（一）、硅烷偶联剂：Silane&coupling&agent:01）、长链烷基三甲氧基硅烷&：Longlength-alkyl-trimethoxysilaneCnH2n+1Si&(OCH3)3&n=7～121用途：1、作偶联剂。主要用来处理无机材料，如玻璃、二氧化硅―A12O3、高岭土、陶瓷、云母、SiC、滑石粉等以改善与有机物（如塑料、橡胶油料、粘接剂）的相容性和防水性能，增强制品的机械性能。2、用作玻璃防雾剂。可保护空白玻璃及膜处理玻璃（光学增透膜、真空增透膜、反射膜）。可保护带刻度和带金属框架的光学零件或精密设备仪器。3、用作文物保护及其它制品的防水。可防止酸蚀、冻融、风化对文物（特别为室外文物）的破坏。02）、乙烯基三乙氧基硅烷&：Vinyltriethoxysilane&、A-151用途：1、作偶联剂，适用的聚合物类型有聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯等，常用于玻纤、塑料、玻璃、电缆、陶瓷、橡胶等。2、用于水性交联聚乙烯。3、用作室温硫化硅橡胶的交联剂。03）、乙烯基三甲氧基硅烷&：Vinyltrimethoxysilane&CH2=CHSi&(OCH3)3&、A-171用途：兼有偶联剂和交联剂的作用，适用的聚合物类型有聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯等，常于玻纤、塑料、玻璃、电缆、陶瓷、橡胶等。04）、Y-氯丙基三乙氧基硅烷：Gamma-Chloropropyltriethoxysilane&Cl?CH2?CH2?CH2?Si&(OC2H5)3&、&KH-550、&A-1100用途：本分子中含有两种不同的活性基因―氨基和乙氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。适于本偶联剂聚合物有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、多硫橡胶、丁腈橡胶等。1、本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。2、本品是优异的粘结促进剂，可用于聚胺酯、环氧、腈类、酚醛、胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚胺酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。3、在树脂砂铸造中，本品增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度及抗湿性。4、在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛粘结剂中，可提高防潮性及增加压缩回弹性。5、在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性。6、用于氨基硅油及其乳液的合成05）、双-[Y-（三乙氧基硅）丙基]四硫化物：Bis-(3-[triethoxysilyl]-propyl)-tetrasulfide&(H5C2O)3Si&(CH2)3?S4?(CH2)3?Si&(OC2H5)3&、A-6194、Si-69用途：常用于处理炭黑，SiO2等无机填料，不仅具有活化剂、偶联剂的作用，还具有交联剂、软化剂和补强剂的作用，在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂。可用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯胶、丁二烯橡胶、丁脂胶、氯丁胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、三元乙丙胶以及这些橡胶的充油胶，同样在这些橡胶的并用胶中都可使用。作用有：1、未硫化胶料：①降低门尼粘度；②减少焦烧现象；③硫化程度提高；④混炼、压延、压出特性大大改善。2、硫化胶：①拉伸强力提高；②定伸强力提高；③永久变形降低；④生热及动态特性得到改善；⑤硅磨耗性能得到改善；⑥抗撕强度提高；⑦在水以及其它物质中的膨润性得以改善。06）、N-（&-氨乙基）-Y-&氨丙基三甲氧基硅烷：N-beta-(Aminoethyl)-gamma-aminopropyltrimethoxysilane&H2NCH2?CH2NH&(CH2)3?Si&(OCH3)3&、KH-792、Z-6020、A-1120、KBM-603用途：用于环氧、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氯乙烯07）、N-（&-氨乙基）-Y-氨丙基三乙氧基硅烷：N-beta-(Aminoethyl)-gamma－aminopropyltriethoxysilane&H2NCH2?CH2NH&(CH2)3?Si&(OC2H5)3用途：主要用来偶联有机高聚物和无机物，使二者化学键合成为整体，以改善聚合体的各种物理机械性能、电气性能、耐水性、耐老化性等，适于偶联的高聚物有热固型树脂，如环氧、酚醛、聚氨酯、三聚氰氨、丁腈酚醛；热熔型树脂，如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺；弹性体聚硫橡胶、聚氨酯橡胶等。其增粘性比WD-50更强。08）、N-（&-氨乙基）-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：N-beta-(Aminoethyl)-gamma-aminopropylmethyldimethoxysilane&、&KBM-602用途：用于有机、无机材料，属通用型的增粘剂09）、11）、Y-（2，3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅：Gamma-Glycidoxypropyltrimethoxysilane&、KH-560、Z-6040、A-187、KBM-403用途：主要用来改善有机材料和无机材料表面的粘接性能,如玻璃钢中的玻璃纤维和塑料、橡胶、油漆、涂料中的硅质填料等材料的处理,还用于粘接剂中以增加粘接性能,它所适应的树脂包括环氧、酚醛、三聚氰胺、聚硫化物、聚氨酯、聚苯乙烯等。