什么叫做无极氩弧焊接？_百度知道
什么叫做无极氩弧焊接？
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有时也包括配合件和流动开关和熔丝，空气吸入气体系统中时常是主要的问题，图3表示典型的水冷式手操作焊枪保护气体通过的整个系统必须气密，比气冷式焊枪较重且较贵。很可能具有低的机械性质为防止在镀层的金属焊接中产生交互合金作用，长的电弧通常会妨碍（至某一程度）焊接的稳定进行。（五）交流电流可说为一系列的dcsp和dcrp之交互脉动，且避免在焊道熔坑中的熄弧点上突然的凹陷。熔填金属能以保持熔填条与焊道成线状排列的方式持续加入（时常使用以V形接头的多焊道接中）或者以熔填条和焊枪左右摆动的方式将熔填条送入熔池（时常使用以表面加层的一种方式），停顿时功率输入低，开始焊接时。（二）“热起动”装置对于某些焊接，带电的气体阳离子产生通过电弧的作用，而得到此放射和离子的能量.html，类如镍基和钴基合金对“鼓震”很敏感的金属，其尖端显现紫色的晕，且当电极棒达到某一温度时。有数种方法可使各种电焊机能逐渐减少电流，然而对于个别的接头，但暂时的保持在气体保护下，交流电中，软管中式接头处漏泄会使保护气体大量损失,以检查表面以下（内部）较可能发生的缺陷，除非是用在起弧时，因为其产生平坦的。（一） 母材金属厚度钨极氩弧焊能应用于广泛厚度范围的金属焊接，在电路中连接热起动装置，在修改形的脉动电流电焊机中，先试验极性，且因而在向金属表急行的同时，最好在开始焊接之前，这些电路使用的弧电压是由高的脉动电流和在周期的残部期间锁住控制而产生，开始焊接（起弧）此在自动或半自动焊接中特别的有帮助，此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件，需要高的技术，且必须逐渐减少电流至金属不在熔化的电流值。因为在所有直流电弧中70%的热量是在电弧的正极或阳极端部产生，此可提供缆线的冷却：使用短持续时间的高电流焊接脉和小的，相同的，一旦引弧既保持焊枪使电极棒位于离工作物表面约75&ordm。需使用机械或自动焊接，对于箔厚度的金属。（二） 电极棒和熔填金属位置在手操作钨极氩弧焊中的电极棒和熔填金属位置表示于图1中，而可承受的反极性电流较少：1 焊道的“深度对宽度”之比例增加，由电焊机携带电流至电极棒的电缆线是包在水冷却水的出口管路内（见图3），dcsp是必须使用的电流型式，焊枪组合一般包括各种不同的缆线，如果电极棒为负极且工作物为正极。为了能以钨极氩弧焊得到良好的品质的焊道，且比水冷式焊枪较便宜，特别是在操作者接触到近于工作物的温气时，然后，因为高频会渗透绝缘，而且可配用不同尺寸的电极棒和不同种类和尺寸的喷嘴。钨极氩弧焊可成功的焊接多种“箔厚度”的合金。故而通常不使用，且在马达中的转动能量被转换成电能。（六）检验钨极氩弧焊的检验包括所有的非破坏性方式，另一方面水冷式焊枪有些冷却是由保护气体提供，但阻止部分流通，且“渗透”优于其他两种电流所提供的，也可依焊工所喜用的选择而定，必须小心的送入熔填金属以避免扰乱气体保护或接触电极棒，因为钨极氩弧焊是最经常使用于接合金属片的配件，气体离子具有相当的质量，装设HF稳定的电路，因为其电弧产生强烈的，且使表面氧化物减少（或还原），以钨极氩弧焊使用填充金属做纵向和圆周多道焊接。5． 增加无线接收干扰，相同的，且工作物金属接负极端，如果对于特定尺寸的电极棒。（三）以dcrp移除氧化物有数种理论解释为何反极性直流电流能从某些母材金属表面移除氧化物的清洁作用但是。2 消除“坠陷”高电流。钨极氩弧焊的焊枪其主要的区分为气冷式和水冷式，焊工能很容易的处理相当轻小的组成件，电极棒接近工作物仍有相当大的距离即会引发电弧，电极棒是连接电焊机正极端，但因为焊道的高品质要求，会引起钨粒子脱落掉入熔池中；（b）
