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单项选择题硬聚氯乙烯风管的外径或外边长的允许偏差为(
)mm。A．1 B．2 C．3 D．4
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1A．0.5 B．1.0 C．1.5 D．2.02A．0.5.0.5～1.0 B．0.5，0.8～1.2C．0.8，0.5～1.0 D．0.8.0.8～1.23A．8 B．10 C．15 D．204A．按总数抽查5%，且不得少于5处B．按总数抽查10%，且不得少于1处C．按总数抽查10%，且不得少于5处D．按总数抽查20%，且不得少于1处5A．1 B．3 C．5 D．7
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2015监理房屋建筑工程延续注册考试题及答案
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3秒自动关闭窗口（3）材料进场要查验材料质量合格证明文件，性能检测报告并用游标卡尺检查，注意镀锌层的质量，材料最好用卷材，以节省材料。
（4）镀锌板开卷并开平，对长边大于630 mm的要压筋加固。
（5）用剪板机剪板下料并剪角。剪角时要注意剪角尺寸，不能过大或过小，过大容易形成漏点；过小则妨碍咬口。
（6）联合角咬口机咬口。咬口时要注意调好咬口尺寸并保证板材平直进入。
（7）机制TFD法兰成型机加工法兰。
（8）折弯机折弯。由于折弯时两端承口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，具体施工时，将两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端，这样整平工作量就大大减少了。
（9）矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，均采取加固措施。
1）风管的加固可采用楞筋、立筋（边长大于630 mm，小于1000 mm）、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内外支撑等形式。
2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体。
4）管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950 mm。
5）中压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强措施。
6）净化空调系统的风管，不要在管内侧进行加固处理，应采用三角筋、角钢等进行管外侧加固。
（10）矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
（11）净化空调系统风管还应符合下列规定
1）现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮，风管的咬口处、折边和连接等处有损坏时，应做防腐处理。
2）风管所用的螺栓、螺母应采用管材性能匹配，不会产生化学腐蚀的材料，可采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。
3）制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到要求后应及时封口。
3.2.2风管成形
（1）机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
（2）风管法兰与法兰间的连接采用TFD法兰角码和法兰夹用榔头轻轻敲入法兰角并翻边压牢，再用螺栓固定，法兰夹用板手压紧。通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长为1500mm的用4个法兰夹；法兰边长在900mm1200mm之间的用3个法兰夹；法兰边长为600mm的用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的用1个法兰夹。
（3）共板法兰风管应在法兰角处，支管与主管连接处的内外部都进行密封，低压风管应在风管结合部折叠处的管内40-50mm处密封；法兰密封（橡胶板或闭孔海棉橡胶板3-5mm）宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间，法兰密封条在法兰端面重合时，合约30-40mm。
（4）共板法兰4个法兰角须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角下80 mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。
粘贴密封胶条耐热
3.2.3检查验收、合格、准予出厂
3.2.4现场安装风管
（1）根据规范要求安装好支架。
（2）组装风管，一般一次吊装10m以内。
（3）将一段段风管接头连接起来。风管的连接应平直、无扭曲。
（4）风管法兰垫片的厚度不应小于3mm。
4、材料与设备要求
共板法兰风管所用的材料为热镀锌钢板，钢板表面必须平整，厚度均匀，无明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况。采用的机具见下表
法兰成型机
YzL-12-380
法兰角冲床
5、质量控制
5.1共板法兰风管质量要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB执行。
5.2金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
5.3风管的强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
5.4展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使他们的偏差控制在允许范围内。
5.5板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致。咬口时，先将木锤将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。
5.6矩形风管的 漏风量应符合以下规定
低压系统风道&& QL&0.
中压系统风道&& QM&0.