1、提高无机填料、底材和树脂的粘合力,从而提高复合材料的机械强度、电气性能，并且在湿态下有较高保持率。2、此产品作为无机填料表面处理剂,广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、铝粉、铁粉。3、此产品适用于填充石英的环氧密封剂,&填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料.4、此产品还可改善双组分环氧密封剂的粘合力。改善丙烯酸胶乳、密封剂、聚胺酯、环氧涂料的粘合力。10）、Y-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲基氧硅烷：Gamma-Methacryloxypropyltrimethoxysilane、KH-570、Z-6030、A-174、KBM-503用途：1、主要用于不饱和聚酯复合材料中，可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性能，特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。2、用（含该偶联剂的）浸润处理玻纤，可提高玻纤增强复合材料湿态的机械强度和电气性能。3、电线电缆行业，用该偶联剂处理陶土填充过氧化物交联的EPDM体系，改善了消耗因子及比电感容抗。4、与醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸单体共聚，这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和密封剂中，提供优异的粘合力和耐久性11）、Y-巯丙基三甲氧基硅烷&：Gamma-Mercaptopropyltrimethoxysilane&HS&(CH2)3Si&(OCH3)3&、&A-189用途：常用于处理SiO2&、炭黑等无机填料，在橡胶、硅橡胶等聚合物中起活化剂、偶联剂、交联剂、补强剂的作用。（二）、硅烷交联剂：Silane&cross&linker:01）、甲基三甲氧基硅烷：Methyl-trimethoxysilane&CH3Si&(OCH3)3&、&A-163用途：室温硫化硅橡胶交联剂，玻纤、SiO2的偶联剂。02）、甲基三乙酰氧基硅烷&：Methyl-triacetoxysilane&CH3Si&(OCOCH3)3用途：用作室温硫化硅橡胶交联剂作为合成原料03）、甲基三丁酮肟基硅烷&：Methyltris(methylethylketoxime)silane用途：用于室温硫化硅橡胶，作交联剂（硫化剂）04）、硅酸乙酯：28&Tetraethyl&orthosilicate&Si&(OC2H5)4,SinOn-1(C2H5O)&8n+2&（三）、消泡剂：Antifoam&silicone：01）、有机硅消泡剂&：Antifoam&organosilicon02）、浓缩有机硅消泡剂&：Antifoam&organosilicon&(Concentration)&（四）、酞酸酯偶联剂：TITANATE&COUPLING&AGENT（美国Kenrich牌号）KR-12、KR-38、KR-41B、KR-138、KR-238、KR-238T、KR-TTS01）、钛酸酯偶联剂(NDZ-101)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-101)国外对应牌号为：KR-TTS&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、碳酸钙、滑石粉等无机填料本品用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料，改善无机填料与树脂的相溶性，从而改善制品的机械性能、加工性能，可提高复合材料的热稳定性，实现高填充。2、涂料本品用于涂料，可降低体系粘度、提高无机填料填充量，同时赋予涂层的耐磨性、抗腐蚀性，降低烘烤温度，缩短烘烤时间。3、磁记录材料和塑橡磁本品用于磁记录材料和塑橡磁，磁粉经它处理后，可改善其在基材上的分散以及对聚合物的粘合，并且大大提高磁粉含量，使磁记录材料有较好的流动性、可涂性、高剪切强度、低磁疵点，且韧性好02）、钛酸酯偶联剂(NDZ-102)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-102)国外对应牌号为：KR-12&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、热固体树脂与涂料NDZ-102可用在醇酸涂料中降低烘烤温度，缩短烘烤时间，对颜料有较好的分散、防沉效果，用于丙烯酸系烘漆的防沉结块，效果尤为显著。2、复合材料适用于处理碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等无机填料填充极性树脂，例如：ABS、PBT等，用以提高填料在聚合物中的分散与粘合，改善加工流动性，提高复合材料的机械强度03）、钛酸酯偶联剂(NDZ-105)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-105)国外对应牌号为：KR-TTS&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、碳酸钙、滑石粉等无机填料：本品用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料，填充聚烯烃，可改善制品的机械性能，特别是抗冲强度、伸长率，同时可降低复合材料的熔融粘度，适用的树脂有：PP、PE等非极性或半极性聚合物。2、天然橡胶、顺丁橡胶等橡胶制品：本品可用于天然橡胶、顺丁橡胶等橡胶制品中，以提高制品的抗撕裂强度、扯断伸长率、抗张强度。3、涂料：本品用于涂料中，可降低体系粘度，提高固体填充量；增加流平性，同时赋予涂层良好的耐磨性和抗腐蚀性。4、无机填料表面处理：本品作为无机填料表面处理剂，可处理碳酸钙、滑石粉、高岭土，以增加填料的疏水性、分散性。04）、钛酸酯偶联剂(NDZ-130)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-130)国外对应牌号为：KR-TTS&美国Kenrich石油公司主要用途：1、复合材料：可提高复合材料热稳定性，表面光洁度，可提高填料填充量，减少树脂用量，降低成本，适用的材料有PP、PE、橡胶等。