刚刚上手FLUENT，想要做理想流体圆柱绕流基础验证算例。FLUENT中模型定义检查过很多遍，应该都没有问题。边界条件定义的是上壁面wall，下壁面symmetry，圆柱表面wall，左边velocity inlet，右边outflow（如下图所示）。但得出的流线图如下所示。同时，发现算出了阻力系数Cd，这与达朗贝尔谬论是相矛盾的。想问一下问题出在哪？
这个叫做数值粘性或者人工粘性，在对流扩散方程的数值解中是不可避免。我在2013年做过一个小的验证，也是用无粘理想流体圆柱绕流来验证的，工况设计不够严谨，而且用的是fluent这个商用软件，只能用个定性的结论，望谅解。1，人工粘性和数值粘性
由于对流—扩散方程中一阶导数项的离散格式的截断误差小于二阶而引起较大数值计算误差的现象。它的来源有三种：1.非稳态项或对流项采用一阶截差的格式; （截断误差）2.流动方向与网格线呈倾斜交叉；(多维问题)3.建立差分格式时没有考虑到非常数的源项的影响。（非定常运动）
本问题中，主要是第一项。如果人工粘性和真实的粘性可以类比的话，那么就意味着不同的雷诺数下流动也会表现为不同的情况。2，雷诺数对人工粘性的影响小球直径1m，远场±15m。下面是网格，画的并不密。横向对比速度在0.0001m/s,0.001m/s,0.01m/s,0.1m/s,1m/s,10m/s,100m/s几个量级。对应的空气的雷诺数为10到10^7的量级。可以获得如下的cd
可知无论来流速度有多大，人工粘性产生的cd都是一个定值，初始速度的变化对阻力系数没有影响。一下是两个极端的情况的流场。V=0.0001，对应空气的雷诺数量级Re=10速度100m/s,换算成空气的雷诺数量级Re=10^7
人工粘性项也不会像有粘流一样，能够随着速度增大而改变流动状态。不管什么速度，它都是一对稳定的对称漩涡。3 能量格式和压力格式对人工粘性的影响当动量为二阶迎风格式的时候，不同的能量格式对cd几乎无影响。压力格式影响较大4 压缩性对人工粘性的影响将气体设为idea-gas，可压流产生的数值粘性会更大点，具体原因未知。
要么是数值耗散，要么是viscous model选错了。
要么是数值耗散，要么是viscous model选错了。
fluent 的无粘流很弱的，别尝试了。。。实际上，在我所知的CFD领域，完全不带粘性的Code必爆。&br&连Jameson这种CFD神级大牛，他的code里也到处都是AV（artificial viscosity）和Smoothing。AV的引入，使得整个系统实际是粘性的（虽然粘性很小），这种情况下计算更稳定，但是对于势流解，几乎所有code都是无能为力的。
fluent 的无粘流很弱的，别尝试了。。。实际上，在我所知的CFD领域，完全不带粘性的Code必爆。 连Jameson这种CFD神级大牛，他的code里也到处都是AV（artificial viscosity）和Smoothing。AV的引入，使得整个系统实际是粘性的（虽然粘性很小），这种情况下计…
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飞机设计学徒/自掏腰包影评员根据不同行业用户的特殊需求，海基提供了专业化和工程化的CFD解决方案，以及擅长对散料颗粒的处理过程及设备进行仿真的离散元解决方案。随着电子设备轻薄、微型化的发展，热设计的重要性不断凸显，海基为广大电子企业提供了FloTHERM、FloTHERM ICPACKPCBXT系列热仿真工具。海基与MSC公司、Altair公司、Fraunhofer研究院深度合作，为用户提供了声学、结构强度、耐久性分析、有限元分析、多场耦合等全面的解决方案。为了更好的解决复杂的电场、磁场、热场问题，海基提供了专门针对中低频电磁场的仿真工具Infolytica，及擅长模拟大规模高频电磁场的HOBBIES。作为对仿真手段的补充，海基还提供了T3Ster、DynTIM、TeraLED、Power Tester 1500A等专业的电力电子测试工具。海基与EDA的领导厂商明导国际（Mentor Graphics）公司强强联手，为中国用户提供了PCB设计、IC设计、FPGA设计等全面的EDA解决方案。