5.7风管板材拼接的咬口缝应错开，不须有十字型样接缝。
5.8风管与配件咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10 mm。
5.9风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2 mm；当大于或等于300 mm时，为3 mm；管口平面度的允许偏差为2 mm，矩形风管两条对角线长主之差不应大于3 mm。
5.10风管加固应可靠、整齐、美观，间距适宜、均匀、对称。
5.11两段风管法兰面必须粘帖好闭孔海绵橡胶板和密封胶后，再进行连接和紧固四个法兰角上的螺栓。
6、效益分析
6.1经过测算，每10O风道的制作及安装，与传统角钢法兰相比，节约钢材& 6.3 kg，螺栓 50套，铁铆钉0.33 kg，电焊条0.5kg，防锈漆 0.3 kg，人工节约 1 个工日。
6.2采用工厂化生产，制作精度及质量更容易控制，降低工程造价，减少生产成本。
6.3共板式无法兰连接漏风量减少20-40%，大大节约空调运行费用。
6.4剪板下脚料可被再次利用生产角码及法兰夹，减少了材料浪费。
6.5由于采用流水线生产：
6.5.1.质量稳定，废品减少，节约材料和工时；
6.5.2.现场组装时相同规格的互换性好，工人劳动效率提高。
6.6由于减少了防腐工程量，降低工程成本，减少了油漆对环境和人的污染及破坏，具有较好的经济和社会效益。
&&& 作为民用建筑能耗中的大户，空调系统的经济合理运行有利于提高能源的利用效率，节约能源，实现我国的可持续发展战略。共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种，得到了大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，且结构强度更强，无焊接、无铆接，耐腐蚀性好，连接严密，有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。风管采用共板法兰连接技术可以有效降低风管的漏风量，改善空调系统的运行品质，提高办公环境的舒适度，节省运行能耗，进一步达到节能降耗的目的。[切换科目]
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多项选择题下列有关风管外径或外边长的允许偏差的说法中，错误的有(
)。A．当风管外径或外边小于或等于300mm时，其允许偏差为1mmB．当风管外径或外边大于300mm时，其允许偏差为30mmC．管口平面度的允许偏差为2mmD．圆形法兰任意正交两直径之差不应大于3mmE．矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm
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1A．柔性短管的长度，一般宜为100～200mmB．应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料C．设置于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上D．用于空调系统的应采取防止结露的措施E．柔性短管宜作为找正、找平的异径连接管2A．将风管截面划分为若干个相等的小截面，其面积不得大于0.1m2B．所选的截面应是平直管段C．网形截面测点的位置应在互相垂直的同一截面上设置三点D．在测定圆形风管内平均风速时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测量四个点E．测定截面距前面局部阻力的距离要比它距后面局部阻力的距离长一些3A．水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响B．水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃C．通风机、空调机组中的风机在额定转速成下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过80℃D．冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于3h，运行应无异常情况E．冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定4A．斜插板风阀的上、下接管应成一直线B．电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常C．矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固D．消声器的制作所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求E．净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及坚固件均应采取镀锌或做其他防腐处理5A．风管制作现场在薄钢板上进行喷涂防锈底漆B．如果采用风管制作后涂刷油漆，在制作过程中必须先将薄钢板在咬口部位涂刷防锈底漆C．风口和风阀的叶片和本体，应在组装前根据工艺情况先涂刷防锈底漆D．支、吊架的防腐工作，必须在下料预制后进行E．法兰或加固角钢制作后，必须在和风管组装后再涂刷防锈底漆
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多联机室内机施工要求
一． 室内机位置选择
1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。
2．保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。
3．内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑
安装在专用机房、楼梯间等场所。（如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决）
4．考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。
5．风管机送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。
二． 室内机的安装高度
1．室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高
热风吹不下来。
2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。
3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三． 室内机安装
1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度≥6米时，应采用
角钢作吊杆。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四． 室内机检修口
1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2．检修口尺寸必须≥400×400mm。
五． 室内机风系统
1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六． 空调风口
1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不
推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否
则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过4米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证
制热效果。
6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于
送风口面积的1.3倍。
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