2、无机填料：表面处理适用于处理碳酸钙、高岭土等无机填料，以增加填料的疏水性、分散性，提高制品机械强度，降低吸水性。3、橡胶：用NDZ-130处理高岭土填充橡胶，增加橡胶的撕裂强度，拉伸强度，可替代部分白碳黑。05）、钛酸酯偶联剂(NDZ-201)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-201)国外对应牌号为：KR-38&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、本品用于处理填充树脂的碳酸钙、滑石粉等无机填料，可改善加工流变性，实现高填充量，提高机械性能，适用的树脂PVC、尼龙、PP。2、品可用于提高颜料的分散性，提高颜料的遮盖力及着色力，提高涂层的防腐性、防水性、防火性。3、用于氢氧化铝高填充玻纤增强聚酯玻璃钢，在防止填料在液体树脂中沉降的同时，也提高了产品的阻燃性。4、改善橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率及耐老化性。5、品不仅可作为无机的填料与树脂的偶联剂，也可作为非极性材料与极性材料的偶联剂。06）、钛酸酯偶联剂(NDZ-311)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-311)国外对应牌号为：KR-138、KR-238&美国Kenrich石油公司主要用途：1、复合材料：处理碳酸钙、陶土等填充料，可提高复合材料的抗冲击强度、流动性，用炭黑填充，可提高复合材料的导电性能，适用的树脂有半极性和极性聚合物，例如PVC、尼龙、PP等。2、涂料：本品用于涂料行业，可改善白炭黑等无机填料在聚合物中分散，防沉降，可增加涂料中的填料量，可增加涂层的防水、防火、防腐能力。3、偶联：本品可用为无机填料与有机树脂的偶联，也可作为不同极性的有机树脂之间的偶联07）、钛酸酯偶联剂(NDZ-311w)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-311W)国外对应牌号为：KR-238T&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、涂料：本品用于水性涂料中，可增加固体含量，提高粘结力，改善表面光洁度，提高抗化学性能。2、橡胶制品：本品可提高制品撕裂强度、拉伸强度等机械性能及耐老化性。08）、钛酸酯偶联剂(NDZ-401)TITANATE&COUPLING&AGENT(NDZ-401)国外对应牌号为：KR-41B&美国Kenrich石油化学公司主要用途：1、璃钢：用于不饱和聚酯、玻璃钢中，以提高玻璃钢的机械性能、防老化。2、涂料：用在高含量的二氧化钛、陶土、环氧涂料中可减少二氧化钛及溶剂用量，增加陶土填充量，同时不改变体系粘度；增加涂料对玻璃、金属的附着力。3、无机材料：表面处理用于处理金属粉末等无机填料，以提高填料的分散性、抗沉性。怎样选用偶联剂&在选用偶联剂之前，应首先测定所用填充剂的含湿性，根据含湿状态和前述各类钛酸酯的特性决定具体品种，干燥填充剂宜用单烷氧基型，潮湿填充剂可选螯合型或单烷氧基焦磷酸型。&在选用偶联剂时还应考虑聚合物的熔点，结晶度、分子量、极性、芳香性、脂脚性、共聚结构等，对于热固性聚合物还要考虑到其固化温度和固化机理。填充剂的形状、比表面、湿含量、酸碱性、化学组成等都可影响偶联效果。一般粗粒子填充剂偶联效果不及细粒子好但对超微细（如CaCO3&2000目）填充剂效果则有相反现象。&偶联剂的用量，一般为处理物重量的0.5--3%，推荐使用量为0.8---1.5%。其用量与效果并非是正比关系，量太多则偶联剂过剩反而使性能下降，（在塑料中使拉伸、抗冲击等指标下降，在涂料中，会使附着力大为降低等）量太少，则因包复不完全，效果不显著。所以在应用时要试验出最佳用量，做到既经济又有效。由于钛酸酯偶联剂用量少，为使其发挥应有的效果，必须使它在填料（或颜料等处理物）中均匀地分散，否则，达不到偶联效果。使用方法：1、混合法：就是把聚合物、填料或颜料及其它助剂和偶联剂直接混合，此法比较简便，不要增加设备和改变原加工工艺，缺点是分散不够理想，因其它助剂与偶联剂有竞争反应。2、预处理法：先把填料或颜料用偶联剂进行预处理，然后再和聚合物及其它助剂进行加工混合。此法有许多优点，特别适用于聚合物组份比较复杂或加工温度比较高的某些工程塑料，可以防止不必要的副反应发生，偶联剂和填料进行预处理后其分解点就大为提高。本法又可以分为：①干混合法：为了使少量钛酸酯均匀地包复在颜、填料表面，一般加入少量稀释剂，和偶联剂的用量比在1比1的情况下，就能够使少量的钛酸酯均匀分布在填料表面，不用稀释剂就不能均匀的包复好填料，此稀释剂可采用原工艺配方中的溶剂、润滑剂。如在塑料工业可选用白油（液体石蜡），在橡胶工业选用机油，在涂料工业选用200#溶剂油或异丙醇等，其处理设备，一般选用高速捏合机，即填料在高速搅出料备用（注意冷却，否则容易引起局部过热使填料变色而且填充性能下降）。②&湿混合法：单烷氧基型、配位型等偶联剂可以用溶剂油、石油醚&、苯醇等溶剂进行稀释使颜料浸泡其中，然后拌下，雾状喷入经稀释后的偶联剂，然后续搅拌5--15分钟（视搅拌器效果），然后按原工艺进行或用加热或减压等方法除去溶剂，对于可溶于水的螯合型则用水稀释浸泡，然后去水份。此法偶联比较完全，但在工业生产中耗费太大，经济上不合算。以下是一些常见的偶联剂及其用途,希望对你有用.硅烷、钛酸酯偶联剂系列产品
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偶联剂厂家& Z6040硅烷偶联剂、环氧基偶联剂
Z6040硅烷偶联剂、环氧基偶联剂
