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比较法测量，高精度，耐磨，用于检测内螺纹、凹槽等。30mm以下内螺纹，测头为专用，30mm以上...
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比较法测量，高精度，耐磨，三点测量，测量范围可调，同螺距测头可公用。适合快速大批量检测...
针法测量，高精度，测量范围可调，微分头为不锈钢制成，整体硬化处理，带锁紧装置易于手持操...
KORDT测量仪的螺纹可以按照国内和国际标准进行检测，特殊螺纹除外（如球螺纹、锯齿螺...
手持测量，测头为专用螺纹规，扭矩可控，检查螺纹时同时清洁螺纹，通止结果不受人为因素影...
自动测量，测头为专用螺纹规，扭矩可控，转速可控，测头浮动，检查螺纹时同时清洁螺纹，测量结...
台式测量，测头为专用螺纹规，扭矩可控，检查螺纹时同时清洁螺纹，通止结果不受人为因素影...
实际测量中，请使用相应的螺纹规检测螺纹： 1. 检测内螺纹：极限螺纹塞规 2. 检测外螺纹...
KORDT螺纹坐标规可以精度测量螺纹孔的位置。将螺纹坐标规装配在工件上用以三坐标...
一种用来测量螺纹深度的量具，比对法测量，刻度尺形式或数显形式，同系列内可更换测头，可...
一种用来测量螺纹深度的量具，比对法测量，刻度尺形式或数显形式，同系列内可更换测头，可...
一种用来测量螺纹深度的量具，比对法测量，刻度尺形式或数显形式，同系列内可更换测头，可...
一种用来测量螺纹深度的量具，比对法测量，刻度尺形式或数显形式，同系列内可更换测头，可...
测量螺纹同时可测出螺纹深度，刻度尺读书方便，精度可靠，不需要校对环规。适用于生产眼...
比对法测量，指针表或数显表读数，使用专用校对规，精度高，可检测光孔或螺纹孔的深度。...
测量内螺纹端面相对于螺纹中心线的跳动，适用于螺母和其它带内螺纹工件的。...
测量范围：大于3mm。测量内螺纹端面相对于螺纹中心线的跳动，适用于不易移动的大型工...
423S模块化螺纹跳动测量仪可以精准的捕捉工件的轴线，并对测量点实现径向或轴向方向...
9374系列内螺纹千分尺,范围为100mm - 1150mm,刻度值0.01mm....
9370系列内螺纹千分尺,测量行程25mm,范围为20mm - 300mm,刻度值0.01mm....
9345系列外螺纹千分尺,测量行程50mm,范围为0mm - 200mm,刻度值0.01mm....
9334系列丝锥测量千分尺,测量行程25mm,范围为0mm - 175mm,刻度值0.01mm....
9330系列外螺纹千分尺,测量行程25mm,范围为0mm - 400mm,刻度值0.01mm....
8310系列螺距测量仪的测量范围为有8-30mm和30-65两种。...
CORDinspect光学螺纹综合测试仪用于非接触式（光学）测量螺柱和外螺纹工件，它可以精确...
光学螺纹测量仪CORDinspectⅡ用于快速便捷地测试螺纹工件，它可以精确测量螺纹直径...查看: 4393|回复: 20
螺纹深度如何测量
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副教授, 积分 20916, 距离下一级还需 29084 积分
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请各位大虾告诉我你们在如何测量螺纹深度的.
例如:0.5-13UNC-2B深22±0.75
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这个问题有点那个啊。
一方面是测孔深，另一方面要用螺纹旋进去检测。
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副教授, 积分 20916, 距离下一级还需 29084 积分
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这个是不是国内的测量方法.国外又是如何测量的了?
有没有就用螺纹塞规和深度游标卡尺最终深度的计算公式??????????
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螺纹的深度是螺纹的有效深度，也就是螺纹能通过的地方，用深度游标卡尺测的不作为判定依据，而应是螺纹检规进行检测。
希望来自于自信,成功来自于希望.
