防爆轴流风机催化裂化操作工（高级）习题：判断、简答及计算题
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防爆轴流风机催化裂化操作工（高级）习题：判断、简答及计算题
1、（√）化学爆炸是指发生了化学结构转化的一种爆炸。
2、（×）发生液化气冻伤手。& & & &必须马上将伤处浸于热水中解冻。
3、（×）发生火灾报警时。& & & &只须拔通电话告诉何处着火即可。
四、（×）安全阀因超压启跳过后。& & & &不必校验仍可安全使用。
5、（√）发生事故时。& & & &现场一切电器开关。& & & &严禁开始工作或关闭。（包括防爆手电）
6、（×）金属管线的气密性及走漏量试验一般在严密性试验之前。
7、（√）一般平焊法兰的最高压力等级为2.5mpa
8、（×）装置常用无缝钢管有dn25、dn45、dn50、dn90、dn100。
9、（√）选用管子内径大小的许算依据是流体在管中容许的线速度大小。
十、（√）设备须有良好的接地导零。& & & &照正确方向必须装防备保护罩。
11、（√）可燃液体的闪点随液体本身的温度变化而变化。
十二、（×）冷却气体混合物。& & & &其出现第一个液滴时的温度即露点。
13、（×）返混现象不人导致分离效果降落。
1四、（√）只存在近似的理想溶液。& & & &不存在绝对的理想溶液。
15、（√）在一定温度下。& & & &汽液相平衡时。& & & &溶液上面气相中肆意组分所具有的分压。& & & &等于该组在相同温度下的达到最高限度蒸气压乘以该组分在液相中的份子分数。
16、（×）气体分馏的独特的地方是操作较稳定。& & & &不易颠簸。
17、（×）精馏塔的压力降就是塔顶出料压力的进料压力之差。
18、（√）多组分精馏中。& & & &各组分相对挥发度相差越大。& & & &越易分离。
19、（×）降措置惩罚量会使气压机进口压力升高。
20、（×）燃烧必须具备两个条件。& & & &可燃物和助燃物。
21、（√）闪点大于45℃的液体可燃液体
22、（×）气压机进口温度变化对气压机无任何影响。
23、（√）分馏塔顶油气分离器液面超高会使气压机进口压力低。
2四、（×）对流是热传递的唯一形式。
25、（√）因磨擦而产生的电叫静电。
26、（√）冷却就是除去物体的热量。
27、（×）凝固点是油品落空流动性的最低温度。
28、（×）温度愈高。& & & &气体粘度愈小。
29、（×）表压=绝结压力+大气压力
30、（√）冲洗作用是润滑油的作用之一。
31、（√）石油馏分越轻其沸点越低。
32、（×）压力对液体密度影响很大。
33、（×）自燃只有受热自燃一种。
3四、（√）压缩机的指东功率和轴功率之比叫机械效率。
35、（√）内止点是指活塞处于离曲轴旋转中心最近端的位置。
36、（√）飞溅 法是活塞式压缩机润滑形式之一。
37、（√）离心压缩机在大流量和中低压力规模内。& & & &广泛应用。
38、（×）在压缩机体系中无需安全阀掩护。
39、（√）机组反飞动阀打开以后可以降低出口压力
40、（×）抽空就是飞动。& & & &二者的意义是一样的。
41、（√）离心泵停运前必须先关出口。
42、（×）气压机进口介质温度越高。& & & &则介质越轻。& & & &机组上量越差。
43、（√）润滑油温度升高。& & & &则润滑油压降落。
4四、（×）压缩开始工作前无需先注润滑油。
45、（×）压缩机运送轻质体时终压较小。& & & &功耗也小。
46、（√）单位体积内所含物质的重量称为重度。
47、（×）干气中c3的含量＞3%（体）。
48、（√）转变转速。& & & &实际上是转变压缩机的特征曲线。
49、（×）汽轮船上的发动机驱动的压缩机具有固定的飞动点。
50、（×）介质越轻越容易压缩。
51、（×）烟机进口蝶阀是风关阀。
52、（×）离心风机比轴流式风机效率高。
53、（×）机组飞动时电流不变。
5四、（×）调速器是通过转变蒸汽压力来调节速度的。
55、（√）轴承箱加油一肌应加在油标的1/2-2/3之间为宜。
56、（×）离温低压利于能吸。
57、（×）摩擦对设备都是有害的。
58、（×）在选用泵出口压力表时。& & & &表头量程应等于泵出口压力。
59、（√）功率不变。& & & &电压降低。& & & &则电流将装增大
60、（√）我厂主风机的密封属于迷宫式密封。
61（×）临风压为“0”时。& & & &风关阀处于全关状态。
62、（×）浆的粘度或汽油的粘度低。
63、（√）烟机的总效率是烟机作的轴功率与工质按理想绝热过程进行膨胀达到同一出口压力时所发出的理想功率之比。
6四、（√）液体是不成压缩的液体。
65、（√）沸点是指在某一压力下。& & & &液体沸腾时的温度。
66、（×）稳定汽油不需碱洗。
67、（×）压缩机运送重气体时终压较大。& & & &功耗也大。
68、（√）压缩机运送轻气体时所需级数比重气体多。
69、（√）调节管道上的阀门开度。& & & &可改为压缩机的工作点。
70、（×）气压机出口压力高。& & & &所以机壳接纳了垂直剖分形式。
71、（√）油箱油位降落至低于最低油位线时。& & & &虽然继续加添润滑油。& & & &但仍未制止。& & & &可立即泊车。
72、（×）备用压缩机不必盘车。
73、（√）离心泵开始工作前要灌泵。
7四、（√）气压机启车前必须盘车。
75、（×）主风机切换和反应无任何关系。
76、（√）机组剧烈振动。& & & &并有金属撞声音时。& & & &气压机应紧急停机。
77、（√）机组停机时要先切除体系。
78、（×）气压机开始工作时。& & & &进口阀全关。& & & &出口阀全开。
79、（√）放火矩阀应用的是风动闸阀。
80、（×）反应压力高时。& & & &主风机出口压力不。
81、（×）主风总量包括增压风量。
82、（×）主风机接纳出口节流而不用进口节流。
83、（×）环境温度越高。& & & &风机上量越好。
8四、（√）风现出口电动阀电动过负荷时会自停。
85、（×）烟机进口蝶伐执行机构偏差预示2.5%,不用调校。
86、（√）在润滑站设计中。& & & &油泵返油箱的调节阀一般设计为风开阀。
87、（×）主风机润滑油总管压控和油泵出口压控阀均为风开阀。
88、（×）主风机油泵均为螺杆泵。
89、（×）主风机冷油器呼电机冷却水可用新颖水或轮回水。
90、（×）离心式压缩机没有任何缺点。
91、（√）轴封的作用是防止机内气体向外走漏。
92、（×）2#催化主风机主油泵是齿轮泵。
93、（√）蒸汽透平调速器全开多是因为蒸汽压力降落。
9四、（×）装置切断进料时。& & & &气压机必须立即切出体系。
95、（×）透平转速可不做限定。& & & &越高作功愈多。
96、（√）异步电机是指转子的转速与旋转磁力场的转速不同的电机。
97、（√）油冷却器的冷却效果主要与冷却面积有关。
98、（×）离心泵与螺杆泵的操作方法相同。
99、（×）开始工作齿轮泵应先打开出进口阀。& & & &螺杆泵只打开进口阀。
100、（×）气压机轴头泵为齿轮泵。& & & &凝结抽水机为离心泵。
101、（√）双脉冲指转速脉冲与风丈夫脉冲两种脉冲作为调速讯号进行调速。
102、（×）过淋器差压上升就一定是过淋机不干净引起压降大酿成的。
103、（×）润滑油过淋机抽空时。& & & &应该打开出口阀。
10四、（×）机动设备盘车是为了防锈。
105、（×）各轴承温度超过65℃。& & & &接纳各种方式无效可立即泊车。
106、（×）主风机润滑油体系有冷油器。& & & &油箱。& & & &而增压机没有这些设备。
107、（√）防喘振调节仪表投不用人力时。& & & &如给之定值低于测量值。& & & &则放空阀全关。
108、（√）出口流量不变。& & & &进口流量增长是因为出口压力上升。
109、（×）烟气透平进口温度可不做限定。& & & &越高作功愈好。
1十、（√）烟机轮盘温度测量不是测量真正的轮盘本身温度。
111、（√）烟机进口蝶阀不能开启过快。& & & &否则易造成电液机构跟踪失调。
1十二、（×）电机电压不变。& & & &电流上升时。& & & &电机功率降落。
113、（√）同步电机是指转子的转速与定子旋转磁力场的转速相同的电机。
11四、（×）主风机接纳出口节流而不接纳进口节流。]
115、（×）我厂主风机润滑属于压力式润滑。
116、（√）气压机开始工作时。& & & &要先开反飞动阀。
117、（×）多级压缩气压机可以不使用中间冷却器。
118、（×）气压机进口温度越高。& & & &气压机负荷越小。
119、（×）风机可以在飞动区内运行。
120、（×）机泵密封油量给得越大越好。
121、（×）真空度越高。& & & &设备内绝对压强越大。
122、（×）气压机正常运行时。& & & &电磁阀不带电。
123、（√）气压机出口风动闸阀是风关阀。& & & &进口是风开阀。
12四、（×）压缩机的中间冷却可以降低机出口温度。& & & &但不能减少功率耗损。
125、（√）随着温度的升高。& & & &润滑油脂的针入度将增大。
126、（×）装置净化风间断。& & & &所有的机泵都得停运。
127、（√）装置联锁启用时。& & & &主风机不用人力进入安全运行述态。
128、（×）离心风机比轴流式风机效率高。
129、（×）电动阀能不用人力全关。