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单价:10.00元/KG 1KG起订 罗生:020-&&广州穗博公司成立于2010年，主要经营涂料助剂，广泛应用于水性\溶剂型\UV涂料油墨粘合剂等产品中。代理产品有：美国进口道康宁Dow Corning&添加剂，硅烷偶联剂、玻璃金属涂料油墨密着剂/附着力促进剂：Z-6040，Z-6020，Z-6030，Z-6011，Z-6121，Z-6137；添加剂：流平剂、滑爽剂、耐磨剂DC-3，DC-51, DC-57，DC-62，DC-65等；制纸化学920S，930S，622真空电镀PP处理剂/&氯化聚丙烯； 硅胶油墨专用分散剂D<st1:chmetcnv unitname="g" sourcevalue="906" hasspace="False" negative="True" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">-906G。丝印油墨(光油)专用消泡剂TEGO900/TEGO920；台湾超分散剂S-100(炭黑)，609S（钛白），环氧树脂专用分散剂D310，硅胶油墨分散剂D<st1:chmetcnv unitname="g" sourcevalue="906" hasspace="False" negative="True" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">-906G；&迪高（TEGO）涂料助剂/分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、手感剂：TEGO 450，TEGO 410，TEGO 432，TEGO KL245，TEGO900，TEGO825，TEGO1488，1484，2700，TEGO 710，等。
本公司目前在广州、济南、上海、石家庄设有销售和仓储机构，公司将根据市场需求在其他区域开展业务，完善销售及仓储，公司本着坚持科技、质量、效益为中心；客户至上、质量第一、信誉第一；平等互利、互惠发展为原则，为客户提供更专业的解决方法。诚挚与您的合作。
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美国道康宁Dow Corning&硅烷偶联剂及涂料油墨助剂
偶联剂：Z-6040，Z-6020，Z-6030，Z-6121，Z-6011，&Z-6137等。
添加剂DC-3，&DC-51，DC-56，DC-57，DC-62，DC-65，DC-67，&DC-163等。
美国Dow Corning&道康宁Z-6040/OFS6040偶联剂：CAS: &环氧基三甲氧基硅烷偶联剂/玻璃漆密着剂/附着力促进剂，100%有效成分，适用于环氧树脂、醇酸、酚醛树脂、丙烯酸树脂、尼龙等，作为玻璃涂料（油墨）、金属漆、胶粘剂等附着力。产品水解稳定性好，能直接添加到树脂体系中，有效的提高漆膜的柔韧性，提高玻璃、金属基材（不锈钢、铝合金、锌合金）附着力、耐水煮、耐酒精、耐盐雾。可作为LED灌封胶用硅烷偶联剂，并具有不黄变的性能，透明度高。可用于自干、低温烘烤型玻璃金属涂料油墨。
增强水性玻璃漆/油墨、水性金属漆（不锈钢、铝合金）附着力，水性玻璃漆密着剂，提高耐水耐盐雾。
可代替KH560，信越KBM403，迈图A-187
包装：<st1:chmetcnv unitname="kg" sourcevalue="20" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">20KG/桶
美国Dow Corning&道康宁Z-6020偶联剂&(烤漆)：氨丙基三甲氧基硅烷（双氨基）偶联剂/密着剂/附着力促进剂，100%有效成分。用于玻璃烤漆/油墨、金属烤漆等工艺烤漆。用体系为：改性聚氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚硫化物、尼龙等。该产品活性强，对玻璃、不锈钢、铝合金、锌合金具有优异的附着力，耐化学性能好，对要求高耐水煮、耐酒精、耐盐雾、耐高温体系尤其适用。对碳纤维、玻璃纤维具有优异的附着力作用，可用于指甲油中提高附着力，替代KH792。
包装：<st1:chmetcnv tcsc="0" numbertype="1" negative="False" hasspace="False" sourcevalue="20" unitname="kg" w:st="on">20KG/桶
美国Dow Corning&道康宁Z-6121偶联剂（玻璃烤漆密着剂，UV玻璃金属漆，镜面银首选）：氨基甲氧基硅烷偶联剂/密着剂/附着力促进剂/交联剂，适用于环氧树脂、醇酸、酚醛树脂、丙烯酸树脂、尼龙等，作为玻璃漆、镜面油墨、金属漆、硫化硅橡胶等附着力。高耐水、耐酒精、耐盐雾性能，在UV辐射固化玻璃油墨/涂料/粘合剂、金属涂料中，具有优异的附着力，环氧、醇酸体系能直接添加。可用于UV树脂合成，提高树脂的交联性，附着力。
可用于镜面银油墨中，提高附着力和耐水煮。
在玻璃真空电镀中，可提高UV底漆的附着力、柔韧性和耐水性。
包装：<st1:chmetcnv tcsc="0" numbertype="1" negative="False" hasspace="False" sourcevalue="18" unitname="kg" w:st="on">18KG/桶
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美国Dow Corning&道康宁硅烷偶联剂Z-6011&氨基丙基三乙氧基硅烷/密着剂/附着力促（增）进剂
特性：高纯度，氨基反应性官能团，三乙氧基功能性
优点：改进附着力和颜料处理。提高粘结力，提高复合材料的湿态和干态拉伸强度及模量，提高复合材料的湿态和干态抗压强度及模量，提高化学键结提高复合材料的湿态和干态抗压强度及模量，提高玻璃纤维增强复合材料的透明性。
应用：作为偶联剂以提高许多塑料、树脂和弹性体与无机材料和表面的粘力。有利于提高矿物填充橡胶的性能。可作为合成硅胶交联剂。可做为无机基材（玻璃、金属、陶瓷）涂料油墨的附着力促进剂，提高耐水。可替代A-174/A-171,KH550。
包装：<st1:chmetcnv unitname="kg" sourcevalue="18" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">18KG/桶
美国Dow Corning&道康宁Z-6030&（EVA，塑料薄膜、金属表面处理）偶联剂/密着剂/附着力促进剂：甲基丙烯酸基官能团硅烷，应用于树脂砂工艺的金属铸造业，玻璃纤维及玻璃钢工业等作为胶粘剂与密封剂，适用体系：改性聚氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、热塑丙烯酸树脂等。在合成树脂中，可作为交联剂，提高产品的附着力和耐水等性能。可代替KH570.