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用螺纹投影仪,放大螺纹进行测量.
用一生的耐心去面对失败。
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技工, 积分 5, 距离下一级还需 295 积分
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内螺纹测深度并不是很难的事情，但是首先准备工作要充分，量具要整齐，就是螺纹通止规和螺纹孔通止规要尺寸完好且无缺少且要保证螺纹通规长度必须大于螺纹深度3牙以上，然后测前要把有效螺纹的深度值换算成螺纹圈数，一般这个尺寸公差较大，所以完全可以用最小0.5圈作为最小读数，测量螺纹深度的方法是将螺纹通规旋到底，然后慢慢旋出，同时记数螺纹圈数，如果符合先前计算出的圈数即为合格。
注意事项，检测前必须要用高压空气将螺纹内的铁屑吹干净
伤心ING，贴被删了...
也不知道是为啥........
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副教授, 积分 28493, 距离下一级还需 21507 积分
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楼上的好专业啊&&你在公司是做检验的吗
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助工, 积分 0, 距离下一级还需 600 积分
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估计是搞机床装配的
我的百度空间
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学徒工, 积分 6, 距离下一级还需 94 积分
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我想也是，多半是搞检测的
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技工, 积分 233, 距离下一级还需 67 积分
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5楼的方法稍嫌麻烦, 但当螺纹的深度较大时, 记数螺纹圈数, 要晕到一大批检验员.
正确的方法是修磨螺纹通规, 保证是完整全牙, 无浅牙和过渡牙, 测量螺纹深度时将螺纹通规旋到底, 用深度卡尺测量螺纹止规的端面到工件表面的距离, 然后与螺纹通止规的总长相减, 所得的差值就是螺纹深度.
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技工, 积分 8, 距离下一级还需 292 积分
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引用第9楼金戈铁马于 12:31发表的“”:
5楼的方法稍嫌麻烦, 但当螺纹的深度较大时, 记数螺纹圈数, 要晕到一大批检验员.
正确的方法是修磨螺纹通规, 保证是完整全牙, 无浅牙和过渡牙, 测量螺纹深度时将螺纹通规旋到底, 用深度卡尺测量螺纹止规的端面到工件表面的距离, 然后与螺纹通止规的总长相减, 所得的差值就是螺纹深度.
我也认为这个方法不错。建议楼主用吧，我们检测以上方法都用过，就觉得这种比较好。
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量具设计手册里有螺纹深度规设计。
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中级工程师, 积分 1014, 距离下一级还需 3986 积分
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用螺纹环/塞规测螺纹的,
刚听师傅说还有螺纹千分尺,不过自己么亲眼见过
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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引用第9楼金戈铁马于 12:31发表的“”:
5楼的方法稍嫌麻烦, 但当螺纹的深度较大时, 记数螺纹圈数, 要晕到一大批检验员.
正确的方法是修磨螺纹通规, 保证是完整全牙, 无浅牙和过渡牙, 测量螺纹深度时将螺纹通规旋到底, 用深度卡尺测量螺纹止规的端面到工件表面的距离, 然后与螺纹通止规的总长相减, 所得的差值就是螺纹深度.
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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[s:12] 测量螺纹深度有必要吗？不管是外螺纹还是内螺纹，基轴径和基孔径都有标准尺寸，而且螺纹一般都是负偏差的，除非你是做高精度螺纹联接，要不我觉得没什么必要
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工程师, 积分 863, 距离下一级还需 137 积分
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用螺纹检规进行检测。
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个人觉得没有必要 也许是我还没有用到
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中级工程师, 积分 1183, 距离下一级还需 3817 积分
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对于内螺纹的深度，有必要要求±0.75的公差吗？一般是可深不可浅。
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学徒工, 积分 4, 距离下一级还需 96 积分
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用通规检测长度,其实也不用游标卡尺协助的.只要在螺纹导入口处作个记号.记得旋转过几圈,圈数次乘以螺距就是长度了.