海基为过程工业提供了对其工艺设备及流程进行设计优化的解决方案，为生产制造企业和物流系统企业提供了动态流程仿真与优化的解决方案。为了满足同用途的光学仪器对光学系统的要求，海基提供了ExpertCIS CMOS、ExpertLCD、LCDMAX、ExpertOLED、3D OLED等一系列设计工具。针对泵、阀、压缩机、螺旋桨等结构特殊的运动机械，海基提供了专门的CFD前处理软件—SCORG、设计工具—CFturbo、仿真工具—PumpLinx。海基在飞行器气动性能仿真、噪声预测与治理、结构强度与疲劳、电子产品的电磁热特性仿真等方面建立了工程实例库，积累了丰富的经验。由于在船舶试验时，特定的工况难以重现，工程仿真技术已成为船舶和海洋工程方面尤为重要的科研手段。激烈的市场竞争对汽车的开发周期和性能提出了很高的要求，CAE技术可以帮助驱动精益设计、快速开发，大量节省成本，缩短研发周期。 海基科技非常关注传统能源的高效、清洁利用，以及新能源的开发，并与神华、华能、神雾、华电、新奥科技等能源企业密切合作。利用仿真技术可以模拟石油化工产品的生产、运输和使用过程，通过优化生产工艺、改进生产装置来使其更加高效、环保。 海基科技在电子产品热设计、电磁兼容性仿真与验证以及电子产品机械性能优化设计与验证方面积累了丰富的案例和经验。目前，电机和电器正朝着容量大型化、体积小型化以及智能化的方向发展，现代工程仿真技术将帮助我们更好的应对复杂的技术挑战。海基科技拥有国内规模最大的专业声学团队，已经承接的声学咨询项目涉及航空、航天、地面交通、船舶等不同领域，积累了丰富的成功案例。 散料（即块状、粒状、粉状物料）广泛存在于各类工业生产部门中，是矿山、冶金、电力及农业领域原料及产品的主要形式。针对多学科结构有限元分析、机械系统动力学分析及复合材料力学性能分析等，海基科技可提供专业的、有针对性的项目咨询服务。海基科技为国内的化工、食品制药、石油石化、冶金以及能源电力等行业提供了大量针对工艺过程的项目咨询服务。据统计，现代制造业的复杂制造系统大约80% 左右没有达到设计要求，其中约60% 是由于初期规划设计不合理或失误造成的。随着仿真技术的不断革新，经过近十年的努力，海基在电机、变压器、高压电器、电磁阀、电动汽车等领域积累了丰富的经验。海基科技可提供成熟的流体系统仿真方案，曾与国内众多科研机构或企业单位合作完成了一百多项的工程咨询项目，涉及诸多工程领域。海基科技的CFD 咨询服务团队创建于1998 年，完成的项目涉及航空、航天、汽车、核电、兵器、船舶等领域，总数超过二百项。采用Flowmaster进行系统模拟，可以快速精准的对油浸式变压器冷却系统在正常/极限等工况下的运行状态进行计算。 PumpLinx可以对风力发电机全流场进行数值预测，从叶片气动压力、流速、湍流和涡量图，可直观显示叶片周围的流场分布等。双圆柱是对飞机起落架或机翼、汽车后视镜或立柱、机车受电弓等部件简化的一种气动噪声研究模型。通常用来对气动声学计算程序进行校验。围绕罗茨式流体机械的性能，主要的研究功能有：罗茨泵转子型线设计及优化、机体进排出口与转子匹配性研究、罗茨泵的噪声性能研究等。通过SCORG与PumpLinx的联合作用，可快速进行双螺杆泵或压缩机的产品设计、性能分析和优化设计，实现双螺杆压缩机的产品验证和研发。借助ACTRAN软件，能够对多种声衬结构建模和声学分析，得到精确的声衬插入损失结果，进而可以评估不同声衬的吸声效果。为了使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境，充分发挥轴承的工作性能，延长使用寿命，对滚动轴承必须具有适宜的密封，以防止润滑剂的泄漏拉美国家的噪声规定被修订到更低的水平，这促使CNH公司和其他的建筑设备制造商降低其产品的噪声排放。新规范使用一个公式基于机器的功率来通过使用仿真计算可知：当碟阀关闭时间大于15s，泵出口端碟形止回阀关闭时间大于1.5s，即可以有效防止水锤产生的压力不会对阀造成破坏。旗下成员友情链接了解海基工程咨询关注我们(C)Copyright
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泵是输送液体或使液体增压的机械，是工业的心脏，在国民经济的发展中一直发挥着十分重要的作用。泵的种类很多，大致可分为离心泵、柱塞泵、液压泵等。泵在关系到国家经济和国防安全的能源、石化、泵、航天、钢铁、军工等重要领域就有大量应用。