包装：<st1:chmetcnv unitname="kg" sourcevalue="20" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">20KG/桶
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美国Dow Corning&道康宁DC-3&添加剂：硅醇功能(Si-OH)添加剂，具有10%活性，促进颜料分散并减少浮色发花，可用于彩色系和灰色系，还提供流平和光泽，研磨或搅拌时添加，或生产结束后补加，可充电银粉排列剂、哑粉排列剂。
为防止浮色发花，DC-3可用作二氧化钛无机颜料分散剂，建议添加比例为对二氧化钛的2-10%。可用于溶剂型工业涂料，汽车涂料，木器涂料。
包装：<st1:chmetcnv tcsc="0" numbertype="1" negative="False" hasspace="False" sourcevalue="18" unitname="kg" w:st="on">18KG/桶
美国Dow Corning&道康宁DC-51：80%活性成分，糊状高分子量有机硅添加剂，手感剂、疏水剂、增硬耐磨剂、抗划伤/抗刮、增滑剂/滑爽剂，防粘连/抗回粘助剂，增光剂，可以降低摩擦系数，防粘连，提高抗磨损性能，提供非常好的手感，添加量少，应用于以下工业领域：水性凸版油墨，溶剂型凸版油墨，水性凹版油墨，水性丝印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度，可增加光泽（光亮剂）。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀，分散均匀，再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用
包装：15.8/175KG&
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硅烷偶联剂提升胶粘剂和粘接性能卓有成效
&#160;&#160;&#160;&#160;硅烷偶联剂中硅氧烷水解生成的硅醇（-Si-OH）能与被粘物和填料表面上的羟基或氧化物反应形成化学键，有机活性官能团与胶粘剂反应液形成化学键，由于化学键恩呢该（100-1000KJ/mol）比分子间力（10-50KJ/mol）要高1-2个数量级，若能形成化学键，自然会获得高强度的粘接。硅醇缩聚生成的硅氧（Si-O-Si）键柔韧性好，也增加了胶粘剂的韧性。&王志勇等[3]以E-51环氧树脂、改性脂环胺和低分子聚酰胺300的复合固化剂、奇士增韧剂（QS-BE）、活性硅微粉、DMP-30、气相SiO2、KH-550硅烷偶联剂等制得了建筑结构胶粘剂，剪切强度（钢-钢）达23.9Mpa，而未用KH-550处理的SiO2仅为18.8Mpa。&李旭日等[4]研究了经硅烷偶联剂处理的石英粉和滑石粉对环氧胶粘剂性能的影响。实验发现，KH-550处理后的石英粉具有高的活性，环氧胶的剪切强度提高了50%，冲击强度也大大提高。&刘彦军等[5]采用KH-570处理铜粉（200目）制备了光固化环氧丙烯酸酯导电胶。实验表明，随着KH-570用量增大，导电性和粘接强度均有提高，但若用量过大，KH-570包覆在铜粉表面，使铜粉粒子间无法实现导电通路，影响导电性能。当KH-570质量分水4%时，导电性和粘接强度最佳。KH-570偶联剂对铜粉具有一定的保护作用，防止铜粉暴露在空气中而被氧化。&袁慧五等[6]利用KH-550、KH-560硅烷偶联剂对空心玻璃微珠（QH-550,20-85&m）进行改性，加入E-51环氧树脂中，固化后测定力学性能。未改性空心玻璃微珠填充环氧树脂体系的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量分别为38.4、55.8、3240Mpa；KH-550改性者分别为43.4、75.1、3510Mpa；KH-560改性者分别为41.8、64.1、3480Mpa。由上可见，KH-550改性效果优于KH-560，其原因是KH-550与空心玻璃微珠表面所形成的Si-O-Si键比KH-560短，与空心玻璃微珠表面结合力强。&于红梅等[7]以硅烷偶联剂（KH-550等）对硫酸钙晶须进行处理，将处理后晶须质量分数3%加入到聚氨酯胶粘剂中，改性后比未处理的晶须明显提高粘接的力学性能，拉伸强度提高了16Mpa，初粘型提高了1.2KN/m，终粘剥离强度提高了2.9KN/m。