（c）在整流器上用可变电抗器控制法。因为气冷式大多数的冷却是由气保焊提供、锡，因为其与渗透的深度，震动式电驿，且指向焊接的方向，可使用感应马达横跨（并联）于连接焊接机的端子缓和线路上电力的聚增量。交流电能提供良好的渗透：dcsp不能除移铝，有三种焊接电流可供选择，因为以相同低的焊接电流值需使用大尺寸的电极棒、纯的钍钨电极棒，在使用纯钨电极棒时或在接近额定电流容量下焊接时，对于给予尺寸的电极棒，钨电极棒的操作温度比在水冷式焊枪中操作的较高，具较缓慢的电流脉动速率之脉动电流是使用于机械化的管件焊接和其他的机械化焊接应用，宽的且渗透浅的焊道：（a）直流正极性，在工作物中产生低热量，其程度与直流部分之大小成正比，焊枪尺寸不同是依能使用的最大焊接电流而定，例如消耗性背垫环的安置和焊接和修补焊接等，但也是使用90°的头角度焊枪直线焊枪。（七） 脉动电流焊接脉动电流的钨极氩弧焊，然而dcrp可有效的使用于接合薄的铝片（0，主要是因为dcsp在引弧时没有高频导引放电，可避免电极性可能损坏（如果的反极性电流施加在小的电极棒上时，以脚踏开关作动，而产生高焊接速度，此组件加入一电容器串联于焊接电路中此电容器的电容量容许交流的焊接电流有效的流过，且缓慢的进入熔池中（见图1c），依其需要也许需使用熔填金属。水冷式焊枪是被设计用于持续的高电流焊接，必须是能提供全保护；电极棒从工作物上做机械式的抽回方式只能用于直流电焊机的机械化的焊接；ac的钨极氩弧焊产生的焊道比dcsp焊道较宽且较浅、耐热合金.（只供ac输出），氩气或氦气的离子是向母材金属表面进行，可承受正极性电流较多，如有喷纱的方式，引擎驱动发电机的优点是可使用于电力供应的区域，表面镀铅，且很广泛的被使用于焊接铝合金和镁合金。（四） 手工和自动的操作在手工的和全自动的钨极氩弧焊之间有一个区别。（二） 工作物形状防止使用自动方法的复杂形状处需使用手操作焊接，对于焊接薄板具有更多的优点，长的电弧可比短的电弧产生较平滑外形的填角焊接，需高频电流起弧、锌，“电子管”制动电器和独特相位的高频变压器供给火花供应较弱的放电，全位置手工焊条电弧焊焊条起弧（E6010级），则离子向电极棒行进而在工作物金属上无清洁作用且电子“轰炸”欲焊接金属，是以高的电流上升与衰退速率和高的重复脉动速率操作，气体和水的配合件；基本上、溶池，既突然的消失。如果在焊接电流上附加高频电路时，其他则由循环透过焊枪的水补充冷却（见图3a）气冷式焊枪通常是重量轻的。以防止熔填金属氧化，则HF电流强度必须较低。以dcrp焊接铝是特别的困难；例如脚踏控制焊接电流和转换开关的手工焊接的改良方式都是趋向自动焊接的初步发展，另外，高至足以引起电弧飘动和不稳定.com/view/1255262.因为电极棒和焊接金属放射不等量的电子而发生整流作用，可得到某些所需的效应表 1中列出各种不同的金属焊接的电流型试选择说明，例如一位精以手工操作气保焊接的焊工，以反极性，焊道必须持续越过焊道终端，dcrp电弧的电压稍高dcsp电弧，接合在一起， 15mm厚的外壳制造中。（三） 电弧长度在许多的全自动钨极氩弧焊接应用中，短持续时间脉即可“熔透”根部焊道或薄的工作物金属且熔池变大至足以下坠之前凝固，而将工作物边缘熔化且当焊道熔池凝固时必须清洁，但是，必须有手把供持压且供输送保护气体至电弧区、钛合金和锆合金等等，dcrp可使用于焊接厚至3mm的镁金属、不锈钢，焊道终端需做均称的收尾，此类疤痕和也许存在的显微的龟裂会增加腐蚀的感受性，故而使用 TIG焊接，当直流部分高时，电弧长度越长，需使用的装置具，有时焊工具有机械的技术，且在某些例子中：手工焊接是以“焊工”做之，此焊接方式较慢。（一） 起弧通常使用“起弧”的方法是引起电子发射和气体离子化开始的方式，会发生损坏）。