵拖索等836条,为我国的山地客运、江河摆渡、景区旅游等事业发挥着重要的作用。索道本身处于相对恶劣的运行环境之中,自然侵蚀情况严重,而我国客运索道目前已集体进入故障易发期和多发期,近年来陆续出现严重事故和典型事故征侯,一旦连锁反应,就将造成重大的生命财产损失。客运索道已成为人们享受现代生活的重要载体,但是索道运行至今未能摆脱钢丝绳事故隐患的巨大威胁。上世纪九十年代末期,我国四川渡口矿务局曾对其15年间货运索道事故进行了统计分析,结果表明:钢丝绳断绳事故90次,占总事故的16%,造成的停运时间为734小时,占总停运时间的24%。  2.机电类特种设备钢丝绳安全隐患的成因  各种荷载在钢丝绳使用的过程中会承受高强度的力学作用,随着投入运行就会产生各种缺陷。比如疲劳、断丝、磨损、锈蚀、脆变和形变等,这些缺陷逐渐的积累,导致整根绳断裂这种最终严重的后果。致使钢丝绳缺陷的检测非常困难,其原因就是因为钢丝绳结构的复杂性、运行环境的多样性以及检测方法的局限性造成的,并且因为这样导致了在使用过程中的钢丝绳存在了“隐患、浪费、低效”的问题。  造成钢丝绳断裂的原因有很多种而且都比较复杂。在这其中,导致断丝增多的就是金属疲劳,它是对于钢丝绳断裂的最常见的隐患。钢丝绳内外部得断丝现象,一般情况下大部分都是由于受到弯曲、拉伸、扭转等纯力学的作用,对钢丝绳产生金属疲劳这种较为直接的影响,国内外的专家已经将此达成了一致的共识。  3.机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新&&& 到现在以来,有一个世纪的时间,对探索检测钢丝绳世界各国的科技工作者一直在找寻找各种方法,努力将钢丝绳的寿命进行延长,还要在钢丝绳要断裂之前就将其及时进行更换。磁或电磁检测法、超声波检测法、声发射检测法、电涡流检测法、射线检测法、光学检测法等等都是国内现在已经有的关于钢丝绳无损检测的方法。到了最近几年,除电磁检测技术之外,其余无损检测技术依然限于实验室研究。  1986年至1996年期间,以加拿大矿业能源技术中心为主的研究小组实施了一个钢丝绳缺陷电磁检测技术的十年研究计划,通过强磁励磁技术条件下的电磁检测探头,实现了对钢丝绳显著缺陷的定性及半定量检测,并通过对钢丝绳断绳事故的深层原因连续深入分析以及对检测仪器的机理研究,定义了目前普遍采用的钢丝绳性能检测指标:LF(即钢丝绳局部缺陷)和LMA(即钢丝绳金属截面积损失)。  4.TCK钢丝绳弱磁检测新方法的技术贡献  为了确保钢丝绳安全、可靠、高效运行,迫切需要一种能够对钢丝绳各种损伤实施定量定性无损检测的高精确度和高适用性技术设备。TCK弱磁检测技术,是由TCK科技人员成功发现空间磁场态势的运动变化规律,在铁磁性物质无损探伤领域建树的重大创新成果。TCK弱磁检测技术的诞生,经历了近20年的苦心研究,一举攻克了传统检测方法无法解决的百年技术难题,成为中国创造的国际领先技术,由TCK钢丝绳检测技术有限公司拥有全部知识产权,并已形成目前世界上唯一能够准确评估被测钢丝绳剩余承载能力和使用寿命的无损探伤设备。参考文献:【1】杨辉.机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新[J].科技创新导报2010,(05).【2】窦柏林.人身安全 悬于一“线”[J].中国安全生产报2008,(11).【3】赵志峰.基于虚拟仪器的钢丝绳断丝检测系统研究与开发[D].西安理工大学硕士论文2010,(03).
