虹吸式在运行前先把水位以上排泥管内的空气用真空泵；泵吸式与吸虹式的差别是各根吸泥管在水下（或水上）；10.2污泥在脱水之前为什么还需要进行浓缩？；在水处理工艺中，常产生大量的污泥，主要有：初沉污；因污泥含水率非常高，所以污泥体积很大，输送、处理；一般地，污泥经浓缩后，其含水率仍在94%以上，呈；污泥浓缩设备主要有重力式污泥浓缩池、浓缩机、带式；带式浓缩机进泥
虹吸式在运行前先把水位以上排泥管内的空气用真空泵或水射器抽吸或用压力水倒灌等方法排除，从而在大气压的作用下，使泥水充满管道，开启排泥阀后形成虹吸式连续排泥。
泵吸式与吸虹式的差别是各根吸泥管在水下（或水上）相互连通后由总管接入水泵，通过水泵的抽吸将污泥排出池外。
10.2污泥在脱水之前为什么还需要进行浓缩？
在水处理工艺中，常产生大量的污泥，主要有：初沉污泥、活性污泥和化学污泥三类。污泥的含水率一般在96%以上，主要为空隙水和毛细水。
因污泥含水率非常高，所以污泥体积很大，输送、处理和处置都不方便。污泥通过浓缩设备的浓缩后，可将污泥颗粒间的空隙水分离出来，减小污泥的体积，为后续处理和处置带来方便，如减少消化池的容积、减少消化所需耗热量、减少脱水机台数，降低脱水所需絮凝剂的投加量，节省运行成本。
一般地，污泥经浓缩后，其含水率仍在94%以上，呈流动状态，体积还很大，因此，污泥经浓缩设备浓缩后，需采用脱水设备将污泥中的毛细水进一步分离出来，以降低污泥体积和最终处置费用。
污泥浓缩设备主要有重力式污泥浓缩池、浓缩机、带式浓缩机和卧螺式离心机等。 其中重力式污泥浓缩机有：周边传动浓缩机、中心传动浓缩机等几种形式。脱水设备种类较多，最常用的有带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机和真空过滤机等。
带式浓缩机进泥的含水率很高，达到99.2%以上，经过絮凝、重力脱水后含水率可降到95%-97%。带式浓缩机具有占地面积小、土建投资省的特点，可代替混凝土浓缩池及大型带浓缩栅耙的浓缩池。
10.3带式压滤机是如何工作的？有何特点？影响带式压滤机脱水效果的因素是什么？
带式压滤机的工作原理是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。 带式压滤机的脱水过程分为：污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。 带式压滤机主要靠压榨方式脱水，压榨方式一般有两种，即相对压榨式和水平滚压式。 带式压滤机是连续运转的污泥脱水设备，进泥的含水率一般为96%-97%，脱水后滤饼的含水率为70%-80%。
带式压滤机适用于城市水处理工艺及化工、造纸、冶金、矿业加工、食品等行业的各类污泥的脱水处理。
带式压滤机的特点是：操作简便，可维持稳定的运转；结构紧凑、简单，低带运转，易保养；处理能力高、耗电少，允许负荷有较大范围的变化；无噪声和振动，易于实现密闭操作。
影响带式压滤机脱水效果的因素脱水效果主要有滤带的速度和张力。
带式压滤机主要由滤带、辊、絮凝反应器（污泥混合筒）、驱动装置、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带冲洗装置、滤饼剥离及排水装置组成。
板框压滤机
板框压滤机主要由滤板、滤框和滤布等组成。
板框压滤机的优点是：结构简单，操作容易、运行稳定，故障少，保养方便，机器使用
寿命长；过滤推动力大，所得滤饼的含水率低；过滤面积的选择范围较宽，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强，适用于各种污泥；滤液澄清，固相回收率高。
其主要的缺点是间歇操作，处理量小、产率低，劳动强度大，滤布消耗大。
适合于中小型污泥处理场合。
板框压滤机可分为人工板框压滤机和自动板框压滤机两种。人工板框压滤机在卸料结束后滤板和滤框的装卸都需人工进行，劳动强度大，效率较低。自动板框压滤机则无需人工装卸，效率较高，有水平式和垂直式两种。
离心脱水机
当装有污泥的容器旋转角速度达到一定值时，其离心加速大于重力加速度，污泥中的固相和液相就很快分层，这就是离心沉降。应用离心沉降原理进行泥水浓缩或脱水的机械叫离心脱水机。
污泥在离心力场中所受的离心力和它承受的重力的比值称为分离因数a，它是判别离心机离心分离能力的主要指标。
按分离因数的大小，可分为高速离心机（分离因数a&3000）、中速离心机（分离因数a为）和低速离心机（分离因数a为）三类。
转筒式离心机主要由转筒、螺旋输送器及空心轴等组成。
10.4真空过滤机是如何工作的？有何特点？
真空过滤机的工作原理是由真空设备提供过滤介质两侧的压差，以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥中的水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上形成滤饼（或称泥饼），从而达到脱水的目的。
真空过滤机的特点是能够连续操作，运行平稳，可自动控制，滤液澄清率高，单机处理量大；但是真空过滤机附属设备较多，占地面积大，滤布消耗多，更换清洗麻烦，工序复杂，运行管理费用较高，正逐步被带式压滤机和板框压滤机所代替。
