电器盒盖注塑模具厂哪里可以做

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盒盖注塑模具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】
摘要本次模具设计的内容是盒盖注射模的设计。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计一副注塑模,从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出机构、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品,以实现自动化提高产量。对肥皂盒的具体结构,该模具是点浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。关键词盒盖,注塑模,分型面目录摘要II目录III1绪论11.1我国塑料模具工业的发展现状?11.2我国塑料模具工业的发展趋势21.2.1我国塑料模具工业今后的主要发展趋势21.2.2我国塑料模具工业和今后的主要发展方向21.3国外塑料模具的发展现状31.4本设计所要解决的问题42工艺性分析52.1塑料的原材料分析52.2塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析52.3计算塑料制件的体积和质量62.4PC塑料注射成型的工艺参数。62.5塑料成型设备的选取73注塑模具结构的设计93.1模腔数量的确定93.1.1按注射机的额定锁模力确定型腔数量N193.1.2注射机注塑量确定型腔数目N293.2分型面的选择以及型腔的排列方式的确定103.3浇注系统的设计113.3.1主流道设计113.3.2主流道衬套的选取113.3.3分流道设计123.3.4浇口设计123.3.5排气结构的设计124模具工作零件的设计134.1凹模的设计134.2注塑模具的工作尺寸(包括型腔和型芯的尺寸)134.3型芯结构的确定144.3.1型芯的设计144.3.2型腔的设计145模具加热和冷却系统的设计156模具闭和高度的确定167模具的装配177.1装配主要要求177.2模具装配时以分型面密合作为该模具的装配基准,装配顺序如下177.3模具安装187.4试模18总结19致谢20参考文献211绪论1.1我国塑料模具工业的发展现状??我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达0.02mm~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~1000万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距,(1)成型工艺方面多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了CMOLD气辅软件,取得较好的效果。但总体上热流道的采用率达不到10,与国外的50~80相比,差距较大。?(2)在制造技术方面CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,美国EDS的UGⅡ、美国ParametricTechnology公司的Pro/Engineer、美国CV公司的CADS5、以及一些塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,如对充模和冷却等进行计算机模拟,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年来,我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等,这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点,为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。?(3)模具材料方面近年来,国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,如P20,3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响,但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用,并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度一般在30以下,和国外先进工业国家已达到70~80相比,仍有差距。1.2我国塑料模具工业的发展趋势1.2.1我国塑料模具工业今后的主要发展趋势据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展,对塑料模具提出越来越高的要求是正常的,因此,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点,高速公路的迅速发展,对汽车轮胎也提出了更高要求,因此子午线橡胶轮胎模具,特别是活络模的发展也将高于总平均水平以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大家用电器行业在十五期间将有较大发展,特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大而电子及通讯产品方面,除了彩电等音像产品外,笔记本电脑和网络机顶盒将有较大发展,这些都是塑料模具市场的增长点。?