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&&小摩擦因数,所以优先采用锰系磷化,其次为锌锰系磷化。同时要求磷化速度快,这样才能在生产细直径制绳钢丝时有足够的产量规模。此外,可以采用高温磷化和单位面积大电流电解磷化,以提高磷化速度。缩短反应时间。
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&&首钢技术研究院的学者通过研究轧制温度、冷却速度和终冷温度对显微组织和力学性能的影响,最终确定了EQ51的最佳控轧控冷工艺参数。试验结果表明,当冷却速度不小于5℃/s时,有利于抑制多边形铁素体相变,促进针状铁素体和粒状贝氏体相变;为了避免两相区轧制出现混晶现象,终轧温度控制为790℃;终冷温度为570℃时,所得显微组织为针状铁素体和粒状贝氏体;经工业轧制的TMCP工艺EQ51钢板强韧性良好;当焊接输入线能量为50kJ/cm时,焊接性能优异;落锤性能的&tNDT为-55℃,满足船级社规范的低温韧性要求。开发的钢板获得了船级社认证证书,并成功应用于某船厂自升式平台CJ50项目。
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&&1&软质钢板制造历史&&
&&汽车外板用深冲成形薄钢板须有易加工的柔软度。越接近纯铁就越软,制造纯铁的主要障碍就是碳。在软钢板的制造过程中,须去除铁中的碳和杂质,并综合多种技术,以控制铁(原子)晶体方位,使之易于加工。&
&&首先,在炼钢工序以去除碳和杂质为目标,调整了钢液成分而制造出低碳钢,再控制铁晶体方位;然后在热轧、冷轧中调整形状和材质,并在退火工序使铁的晶体方位一致的同时,将溶入的固溶碳变成碳化物固定,以实现无害化,从而获得软质钢板。从转炉冶炼的350t钢水到精轧成0.8mm厚度薄板的整个生产流程,进行了上述贯彻始终的材质控制。
&&2&退火是晶体控制的关键&&
&&《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》风和日丽的华东华南西南等区域市场随处可见排队提货的大车
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退火方法可分为“装箱退火”(也称间隙或分批退火)与“连续退火”。前者历史悠久,至今仍在继续使用。板卷加热需1天,冷却需3天,属缓慢充分的热处理。后者从加热到冷却共计10min即可完成,是高效连续退火。两者的不同之处在于加热冷却速度的差异。&
&&在装箱退火充分加热过程中Al与N结合,由于再结晶出的晶粒中仅选择能提升深冲成形性的四面体型晶粒,故即使含碳量较高的钢板也能确保良好的深冲成形性。况且,因冷却充分,在高温下溶出的碳也可再以渗碳体的形式被固定,从而减轻了钢板材质的时效劣化。然而,如此退火需耗时3~4天,且板卷加热又冷却,也存在均匀性差的问题。
&&3&改进退火后的冷却确保车用外板性能&
&&车用外板须保证加工性优良,表面光洁美观,除无各种缺陷之外,还应避免冲压在表面产生的小皱纹(又称面应变)。&
&&《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》而且港口锰矿库存已突破300万吨大关,库存回升至了2015年时的跌跌不休的高位水平
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&&4&控制Mn含量和热轧卷取温度使材质最佳化&&
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&&然而,热轧板卷越是高温卷取,其表面和内部冷速差异就越大,从而使渗碳体的弥散程度和固溶碳量产生波动,甚至使部分铁原子的晶体方向未能充分一致。为了避免出现这种情况,降低热轧卷取温度最有效。另外,详细分析了渗碳体长大的速度,结果表明:降低钢中的Mn含量时,即使在低温卷取,渗碳体也易粗大。因此,即使在较低温卷取热轧板卷,也能控制碳和渗碳体的理想形态,从而稳定钢板的深冲成形性。
利用成分调整、温度管理和控轧获得理想晶体方位的IF钢&&