第11章计量与投药设备
11.1试述常用计量设备的类型、原理、特点和适用范围。
常用的计量设备有：转子流量计、电磁流量计、超声流量计、质量流量计、涡街流量计、涡轮流量计、孔口式计量设备、三角堰计量设备、虹吸计量设备、激光多普勒流速计等。
（1）转子流量计：原理：浮力。
特点：结构简单、使用方便、价格便宜、量程比大、刻度均匀、直观性好，既可以直接读出药液的流量值，也可变成标准的电信号或气信号远距离传送。
适用于氢氟酸以外的任何非浑浊液体和气体的流量测量。
（2）电磁流量计：原理：电磁感应。
特点：无阻流元件，阻力损失极微，流场影响小，精确度高，直管段要求低，腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体都可以测量。
适用于导电性流体的流量测量。
电磁流量计是一种测量导电性流体流量的仪表。主要由电磁流量传感器和转换器组成。
（3）超声流量计：原理：超声波。
特点：探头在被测管道外壁上，无需辅助设备，对管道无压力损失，不干扰流场，
对传感器无腐蚀、无磨损、无泄漏污染、安装使用极为方便，测量精确度高，有自我诊断功能。
可用于计量给水和含有固体颗粒、悬浮物或气泡的污水，适用于混凝土管以外几乎所有硬质材料制作的多种管径和壁厚的管道。
用于测量能导声的液体流量，尤其是适用于大口径圆形管道和矩形渠道的流量测量。
（4）质量流量计：原理：柯里奥斯力。
特点：可直接测量质量流量，与被测介质的密度、压力、温度、黏度、电导率、流速和流动状态无关。被测介质中均匀分布的气体、固体小颗粒、同样对测量的精度五明显影响。根据质量流量，可以计算并显示被测介质的总质量、部分质量、总体积、部分体积。并可独立地测量和显示被测介质的温度和密度。
（5）涡街流量计：原理：利用流体振荡原理测量、卡门涡街。
特点：在管道内部无可动部件，结构简单，使用寿命长，容易维修，量程比宽。其测量精度不受介质的温度、压力、粘度和密度等影响；测量元件不直接接触介质，可靠性好；输出脉冲信号，便于远传。涡街流量计可输出电信号，远距离显示瞬时流量或流体总量；也可就地显示被测流量及流体总量，无需外接电源（使用电池），在不便外接电源的地方尤其适用。
适用于对气体、蒸汽、液体的流量测量。
涡街流量计也叫卡门旋涡流量计，是应用流体振荡原理来测量流体流量的，涡街流量计由涡街流量传感器、转换器和显示仪表组成。
涡街流量传感器是根据“卡门涡街”原理制成的，在流体前进的路径上放置一个非流线型柱状物（即检测器，有圆柱形和三角形两种），在某一雷诺数范围内，在柱状物后面就会产生一个规则的振荡运动，即在柱状物后面两侧交替产生一种有规律的漩涡，并随着流体一起向下游流去。柱状物后面所形成的两列非对称漩涡列，称为卡门漩涡。
（6）涡轮流量计：原理：当流体通过变送器时，涡轮旋转，叶片周期性的改变磁路磁阻，通过线圈的磁通量发生周期性的变化，因而在线圈内感应出与流量成比例变化的脉冲信号。信经放大器放大后远距离传送到二次仪表。
特点：精度高、压力损失小、量程比大。
可测量多种液体或气体的瞬时流量和流体总量，并可输出电信号，与调节仪表配套控制流量。
涡轮轮流量变送器主要由涡轮、导流器、磁电转换装置、支承和壳体组成。
涡轮是检测流量的传感器。置于摩擦力很小的轴承中，涡轮叶片由导磁的不锈钢材料制成。
（7）孔口式计量设备：原理：利用孔口在恒定浸没深度下出流的稳定流量来计量，流量的大小可通过改变孔口面积来调节，由浮体、孔口和加药软管组成。
特点：通过更换不同孔径的孔口或孔板来控制加药量。
适用于药液池液位恒定的情况。
（8）三角堰计量设备：特点：设备简单、精确可靠、占地面积较大。三角堰计量设备由计量槽槽体，三角堰板和浮球标尺等组成。
适用于大、中流量液体药剂的计量。
（9）虹吸计量设备：原理：利用调节恒位箱液面与虹吸管出口的高差来控制计量加药量，主要由调节装置、槽体、虹吸管、漏斗等组成。
特点：设备简单、操作方便，但精度较差。
适用于中、小水量的药剂计量。
（10）激光多普勒流速计：原理：多普勒效应。
特点：精度高，动态反应快，测量范围宽，线性好，方向灵敏性好，空间分辨率高，属不接触测量，对流场不破坏等，但要求介质有一定的透明度和含有适量散射粒子。
11.2目前水工艺过程中最常用的投药计量设备有哪几种？
投加设备是将处理药剂加到需处理水中的设备，有干投和温投两种，湿式投加设备有计量加药泵和水射器，典型干式投加设备有投矾机。
计量泵按照泵内的构造分为柱塞式和隔膜式两种，调节流量的方法有手动、气动、电动和变频几种。计量泵主要由泵缸、柱塞、隔膜、吸水和压水单向止回阀、加油系统几部分组成。
11.3简要说明电磁流量计、超声流量计、涡街流量计、质量流量计、涡轮流量计的工作原理，以及它们在水工艺与水工程中主要适用于哪些流体的计量，使用条件有何差别。 电磁流量计：原理：电磁感应。
特点：无阻流元件，阻力损失极微，流场影响小，精确度高，直管段要求低，腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体都可以测量。