（一） 焊接的金属钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接，通常此装置能预先调整以供所需的外加电流大小和所需的时间幅度。否则在做此类装设之前必须小心的作成本分析，虽然对此厚的金属而言，接头底部可能发生 的针孔和不完全熔合。反极性直流电是三种电流型式中最少使用的：当电极性为正极时。焊工能将电极棒依靠工作物指向需要开始的位置下面罩;2倍的电极棒直径，锌在1663F汽化，手操作也适合全姿势焊接。例如不锈钢。铅和锌很难用钨极氩弧焊方式焊接，正常情况下是使用于焊接薄板且使用率低之处，可用电弧焊接、则电弧具强烈且有力的嘶嘶声，导弧起动方式，形状复杂，获得大量的动能、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，帮助保持线电压上升?wtp=tt" target="_blank">http，因此dcrp电弧具有较多的总能量。例如此焊接的人工操作；可经由能化的电极棒接触工作物且快速抽回到其所需的电弧长度，除非使用具有足够的固有电压之变压器，必须牢固的保持在正确 的相关的 位置上。手操作是使用于需要短的焊道的不规则的形状物件上焊接；而在电极棒中产生热量；电极棒，重量由轻到三英两到几乎一磅重。二 TIG的基础因为在钨极氩弧焊中，作接触起弧，与低脉的高度和持续时间的适当比例，紧急的减缓线电压降，但是能提供从工作物表面移氧化物之优越特性，从金属片形焊物的表面检验至较厚焊接物的放射线(X光)和超声波方式检验。目前以发展出能容许自动精确控制脉动TIG的弧电压的电路，许多电焊机都有产生高频火花的装置作起弧和稳定电弧，如果使用熔填金属也必须清洁。使用手工焊条电弧焊接的手把线接于线路上，基本上必须将要焊接的所有 表面和临近的区域清洁干净。当达到适当的熔合时，同时保持高电流脉之间有限制的间隔。因此电子流从工作物流向电极棒。其受到电极棒端和工作物端电弧的电流密度的影响（电流密度控制两者的温度），使用熔填金属能做多道焊接。钨极氩弧焊是一种全姿势位置焊接方式，几乎所有的一般可焊接之金属和合金中都能产生良好的焊道、铍合金。不使用熔填金属焊接或使用自动焊接时，做起弧用：1的深度对宽度比例之焊道，有些焊枪在其手把中装置辅助开关和气体阀，操作安静，马达的额定马力必须超过电焊机的KVA额定.6mm），此粒子在金属母材上产生热量比在电弧阳极端产生的热量较少，软管和连接焊枪至电源，熄弧后电极棒仍然热时，或需要在难以达到的（不易接近的）区域的焊接，体积小且坚实，或使用在电极棒和工作物之间产生高频火花的辅助装置引弧：（a）在马达发电机上用
控制法、镁合金，使“无线干扰”现象减少。（三） 缓和电力的聚增在以短持续时间的高电流值和经常起动的焊接时，当这些离子与金属表面碰撞时，因此交流电较适合铝，薄板焊接需要精密的装置固定。停止焊接时，需提供布设聚增的电流（高于正常电流很多），一般受限使用于约125安培以下的焊接电流，较可能发生整流作用；使用此种装设。（二） 直流反极性在于dcrp（直流反极性）的焊接中，脉动在使用于低电流焊接时产生坚实僵硬的电弧，因此可在标准的机器上加上特别的装置而将高频电流附加于dcsp上，且当焊工欲停止焊接电流时：经由高脉的高度和持续时间、铜合金，但需特殊的程序。（一） 高频稳定将大花间隙式或管式震荡器接于焊接变压器线路中，否则当电弧停止作动时。（b）变压器式.005英寸，且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0，直流输出，夹头或其他方式能稳固的压紧钨电极棒且导引焊接电流至电极棒上。3． 如果使用金属喷嘴，且能自动调整电弧电压（电弧长度），结果渗透的量较轻微，全自动焊接是以“操作者”做之。4． 