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关于催化液化气中的丁二烯含量
(814104号)
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对于催化裂化液化气中含有少量的丁二烯，有关专业的大师请指教一二，如可从操作上减少丁二烯的生成，比如催化剂、反应温度、原料种类等
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一般情况下对单一组分的调节难度较大，况且现在汽油指标中需要降低烯烃类组分的含量，你要液化气中还类似烯烃组分减少，无非是向上跑，往下压！
(429461号)
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这需要针对裂解原料的特性进行专用催化剂的设计与研究。
由于催化裂化是烃类的裂解反应，反应产物受原料特性、催化剂特性、操作条件等因素影响，针对单一组分的产率控制是极困难的一件事，这需要从催化机理上进行非常深入的研究后才可能会有答案。因催化裂化工艺的主要目标是得到较轻质的液态烃，即轻质燃料油，而燃料油是烃的混合物，但丁二烯是裂解产物中一种并不重要的组分，但由于该二烯是共轭结构，在裂解过程中属于较为稳定的二烯烃，其产率不高但肯定会有。
我的解释还只是在表面，还是院士的解释更为.
(814104号)
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非常感谢，虽然产量不高但是经过气体分离、MTBE装置以后，剩余液化气中的丁二烯含量会所浓缩增加，下游客户反映液不好，要求0.2%，但是我们的剩余碳四中丁二烯回到0.5%左右。
(123209号)
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催化装置是没有办法控制丁二烯含量的吧。
选择性加氢可以除掉二烯烃。也可以加入抗自聚剂，来解决丁二烯自聚问题。
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你可能喜欢熟料中游离氧化钙含量高是何原因
作者：林宗寿
单位：来源：中国建材报
　　导致熟料中f -C a O （游离氧化钙）含量高的原因，主要有以下几点：　　①配料不当。石灰饱和系数或硅率过高，或者与同类厂相比，石灰饱和系数并不显得很高，但因该厂生产条件较差，操作和管理水平不高，导致f-CaO含量高。②生料（包括黑生料中的煤）配比不准确、不均匀，煤的成分突然变化而配料未能及时调整，且煤的颗粒过大。③生料配料控制方法落后，采用钙铁控制，即只控制出磨生料的CaO（氧化钙）和Fe2O3（三氧化二铁），而不考虑SiO2（二氧化硅）和Al2O3（三氧化二铝）的变化。如果原料中特别是石灰石中的SiO2和Al2O3含量有所波动，即使出磨生料的CaO 和Fe2O3百分之百合格，也会引起出磨生料率值的较大变化，影响窑的煅烧，从而使f-CaO含量增加。④生料细度太粗而粗粒子过大。⑤煅烧温度不够高或者物料在烧成带停留时间太短，使C2S （硅酸二钙）吸收f-CaO的化学反应进行得不充分。⑥熟料冷却速度太慢，产生二次f-CaO 。⑦原料易烧性不好，石灰石结晶硅和黏土含砂量太高，使固相反应难以完成，增加了f-CaO含量。⑧窑的结构原因或窑煅烧操作不当，引起f-CaO 增加。
　　对已生产出来的含f-CaO较多、导致安定性不良的熟料，可用下列方法处理，以减轻它对水泥质量的危害。　　一是加入适量的混合材共同磨制水泥。二是陈化。即将熟料存放一段时间，或往熟料上喷洒适量的水或掺入适当的湿混合材，使熟料中的f-CaO得以部分消解后，再磨制水泥。三是把含f-CaO较少的好熟料与含f-CaO较多的差熟料分堆存放，搭配入磨，即进行所谓的熟料搭配均化。四是将水泥磨得更细些。因为细小的f-CaO晶体水化速度更快，从而减弱了它对已硬化的水泥石的破坏作用。
(责任编辑：）
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