适用于导电性流体的流量测量。
超声流量计：原理：超声波。
特点：探头在被测管道外壁上，无需辅助设备，对管道无压力损失，不干扰流场，对传感器无腐蚀、无磨损、无泄漏污染、安装使用极为方便，测量精确度高，有自我诊断功能。
可用于计量给水和含有固体颗粒、悬浮物或气泡的污水，适用于混凝土管以外几乎所有硬质材料制作的多种管径和壁厚的管道。
用于测量能导声的液体流量，尤其是适用于大口径圆形管道和矩形渠道的流量测量。
质量流量计：原理：柯里奥斯力。
特点：可直接测量质量流量，与被测介质的密度、压力、温度、黏度、电导率、流速和流动状态无关。被测介质中均匀分布的气体、固体小颗粒、同样对测量的精度五明显影响。根据质量流量，可以计算并显示被测介质的总质量、部分质量、总体积、部分体积。并可独立地测量和显示被测介质的温度和密度。
涡街流量计：原理：利用流体振荡原理测量、卡门涡街。
特点：在管道内部五可动部件，结构简单，使用寿命长，容易维修，量程比宽。其测量精度不受介质的温度、压力、粘度和密度等影响；测量元件不直接接触介质，可靠性好；输出脉冲信号，便于远传。涡街流量计可输出电信号，远距离显示瞬时流量或流体总量；也可就地显示被测流量及流体总量，无需外接电源（使用电池），在不便外接电源的地方尤其适用。
适用于对气体、蒸汽、液体的流量测量。
涡轮流量计：原理：涡轮旋转时，叶片周期性的改变磁路磁阻，通过线圈的磁通量发生周期性的变化，因而在线圈内感应出与流量成比例变化的脉冲信号。信经放大器放大后远距离传送到二次仪表。
特点：精度高、压力损失小、量程比大。
可测量多种液体或气体的瞬时流量和流体总量，并可输出电信号，与调节仪表配套控制流量。
11.4药剂投加主要有哪几种形式？它们各自的使用条件是什么？
投加设备是将处理药剂加到需处理水中的设备，有干投和温投两种，湿式投加设备有计量加药泵和水射器，典型干式投加设备有投矾机。
水射器常用于向压力管内投加药液。因水射器满足不了所需的抽提输液量的要求，有效动压水头和射流的排出压力常受到限制。
干式投矾机用于投加松散的易溶解的颗粒状固体药剂。干式投矾机的安装高度较复杂，不能用于易潮解结块药剂的投加。
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带式压滤机的工作原理与技术特点
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带式压滤机工作原理
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带式压滤机工作原理描述：
随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。
LDD型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1&2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
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带式压滤机的性能参数与工作原理
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产品型号：齐全
品&&&&&&&&牌：天尼威
所&&在&&地：江苏
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带式压滤机的性能参数与工作原理
&自动化程度：自动 &适用对象：污泥 &品牌：天尼威 &&型号：齐全 &滤料类型：活性炭 &性能：高效过滤 &
带式压滤机是污水处理常用的污泥脱水机，带式压滤机分为重力浓缩污泥脱水区、锲形压榨区、低压污泥脱水区、高压污泥脱水区。污泥与絮凝剂在静态混合器自动混合后进入重力浓缩区污泥脱水，然后在锲形压榨区受到挤压，由半固态转变，经低压区压榨后进入高压区，污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用，污泥饼含水率可达到75%-70%，由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。江苏锐志环保公司还可以为您提供与带式压滤机配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。
带式压滤机在运行中由于受到泥层厚度的变化会造成网带的跑偏，通常用气动或液压传感器将网带的偏离信号传给气缸或油缸，从而使气缸或油缸产生动作将网带纠偏回复，而气动或液压元件在使用中会发生故障，从而使纠偏失灵，造成网带损坏或停机。
带式压滤机适用于生活污水处理、电镀污水处理、纺织印染污水处理、造纸污水处理等多种污水处理，应用范围广。该污泥脱水机具有独特的多段污泥脱水设计，污泥脱水效率高，滤饼含水少。带式压滤机能连续运转，转速低，效率高，设有全自动防偏带装置与增减压装置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一种污泥脱水机。
性能参数：