130、（√）电流增大。& & & &机温上升。& & & &多是电机负荷过大。
131、（√）油箱油位降落多是由封损坏。& & & &油跑入机体。
132、（√）机组同心度变化。& & & &轴承振动会增大。
133、（×）润滑油经油泵后分两路。& & & &一路返油箱一路进机组。
13四、（√）轴流主风机处在安全运行述态时。& & & &则风机出口止回阀关闭；防喘阀全开；静叶关至22度；烟机进口蝶阀关闭。
135、（√）一次油压与转油转数有关。
136、（√）主油泵出口管线没有没压或油压急剧降落。& & & &有多是油箱液位低于最低油位线。
137、（√）烟气轮船上的发动机和蒸汽轮船上的发动机在工作原理及结构上均有相似之处。
138、（×）离心式风机在压力大于3kg/cm2时。& & & &称为压缩机。
139、（√）回流的大小是根据塔内上升量决定的和进料大小直接相关。
140、（×）精馏塔的操作压力即其设计压力
141、（×）措置惩罚量的减小及回流比的增长会引起降液管超负荷。
142、（√）造成液泛的主要原因是气、液负荷过大。
143、（×）金属因发生变化时反应而酿成的体育馆叫电化学腐蚀。
14四、（√）适当调节回流量。& & & &是维持全塔热平衡的一种手眼。
145、（√）气分操作弹性的大小取决于丙烯塔的弹性的大小。
146、（√）干燥器再生时升温过快易损坏干燥介质或使吸附的液化气迅速膨胀。& & & &发生超压造成事故。
147、（√）再生好的干燥塔通入物料时。& & & &发热是因为发生了吸附放热。
148、（×）冷凝冷却器水路结垢不会转变其传热效果。
149、（√）热水罐提高操作温度时为了达到热能功除氧的目的。
150、（×）回流是提供气气液两相接触的充实条件。
151、（×）馏分的馏程重叠越大。& & & &精馏的精确度越好。
152、（×）汽水儿混合器加热具有低噪音。& & & &振动大。& & & &加热效率低的缺点。
153、（√）离心泵的扬程随流量增大而降低。
15四、（×）不同牌号的机泵润滑油可以互换使用。
155、（√）离心泵的轴承故障往往表现为先发热后烧坏或损坏。
156、（√）机械密封的突然漏损在很大程度上和工艺操作有关。
157、（√）检查塔体腐蚀、冲蚀、变形和各部焊缝环境。& & & &对塔壁头盖进料口筒体。& & & &出进口短节等处进行超南波测厚。
158、（√）离心泵用进口阀调节流量会产生气蚀。
159、（√）泵出口管路装单向阀是为了防止流体导流打击泵叶传道输送线。
160、（√）决定换热器换热能力的指标是其换热面积。
161、（√）离心泵的工作原理是随叶轮旋转的液体产生了离心力。]
162、（√）公称压力4.0mpa的法兰垫片。& & & &须选用金属缠绕的垫片。
163、（×）相同通径不同的压力等级的法兰所用的螺栓规格相同。
16四、（√）日晒或外界温度影响而引起介质气化或蒸发的设备。& & & &管线须保温。
165、（√）两台离心泵并联工作时的流量大于其单泵运行的流量之和。
166、（×）两台离心泵并联时的流量大于其单泵运行的流量之和。
167、（√）轮回水开始工作风冷器在一钟头内可使轮回水温降落4-5℃
168、（×）机泵冷却水用泵打入轮回回水中不会造成任可负作用因为其量相对轮回水量太小。& & & &而且是间歇打入。
169、（√）仪表比例调节作用太强。& & & &会引起振荡。
170、（√）积分仪表调节是根据偏差是否存在来动作的。
171、（×）电机的定额功率就是实际功率。
172、（√）理想溶液混合时。& & & &不发生体积变化。& & & &也不产生热效应。
173、（×）油品蒸汽压越低。& & & &馏分组成越轻。& & & &油品闪点越低。
17四、（×）油品的凝固点。& & & &即指在一定条件下。& & & &油品落空流动性的最低温度。
175、（×）进料的汽化率越低。& & & &汽相中轻组分液体浓度越低。
176、（√）同一组分的液体。& & & &蒸汽压随温度的升高而升高。
177、（×）爆炸极限是汽油抗爆性的指标。
178、（√）汽液相平衡时。& & & &汽相温度等于液相温度。
179、（√）电化学腐蚀的速度要比化学腐蚀的速度快的多。
180、（√）对于原油精馏塔。& & & &回流比的大小是由全塔热平衡决定的。
181、（×）中段回流在被取热时。& & & &只掏出回流液体的汽化潜热。
182、蒸汽压的高低。& & & &表明液体的蒸发能力。& & & &蒸汽压越高。& & & &该液体越易汽化
183、（×）回流带水。& & & &塔顶温度降低。& & & &压力升高。& & & &但由于水蒸汽的携带作用。& & & &造成汽油干气点升高。& & & &此时应及时脱水。& & & &恢复正常的塔顶温度。
18四、（√）常顶冷回流量增长。& & & &顶温降低。& & & &顶压降低。& & & &塔顶汽油干点升高。
185、（×）侧线产品汽提主要是为了降低油品的凝点。
186、（×）汽油的干点是指蒸馏时。& & & &馏出最后一滴汽油时的温度。
187、（√）常底渣油和减底渣油比拟。& & & &减渣油自燃点低。
188、（√）产品质量中说的头轻是指初馏点、闪点低。& & & &轻组分含量高。
189、（√）调节侧线产品尾重时。& & & &应减少抽出量。
190、（√）侧线汽提吹汽量增大。& & & &塔顶压力会上升。
191、（×）当塔漏油着火时。& & & &应按正常停工步骤停工。
192、（√）过热蒸汽带水。& & & &会引起常压塔冲塔。
193、（√）初底泵抽空。& & & &应立即熄灭常压炉火。& & & &防止防管结焦。
19四、（×）吸附过程吸热。& & & &脱附过程放热。
195、（×）天然在油中不含烯烃。& & & &而在石油炼制中。& & & &由于发生高温裂解而产生烯烃。
196、（√）精馏塔进料组成变轻。& & & &则全塔温度降落。& & & &压力上升。& & & &顶产品增长提馏段负荷增长易造成轻组分流失。
197、（×）对一定塔来讲。& & & &塔径越大。& & & &发离效果越好。& & & &塔越高出产能力越大。
198、（√）加压精馏通常用于被分离混合物的沸点较低的环境。& & & &例如在常压下混合物为气态的物料。
199、（√）在多组分分馏过程当中。& & & &比轻要害组分轻的组分不在塔底出现比重要害组分重的组是不在塔顶出现。
200、（√）由于精馏塔降液管阻力增大。& & & &管内液面增高使上层塔板流体连在一起的现象为液泛
201、（×）稳定流动和不稳定流动的区别在于液体流速是否任何时间间变化而变化。
202、（√）初馏点是指在专用蒸馏仪器和特定条件下进行加热蒸馏时。& & & &从冷凝管流出第一滴油时的气相温度。
203、（√）止回阀又名单向阀。& & & &它只容许流向一个方向流动。& & & &靠流体的压强不用人力启闭。& & & &可防止管道造成设备中的介质倒流。
20四、（×）热油用压力表和氨用压力表都应选用铜焊点的。
205、（×）粗汽油的蒸汽压要比稳定汽油的蒸汽压低。
206、（√）汽油铜片腐蚀分歧格的主要原因是汽油中含有活性硫。
207、（√）油浆下返量增长。& & & &塔底液相温度降低。
208、（×）轮回油浆塔温度降低。& & & &塔底液相温度升高。
209、（×）反应措置惩罚量增长。& & & &塔底液相温度降低。
2十、（√）正常环境下。& & & &通过调节油浆下返塔流量来控制分馏塔底液相温度。
211、（√）适当转变油奖学金轮回量和油奖学金体系取热量来可调节分馏塔底液相温度。
2十二、（√）如果塔底液相温度超高。& & & &分馏岗位没有办法措置惩罚时。& & & &联系反应岗位降温、降量；特殊环境下可向分馏塔底补入原料没来调节。
213、（√）反应器体系操作颠簸。& & & &特别是压力颠簸。& & & &沉降器藏量变化大。& & & &会造成大量催化剂进入分馏塔。
21四、（√）沉降器内旋风分离器效率差。& & & &会使反应油气中大量携带催化剂。
215、（√）催化剂细粉多。& & & &或强度低。& & & &质量差。& & & &使催化剂跑损量增长
216、（×）反应深度增长。& & & &分馏塔顶没气分离器液面降落
217、（×）分馏塔顶温度升高。& & & &分馏塔顶油气分离器液面降落
218、（×）分馏塔顶油气分离器进口总管温度（分馏塔顶油气冷后温度）降落。& & & &液面降落
219、（√）反应岗位加强平顺操作。& & & &降低催化剂带出量。& & & &从而降低油浆中固体含量。
220、（√）油浆中固体含量高时。& & & &加大油浆回炼量或油浆出装置量。
221、（√）发现油浆中固体含量高时。& & & &应加大油浆轮回量。& & & &防止催化剂沉积。& & & &堵塞设备。
222、（×）分馏塔抽出基层气相温度升高。& & & &轻柴油汽提塔液面降落
223、（√）反应深度变化。& & & &液面轻柴油汽提塔变化
22四、（√）压缩富宇量和接收剂（粗汽油和稳定汽油）量大小影响接收效果；富宇量增大和接收剂量减小。& & & &接收效果变差。
225、（√）气压机出口冷却器冷却效果差。& & & &使压缩富气进塔温度较高。& & & &干气中c3含量增长。
226、（√）接收塔内温度高。& & & &接收效果低。& & & &干气中c3含量增长。