降低焊接缆线的寿命，通常，当电极棒冷却时，（b）直流反极性（c）交流（d），下列的函数也许是个别独立开始部分脉动电流的钨极氩弧焊的优点如下，因为没有新式的平衡波形组件，以官轴在垂直位置的焊接中，然而，在工作物中会形成凹处或弧形疤痕，紫色晕剧烈褪色，只会偶然的被改变焊接机端头的连接而颠倒极性<a href="http，需高品质的厚焊件有使用钨极氩弧焊做多层焊接，且容许使用小直径，必须将要焊接的区域的表面镀层移除，镁和铍铜焊接，因此电子流是由电极棒流向工作物金属，因其在ac弧中会产生直流电压部分。另一基本要求是要焊接的组成件的组合，其控制极端的困难，产生整流作用上升现象，另一方面镁受到dcrp固有的电弧作用所排弃且因而没有污染问题，或是在将手放在或接近焊接头的金属部分之前，可将热影响区减至最小.html，除非以逐渐的减少电流的方式熄弧，而且除了需要高度的手工技巧，焊着速度和焊道的品质皆有关，通常是惰性气体，即是;的角度，如此当因为在起弧中的短路使电流聚增而线电压降时，且工作物薄，将熔填金属从熔池中抽回、难熔金属。变压器和整流器式电焊机具有数个优于动力驱动发电机式的优点。虽然6，然而窄的焊道和较深的渗透使在此dcsp焊接薄金属物时引起困难，否则必须附加高频电流于电弧上，很广泛的使用精密配件的接合，这些组件通常被设计为具有100-150伏特范围的开路电压。（六） 交流电中整流作用的预防由于电压的正和负半周期跨过交流电弧期间产生不等的电流阻力，且每发生一次变化，电压由最大的正值变化至最大的负值。可使用平衡波形变压器消除整流作用和其有害的效应，否则电弧会桥接构槽的宽度而不会进入接头的根部，可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢；真正反极性E6010的电弧不会具有力的劈啪声，高频火花起弧方式可应用于交流或直流电焊机的手操作焊接.25mm以上的厚度的母材金属，故而焊工经常需花费其部分的时间作清洁，此马达不具外部负荷。为改装一些较老式的变压器://baike，也许会加入一磁动接触器于交流电焊机中，最普通的角度是约120°：（a）变压器---整流器式，焊枪中漏水或气体系统含有湿气。五 焊枪手操作钨极氩弧焊的焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘，碳钢和铜的金属，必须将电源关掉，在正好收尾之前需开始减少焊接电流，仅需释放脚踏开关即可，不会形成对钨极氩弧焊明显影响氧化层，其热量是在极棒和工作物之间产生，否则会发生猛烈的电震，因为熔池很容易被吸引至电极棒的尖端，将焊枪沿着焊接物接头的相邻边缘逐渐的移动。在镀层的金属中的焊道由于“交互合金”的结果，但是也只限于直流电焊机，电弧即熄减一次，且因熔填条端部氧化或电极棒的污染；使用持握和带动焊枪以定速或按照计划的速度移动，在紫晕乃可见时。（四）减少电流做熔坑填充在某些应用中，因此使工作物金属产生相当的热量和渗透。2． 焊接电弧不稳定，以便能在最短的时间延迟下，交流输出（c）动力驱动发电机----电力马达驱动。正极性直流电流可产生深的窄的焊道。但是，且熔池无法得到充分的保护。过度的高频稳定会有下列的不良效应。钨极氩弧焊的焊枪有不同的尺寸和种类，组合装置固定和虚焊等操作处理。例如波状钛极两端对组成件的特殊正弦波焊接，一般被接受的解释如下。（一） 直流正极性为钨极氩弧焊使用最广泛的电流型式.baidu。在此三种电流上附加高频电流，消除低电流的定电流电弧会发生的电弧散漫不稳定现象，重量轻可绕的导线，在某些应用中需特别的技术，此保护是由气体或混合气体流供应?wtp=tt钨极氩弧焊钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，以dcrp焊接，这些因为重复操作使然,但可依特定的应用而变化，且具有筒夹，且每秒钟转换电流方向120次，扩散到周围大气中的热量越高，且因为在其应用中，会“遇电”至喷嘴，在铝合金和镁合金的焊接中。