这是因为CaSO4晶须经硅烷偶联剂处理后，晶须与基体之间界面粘接作用增强，聚氨酯胶粘剂的力学性能米昂西安提高。CaSO4晶须的FT-IR记过表明，晶须含有少量羟基，能与硅烷偶联剂分子中的烷氧基作用形成一层偶联的单分子膜，在晶须表面包覆一层过渡层，使晶须与基体之间形成良好的粘接界面。当材料经受破坏时，易引发微裂纹，并终止裂纹扩展，有利于应力传递，而使强度和韧性大增。&杨敏等[8]在制备单组分RTV硅橡胶时，分别加入硅烷偶联剂二乙胺基甲基三乙氧基硅烷（ND-22）、苯胺甲基三乙氧基硅烷（ND-42）和KH-550。实验表明，3种偶联剂都能提高内聚强度、粘接性能和耐油性能。当ND-22质量分数为1%时RTV贵姓叫的综合性能最佳，其次是ND-42。&殷锦捷等[9]采用KH-560偶联剂包覆三聚氰胺多聚磷酸脂（MPP）为阻燃剂、E-44环氧树脂、低分子聚酰胺651、T-31固化剂、DMP-30促进剂等制得了阻燃环氧树脂胶粘剂，其剪切强度19.9Mpa，比普通环氧树脂胶粘剂的剪切强度（10.3MPa）提高93.2%，氧指数为31.2。&罗穗莲等[10]采用硅烷偶联剂KH-580（A-189）、KH-590（A-1891）、KH-560等处理超细碳酸钙，制备室温硫化单组分硅橡胶密封剂，研究了硅烷偶联剂的种类、用量及其表面改性方法对密封胶性能的影响。结果表明，KH-580（巯丙基三甲氧基硅烷）质量分数为1.4%时，处理的CaCO3对密封胶的增强效果最好，其拉伸强度为0.57Mpa，断裂伸长率159.6%，优于KH-560（拉伸强度0.52Mpa，断裂伸长率80.5%）。&将纳米SiO2用硅烷偶联剂A-151处理后，有效地分散为纳米粒子，与原位乳液聚合而得的聚丙烯酸酯复合，制备了高性能的聚丙烯酸酯/纳米SiO2邮寄-无机复合的压敏胶乳液。因纳米SiO2的引入而提高了压敏胶乳液的内聚力和剥离强度[11]。VTPS硅烷偶联剂（乙烯基三叔顶级涡阳硅烷）用作硅橡胶与钛合金粘接的胶粘剂，钛合金经细砂喷砂处理，硫化工艺；压力位10Mpa，170℃保持15min，粘接强度2.3Mpa。VTPS用作硅橡胶-金属高温硫化粘接的增黏剂则有特效，加入2质量份VTPS能使硅橡胶与铝或不锈钢硫化粘接的剪切强度由&0.4Mpa提高到5Mpa以上[12]。&2.2提高耐水性和耐久性硅烷偶联剂分子中的烷氧基团水解生成硅醇，吸附在被粘物表面上，与其表面上的活性基团（如羟基）缩合形成Si-O-S(被粘物)化学键，并在界面上缩聚成硅氧烷聚合物，形成一层疏水膜，覆盖在基体表面，可有效防止水分渗漏、扩散，致使耐水性提高。同时，偶联剂的有机活性基团与胶粘剂反应形成化学键，通过偶联剂的分子桥作用使胶层与被粘物实现化学键结合牢固耐久。以环氧树脂与低氨数胺类固化剂加入KH-560或KH-792硅烷偶联剂粘接带油钢材，在水煮后仍有很好的耐久性，其原因是固化剂与钢的结合面之间有化学作用，红外光谱已证明胺固化剂与油内的钙化物形成了盐[13]。由于硅烷偶联剂能够极大地提高粘接强度、耐水性、耐湿热老化性，还能减小或消除界面内应力，从而使粘接结构更加可靠耐久，有报道说硅烷偶联剂可使耐久性提高1-2倍。&将经过常规处理后的45#钢表面涂覆一层1%的KH-550偶联剂乙醇溶液（95%），晾干后于80-100℃烘干30min，加入3%KH-550的环氧-聚硫-聚酰胺胶粘剂进行粘接。室温48h固化后测得剪切强度为30.8Mpa，浸水15d后再测剪切强度没有变化，仍为内聚破坏，表现出极好的耐水性。而未用KH-550处理的45#钢，同样条件的粘接，室温剪切强度为20.5Mpa，经15d浸水后剪切强度仅为7.6Mpa，呈界面破坏，并有明显锈迹，表明耐水性很差[14]。陈红梅等[15]以KH-560偶联剂改善水性聚氨酯的耐水性，当加入质量分数5%的KH-560时，吸水性明显降低，在室温或中温条件下KH-560的环氧基团可与水性聚氨酯分子中亲水的羟基反应，从而降低亲水性；硅烷的水解和缩合反应又能使聚氨酯分子间产生一定的交联，同样可提高聚氨酯胶膜的耐水性。但是KH-560的水溶性较低，故对水性聚氨酯胶膜的改善效果差于氮丙啶化合物，若是改用KH-450水性硅烷偶联剂效果可能更好。&2.3提高耐热性和耐湿热老化性硅烷偶联剂的硅氧烷水解生成硅醇与羟基缩合形含Si-O-Si结构的网络，类似无机硅酸盐的硅-氧键结构，若破坏这种硅-氧键则需要较高的能量，因而能耐受较高的温度，使胶粘剂的耐热性得以提高。&张斌等[16]采用二苯基二甲氧基硅烷合成了无溶剂型有机硅改性聚氨酯胶粘剂，提高了粘接性能、力学性能、耐热性能。