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电器盒盖注塑模具设计【8张CAD图纸+毕业论文】
电器盒盖注塑模具设计24页7000字数说明书8张CAD图纸【详情如下】产品图.dwg凸模.dwg右压块.dwg右滑块.dwg型腔.dwg导滑槽盖板.dwg推杆.dwg电器盒盖注塑模具设计论文.doc电器盒盖装配图.dwg目录摘要3Abstract3第一章引言4第二章塑件的成形工艺性分析42.1塑件材料的选择及其结构分析42.2ABS塑料的材料特性62.3ABS塑料的成型工艺参数7ABS塑料的成型工艺参数如表21所示7第三章设计方案及参数的确定83.1注塑机的确定83.2浇注系统设计103.2.1主浇道设计113.2.2冷料井的设计113.3分型面的选择113.4型腔、型芯设计143.4.2整体式矩形型腔厚度计算153.4.3型腔、型芯工作尺寸的计算163.4.4型腔壁厚计算17第四章模架的设计204.1脱模与复位机构设计214.2冷却系统设计214.3整体设计24参考文献25致谢26电器盒盖注塑模具设计摘要通模具按制造的产品分类,可以分为塑料模具(又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具)、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中,尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。通过对电器盒盖工艺的正确分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。详细的叙述了模具成型零件包括型腔、型芯等设计,重要零件的工艺参数的选择与计算,浇注系统、冷却系统以及其它结构的设计过程,模架的选择原则。并利用PRO/E中的PlasticAdvisor塑料顾问对设计完成的塑料模具进行了塑料流动分析。关键词电器盒盖注塑模具PRO/ECADDesignofPlasticInjectionMouldforElectricappliancesupportAbstractthroughthemoldbymanufacturingtheproductcategory,canbedividedintoplasticmoldsalsodividedintoinjectionmold,castingmoldandblowmold,stampingdie,diecasting,rubbermoldsandglassmolds.Amongthem,especiallyintheinjectionmoldanddiestampinguses,technologyismature,occupythanamajor.Throughthepotentiometertocoverthecorrectanalysisofthetechnology,designedmoldfourcavityoftheplasticmold.Adetaileddescriptionofthemoldofmoldingpartsincludesacavity,coredesign,animportantpartoftheprocessparameterselectionandcalculation,pouringsystem,coolingsystemandotherstructuraldesignprocess,thechoiceofmoldprinciple.AndtheuseofPRO/EPlasticAdvisorPlasticAdvisoronthefinisheddesignplasticmoldofplasticflowanalysis.KeywordselectricsupportofinjectionmouldPRO/ECAD进入工业社会以后,为了进一步提高生产效率并保证规模化生产,模具被越来越广泛地应用,模具工业是整个制造业发展的基础。模具种类繁多,我们日常样生活中常见的各种物品以注塑模具生产出的居多。注塑模产品广泛应用于机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域,模具工业呈现了单件多品种、产品结构复杂、产品模型变更频繁、加工精度要求高、设计制造周期短等特点,传统的设计制造方法和理念已经不能满足模具工业发展的需求。进入20世纪80年代以来得益于计算机辅助设计技术的发展,这一问题已得到了妥善解决。目前,国内注塑模具设计业内应用比较广泛的两款设计软件为Pro/E和UG。美国的EDS公司针对注射模具设计推出了注射模设计向导Moldwizard模块,该模块无缝地集成于三维机械CAD/CAE/CAM系统中,为用户提供了注射模设计的环境和工具,封装了模具设计的专家知识,提供了丰富的标准化的模架库、零件库和嵌件库。参考文献1卢颂峰.机械零件课程设计手册.北京中央广播电视大学出版社,20012屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,19963申树义、高济.塑料模具设计.北京机械工业出版社,20024王树勋、邓庾厚.典型注塑模具结构手册.北京中南工业大学出版社,20045冯炳亮.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社,20026廖念钊.互换性与技术测量.北京中国计量出版社,19947唐深玉.挤出模与塑料模设计优化手册.北京机械工业出版社,19968陈锡栋、周小玉.实用模具技术手册.北京机械工业出版社,20029付丽、张秀棉.塑料模具技术制造于应用实例.北京机械工业出版社,200210余桂英﹑郭纪林.AutoCAD2006基础实用教程.大连大连理工出版社,200311杨明忠、朱家诚.机械设计.武汉武汉理工大学出版社,200212曾志新、吕明.机械制造技术基础.武汉武汉理工大学出版社,200513王先奎.机械制造工艺学.上海上海交通大学出版社,200414谭建荣、张树有.图学基础教程.北京高等教育出版社,199915张磊、谢龙汉、朱圣晓.Pro/ENGINEERWildfire4.0模具设计实例图解.北京清华大学出版社,200816邵立新、孙江宏.Pro/ENGINEERWildfire3.0标准教程.北京清华大学出版社,200817夏巨谌、李志刚.中国模具设计大典电子版.中国机械工程学会.18孙玉芹、孟兆新.机械精度设计基础.科学出版社,200319金涤尘、宋放之.现代模具制造技术.北京机械工业出版社,2001
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