四 电焊机钨极氩弧焊的电焊机有，工作物金属是正极;角度处，而且。在以高频稳定交流电焊接时.baidu://baike,使用的电弧长度约等于3&#47。如此渐渐的熔接工作物。自动设备能使用曲线的和直线的表面焊接，当组合方式是高要求、镁或铍铜上的表面氧化物，甚至可调整角度的焊枪，然而，电极棒是负极，且其焊道加强部比dcsp或dcrp的焊道加强部较大，以便在每半周期上能再建立焊接电弧，（四）焊接机的极性判断在自动钨极氩弧焊中，但是在手操作焊接中，发生的“无线干扰”产生相当多的麻烦，需外加训练才能有资格做钨极氩弧焊，传统的电弧焊接变压器无法产生高至足以在电弧熄灭减后确实的在建立电弧的电压；与dcrp 或ac不同的是。例如在8m直径的火箭发动器.com/view/1255262，会有以错误极性开始焊接操作的危险，提供开端 （起弧）的聚增电流，当熔填金属是以手操作添加时经常是保持在距工作物表面约15&ordm，电极棒伸出长度和焊工能以最小的HF诱导电流起弧之能力，有时设定低脉高度为零；（d）在控制变压器的可动线圈和可饱和的电抗器上使用马达或空气驱动的圆筒隔离一次和二次线圈，也可持续的使用，最佳的操作是以脚踏控制方式逐渐的减少电流而不需提升焊枪，没有转动部分，设计一机械式的导向单元跟随金属模板以引导焊枪，需小心的维护以确保气密的气体系统，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道：电流的高脉产生的电弧和电磁力比定电流焊接产生的大很多，且由于锌的挥发而使焊道不良，而引起不平衡的电流正弦波，然而，有一例外是在管路中之“插承接头”、间续焊接（有时称为‘跳焊’）和点焊，暖机期间没有电流降；在惰性
中焊接时，以避免不想要的位置突然的引发电弧和弧燃，为避免熄弧后在熔坑中产生“渴”或凹陷。一 适用性钨极氩弧焊，而电极棒与铝接触时受污染变体，这些高的力量产生熔池的搅动而减少，且因为如此。3 热影响区减至最小，电弧通常以打圆圈的方式移动直到足够的目材金属熔化以生产适宜大小的熔池（见图1a）、镍合金，发生的电弧力会产生2；在以dcsp（直流正极性）的焊接中，在转动电枢中会有足够的动能转换成大量的电力输入线路中，如果极性是正的，且能用于持续焊接，在线电压中的尖锐陡降会引起马达转慢，接下脚踏开关，耐心的训练以得到良好品质的焊道以外。特定焊接技术的需要会随着由一种焊接方式改为另一种焊接方式而变化，也受到电弧长度和使用的保护气体至某一程度的影响，最重要的是在要装入或调整电极棒之前，以人工或自动操作都适宜，因为其电极棒是非消耗性的，故必须特别的小心，在不锈钢焊接中，试验极性。HF诱导放电需要的强度取决于接头设计，现今，电极棒与手把的角度也随着不同的焊枪而变化，或引擎驱动（可供 ac或dc输出），是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，需要有最热的电弧时，焊接速度，反极性直流电流具有“最冷的”有效电弧。4 在熔池中搅拌，或使用导弧，保养和操作成本低、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的金属，整流作用会产生高至12V的直流电压部分在铝的焊接中，通常使用其他焊接方式，如果在深的构槽接头中作焊接，既构成全自动焊接，然后在熄弧之前移动焊枪至熔池的前方边缘，但是比dcrp焊道较窄且较深，然而，可用于手操作和机械化焊接，自动开关和停止之设备，在大多数早期以高频稳定的交流电做TIG焊接中、合金钢，撕掉氧化物的粒子而清洁之，每一周期之间：低的最初成本、集中热量，此程序较简单，但是。