227、（×）解吸塔解吸温度高。& & & &大量c3、c4组分被解吸。& & & &降低了接收塔的负荷。
228、（√）再接收塔的轻柴油接收剂量过小或温度过高。& & & &会造成干气带c5
229、（√）接收塔接收油量过大或接收油温度太高。& & & &会造成干气带c5。
230、（√）富宇量增大（装置措置惩罚量增大。& & & &反应深度加大。& & & &分馏塔顶后冷效果差）容易引起压力升高。
231、（√）脱乙烷汽油进料位置分歧适。& & & &降低精馏效果。
232、（√）仪表失灵或设备故障。& & & &如果稳定塔盘腐蚀堵塞。& & & &造成塔的操作故障。& & & &液态烃中会大量带c5组分。
233、（×）稳定塔底重沸器温度过高。& & & &稳定汽油蒸汽压高。
23四、（√）稳定塔顶冷却器冷却效果差。& & & &稳定塔顶回流温度升高。& & & &压力升高。
235、（√）稳定塔进料带水。& & & &进塔后汽化使塔内压力上升或颠簸。
236、（√）炼油厂所用电机类型一般为防爆式类型。
237、（×）离心泵铭牌上标出的泵效率就是泵的实际效率。]
238、（√）二氧化碳把火弄灭过程当中。& & & &起到了冷却降温和冲淡空气的作用。
239、（√）可燃气体在空气中的液体浓度在爆炸极限内就会发等。
240、（√）严禁用汽油。& & & &溶剂油擦洗及服。& & & &地面。& & & &工具。& & & &设备等。
241、（√）检修中清除的fes要用土埋好。& & & &以防自燃。
242、（√）co2是无色无味气体。& & & &不燃烧。& & & &不助燃。
243、（√）h2s是剧毒气体。
24四、（√）机动车辆在装置内行驶须带防火帽。
245、（×）燃烧具备可燃物。& & & &助燃物就可以了。
246、（√）在使用干粉把火弄灭器时。& & & &由远及近。& & & &快速向前推进。
247、（√）因摩擦而产生的电叫静电。
248、（×）轮回按力科检法对的反应岗位不重要。
249、（×）反应用原料是油品来的渣油和蜡油。
250、（×）开工装催化剂在封料腿前应慢装。
251、（×）油浆较蜡油更易裂化。
252、（×）催化剂粒度越小。& & & &越易流化。& & & &也越不易带出。
253、（√）旋分器的进口线速。& & & &进口催化剂液体浓度城市影响旋分器的效率。
25四、（×）催化汽油辛烷值和柴油的十六烷值均较高。
255、（√）残炭及生焦是降低催化剂活性的主要因素271、（√）沉降器压力突升易引起催化剂带油。
256、（×）反应深度越高。& & & &目的产品的收率也越高。
257、（×）本岗位停新颖水时。& & & &降低措置惩罚量。
258、（√）一般操作环境下用反应渐度调节反应深度。
259、（×）表压=被测介质的绝对压力+当地大气压。
260、（√）催化剂停留时间越长。& & & &烧焦时间越长。
261、（×）提主风量。& & & &再生压力降低。
262、（√）调节再生滑阀开度可转变催化剂轮回量。
263、（√）回炼油罐液面上升申明反应深度不够。
26四、（×）再生器氧分压越高。& & & &烧焦越慢。
265、（×）发现废热锅炉干锅时应立即给其补水。
266、（√）气压机突然停机。& & & &要气压机进口放火炬阀控制沉降器压力。
267、（×）再生剂含碳量多少对汽油辛烷值没有影响。
268、（×）提、降原料油量时要迅速猛提或猛降。
269、（√）催化裂化装置反-再体系的取热必须投用外取热
270、（√）正常操作时应保持再生器压力大于沉降器压力。
272、（√）再生器停主风时要切断燃烧油总阀。
273、（√）待生剂带油严重时烟箩会冒旱烟。
27四、（×）平衡催化剂是废弃的。& & & &没有用了。
275、（√）汽提段密度与汽提蒸汽量有关。
276、（√）石油产品中的石油化工产品是有机合成工业的重要基本原料或中间体。& & & &有的可以直接使用。
277、（√）汽油馏规定10%点温度不大于79℃是为了保证汽车发支国机易于开始工作；航空汽油则要求不高于80℃的同时又规定不低于40℃。& & & &以保证蒸发性合格是为了躲避出现气阻现象。
278、（×）汽油辛烷值通常用电动机法辛烷值和研究法辛烷值两种来表示。汽油的辛烷值具有可加性。
279、（×）汽油添加剂四乙基铅有剧毒。& & & &能通过皮肤。& & & &呼吸等使人中毒。& & & &具有特殊的芳香味。& & & &不溶于水也不溶于汽油及有机溶剂中。& & & &有光和热和作用下能分解。
280、（×）二次加工中生成的二烯烃等对氧生动的组分虽然含量很少。& & & &用一般精制方法是可以除净。
281、（√）影响汽油安定性的外界因素是：光照、温度、金属与空气中的氧等。
282、（√）我国汽油规格要求实胶质含量不得大于5毫克/100克。
283、（×）柴油的闪点是保证柴油的供油量、雾化状态、燃烧环境和高压油泵润滑的重量指标。
28四、（√）柴油的蒸发性能是在高温高压空气中进行汽化。& & & &与空气形成可燃性混合气以后才起头自燃。
285、（√）柴油的燃烧性能用十六烷值作为衡量指标。同时也是关系到节约和减少污染的指标。
286、（√）泵是应用最广泛的传道输送液体的设备。
287、（√）管道的主要作用是运送流体。
288、（×）风开阀就是无风阀开。
289、（√）原料性质变重。& & & &反应温度上升。
290、（√）原料油带水。& & & &反应温度降落
291、（√）催化剂活性高。& & & &产生气体多。& & & &沉降器压力上升。
292、（√）反应终止剂量增大。& & & &反应压力上升。
293、（√）待生塞阀开度增大。& & & &沉降器汽提段藏量降落
29四、（√）汽提效果变差。& & & &再生床层温度升高。
295、（×）再生器压力提高。& & & &再生床层温度降落。
296、（√）余热锅炉炉膛压力升高。& & & &再生器压力上升。
297、（×）再生压力降落。& & & &氧含量降落。
298、（√）反应深度提高。& & & &氧含量降落。
299、（×）回炼比的增大。& & & &能引起氧含量上升。
300、（×）汽提效果变差时。& & & &再生剂含碳量降落。
301、（√）钝化剂的锑含量低或催化剂挂锑率低。& & & &可适当增长钝化剂的注入量。
302、（√）主风机供风后。& & & &当床层温度低于370℃燃烧油喷不着时。& & & &则卸剂停工。
303、（√）在反应有进料时。& & & &提升管出口温度不得低于460℃。& & & &否则应立即切断进料。& & & &关闭再生滑阀和待生塞阀。& & & &以防油气大量带入再生器。
30四、（√）两器差压大幅度变化会引起催化剂流化或轮回不正常。
305、（√）再生床层温度大幅度变化。提升管出口温度（反应温度）大幅度颠簸。
306、（√）分馏塔顶回流量过大或冷回流带水。& & & &发馏塔压力升高。& & & &进而会引起沉降器压力过高。
307、（√）提进料量过猛或进料温度低。& & & &反应温度过低。
308、（×）碳堆积产品分布变坏。& & & &富气、汽油量减少。& & & &回炼油罐液面降落。
309、（√）沉降器汽提蒸汽量小。& & & &汽提效果差。& & & &会发生碳密相床中完全燃烧。& & & &会发生二次燃烧 。
3十、（√）主风量不足。& & & &再生器床温低。& & & &一氧化碳不能在密相床中完全燃烧。& & & &会发生二次燃烧 。
311、（√）待生立管阻塞再生器藏量降落。& & & &再生温度降落。
3十二、（√）待生立管阻塞。& & & &反应温度降低。& & & &并继而发生再生滑阀压降低。
313、（√）催化剂跑损过大。& & & &没有办法维持出产。& & & &需紧急切断进料。& & & &作紧急停工措置惩罚。
31四、（√）催化剂中止流化或倒流。& & & &需紧急切断进料。& & & &作紧急停工措置惩罚。
315、（×）冷凝冷却器水路结垢不会转变其传热效果。
316、（√）热水罐提高操作温度时为了达到热能功除氧的目的。
317、（×）回流是提供气液两相接触的充实条件。
318、（×）馏分的馏程重叠越大。& & & &精馏的精确度越好。
319、（×）汽水儿混合器加热具有低噪音。& & & &振动大。& & & &加热效率低的缺点。
320、（√）离心泵的扬程随流量增大而降低。
321、（×）不同牌号的机泵润滑油可以互换使用。
322、（√）离心泵的轴承故障往往表现为先发热后烧坏或损坏。
323、（√）机械密封的突然漏损在很大积存上和工艺操作有关。
32四、（√）检查塔体腐蚀、冲蚀、变形和各部焊缝环境。& & & &对塔壁头盖进料口筒体。& & & &出进口短节等处进行超引起听觉的振动波测厚。
325、（√）离心泵用进口阀调节流量会产生气蚀。
326、（√）泵出口管路装单向阀是为了防止流体导流打击泵叶轮。
327、（√）离心泵的工作原理是随叶轮旋转的液体产生了离心力。
328、（√）公称压力4.0mpa的法兰垫片。& & & &须选用金属缠绕的垫片。
329、（×）相同通径不同的压力等级的法兰所用的螺栓规格相同。
330、（√）日晒或外界温度影响而引起介质气化或蒸的设备。& & & &管线须保温。
331、（√）容积是泵的流量变化。& & & &其排压不变。