工作原理：
1、预处理阶段--将原始料浆利用重力沉降浓缩方法，形成浓度较高，体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子絮凝混合，物料在絮凝剂的作用下，细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状，为污泥脱水准备条件。为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的&水中絮凝造粒混合器&的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力脱水--絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带上，在污泥自重的作用下，使絮团之外的自由水，从滤带滤出，减少污泥含水。污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形预压脱水--重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后，流动性几乎完全丧失，从而保证了污泥在正常情况下，不会在带式压滤机的压榨脱水段被挤出。重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、辊压脱水--污泥在带式压滤机的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下，脱去了大量毛细作用的水，使污泥水份逐渐减少后，再用精压辊挤压，形成含水率极少的块状泥饼，自卸在铲刀下。物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至***低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
技术特性：
适用于化工、造纸、纺织印染、食品、皮革、药业、电力等工业废水处理和城市污水处理过程中的各种污泥脱水；
设备连续运行，处理量大，采用无级变速；
滤带自动纠偏，滤带气动张紧，张力自动调整；
设备能耗少，噪音低；
操作简单，运行平稳，维修方便。
带式压滤机广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥脱水。
带式压滤机环保设备的组成机构主要由下列八个部分组成。
1、污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流至给料斗后给料斗将物料平铺于滤带上。
2、张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用于是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78N/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。
3、传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器，进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。
4、调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正机控阀等组成。
5、过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，&契&形压榨段，&S&形压榨段等组成。&S&形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做&S&形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。
6、冲洗装置，由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵即可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。
7、卸料装置，本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
8、本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。
主要特点：
1、体积小，重量轻，占地面积小，电耗低，出泥饼效率高。
2、先进的桥式双支点全自动气动张紧机构。
3、采用机械无级变速调节滤带运行速度。
4、压榨辊、导向辊采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、采用气动纠偏，设有报警及紧急停机系统。
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带式压滤机工作原理
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