&&由于车体形状的复杂化和分离部件的一体化,要求车用外板须有苛刻的深冲成形性,故在炼钢工序中须将较低碳(0.01%~0.05%)钢进一步降低,达到超低碳化(纯铁化)。&
&&纯铁化工艺的关键在于将碳和杂质降至极限。采用真空脱气二次精炼工艺,将由转炉吹炼终了的钢水进一步在真空槽中脱气(包括脱H、脱N和脱O),脱碳并将钢液中的碳含量降至10ppm(即0.001%)以下。&
&&《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《Q345D钢管++》》《产品信息》《P91合金管++》》《信息资讯》两会于近日将陆续召开,因问题不少钢厂开始限产,国内钢市出现窄幅震荡
由于环保限产武安的、唐山的钢坯自2月27日起就出现明显的交投转弱,市场信心受损《13CrMo4-5高压锅炉管++》》《信息价格》《40Mn钢管++》《《《官方讯息》《16MnDG低温钢管++》》《哪里价格低》像这样在近似纯铁的钢液中加入适量的Ti和Nb等微合金化元素,钢中仅存无害化的碳,这就是IF钢。若观察从冷轧中变硬的晶粒在退火中的再晶体过程,发现在冷轧前晶粒之间的边界(即晶界)所产生的晶粒具有能促进深冲性提高的高r值的四面体形晶体方位。&为了提供尽可能多的晶体晶界,冷轧前应尽可能将晶粒控制得小些。为此,应在开始热轧时降低加热温度,并尽可能在低温下热轧,以使钢在晶粒度大前冷却。&
&&另外,将Ti和Nb的加入量调整到最佳的条件下进行细化晶粒。IF钢与低碳钢不同之处是钢中的碳被微合金元素Ti和Nb固定了,故不用担心残余的碳会引起时效劣化。&
&&现在,以新日铁为代表的不少日本钢铁厂家采用炼钢、轧制技术以及从热轧到连续退火的高度精确温控技术,正持续批量生产满足苛刻深冲成形要求的高质量IF钢。
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&&为此,开发了BH钢板。其特点是成形时软但成品使用时变硬。这是由于钢板中残存有极微量的固溶碳,在涂漆车体的干燥(170℃×20min)烧结工序中,在钢中迁移,抑制了钢的滑移变形(即使钢板变硬)。新日铁控制了Ti和Nb的加入量并实现最佳化,产品在室温下存放6个月后性能也稳定。所开发的BH钢板已经实用化,正在为车用外板的薄壁化和轻量化做出贡献。
公司为太钢为主各大钢厂销售的优质不锈钢中厚板,并可根据你的需求进行加工、&&第四阶段是高收入阶段(预计从2024年左右开始)。高收入经济体并不必然是发达经济体。成为发达经济体要符合一套综合评价体 系,一个突出特征就是必须是技术创新型国家,必须以技术创新作为驱动增长的根本动力源泉。目前,我国技术创新对经济增长的贡献率已上升至55.3%,但仍 远低于发达国家水平。创新发展是党中央提出的新发展理念的第一条,提高创新能力是供给侧结构性改革的重要内容。这些新理念和新举措,既着眼于解决我国当前 问题,也着眼于实现长期发展。只有认真贯彻这些新理念、新举措,努力提高自主创新能力,实施创新驱动发展战略,加快建设创新型国家,才能顺利实现本世纪中 叶达到中等发达国家水平的目标。切割各种异型件,&&先后发展起来的这些经济体,它们保持较高发展水平或进入高收入阶段的历史条件不 同、发展道路不同、经验各有千秋,总的来说可归纳出三条主要经验:第一,提高全要素生产率。老牌资本主义国家将提高全要素生产率作为增长的重要动力源泉, 技术进步的推动和创新活力的激发使这些国家在上世纪60年代末、70年代初达到发展巅峰;虽然后来经历了经济波动和危机,但始终保持世界领先地位。第二, 坚持对外开放。以“亚洲四小龙”为代表的东亚模式,抓住转变增长方式的历史机遇,实施外向型发展战略,深度参与国际分工,搭上世界经济高速发展的快车,因 而顺利跨越“中等收入陷阱”。第三,实行市场经济。中东欧转型国家经济基础较好,在转型之初人均国民总收入就达到美元,转型之后实行市 场经济,生产力得到较快发展;在南美大陆,智利和乌拉圭之所以能够率先走出“中等收入陷阱”,也是因为它们是南美大陆最规范地实行市场经济的国家。也可根据您的要求定轧各种材质规格的期货,交货时间快。
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