332、（×）两台离心泵并联工作时的流量大于其单泵运行的流量之和。
333、（√）轮回水开始工作风冷器在一钟头内可使轮回水温降落4-5℃。
33四、（×）机泵冷却水用泵打入轮回回水中不会造成任何负作用因为其量相对轮回水量太小。& & & &而且是间歇打入。
335、（√）仪表比便调节作用太强。& & & &会引起振荡。
336、（√）积分仪表调节是根据偏差是否存在来动作的。
337、（×）电机的定额功率就是实际功率。
338、（√）理想溶液混合时。& & & &不发生体积变化。& & & &也不产生热效应。
339、（×）油品的凝固点。& & & &即指在一定条件下。& & & &油品落空流动性的最低温度。
340、（×）进料的汽化率越低。& & & &汽相中轻组分液体浓度越低。
341、（√）同一组分的液体。& & & &蒸汽压随温度的升高而升高。
342、（×）爆炸极限是汽油抗爆性的指标。
343、（√）汽液相平衡时。& & & &汽相温度等于液相温度。
34四、（√）电化学腐蚀的速度要比化学腐蚀的速度快的多。
345、（√）对于原油精馏塔。& & & &回流比的大小是由全塔热平衡决定的。
346、（×）中段回流在被取热时。& & & &只掏出回流液体的汽化潜热。
347、（×）回流带水。& & & &塔顶温度降低。& & & &压力升高。& & & &但由于水蒸汽的携带作用。& & & &造成汽油干点升高。& & & &此时应及时脱水。& & & &恢复正常的塔顶温度。
348、（×）侧线产品汽提主要是为了降低油品的凝点。
349、（×）汽油的干点是指蒸馏时。& & & &馏出最后一滴汽油时的温度。
350、（√）常底渣渍和减底渣油比拟。& & & &减渣油自燃点低。
351、（√）产品质量中说的头轻是指初馏点、闪点低、轻组分含量高。
352、（√）调节侧线产品尾重时。& & & &应减少抽出量。
353、（√）侧线汽提吹汽量增大。& & & &塔顶压力会上升。
35四、（×）当塔漏油着火时。& & & &应按正常停工步骤停工。
355、（√）过热蒸汽带水。& & & &会引起常压塔冲塔。
356、（√）初底泵抽空。& & & &应立即熄灭常压炉火。& & & &防止防管结焦。
357、（×）吸附过程吸热。& & & &脱附过程放热。
358、（×）天然原油中不含烯烃。& & & &而在石油炼制中。& & & &由于发生高温裂解而产生烯烃。
359、（√）精馏塔进料组成变轻。& & & &则会塔温度降落。& & & &压力上升。& & & &顶产品增长提馏段负荷增长易造成轻组分流失。
360、（√）在多组分分馏过程当中。& & & &比轻要害组分轻的组分不在塔底出现比重要害组分重的组是不在塔顶出现。
四、简答题：
&1、装置防静电有哪一些要求/
答：1）严禁不着防静电工服进入装置；
2）严禁用化纤物擦设备。& & & &拖地；
3）每年对装置进行一次防静电接地检查；
4）装置区内。& & & &严禁穿脱衣服、梳头、剧烈运动；
5）物料流速不得过快；取样。& & & &蒸汽阀开度不得过大；
6）严禁用铁器、硬物敲击设备、管线、严禁从高处落物着地。
& 2、分馏的基本原理是什么？
答：分馏的基本原理是利用汽液相中的各组分的相对挥发度的不同进行分离。在塔中。& & & &蒸汽人塔底向塔顶上升。& & & &液体则从塔顶向塔底降落。在每层板上汽液两相相互接触时。& & & &汽相产生部分冷凝。& & & &液相产生部分汽化。由于液的部分汽化。& & & &液相中轻组分向汽相扩散。& & & &使蒸汽中轻组分增多；而蒸汽的部分冷凝。& & & &使蒸汽中重组分向注相扩散。& & & &液相中重组分增多。& & & &进而使同一层板上互相接触的汽液两相趋向平衡。
& 3、精馏塔的压力降包括哪一些部分？
答：对板式塔包括干板压力降。& & & &液层加力降和降服液体表面张力的压力降三部分；
对填料塔包括填料层压力降。& & & &降服液身体的重量力压力降二部分。
四、为何要对分馏塔底液相温度控制？
答：分馏塔底的油浆中重质芳烃和胶质、沥青质含量高。& & & &并含有一定数同的催化剂颗粒。& & & &在高温下极易缩合生焦。& & & &为防止油浆体系结焦。& & & &应严酷把分馏塔底液相温度控制在360℃以下。& & & &但是分馏塔底液相温度过低。& & & &油浆中350℃前馏份含量太高。& & & &外甩后会降低轻质油收率。& & & &严重时。& & & &会因油浆中轻组份含量过多而造成油浆泵抽空。& & & &因此分馏塔底液相温度应高于340℃
5、塔的进料状态有几种？
答：有5种：1）过冷液体进料；2）泡点进料；3）汽。& & & &液混合进料；4）达到最高限度蒸汽进料；5）过热蒸汽进料。
6、欲使精馏过程能正常进行。& & & &须具备什么条件？
答：须具备：1）进料中各组分相结挥发度不同。
&&&&&&&&&&& 2）提供精馏设备及温度、压力、回流等必要工作条件。
&&&&&&&&&&& 3）必须满足塔内传热传质过程的必要条件；
7、金属材料的机械性能包括哪一些方面？
答：一般包括有强度、硬度、塑性、韧性、抗疲劳性；
8、我厂气压机凝缩油罐液超高的原因/
答：a、富气线带油凝缩油量大；b、容201液面高；c、富空气温度度过高；d、排凝线不能；e、玻璃板液面计失灵。& & & &假指示。
9、润滑油选择的基本原则是什么？
答：载荷大时应选用粘度较大的润滑油。& & & &转速高时。& & & &应选用粘度较小的润滑油。
十、润滑油的作用有哪一些？
答：1、润滑；2、冷却；3、冲洗；四、掩护；5、减振；6、卸荷；7、密封。
11、压缩机润滑油冷却水间断后。& & & &会出现什么环境？
答：润滑油温度升高。& & & &设备轴承会发热。& & & &严重时烧瓦。
十二、压缩工业风和仪表风为什么要净化？
答：经压缩的风昊含有一定量的水和油如不除去造成管线冻结。& & & &堵塞仪表
13、什么是孔板？有何作用？
答：孔板是节流流量计的一种节流元件。& & & &它是在一块圆板上开有一锐边二圆孔。& & & &流体通过圆孔时。& & & &产生节流。& & & &根据孔前后的压差或测定流量。
1四、机组喘振的原因有哪一些？如何措置惩罚？
答：喘振的现象：机组发现不规则的吼叫声。& & & &轴振动及轴向位移量增大。& & & &压力及流量大幅度颠簸；电机电流及功率大幅度颠簸；
15、润滑油含水严重有什么危害？
答：（1）腐蚀厉害；（2）恶化润滑性能；（3）使某些添加剂分解；沉演而失效。& & & &（4）加速油品的变质和报废。
16、喘振有何危害？
答：损坏密封。& & & &影响冷却器和冷凝的效率。& & & &严重时造成转子轴向移动。& & & &烧坏止推轴承。& & & &叶累有可能破碎。& & & &极严重时。& & & &压缩机遭受破坏。& & & &会损伤齿轮箱。& & & &电机以及管线和设备。
17、离心压缩机有何优缺点？
答：优点：（1）运转平顺。& & & &输入量而且连续；（2）机组外形尺寸小。& & & &重量轻。& & & &占地面积少；（3）设备的易损部件少。& & & &使用期限长。& & & & 维修的工作量小；（4）转数高。& & & &直接用汽轮船上的发动机带动。& & & &比较发全。& & & &（5）机体内部不需润滑。& & & &容易使成为事实不用人力化。
缺点：（1）离心式压缩的效率不如往复式压缩机高；（2）离心式压缩机对压力的顺应规模较窄。& & & &有喘振现象；（3）工况随压缩机气体的组成和性质而变。
18、压缩机扩压器和回流器的作用如何？
答：扩压器的作用是将气体动能转换为压力能。& & & &回流器的作用是将气体均匀地轴向流入下一级叶轮。
19、气压机在装置中的作用是什么？
答：它是将反应生成的低压石油气（富气）升高到10kg/cm2左右。& & & &之后再运送到接收稳定体系。& & & &以提高轻质油的收率。
20、气压机的工作原理？
答：离心式气压机是依靠高速旋转的叶轮所产和的离心力来压缩气体的。& & & &当气体流经叶轮时。& & & &由于叶轮放置使气体受到离心力的作用而产生压力。& & & &与此同时气体也获得速度。& & & &而后。& & & &又通过扩压使气体速度变慢。& & & &进一步提高气体的压力。
21、气压机如发生飞动。& & & &你怎样判断？有何现象？怎样措置惩罚？
答：现象：a、机进口流量及出进口压力大幅颠簸；b、机组吼叫。& & & &出口阀摆动；c、出口压力过高；d、进口温度过低。& & & &进口介质太轻。
措置惩罚方法：a、开大反飞动阀。& & & &提高轮回富宇量。& & & &使机进口流量大于飞动流量；b、联系稳定岗位尽快降低压缩机出口压力；c、经上面所说的措置惩罚。& & & &机组仍飞动不止。& & & &经班长同意。& & & &开机出口放火炬阀。& & & &关出口风动闸阀。& & & &将机组切出体系。& & & &特机组运行正常后再重新并入体系。& & & &d、机进口流量钟头。& & & &注意压缩机进口介质重度不宜过小。& & & &联系分馏岗位调节好e202冷后温度不小于35℃。& & & &对级间冷却器的温度适当调整。
22、蒸汽温度过低对汽轮船上的发动机运行有什么影响？