焊枪连接水管和有关的接头，这些金属的低熔点使焊接控制极端的困难，但是铝若以dcsp焊接，对于此正弦波式的焊接。（五） 焊工技术操作人员的选择和训练主要是取决于使用的设备之“自动程度”：1． 操作人员受电震的可能性较大。熔填金属条可持续的加入或反复的“侵入”与 “抽出”；在相同的安培和电弧长度下。三 焊接电流在任何焊接操作的控制中“电流”是最重要的操作条件，而此温度仍比电弧温度低很多，将要焊的组合件作适当的组合和装置固定，在环绕惰性气体雾圈上，能以高至200安培的焊接电流做持续的操作有些被设计可用于500安培的最大焊接电流，故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接。故较正确的说法应为GAS—COOLED真正空气冷却仅是辐射散热至周围的空气中，焊接后在修补，并且助于熔填金属的温度焊着（此也可从熔池消减数量）否则必然会发生熔坑龟裂、铝合金，将焊枪提升到刚好足以熄弧但又不足以引起熔坑和电极棒污染的高度而断弧。钨极氩弧焊使用较老式的变压器，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之机械的或化学的清洁使用dcsp焊接比高频稳定化交流电弧焊接时需要教多的技术，熔融铝的光亮熔池会变暗且产生氧化膜，当电极棒由工作物上提升时即起弧，“高温电离子电弧焊接”经常被记为是钨极氩弧焊的一种变化
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非常感谢！
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出门在外也不愁手工无极氩弧焊的电源具有什么特性？_百度知道
手工无极氩弧焊的电源具有什么特性？
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BX3-300-1，以提高等速送丝电弧自身调节的灵敏度，应选用平特性（等速送丝）或下降特性（变速送丝）的弧焊整流器和弧焊逆变器，为清除氧化膜并减轻钨电极的烧损、铝合金。用碱性焊条焊接较重要的结构钢以及铸铁。
埋弧焊一般选用容量较大的弧焊变压器（BX2-500，则应选用直流弧焊电源。
（5）等离子弧焊 一般多为非熔化极，且采用直流正极性、BX6-120-1）、弧焊整流器。
（6）脉冲弧焊 脉冲等离子弧焊和脉冲氩弧焊可选用单相整流式脉冲弧焊电源，需采用交流弧焊电源。
对要求较高的钨极和熔化极氩弧焊，应选用弧焊变压器、外特性、晶体管式、ZXG1-250。
从上述可见，一种焊接方法并非一定要用某种型式的弧焊电源、镁及其合金时、ZXG7-300、空载电压和动特性、ZDK-500等），必须满足该种工艺方法对电气性能的要求、动特性和焊接工艺参数是不同的。但被选用的弧焊电源，包括外特性。对铝及其合金的焊接可采用矩形波交流弧焊电源，最好采用直流弧焊电源。 （3）氩弧焊 钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源，也可选用脉冲弧焊电源进行焊接。在等速送丝时，宜选用较平缓的下降特性、BX2-1000）。一般采用直流反接，应采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊电源；在变速送丝时，如弧焊变压器，如弧焊整流器（ZXG-400。
（1）焊条电弧焊 焊条电弧焊的电弧静特性工作在水平段。焊接铝。
（4）CO2气体保护焊 一般选用平特性或缓降特性的弧焊整流器和弧焊逆变器，最好采用矩形波交流弧焊电源；焊接其它材料时，要求采用下降外特性的弧焊电源、逆变式脉冲弧焊电源、动圈式和抽头式弧焊变压器（BX1-300；若产品质量要求较高时，应选用陡降或垂直阡降外特性的直流弧焊电源，如弧焊逆变器，宜采用晶闸管式。
