您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
离合器体零件机械加工工艺规程设计（含机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡）.doc22页
本文档一共被下载：
次 ,您可免费全文在线阅读后下载本文档
文档加载中...广告还剩秒
需要金币：100 &&
你可能关注的文档：
··········
··········
机械制造工艺及装备课程设计
课程名称： 机械制造工艺及装备课程设计
设计课题： 离合器体零件机械加工工艺规程设计
（含机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡）
机械设计制造及其自动化
指导老师：（签字）
2012 年 11月 30 日
南昌航空大学 航空制造工程学院
机械设计制造及其自动化专业
《机械制造工艺及装备2012年月日2012年月日………………………………………………………………………1
1.1 零件作用
…………………………………………………………………1
1.2零件的工艺分析
…………………………………………………………1
二. 工艺规程设计 ……………………………………………………………………2
2.1确定毛坯的制造形式
………………………………………………………2
2.2毛坯的设计……………………………………………………………………2
2.3基面的选择 ………………………………………………………………… 3
2.4制定工艺路线
………………………………………………………………4
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
……………………………5
2.6确定切削用量及基本工时……………………………………………………6
三． 夹具设计………………………………………………………………………… 14
3.1问题的提出
…………………………………………………………………14
3.2定位基准的选择………………………………………………………………14
3.3切削力及夹紧力计算…………………
正在加载中，请稍后...文档分类：
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档，没有任何的图纸或源代码，
下载前请先预览，预览内容跟原文是一样的，在线预览图片经过高度压缩，下载原文更清晰。
您的浏览器不支持进度条
淘豆网网友近日为您收集整理了关于离合器体的课程设计设计说明书_new的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：日设计的内容:⑴根据生产类型对零件进行结构分析和工艺分析;⑵确定毛坯的种类和制造方法;⑶拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序的设备和工艺装备,确定各工序的加工余量和工序尺寸,计算各工序的切削用量和工时定额;⑷填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片等工艺文件;⑸设计指定工序的专用夹具,绘制装配总图和主要零件图;⑹撰写设计说明书。目录一.零件分析………………………………………………………………………11.1零件作用…………………………………………………………………11.2零件的工艺分析…………………………………………………………1二.工艺规程设计……………………………………………………………………22.1确定毛坯的制造形式………………………………………………………22.2毛坯的设计……………………………………………………………………22.3基面的选择…………………………………………………………………32.4制定工艺路线………………………………………………………………42.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………52.6确定切削用量及基本工时……………………………………………………6三.夹具设计…………………………………………………………………………143.1问题的提出…………………………………………………………………143.2定位基准的选择………………………………………………………………143.3切削力及夹紧力计算…………………………………………………………143.4定位误差分析…………………………………………………………………153.5钻套的设计……………………………………………………………………153.6夹具设计及操作简要说明……………………………………………………15总结………………………………………………………………………………18参考文献……………………………………………………………………………19第0页共25页一、零件的分析1.1零件的作用图1所示为离合器零件图图1离合器体就是起到分离与合闭的作用。也就是起到发动机与车轮传动装置的离合作用。分类分为几种,现在大型商用车,比如解放,东风,一般都是气顶油式,轿车以及微型车,都以油压,机械为主,至于原理,都是差不多1.2零件的工艺分析离合器体有2组加工面他们有位置度要求。这2组加工面的分别为1:以左端面为基准的加工面,这组加工的包括中心孔,键槽,宽32槽,螺纹孔。2:一个是以中心孔为基准的加工面,这个主要是左端面和外圆和Φ280端面第1页共25页二.工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为QT500-5,考虑到汽车,货车运行时经常需要挂倒档以倒行或辅助转向,因此零件在工作过程中经常受到冲击性载荷,采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用球墨铸铁,铸造精度为2级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。2.2毛坯的设计零件材料为QT500-5,硬度选用200HBS,毛坯重约1Kg。生产类型为成批生产,采用球墨铸铁,2级精度组。