答：（1）汽温过低。& & & &低设计值会使叶片反飞动度增长。& & & &造成轴向推力增长。& & & &损坏轴衬；（2）在汽温过低的环境下。& & & &维持压缩机负荷不变。& & & &必须增长汽耗。& & & &从而影响经济运行；（3）汽温降低。& & & &将使后面几级叶片温度增长。& & & &使叶片发生水的侵蚀。& & & &缩短使用寿命。
23、汽轮船上的发动机设置调速体系的主要目的是什么？
答：让机组能不用人力顺应负荷需要而保持一定转速。
2四、气压机为什么要接纳平衡管？
答：因为气压机的出进口压差大。& & & &轴向推力大。& & & &故须接纳平衡管消除一部分轴向推力。
25、润滑油体系由哪几个单位组成？
答：油箱、主油泵。& & & &过淋器。& & & &辅助油泵。& & & &冷却器。& & & &安全阀。& & & &止回阀和油路组成。& & & &供轴承润滑用油。
26、喘振的现象？
答：a、机组振动大。& & & &进出口有喘振打击声；b、压缩机出口压力忽高忽低；c、主电机电流波支d、进口温度升高。
27、主风机启用装置自保的措置惩罚？
答：a、关闭压缩机出口阀；b、适当降低机组负荷；c、认真检查机组各自保动作环境。& & & &未动作的及时改手动措置惩罚。
28、离心式压缩机和鼓风机由哪一些基本元件组成？
答：（1）转子；（2）机壳；（3）轴封与级间密封；（4）轴承；（5）其它附件。
29、简述主风机的工作原理？
答：气体通过高速旋的叶轮时。& & & &由于离心力的作用而获得压力能和动能从而达到提高气体压力能的目的。
30、写出主风机启运前各阀门的位置？
答：烟机进口蝶阀关；烟机进口闸阀关；烟机出口放空阀开；风机出口单向阻尼阀关；风机出口电动阀关；风机出口大放空阀开；风机出口小放空阀开。
31、增压机的作用是什么/
答：把主风机升压后的一部分空气再进一步增长压力到2.4-2.5 kg/cm2。& & & &送入待生催化剂提升管。& & & &使提升管中待生催化剂的密度减小。& & & &从而借助两器差压而将待生催化剂送入再生器内进行再生。
32、什么是轴流压缩机？
答：轴流压缩机由机壳。& & & &静叶。& & & &转子。& & & &轴封和轴承组成。机壳包括进气管、收剑器、气缸、扩压器和出口管。进气管的作用是使空气均允的进入到收敛器。& & & &收剑器使气流加速并具有较均允的速度和压力。静叶镶在气缸上。& & & &作用是使气体具有必须的速度同时使动能减少而压力升高。转子包括动叶和轴。& & & &动叶镶在轴上。扩压器的作用是使动能减少而压力升高。& & & &出气管将气体由扩压器送入风管道。轴承包括径向轴承和止推轴承。& & & &径向轴承承受转子的径向载荷。& & & &止推轴承受压缩机工作时的轴向力。轴封装置的作用是防止机内的气体外泄。
33、国产yl型烟机的结构独特的地方？
答：1、接纳轴向进气和径向排气结构。& & & &轴向进气可以使烟气进入烟机时流动稳定。& & & &保证烟气中催化剂颗粒分布均匀。& & & &避免径向进气的离心分离作用使颗粒集中。& & & &并减少压力损失。2、机壳接纳垂直剖分。& & & &可以减少变形。& & & &是热膨胀一致并且拆装方便。3、转子折卸时接纳从进气端抽芯的形式。& & & &不接纳长套筒联轴节。& & & &可以减少振动。四、单级烟机的轮盘与转轴的连接。& & & &接纳特种销钉传递钮矩。& & & &双级烟机的转子的一二级轮盘之间、轮盘与轴之间以止口定痊。& & & &以套筒传递扭矩。& & & &用有足够顶紧力的拉杆螺栓将轮盘与轴把紧。这两种结构结构成熟、打造简单、安全可靠。& & & &5、转子设计为钢性转子。& & & &使一阶临界转速远离工作转速。6、叶片部分等离子喷涂高耐磨涂层。6、叶片部分等离子喷涂高耐磨涂层。7、轮盘冷却蒸汽直接通到轮盘表面。& & & &避免了蒸汽在进气锥内部与烟气的换热。& & & &提高了冷却效果。& & & &减少了蒸汽耗量。
35、什么是轴流风机的逆流现象？
答：风机发生喘振后。& & & &叶栅落空压缩气体的能力。& & & &如果风机出口管路的压力高于烟起出口压力。& & & &出口管路中的气领会进入压缩机。& & & &在风机中发生倒流。& & & &称为轴流风机的逆流现象。& & & &如果风机此时仍有动力鞭策。& & & &则原动机的功率在风机中变成倒流气体的摩擦热。& & & &很快就会使风机叶片膨胀。& & & &擦缸甚或熔化。& & & &转子飞逸。& & & &特别是主风管道中含有催化剂的高温气体的逆流对主风机的破坏性更大。
36、什么是离心压缩机？
答：气体依靠叶轮放置时产生的离心力的作用来运送气体并增长气体压力的机械称为轴流压缩机。
37、压缩机按结构形式如何分类？
答：按结构形式分为：1、容积式（靠气缸内作往复运动的活塞或旋转运动的转子来转变工作容积。& & & &从而使气体压缩来提高压力）。& & & &容积式包括往复式和反转辗转式（包括滑片式、螺杆式、液环式等）。2、速度型（依靠高速旋转的叶轮的作用。& & & &提高气体的压力和速度）速度型包括离心式和轴流式。
38、离心压缩机主要有那些部件组成？
答：离心压缩机主要由压缩机本体；a、转子。& & & &包括主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、轴套、半联轴节。b、定子部件（静止的机壳）。& & & &包括吸气室、级间隔板、排气室轴封、级间密封、进口导流器等。
轴承。轴承包括径向轴承和止推轴承。& & & &径向轴承承受转子的径向载荷。& & & &止推轴承承受压缩机工作时的轴向力。
39、烟机的散热功率n=a*（tc-ta）*a。& & & &式中各参数的意义是？
答：a一烟机表面积（m2）；tc一烟机表面温度（k）；ta一环境温度（k）；a-传热体系（w/（m2*k）
40、什么是轴流风机的旋转失速限时。& & & &叶片背面气流产生脱离。& & & &机内气流形成脉动流而导致叶片疲劳损坏。& & & &称为轴流风机的旋转失速。
防止的办法是严酷限定风机静叶开度不得小于打造厂规定的最小开度。& & & &在风机开始工作时。& & & &应尽快通过旋转失速区。
41、什么是轴流风机的噎塞现象。& & & &如何防止。
答：当轴流风机在低压比大流量下运行。& & & &且风量大到动静叶片之间的气速超过临界转速时。& & & &风机通道的有效通道能力减小。& & & &风机出口压力继续降低。& & & &流量再也不增长。& & & &是轴流风机的阴塞现象。一般发生在轴流风机的高压段。阻塞时高压叶栅内的气流紊乱。& & & &使叶片和风机排气缸产生剧烈振动。& & & &长时间也会损坏叶片。防止的办法和防喘振控制制相似。& & & &是在风机出口管路上设置一防阻塞阀。& & & &适当的关此阀可以使风机的压比增高。& & & &流量减少。& & & &从而避开阻塞工况区。
42、什么是平衡溶解度？气体溶解在液体中。& & & &造成一定的溶解度。在气液两相长时间的接触后。& & & &溶解度逐渐趋于一级限。& & & &这是气液两相达到平衡；气体溶解过程终止。这一极限溶解度就称为平衡溶欠妥 度。平衡溶解度的大小随物系、温度、压强而异。
43、回流比的大小对精馏操作的影响？
答：回流比增长。& & & &则回流增大。& & & &使产品质量提高。& & & &但经济效益差。& & & & 同时增长了塔内的液相负荷。& & & &易造成淹塔及返混现象。
回流比减小。& & & &则回流量减小使产品中重组分增长。& & & &影响产品质量也影响经济效益。& & & &同时塔内液相负荷减小。& & & &易产生雾冲夹带。& & & &影响分馏效果。
4四、进料组成变轻。& & & &塔体系会发生什么变化？
答：进料组成变轻。& & & &则进料所需的热量减少。& & & &且增大。& & & &且釜液面降落。& & & &轻组分上升多了。& & & &各段温度降落。& & & &但是顶压力却上升。& & & &冷凝器负荷增大。& & & &回流量温度略升。& & & &回流罐液位上升。& & & &顶产品量增长。& & & &釜采出减少。
45、如何组成一个不用人力调节体系？
答：通常一个不用人力调节体系由需调节的工艺设备、测量变送器、不用人力调节器和调节阀四部分组成。& & & &它们按一定例律连在一起。& & & &并且通过传递信号组成一个群体。& & & &完成不用人力。& & & &调节任务。
46、操作参数对接收的影响？
答：压力愈高对接收有利。& & & &但过高的压国对提高接收效率的作用其实不显著。& & & &气体压缩所需动能和设备投资急剧增长。& & & &渐度愈低。& & & &接收效率越高。& & & &接收温度受冷却水温度限定。
47、塔顶回流有何作用？
答：顶回流有两个作用。& & & &第一是提供了每块塔板或每段填料的液相回流。& & & &创造了气液接触机会。& & & &从而提供了传热、传质的场所。& & & &第二是取走了塔内的热量。& & & &保证了精馏塔内的热平衡。
48、什么叫雾沫夹带？
答：随着气速的增长。& & & &气液在塔板上的搅拦加重。& & & &形成的泡沫层高度增长。& & & &此时气全就必须夹带很多液滴。& & & &不能大好分离带到上层塔板。& & & &从而降低了分离效果。& & & &这种现象叫雾沫夹带。