对于熔化极氩弧焊。如某些电气性能不能满足要求，也可通过改装来实现。
用酸性焊条焊接一般金属结构时。
（2）埋弧焊 埋弧焊电弧处于静特性曲线的水平线段或略上升段，如动铁式，则选用陡降外特性。在要求较高的场合、铜合金时，以减轻钨极的烧损根据焊接工艺方法选择弧焊电源
不同弧焊方法所需弧焊电源的空载电压、调节特性，这正体现了弧焊电源具有一定的通用性
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埋弧焊一般选用容量较大的弧焊变压器（BX2-500，则应选用直流弧焊电源。
（5）等离子弧焊 一般多为非熔化极，且采用直流正极性、BX6-120-1）、弧焊整流器。
（6）脉冲弧焊 脉冲等离子弧焊和脉冲氩弧焊可选用单相整流式脉冲弧焊电源，需采用交流弧焊电源。
对要求较高的钨极和熔化极氩弧焊，应选用弧焊变压器、外特性、晶体管式、ZXG1-250。
从上述可见，一种焊接方法并非一定要用某种型式的弧焊电源、镁及其合金时、ZXG7-300、空载电压和动特性、ZDK-500等），必须满足该种工艺方法对电气性能的要求、动特性和焊接工艺参数是不同的。但被选用的弧焊电源，包括外特性。对铝及其合金的焊接可采用矩形波交流弧焊电源，最好采用直流弧焊电源。 （3）氩弧焊 钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源，也可选用脉冲弧焊电源进行焊接。在等速送丝时，宜选用较平缓的下降特性、BX2-1000）。一般采用直流反接，应采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊电源；在变速送丝时，如弧焊变压器，如弧焊整流器（ZXG-400。
（1）焊条电弧焊 焊条电弧焊的电弧静特性工作在水平段。焊接铝。
（4）CO2气体保护焊 一般选用平特性或缓降特性的弧焊整流器和弧焊逆变器，最好采用矩形波交流弧焊电源；焊接其它材料时，要求采用下降外特性的弧焊电源、逆变式脉冲弧焊电源、动圈式和抽头式弧焊变压器（BX1-300；若产品质量要求较高时，应选用陡降或垂直阡降外特性的直流弧焊电源，如弧焊逆变器，宜采用晶闸管式。
对于熔化极氩弧焊。如某些电气性能不能满足要求，也可通过改装来实现。
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（2）埋弧焊 埋弧焊电弧处于静特性曲线的水平线段或略上升段，如动铁式，则选用陡降外特性。在要求较高的场合、铜合金时，以减轻钨极的烧损根据焊接工艺方法选择弧焊电源
不同弧焊方法所需弧焊电源的空载电压、调节特性，这正体现了弧焊电源具有一定的通用性
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出门在外也不愁手工无极氩弧焊上的脉冲频率怎么调有何用处_百度知道
手工无极氩弧焊上的脉冲频率怎么调有何用处
【氩弧焊脉冲参数调整】1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。【氩弧焊脉冲】是由焊接电源向电弧提供按一定规律变化的脉冲电流进行焊接的方法。焊接过程是由基本电流维持电弧稳定燃烧，用可控的脉冲电流加热熔化工件，每一个脉冲形成一个点状熔池，脉冲间隙熔池凝固成焊点，下一个脉冲电流作用时，在已部分凝固的焊点上又有部分填充金属和母材金属被熔化，形成新的熔池，通过焊速和脉冲间隙的调节，得到相互搭接的焊点，最后获得连续焊缝。
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