因为有梦想,所以我要学会飞翔!
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学徒工, 积分 4, 距离下一级还需 96 积分
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一般+/-0.75的公差精度,也就是1.5的长度.应该不算太高,还算是普遍的公差了.螺距不是太大的话用上面的方法应该可以达到.
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技工, 积分 5, 距离下一级还需 295 积分
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回答大家的疑问，特别是9 楼和 14，18 楼的
我是在机加工行业工作了3年（现在出来搞工艺），当时任现场生产工程师(助理的），产品主要是各类轴零件，像这样有盲孔内螺纹的零件主要是BOSCH,百得和DELPHI的电动工具主轴，所以对螺纹孔要求较高（主要由于会影响装配），这些要求包括，底孔深度，底孔直径，螺纹深度，螺纹大小，螺纹孔的孔口倒角等，虽然大多数情况螺纹稍深没有什么关系，但如果遇到外形轮廓有凹槽时，就不能做深，因为这会影响整支轴的抗扭强度（中间本该实心处现在空了）。前面我所说的检查方法是完全能通过ISO体系和TS16949的。
如9楼所说，感觉上好像数螺纹圈数比较麻烦，但实际做过你就会知道其实还是非常方便的，首先，公司的加工图除了标明螺纹深度外，还要标明换算得来的螺纹圈数，质检在检验大批量零件时总是抽取一定比例的零件来检查，首件肯定是要数一下螺纹的，如果合格，只需记住露在外面的螺纹圈数或在露出的螺纹上用记号笔做上记号即可，这样后面的零件有记号辅助确认非常方便，这也是为啥螺纹通规要比零件螺纹长的原因，如果像9楼所说，质检就必须额外带上深度尺，螺纹规同样要拧到底，并且还要有较高的心算能力，这样不至于算错，如果深度尺是指针式的还要防止读数时多数或少数一圈（这里还是要数圈数）。
又如9楼所说，修磨螺纹通规...云云，我想请问，螺纹规是量具啊，可以随便修磨吗，还有据我的经验还没碰到过留着浅牙和过渡牙，长得像丝锥一样的螺纹通规。据此，我个人对9楼的实操经验表示怀疑。
说得有点乱，请大家原谅，以上
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用螺纹深度规啊 德国KORDT和德国DIATEST公司的
楼上的&&说得有道理 交个朋友 我Q
一年前我就碰到过这问题了，显然，最好的方法就是用螺纹深度规，能直接读出数据来，不过，国内好象生产这个的不多，几乎没有，我找到的都是国外的，比较贵。
okxiaozhang
国内以前需求量少，自然做的人就少；仿造老外，人家有专人打假的，圈子这么小，找到你会不好意思的
；自己开发，当然很简单，前面说了没有量，成本下不来（当然要十个以上的话还是比老外便宜多），钱少了还不够画图和到处打电话找外协加工的（国内好多大的量具厂，你买一个量块试试，价格和一盒差不多 人家说至少要30块才可以做）；更重要的，多数国内用户对螺纹深度的理解的确千奇百怪，不过多数是螺纹规直接拧到底测量，不考虑第一个完整牙型距离端面的尺寸，从实用角度考虑也没有错，因为与之配合的螺栓前面一般是有倒角的，测量精度高反而没用，自欺欺人，少数用户很在乎这些
同意楼上说法，一般对螺纹深度有要求的地方是连接强度高，另外再加螺纹护套的。所以我后来就让机加工他们钻螺纹底孔时用平头钻头搞一下。因为实际对这深度要求也不是那么十分高，所以测量时基本上测得的孔深即为螺纹深度
有用螺纹规加深度规制作的螺纹深度规
螺纹深度就没有必要用MM来测量啦，
螺纹规&&个人意见 长度不好测
为什么要减去一个P 呢，我们都是直接计算的
有些许懂了，学习。。。。。
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