49、影响分馏塔压力因素是什么？
答：1、原料油带水。
&&& 2、反应操作变化。& & & &气压机负荷变化。& & & &转速和反飞动量变化。
&&& 3、接收稳定体系操作失常。
&&& 四、塔顶回流量变化。& & & &或启用冷回流变化或冷回流带水。
&&& 5、空冷、水冷故障或塔盘铵盐堵塞。
50、为何要控制分馏塔底液相温度？
答：分馏塔底的油浆中重质芳烃和胶质、沥青质含量高。& & & &并含有一定数量的催化剂颗料。& & & &在高温下极易缩合生焦。& & & &为防止油浆体系结焦。& & & &应严酷把分馏塔底液相温度控制在360℃以下。& & & &但是分馏塔底液相温度过低。& & & &油浆中350℃前馏份含量太高。& & & &外甩后会降低轻质油收率。& & & &严重时。& & & &会因油浆中轻组份含量过多而造成油浆泵抽空。& & & &因此分馏塔底液相温度应高于340℃。
51、什么叫降液管超负荷？
答：当塔内液相负荷增大时。& & & &液体在降液管中的停留时间就会缩短。& & & &当这个时间缩短到一定程度；液体夹带的泡沫在降液管中来不急分离就被带到基层塔板。& & & &从而破坏了轻组分的液体浓度降低了分离效果。& & & &这种现象就叫降液管超负荷。
52、什么叫液泛？
答：当塔板上液体流量很大。& & & &上升蒸汽速度很高。& & & &塔板压降很大。& & & &液体来不及从降液管向下流动时。& & & &液体便在塔板上下断堆集液层。& & & &不断上涨。& & & &致使整个塔板空间都充满气液混合物。& & & &造成淹塔现象。& & & &这就叫液泛。
53、什么叫漏液和干塔？
答：当处量太钟头。& & & &塔板气速很低。& & & &大量液体由于重力作用。& & & &可以从阀孔和塔盘中漏下。& & & &这种现象称为漏液。塔内液相负荷太小。& & & &使塔上的液体过少以致于气相不能和液相充实接触而起短路。& & & &这现象称为干塔。
5四、提高传热温度差为什么能改善传热效果？
答：从传热过程来看。& & & &冷热流体的温差越大。& & & &传热鞭策力越大。& & & &使热量就越多。& & & &冷凝器的冷凝效果也就越好。& & & &所以。& & & &在热器的传热面积和冷热流体已定的环境下。& & & &为强化传热。& & & &除提高传热系数外。& & & &还应提高平均温差。
55、什么叫冲蚀？
答：当设备的某些部位受到腐蚀后其机械强度很差。& & & &经不起高速流体的打击而被破坏。& & & &被破坏处。& & & &钢材的表面又暴露在腐蚀环境中。& & & &如此恶性轮回。& & & &这些遭受打击的部位比其它部件更加严重。& & & &这种现象叫冲蚀。
56、什么中拉乌尔定律？
答：在一定温度下。& & & &溶液正面该组分蒸汽分压p2等于以其纯组分液面上的达到最高限度蒸汽压p0以该组分在溶液中的份子数xi。& & & &用数学表达式为pi=po.xi。& & & &这就是拉乌尔定律。
57、什么叫道尔顿定律？
答：在一定温度下。& & & &与液体混合处于平衡状态的达到最高限度蒸汽总压等于一温度下混合中所有组分的蒸汽分压之和。& & & &而每一个气相组分又乘以混合气体总压与该组分在气相内份子数的积。& & & &这就叫疲乏尔顿分压定律。
58、设备防冻有哪一些基本方法？
答：1）排净存水的排水法；2）流动法；3）外给热法4）保温保暖法；5）加降凝剂法。
59、分馏塔一般可分为几个类型。& & & &各有何独特的地方？
答：一般可分为两大类。& & & &填料塔和板式塔。& & & &填料塔的独特的地方是结构简单。& & & &便于打造。& & & &达应直径小型塔。& & & &对于大直径塔则效率低。& & & &重量大。& & & &造价高。& & & &检修麻烦。& & & &板式塔的独特的地方是：效率高。& & & &操作弹性大。& & & &措置惩罚能力大。& & & &而且结构简单造价低。& & & &便于检修安装。
60、稳定塔进料位置对汽油蒸汽压有什么影响？
答：稳定塔进料位置往上。& & & &提馏段塔板数增长。& & & &有利于控制汽油蒸汽压。& & & &但对控制液态烃中c5含量倒霉。& & & &稳定塔进料位置下。& & & &提馏精馏段塔板数增长。& & & &有利于迭制液态烃中c5含量。& & & &上的进料口。& & & &在出产中。& & & &可根据实际环境加以调整。
61、离心泵有哪一些工作参数？
答：有1）流量。& & & &单位为m3/s或kg/s；2）扬程。& & & &单位为m；3）容许气蚀余量。& & & &单位米液柱；4）转速。& & & &单位转/分5）功率。& & & &单位kw。
62、试申明离心泵250ysiii-150×2的型号意义？
答：“250”指吸入管径。& & & &单位mm；
&&& “y”表示为卧式油泵；
&&&& “s”表示为双吸式
&&&& “iii”表示材料第三类材料；
&&&& “150”表示扬程单位“m”
&&&& “2”表示为二级离心泵。
63、管线试压的目的是什么？
答：管线试压包括。& & & &强度及严密性试验、气密性试验。& & & &走漏量的强度及严密性试验主检查管线的强度及严密性是否符号合要求。& & & &同时对承载管架、结构、基础进行考验。& & & &气密性及走漏量试验要检查气密性是否符合要求。& & & &发现老是及时措置惩罚？
6四、简述离心泵的工作原理？
答：离心泵在运转时。& & & &叶轮上的叶片能使充满泵壳内的液体旋转而获得离心力。& & & &液体从叶轮中心被甩向叶轮外围并获得能量而进入泵壳。& & & &其速度逐渐降低。& & & &部分动能转化为静压能。& & & &于是在泵出口处就可推送至压强较高的液体。& & & &同时。& & & &吸入液面与叶轮中心出现压差。& & & &在压差任用。& & & &新的液体又吸入泵体。& & & &之后又旋转排出。& & & &接二连三。
65、简述浮阀塔盘的工作原理？
答：每层塔盘上都有很多圆孔。& & & &圆孔里装有人造三条腿限定其开度的浮阀。& & & &从下一层塔盘上升的气体。& & & &碰到浮阀而将基顶起从其四周喷出。& & & &从上层塔盘下来的液体水平流过塔板使浮阀淹没在液体中。& & & &气体均匀从液层内形成鼓泡现象。& & & &液体降落变重了一些。& & & &分别去上下塔盘继续鼓泡过程。& & & &从而达到分馏目的。
66、试说一浮头换热器frh700-130-25-4-11的型号意义？
答：“frh”表示换热器形式
&& “130”表示公称换热面积m2
&&& “25”表示以称压力。& & & &单位0.1mpa
&&& “4”表管程数“ii”表示法兰型式
67、工艺装置检修加设盲板应做到哪几点？
答：应做到：1）装卸盲板工作要设专人负责。
&&&&&&&&&&& 2）加设有盲板必须做好记录。& & & &绘出图表注明；
&&&&&&&&&&& 3）加设盲板的材质及厚度必须符合要求。& & & &不准随心代用。
68、离心泵端面密封嗤开的措置惩罚方法？
答：（1）司泵岗位：发现漏油严重时报告班长。& & & &做好切换泵的准备工作。& & & &密封嗤开。& & & &立即停泵。& & & &关闭泵出进口阀；（2）常减岗位：立即停泵。& & & &关闭泵出进口阀。& & & &开始工作备用泵调节至平顺正常操作。
69、气动薄膜调节阀的工作原理？
答：气动薄膜调节阀由执行机构和调节机构两大多组成。执行机构接受调节器送来的信号产生推力使阀杆产生线位移。& & & &以鞭策调节机构动作。& & & &转变流体介质的流量。& & & &来降服由扰动因素对被调参数的影响。& & & &达到不用人力调节的目的。
70、气动差压变送器的工作原理是什么？
答：气动差压变送器是利用作用直差压变送器敏感元件上的差压信号对主模具杆所产生的力矩与差压变送器的输出信号作用在反馈波纹管上而产生的对副杠杆的反馈力矩相平衡原理来工作的。& & & &差压变压器的输出气压信号与被测差压成正比。
71、烷烃的通式。& & & &份子结构及物化性质？
答：烷烃份子的通式是cnh2n+2
份子结构：份子中各碳原子连成链状。& & & &或直链上有支链
物化性质：常温f。& & & &含1-4个碳原子的气态。& & & &5-1五个碳原子的为液态。& & & &1五个以上为固态。& & & &烷烷烃性质稳定。& & & &不易发生化学反应。& & & &大份子烷烃在400℃以上易裂解
72、催化剂（待生）的积碳有几种？
答：（1）催化碳：由于裂化反应生成的碳。
&&& （2）可气提碳：吸附在催化剂表面上的油气由于没有气干净而被烧掉的碳。
&&& （3）附加碳：由于原料中的残碳所造成焦炭中 碳。
（4）污染碳：由于没有完全再生而使再生催化剂含有的碳。
73、气压机的工作原理？*
答：离心式气压机是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来压缩气体的。当气体流经叶轮时。& & & &由于叶轮旋转使气体受到离心力的作用而产生压力。& & & &与此同时气体也获得速度。& & & &而后。& & & &又通过扩压器使气体速度变慢。& & & &进一步提高气体的压力。