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的加工余量,对毛坯初步设计如下:1.Φ85mm的孔因为孔只有Φ85mm大,Φ85孔的粗糙度为0.8需要粗车,精车,磨几道工序加工,查相关资料知粗加工和精加工的余量之和为3mm2.离合器体左端面该离合器体左端面都是1.6,进行一需要进行粗铣,精铣等加工才能满足光洁度要求。所以根据相关资料和经验可知,左端面的单边余量为2mm,符合要求。3.右端面右端面的粗糙度为3.2,一次粗车即可满足要求所以根据相关资料和经验可知右端面的单边余量为2mm根据上述原始资料及加工工艺,确定了各加工表面的加工余量、工序尺寸,这样毛坯的尺寸就可以定下来了,毛坯的具体形状和尺寸见图零件毛坯简图(图2)。第2页共25页图22.3基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法进行。粗基准的选择:对于零件的加工而言,粗基准的选择对后面的精加工至关重要。从零件图上可以看出,零件还算比较规则,所以粗基准容易选择。为了保证前后端面的位置精度的要求,选择B面和底面作为作为粗基准,,依照粗基准的选择原则(即当零件有不加工表面时,应该以这些不加工表面作为粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做为粗基准)来选取。工件被放在夹具体,右端面与定位套接触限制3个自由度,定位套固定中心孔限制2个自由度,一挡销固定翻转式钻模板,这样就实现完全定位。对于精基准而言,主要应该考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。第3页共25页2.4制定工艺路线制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降下来。方案一10:铸造20:时效处理30:全部粗车(外圆、端面)40:半精车(大端面、内孔、平面槽)50:半精车(右端面)60:拉夹具内孔,大端面定位70:夹具装夹80:铣宽32H8槽90:精车外圆100:刨7H13x60阶110:钻2-M10孔和钻φ5x90°孔120:去毛刺130:检验,封油入库方案二10:铸造20:时效处理30:铣左端面40:车右端面和外圆50:粗车Φ85孔60:精车Φ85孔70:拉键槽80:车Φ280端面90:铣宽32H8槽第4页共25页100:钻2-M10孔110:钻90°锥孔Φ5孔120:检验130:入库工艺方案一和方案二的区别在于方案二先车右端面和外圆,后粗车Φ85孔,这样不利于保证钻孔时的定位,而方案一粗车Φ85孔后,再车右端面和外圆,这样可以利用Φ85孔作为定位基准,进行车右端面和外圆,更好地保证了工件的加工精度,综合考虑我们选择方案一具体的工艺路线如下方案一10:铸造20:时效处理30:全部粗车(外圆、端面)40:半精车(大端面、内孔、平面槽)50:半精车(右端面)60:拉夹具内孔,大端面定位70:夹具装夹80:铣宽32H8槽90:精车外圆100:刨7H13x60阶110:钻2-M10孔和钻φ5x90°孔120:去毛刺130:检验,封油入库2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定零件材料为QT500-5生产类型为大批量生产,采用砂型机铸造毛坯。1、离合器体的左右端面因为离合器体左右端面没有精度要求,粗糙度要求也不高,其加工余量为2mm。第5页共25页2、离合器体的中心孔毛坯为空心,铸造出孔。孔的精度要求介于IT7—IT8之间,参照参数文献,确定工艺尺寸余量为单边余量为22.6确定切削用量及基本工时工序30粗车外圆、端1播放器加载中，请稍候...
该用户其他文档
下载所得到的文件列表离合器体的课程设计设计说明书_new.doc
文档介绍：
日设计的内容:⑴根据生产类型对零件进行结构分析和工艺分析;⑵确定毛坯的种类和制造方法;⑶拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序的设备和工艺装备,确定各工序的加工余量和工序尺寸,计算各工序的切削用量和工时定额;⑷填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片等工艺文件;⑸设计指定工序的专用夹具,绘制装配总图和主要零件图;⑹撰写设计说明书。目录一.零件分析………………………………………………………………………11.1零件作用…………………………………………………………………11.2零件的工艺分析…………………………………………………………1二.工艺规程设计……………………………………………………………………22.1确定毛坯的制造形式………………………………………………………22.2毛坯的设计……………………………………………………………………22.3基面的选择…………………………………………………………………32.4制定工艺路线………………………………………………………………42.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………52.6确定切削用量及基本工时……………………………………………………6三.夹具设计……...
内容来自淘豆网转载请标明出处. 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
例题 零件中存在不便测量尺寸时的工序尺寸计算：
下载积分：1000
内容提示：例题 零件中存在不便测量尺寸时的工序尺寸计算：
文档格式：PPT|
浏览次数：0|
上传日期： 18:14:25|
文档星级：
该用户还上传了这些文档
例题 零件中存在不便测量尺寸时的工序尺寸计算：
官方公共微信工艺尺寸链计算_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
工艺尺寸链计算
上传于||文档简介
&&不​错​的​尺​寸​链​教​程
阅读已结束，如果下载本文需要使用5下载券
想免费下载本文？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩49页未读，继续阅读
你可能喜欢}