按工作原理分，泵可分为叶片式泵、容积式泵和其他类型的泵。
叶片泵是利用高速旋转的叶轮将叶片间的液体从叶轮中心甩向叶轮外缘，从而达到泵送流体的作用。其应用最为广泛，如离心泵、轴流泵、混流泵等。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
其他类型的泵是指以除了上述两种以外的方式传递能量的一类泵。例如：射流泵是依靠高速喷射出的工作流体，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
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多级离心泵
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泵的结构通常来说比较复杂、运行条件也是千差万别，甚至有时候会非常恶劣。在泵的研发和运行过程中通常需要考虑的主要物理问题有：
&&& （1）、过流部件设计（对叶片泵而言，水力设计是最核心的内容之一）；
&&& （2）、结构件强度及刚度校核；
&&& （3）、结构件刚度校核；
&&& （4）、泵体散热分析；
&&& （5）、机械振动及噪声分析；
&&& （6）、零部件的疲劳寿命分析；
&&& （7）、结构优化；
&&& （8）、机组启停特性分析；
&&& （9）、事故条件下的机组水锤特性分析等。
随着现代CAE仿真技术的日趋成熟，采用ANSYS软件解决以上问题已经成为现实。企业对新产品的研发可以在试验、经验的基础上结合这种先进的研发手段，从而提升研发设计能力、节省产品开发成本、缩短开发周期，从而大幅度提高企业的市场竞争力。CAE仿真技术在解决、泵产品研发过程中部分常见工程如下。
1、泵领域相关应用
叶片泵的水力设计与优化
泵的内、外特性分析
泵体的热特性分析
泵的强度、刚度分析
泵机组的振动分析
泵轴的转子动力学分析
泵零部件工艺成形仿真
混流泵水力设计
混流泵三维/准三维流场分
离心泵叶盘等效应分析
多级泵模态分析
2、泵相关仿真软件模块
一维设计工具：Vista CCD，CPD等系列
叶片设计工具：BladeGen，BladeModeler
叶栅网格生成工具：TurboGrid
高级网格生成工具：IcemCFD
结构仿真分析：ANSYS Mechanical，nCode Designlife
流体仿真分析：ANSYS CFX，Fluent
流固耦合分析：ANSYS FSI
液压控制仿真分析：HypNeu
优化设计分析：Ansys DesignXplorer，optiSLang
多学科优化和拓扑优化：VR&D
锻造成形仿真：Deform
铸造成形仿真：NovaCast
作业调度与高性能计算：PERA.Grid、ANSYS HPC
协同仿真环境及仿真流程与数据管理：ANSYS Workbench、EKM用Fluent二维模拟风沙两相流时,水力半径怎么取?计算域就是个长方形
日后再说o帝
如果你的入口是均匀、垂直流速的速度入口,水力直径就是速度入口的水力直径Di=4A/S,其中Di为水力直径,A为入口面积,S为入口湿周（就是周长）.如果你的入口是非均匀、垂直流速的速度入口,水力直径不变,但湍流强度中的雷诺数需要用相均匀流速计算.如果你的入口是均匀、非垂直流速的速度入口,水力直径的A和S取投影几何截面的值就可以了.如果你的入口是非均匀、非垂直流速的速度入口,……不说你也应该明白了.总之,水力直径是几何概念,不会受相的多少和流速等的影响.
二维模型，左侧为速度入口，左侧就是一条线啊 面积和周长怎么确定？
二维意味着你的模型是足够长的长方形管道，记住，只有当重力作用不明显时二维模型才能简单地认为是圆管。二维管道的水力直径就是入口长度，如果流速与入口非垂直，取投影长度。二维就是简单。
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二维数值波浪水槽在FLUENT中的实现
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