7四、什么是断绝把火弄灭法？
答：将燃烧物体与附近的可燃物断绝或疏散开。& & & &从而使燃烧停止的方法。
75、开工装催化剂时如何避免催化剂大量的跑损？
答：开工装剂时应使用较少的主风量。& & & &加速加剂速度以便尽早成立旋分器料腿料封。& & & &可避免催化剂大量跑损。
76、喘振有何危害？
答：损坏密封。& & & &影响冷却器和冷凝的效率。& & & &严重时造成转子轴向移动。& & & &烧坏止推轴承。& & & &叶轮有可能破碎。& & & &极严重时。& & & &压缩机遭受破坏。& & & &会损伤齿轮箱。& & & &电机以及管线和设备。
77、加助燃剂对床温有何影响？有什么好处？
答：使用助燃剂后。& & & &再生器床层温度显著升高。
好处：1、提高汽油和轻质油的收率；
&&&&& 2、使操作平顺。& & & &不易发生二次燃烧。
&&&&& 3、消除co污染。& & & &掩护了环境。& & & &收受接管热量。& & & &降低能耗。
78、反应压力提高对产品质量。& & & &产品分布。& & & &能耗等有何影响？
答：提高操作压力。& & & &能增长措置惩罚量及转化率。因单程转化率提高。& & & &轻油收率提高但对产品质量影响不明显。装置能耗未增或略有降落。& & & &催化剂单耗可由此得到改善。
79、为什么会产生二次燃烧？
答：从再生器密相上升的烟气中含有的一氧化碳碰到高温高过剩氧。& & & &便会产生二次燃烧。
80、再生器主风分布器的作用是什么？
答：作用是均匀分布气体。& & & &促进气、固相的接触。& & & &支承整个催化剂床层。& & & &防止固体漏下来。
81、点辅助燃烧炉前。& & & &为什么要阐发瓦斯含量？
答：因为瓦斯与氧混合有个爆炸规模。& & & &在此规模内碰到明火即会发生爆炸。
82、催化剂汽提的作用是什么？
答：用水蒸汽将催化剂颗粒之间和颗粒孔隙内充满的油气置换出来。& & & &以减少焦炭产率。& & & &提高油品产率。
83、卸催化剂速度为何不能过快？
答：催化剂温度高。& & & &卸料过快会使卸料线和储罐超温而变形。& & & &造成事故。
8四、催化剂从装置哪几处跑损的？
答：（1）从再生器随烟气跑入大气中；（2）从沉降器随油气进入油浆中。
85、为什么要设取热器？
答：将烧焦反应骈枝的热量掏出来。& & & &发生蒸汽以供它用。& & & &并维持好反应几回再三生体系的热平衡。
86、海内渣油催化裂化再生部分的主要技术办法有哪一些？
答：（1）两段再生；（2）再生器取热；（3）接纳钝化技术。
87、操作压力对再生器催化剂损耗有何影响？
答：如果压力不稳或突变。& & & &就加大烟气中催化剂夹带量。& & & &因此正常操作中应平顺两器差压及再生器压力
88、两器测压点为何要用反吹风？
答：因为两器体系充满了催化剂。& & & &测压点内若不用反吹风。& & & &则很快会堵塞。& & & &因此需用反吹风。& & & &以保证管线畅通。
89、燃烧油投用要注意什么？
答：（1）再生密相渐度大于燃烧自燃点；（2）调节幅度要同时防止油气倒入再生器而发生事故。
91、措置惩罚炭堆积应掌握好什么原则？
答：（1）迅速减少生焦量。& & & &必要时切断进料。& & & &流化烧焦；（2）烧焦过程当中掌握好热量平衡。& & & &以免超温。
92、本岗位主要操作参数的意义是什么？
答：（1）反应温度：控制反应深度；（2）再生温度；控制再生温度的高低。& & & &太高对设备和催化剂活性倒霉。& & & &太低倒霉于烧焦；（3）回炼油罐液位。& & & &不雅察反应深度的眼睛；（4）一些密度。& & & &压力。& & & &压降。& & & &压差不雅察流化环境（5）沉降器料位；太低汽提效果差。& & & &太高增长藏量（6）再生器料位。& & & &太低倒霉于烧焦。& & & &太高增长藏量。& & & &对催化剂活性倒霉。
93、催化裂化催化剂为什么要有一定的筛分组成？
答：颗粒越小。& & & &越易流化。& & & &表面积也越大。& & & &但气流夹带损失大；颗粒越大。& & & &流化性能差。& & & &表面积小。& & & &但气流夹带损失小。& & & &因此。& & & &对催化剂筛分组成有一定的要求。此外。& & & &粒度太大。& & & &对设备的磨损也较严重。
9四、试简述两器为什么有带吹扫孔的阀？
答：因为两器充满了催化剂。& & & &与它相连的管道阀门也易堵塞。& & & &因此大于dg５0的闸阀。& & & &在阀底和阀盖上。& & & &设有吹扫接头。& & & &以便在阀门堵塞时做吹扫和放空用。
95、什么是外取热器？
答：外取热器在再生器外面。& & & &催化剂从再生器密相床引出来。& & & &进入外取热器。& & & &加热给水。& & & &使水汽化后将热量带走。& & & &催化剂冷却后回到再生器。& & & &这种方式称外取热。
96、本岗位几个重要的调节阀有哪一些？
答：（1）双动滑阀；（2）再生滑阀；（3）待生塞阀；（4）单动滑阀；（5）放火炬蝶阀等。
97、流化催化的自保体系有那些？
答：一般有以下几个自保体系：
反应器进料低流量自保；主风机出口低流量自保；罚风机出口压力下限自保。& & & &增压风低流量自保；两器差压越限自保；双动滑阀安全自停掩护；畈应器温度低限自保。& & & &单动滑阀压降低限自保。
98、催化裂化的物料平衡包括那六个平衡？
答：可细分成：
单程转化率和回炼比的平衡。
反应生焦与现考烧焦能力的平衡
催化剂和原料油在数量上的平衡。
催化剂损失和补充的平衡。
烧焦需氧的主风供氧的平衡。
气体产量和气体压缩能力的平衡。
99、进入烟机的烟气中催化剂含量不大于200mg/m3,其中不大于10um的催化剂含量不大于3%。& & & &因为如果烟气中催化剂液体浓度过大将使烟机的叶片严重磨损。& & & &影响烟机的效率和使用寿命。
100、提升管出口型式有哪几种？
答：（1）弹射分离器；（2）伞帽；（3）挡板式；（4）t形弯头；（5）粗旋风离器。
101、机械设备润滑的主要目的是什么？
答：在机械零件相互接触的工作表面间。& & & &加润滑油或润滑脂。& & & &成为一层有流动性的薄膜。& & & &以断绝金属与金属之间的直接摩擦。& & & &从而降低摩擦阻力和提高设备使用寿命。
102、烃类在气、固两相中催化裂化反应过程的七大步骤是什么？
答：它的过程简述为：吸附→ 反应→脱附；详述为：
反应物由主气流扩散到催化剂表现。
反应物延催化剂微孔向催化剂的内部扩散。
反应物被催化剂的内表面吸附。
被吸附的反应物在催化剂的内表面上起化学反应。
反应产物自催化剂内表面脱附。
反应产生延催化剂微孔向外扩散。
反应产物扩散到主气流中去。
103、开工装催化剂时。& & & &如何避免催化剂大量跑损？
答：开工装催化剂时应使用较少的主风量。& & & &应快速加剂。& & & &以便及早的封住一级料腿。& & & &这样可避免催化剂的大量跑损。
10四、影响再生效果的条件有哪一些？
答：（1）温度越高。& & & &烧焦速度越快。
（2）烧焦时间越长。& & & &烧较劲越多。
（3）床层氧分压越高。& & & &烧焦越快。
（4）催化剂含碳量越高。& & & &烧焦速度越快。
（5）再生器结构性能好。& & & &烧焦效果好。
一氧化碳助燃剂的技术应用。& & & &烧焦效果提高。
105、催化裂化反应过程当中。& & & &各种烃类份子在催化剂表面吸附能力如何？同类烃份子如何？
答：各种烃类份子在催化剂表面吸附能力按其强弱顺序排列如次：稠环芳烃＞稠环环烷＞烃稀＞烃单烷基侧链的单环芳烃＞环烷烃＞烷烃。一类烃中。& & & &大份子的吸附能力比小份子的强。
106、催化裂化反应过程当中。& & & &各种烃类的反应速度如何？
答：按化学反应速度高低排列。& & & &稀烃＞大份子单烷基侧链的单环芳烃＞异构烷烃及环烷烃＞小份子单侧链的单环芳烃＞正构烷烃＞稠环芳烃。
107、催化裂化新装置开工分几个阶段？
答：新装置开工一般分为六个阶段：
装置工程质量全面大检查阶段；
吹扫试压阶段；
单机试运阶段；
联合水试运阶段；
冷油联合试运阶段；
热负荷试运阶段；
五、计算题：
1、某装置日措置惩罚量为1050吨原料。& & & &日耗蒸汽220吨。& & & &日耗燃油1.1吨。& & & &耗新颖水为210吨。& & & &耗电9450度。& & & &求能源的单耗？
解：1）蒸汽单耗：220÷(t/t)
&&& 2）燃料油单耗：1.1÷05(t/t)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& =105kg/t
&&& 3)新颖水单耗：210÷(t/t)
&&& 4）电的单耗：=9（度/t）
答：每措置惩罚一吨原料。& & & &耗蒸汽0.31吨。& & & &耗燃料油1.05 kg。& & & &耗新颖水0.2吨。& & & &耗电为9度。
2、已知原料组成c2为0.50%。& & & &c03为9.32%。& & & &c3为37.5%。& & & &∑c4为50.55%。& & & && ∑c5为2.13%。& & & &求原料气的密度ρ（30℃）？（ρ0c=0.4888g/cm3；ρc3=0.4788g/cm3;