测得室温拉伸强度28.3Mpa、断裂伸长率46.3%，300℃剪切强度&1.3MPa。327℃热失重仅10%；680℃失重约66.1%。曾少敏等[17]首先制备了端羟基超支化聚氨酯-脲（HPU）和异氰酸酯封端的线型低聚物（A2），再以二者为原料反应制得异氰酸酯封端的超支化聚氨酯，并用适量的KH-550偶联剂与异氰酸酯反应改性，得到有机硅改性超支化聚氨酯。实验结果表明，聚合物的耐热性随着KH-550用量的增大而提高，开始分解的温度达到200℃，最大失重速率时对应的温度为362.9℃。&2.4端基硅烷化单组分聚氨酯胶粘剂催在着固化速度慢、易气泡、贮存稳定性差等缺点，若将硅烷偶联剂与异氰酸酯封端的聚氨酯反应，可得端基为活性硅氧烷的硅烷化聚氨酯（SPU），分子中既含聚氨酯链段，又有湿气固化的硅氧烷基团，其优点凸显。室温下吸收空气中水分可迅速交联固化，因不含-NCO基，固化时不会发泡；分子链中含有极性的氨脂键和脲键，具有优良的粘接性，不加改性剂就有接触粘接性，因而可取代溶剂型橡胶胶粘剂；无游离异氰酸酯释放，真正无毒环保。&范兆荣等[18]以硅烷偶联剂KH-550（3%-12%）对聚氨酯预聚体进行封端，再配合助剂和填料制得了单组分硅氧烷改性聚氨酯密封胶，提高了粘接强度（由0.3Mpa升至1.95MPa）和耐热性。王荣昌等[19]将氨基硅烷偶联剂（KH-550、KH-792）质量分数1%-3%加入硅烷基聚氨酯（SPU）预聚体中，因产生协同效应致使SPU密封胶对金属、玻璃、塑料凳基材具有良好的粘接性能。双氨基硅烷偶联剂KH-792的固化速度快于KH-550。高明志[20]等以KH-550为封端剂制备了单组分湿固化聚氨酯（SPU）密封胶。曹云来等[21]以硅烷偶联剂N-苯基-&-氨丙基三甲氧基硅烷（Y-9669）为封端剂，聚醚二元醇和三元醇、TDI（80/20）为主要原料，配合经处理的纳米CaCO3、辛酸亚锡、助催化剂、紫外线吸收剂、磷酸等研制成单组分硅烷封端聚氨酯密封胶。室温固化速度快，拉伸强度2.83MJPa，断裂伸长率376.6%，对玻璃、铝合金、大理石等都有良好的粘接性。唐礼道等[22]采用预聚体法合成出KH-550封端的聚氨酯热熔胶（SPUR），研究表明，硅烷提高了SPUR在粘接表面的润湿性和对铝片的粘接性，当硅烷封端率达到15%时，粘接性能最佳。佘文骊[23]以&-氨基丙基三甲氧基硅烷（KH-551）封端水性聚氨酯（WPU）乳液，其乳液稳定性、成膜性都优于未改性的WPU。当KH-551质量分数为4%-5%时，可使乳液的表面张力大幅下降，胶膜耐水性、耐溶剂性提高，力学性能也有所改善。德国Wacker公司开发了硅烷封端聚醚类胶粘剂，牌号为GENIOSIL STP-E，包括快速固化的&-硅烷基胶粘剂，其独特的硅烷化作用和湿气固化机理，不仅可避免有害物质异氰酸酯的作用，而且无需催化剂。这种带有&-硅烷基聚合物通常黏度低，可在较大范围内控制固化速度和力学性能。同时，使用方便，易于配制，且安全环保。该产品已广泛用作建筑胶粘剂、工业弹性胶粘剂等[24]。&2.5乙烯基封端含有乙烯基的硅烷偶联剂，如A-151、A-171、A-172、KH-570等与含羟基等物质反应，获得乙烯基封端的中间物，再与含双键的单体进行共聚或接枝，达到有机硅改性的目的。通过羟基硅油与KH-570缩合形成含有甲基丙烯酸基的羟基硅油，再将其与丙烯酸类单体进行乳液聚合，得到性能优异的聚硅氧烷预聚体改性的丙烯酸酯乳液，成膜性好，乳液稳定，吸水性降低，拉伸强度提高[25]。赵勇刚等[26]由八甲基环四硅氧烷（D4）与乙烯基硅烷偶联剂（A-151）阴离子开环聚合，制得了乙烯基改性有机硅乳液，再用于聚丙烯酸酯乳液改性，使印花织物的干、湿摩擦色牢度增加，手感更柔软。实验发现，水解速度A-151小于KH-570，但聚合稳定性A-151大于KH-570，故用A-151最适宜。&2.6用作交联剂硅烷偶联剂中含有硅醇键，故可用作脱醇型RTV硅橡胶胶粘剂的交联剂，提高硅橡胶胶粘剂和密封剂对多种材料的粘接性能。以&-官能团硅烷为自催化交联剂，制得的RTV-1水性硅橡胶的粘接性能随PH值升高而增加，当PH值&9.5时，粘接性能和持粘性较好[27]。作为有机硅密封胶的交联剂，尤其是&-氨基硅烷，如苯胺甲基三乙氧基硅烷（ND-42）活性很大，可用作自催化交联剂，无需使用有害的有机锡催化剂和易黄变的有机钛络合物，无毒环保，还能避免因催化剂引起的密封胶高温硫化还原。而氨基丙基三乙氧基硅烷（KH-550）属&-氨基硅烷，活性太小，若用作交联剂交联速度慢，需要添加催化剂加速交联反应。