ρc4=0.550g/cm3; ρc5=0.609g/cm3均为30℃时）
解：ρ=∑ρixi(c2组分纰漏)
&&&&& =9.32%×0.488+37.50%×0.478+50.55%×0.550+2.13%×0.609
&&&&& =0.516(g/cm3)
答：原料气的密度为0.516 g/cm3
&3、已知某压气机。& & & &每分钟压送20公斤空气。& & & &该压缩机进气管中之压力（绝压）为0.098mpa,温度为20℃。& & & &试以m3/分 表示该压缩机的排宇量（空气的平均份子量为28.95）。& & & &r=8314j/kg.mo1.k并已知pv=grt）
解：根据公式pv=g.r.tv=g.r.t/p
&&&& r=8134j/kg.mo1.k
&&&& t=273+20=293k0.098mpa=0.98kgf/cm2
&&&& p=(0.98×9.8)÷0.012=9.6×104n/m2
&&&& 每分钟进宇量v=grt/p（20×287.2×293）/9.6×10
&&&&&&&&&&&&&&&&&& =17.5m3/分
答：该压缩机的进宇量为17.5/分
四、有一台二级往复式气压机。& & & &其一级进口压力为0.03mpa。& & & &出口压力为0.36mpa。& & & &二级进口压力为0.34mpa。& & & &出口压力为1.27mpa。& & & &试求压缩机一、二级缸中活塞所受的力（一级缸直径为400mm。& & & &二级缸直径为250mm。& & & &不考虑活杆的影响）已知活塞所受的力=进、出口压差×活塞端面面积。
解：∵活塞所受的力=进、出口压差×活塞端面面积
∴一级活塞上受的力f1=（0.36-0.03）×π（0.4/2）2×106
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& =41.45×103n
& 二级活塞上所受的力f2=（1.27-0.34）×π(0.25/2)2×106
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& =45.7×103牛顿
&& 答：该压缩机一、二级缸中活塞所受的力分别是41.45×103牛顿
5、【设备】下列三种压力单位哪一个最大？请按从大小到的顺序排列出来（已知1mmhg=13.6mmh20、1大气压=760mmhg）1kgf/m21mmhg1n/m21mmh2mpa
解：将这些单位都化面n/m2(帕)
&& 1kgf/m2=1×9.9.8n/m2
1mmhg=1/760×1.013×105=1.33×102 n/m2
1mmh2o=1/13.6×1.33×102==9.78n/m2
1mpa=106n/m2
∵以上单位最大的是1mpa。& & & &它们从大到小的顺序依次为：1mpa＞1mmhg＞1kgf/m
6、【设备】主风机出口流量为g=15200kg/h。& & & &出口管线尺寸为φ552×6。& & & &求其管线中流速。& & & &并将结果化为国际单位制（空气密度为ρ=1.293kg/m3）已知流速=流量/剖面积
解：出口管线的内径d=552-6×2=541mm
& 将质量流量化为体积流量
v=g/ρ==11756m3/h
流程v=v/s-1×(540/]
&&&&& =51331.29m/h=14.26m/
答：管线流速为14.26m/s
7、【设备】求行程为204mm的发动机在曲轴转速为1000r/min时的活塞平均速度（已知活塞转一转需走2个行程）
解：s=204mm=204×10-3m,n=1000r/min=1000r/60s.
&&& ∴vm=2.sn=2×204×10-3×.8m/s.
答：活塞平均速度为6.8m/s.
8、、【设备】已知某压气机。& & & &每分钟吸宇量40m3。& & & &该压缩机进气管中之压力（绝压）为0.1mpa。& & & &温度为20℃。& & & &排气压力0.5mpa。& & & &排空气温度度130℃。& & & &试以m3/分表示该压缩机的排宇量（按理想气体。& & & &不考虑损失）
解：根据公式pv/t=p‘v‘/t’
t=273+20=293k&&&&&&& t。& & & &=273+130=403k& v=11.83m3/分
答：该压缩机的进宇量为11.83
9、给500m长φ57×3.5和500φ×4.5管线各刷两道防锈漆。& & & &问需开多少公斤防锈漆的料（开料系数为1.05每平方米刷一道儿防锈漆为0.1kg）
解：1）500mφ57×3.5的管线外表面积为：
&&&&&& 2πr×500=2×3.14×0..55(m3)
&&& 2)600 mφ89×4.5的管线外表面积为：
&&&&& &2πr×500=2×3.14×0.9.8(m3)
&&& 3)需漆：0.1×2×(89.55+139.8) ×1.05=48.1(kg)
答：需开防锈漆料约为48.1kg
十、将热水罐中20m3的水由30℃加热到90℃。& & & &问需157℃0.6mpa的蒸汽（其热焓为658kca1/kg）多少kg（设水的平均比热为1.0kca1/kg）？
解：20 m3的水由30℃―90℃=所需的热为q吸
&&& q吸=（90-30）×1.0×20×103
&&&&&& =1.2×106kca1
&& 设所需蒸汽约xkg
& q吸则等于蒸汽变成100℃的水放出的热与凝结水变成90℃的水放出的热之笔。
& q放=658+（100-90）×1.0x=668x
&& 因为q吸= q放。& & & &所以1.2×106=668x,则x=1796kg
11、v-114ab在夏天其液位不得超过1050cm。& & & &现a罐料液位在1000m处（12.5485m3）。& & & &空气温度为28℃到正午时温度达38℃。& & & &问：罐液位会不会超过105cm（13.1535m3）(已知28℃38℃时丙烯的密度分别为0.51g/m3,0.489g/cm3)
解：一罐料的质量=12.+6.4624t
温度外到38℃时其体积为
6.=13.463m＞13.1535m
∴已超过105cm液位
答：当空气温度度38℃时罐液位会超过105cm处液位。
十二、液化气在管线中容许的最大流速为2.0m/s。& & & &现要运送物料20m3/h。& & & &问面选用种规格的管线？
解：运送的物料量20m3/h=0.0056m3/s
&&&&&&& 则选用管线的剖面积为0.=0.0028(m2)
&&&&&&& 其内径d=（0..14）1/2=0.mm
按无缝钢管的规格。& & & &应选公称内径为65mm的管线。& & & &其规格为φ76×4
答：应选用φ76×4的无缝钢管
13、床层藏量39.2吨。& & & &密度400kg/m3。& & & &直径5米的再生器料位高度是多少？
解：∵w=h*f*r*
∴h=w/f*r=39250/（3.14*2.52*400）=5m
1四、再生床层直径5米。& & & &藏量表量程0~4000毫米水柱。& & & &39.25吨床层藏量时。& & & &仪表指示在何处？
解：∵床层压降△p=床层藏量/床层剖面积
&&&&&& =3×(5/2)2]
&&&& &&=2000公斤/米2=2000（毫米水柱）
压降占全量程的百分号：×100%=50%
∴该藏量表指示在全程的50%
15、提升管事故蒸汽的流量为5000kg/h。& & & &接纳0.98mpa（绝）的达到最高限度蒸汽。& & & &已知其p/t1/2为 0.4。& & & &计算流量孔板的孔径是多少？
解：由公式w=6.37dr*p/t1/2可得
&&& dr=（w/(6.37dr*p/t1/2)）=*0.4=4.08mm
16、某催化裂化装置。& & & &其干空宇量为11850nm/h。& & & &同时取得烟气阐发数值为c0210.0%,c09.4%,021.4%,试计算出再生器烧焦量是？
解：再生器烧焦量cu可由
&&& cu=v*(3.78+0.242c02+0.313c0-0.1802)/(100+c02+c0+02)
&&&&& =1+0.242*10+0.313*9.4-0.18*1.4)/(100-10-9.4-1.4)
&&&&& =1330kg/h
17、已知某炼厂催化装置的回炼比0.5。& & & &原料措置惩罚量为75t/h。& & & &催化剂轮回量为500t/h。& & & &试计算其剂油比。
&解：∵回炼比=回炼量/新颖原油量
∴回炼量=回炼比×新颖原油量
=0.5×75=37.5(t/h)
&&&&&&&&&&& 催化剂轮回量=500（t/h）
总进料量=75+37.5=112.5（t/h）
剂油比=催化剂轮回量/总进料量
&&&&&& =500/112.5≈4。44
&& 18、已知催化反应的烧焦量为10t/h。& & & &再生器藏量为20t。& & & &试计算其烧焦强度（已知烧焦强度=烧焦量/藏量）
解：烧焦强度=烧焦量/藏量
&&&&&&&&&& =10×1000/20
&&&&&&&& =500kg/t.h
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