硅烷偶联剂用于有机硅密封胶可以改善界面粘合状况，提高内聚强度和粘接强度。尹以高等[28]合成了交联速度适中的有机硅氧烷，与端羟基聚二甲基硅氧烷（PDMS）、气相法SiO2、纳米CaCO3等制得了有机复合密封胶，对聚烯烃（PE、PP）材料有较好的粘接性能，破坏类型为混合破坏。&2.7无机填料和增强材料的改性硅烷偶联剂能与无机填料表面的羟基反应形成化学键，表面被有机物包覆，使表面由亲水性变为疏水性，既避免了填料粒子的相互聚集、沉降，又提高了胶粘剂对填料的湿润性。通过硅烷偶联剂的有机活性集团反应可使填料与胶粘剂中聚合物实现牢固结合 、均匀分散、稳定存在，从而提高了胶粘剂的内聚强度和贮存稳定性，更好的发挥填料的增强、增韧、增硬、耐热、增量、增黏、绝缘、阻燃等作用。例如纳米TiO2表面存在大量羟基，与有机介质相容性较差，若以KH-570硅烷偶联剂对TiO2处理，可将粒子表面由亲水性变为疏水性，提高了相容性。KH-570具有双反应性官能团，其硅氧烷基水解为硅醇（-SiOH），在一定条件下，可与纳米TiO2表面的羟基脱水缩合形成化学键，从而增大了纳米粒子之间的空间位阻，使其不易团聚而提高了分散性。同时，纳米TiO2表面引入的C=C双键，又能与氰基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚，使纳米TiO2稳定分散于胶粘剂体系之中，因此能够提高瞬干胶和快固丙烯酸酯结构胶的耐热性和耐老化性，也会减少胶层的脆性。&玻璃纤维（布）是最常用的粘接增强材料，虽然脱蜡后用于粘接就有很好的增强效果，但若用硅烷偶联剂放入质量分数1%-2%KH-550乙醇（95%溶液中浸泡1-2h，取出后晾干再缠绕或粘贴。碳纤维（布、板）代替钢板采用环氧胶战记对钢筋混凝土建筑结构进行补强加固轻质高强，防蚀耐久。由于碳纤维表面的化学惰性，使其与环氧树脂相容性不好，碳纤维（布、板）用作粘接的增强材料必须进行表面处理。虽然用硫酸处理能较大提高粘接剪切强度（23.9MPa），但却存在有毒害、污染环境、较麻烦、不安全等弊端，而用KH-550硅烷偶联剂处理后剪切强度虽然稍低（22.9MPa），却很简单，又无毒环保。古玩偶联剂可提高纤维/基体间的界面剪切强度、弯曲强度和耐湿热性能[29]。KH-550/PU（聚氨酯）涂层的玻璃纤维单丝比原纤维拉伸强度提高了28.2%。KH-550涂层后的碳纤维复合材料层间剪切强度比无涂层的提高约3Mpa。用KH-550对芳纶纤维APMOC/EP（环氧树脂）复合材料层间剪切强度比未处理的提高9-10Mpa。&2.8硅烷技术表面处理优势尽显欲要获得高强耐久的粘接，被粘物的表面处理极其重要，只有良好的被粘表面，才能使胶粘剂完全湿润，这是形成牢固粘接的首要条件。对于要求高强度的粘接表面除了普通方法处理，还必须进行化学处理，即酸、碱、盐、过氧化物的腐蚀和氧化、但强酸、强碱和铬盐都有害和环境污染，收到环保法规限制。而新发展起来的硅烷偶联剂表面处理方法，远比传统化学处理方法简单安全，其效果却可与化学处理法相媲美。硅烷技术实现了表面处理工艺新突破，已在欧洲和美国获得广泛应用[30]。归玩技术表面处理环保节能，优势明显[31]。被粘物经硅烷偶联剂处理后，能获得与胶粘剂相匹配的临界表面张力，有利于胶粘剂的良好湿润，并使被粘物与胶粘剂形成化学键结合，显著提高粘接强度、耐水性、耐湿热老化性和耐久性等。郭增昌等[32]研究了KH-560硅烷偶联剂处理铝合金的粘接耐久性，结果表面，环境友好的硅烷化处理的粘接耐久性与铬酸盐处理的粘接耐久性相当。硅烷化处理的粘接件裂纹断裂能略高于铬酸盐处理的断裂能。&3.结语硅烷偶联剂是一种两性结构、性能独特、改性高效、使用简便、环境友好、性价比优的功能性助剂。通过水解、缩合、缩聚等反应形成化学键、氢键结合以及物理吸附作用，改善了胶粘剂的湿润性，被粘物和填料的表面性质，形成牢固的粘接界面，从而提高了胶粘剂的内聚强度、粘接强度、耐水性、耐热性、耐湿热老化性、耐久性等。获得了较为广泛的应用，已成为胶粘剂和粘接性能改善的有效途径。近几年来，又开发出很多新型硅烷偶联，如长链环氧基硅烷偶联剂、异氰酸酯型硅烷偶联剂、含福硅烷偶联剂、大分子硅烷偶联剂、无需水解硅烷偶联剂、水性硅烷偶联剂等，将会推进硅烷偶联剂在胶粘剂和粘接中应用的新发展。目前，国内硅烷偶联剂的产能约5万t/a，产能超过3万t/a，为推广应用提供了可靠保障。
收录时间:日 04:35:31 来源:中国胶粘剂网 作者:匿名
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