加工M20X1.0的外螺纹，螺纹退刀槽可以没有吗？用板牙加工和数控车床可以实现吗？_百度知道
加工M20X1.0的外螺纹，螺纹退刀槽可以没有吗？用板牙加工和数控车床可以实现吗？
普通车床加工这个外螺纹，退刀槽最小可以做到多少？如何加工？
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问题1：如螺纹与轴肩相连，必须要有退刀槽。问题2：用板牙加工和数控车床加工都可实现，用板牙成本低，宜操作，牙形标准。问题3：退刀槽宽3毫米，切削深度至Φ17毫米。问题4：做一个板牙套，在板牙套上加个手柄，把板牙固定在套里。普通车床夹持工件低速旋转，给加工表面上点润滑油，左手拿板牙套对准工件，右手摇动畅揣扳废殖肚帮莎爆极大拖板，用刀架给板牙套施加点推力，板牙就会自动进入工件，加工到底就反转车床，板牙退出，这样就加工完成。
有轴肩的，可以向下面的朋友所说，从螺纹根部开始加工，正牙反转，反牙正转？
退刀槽有两个用途：一是方便加工螺纹时启刀或收刀，二是在装配时能使轴肩与相邻零件保证靠紧。楼下朋友说的是在普通车床上用车刀车牙，可行，但麻烦。反转加工时，车刀也要反着安装。
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太感谢了，真心有用
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畅揣扳废殖肚帮莎爆极普通车床加工这种外螺纹，无论采用高速钢低速挑扣，还是硬质合金刀高速挑扣（每分钟1000转）完全不需要有退刀槽。（三角螺纹很少用退刀槽）。
用数控车床可以：牙刀从螺纹根部入刀，先车到螺牙底径——起刀——变速——车牙。主轴：顺牙要反转，反牙要正转。
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出门在外也不愁退刀槽是怎么加工的？它的宽度和深度怎么确定呢？如果是在圆孔内加工一个键槽的_百度知道
退刀槽是怎么加工的？它的宽度和深度怎么确定呢？如果是在圆孔内加工一个键槽的
望大家多多指教。退刀槽是怎么加工的？它的宽度和深度怎么确定呢本人菜鸟
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刀槽用切刀加工，宽度要2---3扣牙那么宽。宽度和深度根据需要而定。。，圆孔内加工一个键槽有几种不同的作用。比方内螺纹的退刀槽深度则要比牙底小。。。
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出门在外也不愁内螺纹刀要不要开槽 ? 在什么情况下要加退刀槽_百度知道
内螺纹刀要不要开槽 ? 在什么情况下要加退刀槽
内螺纹刀一般情况下是不用开槽的，因为刀本身就尖而且易虚受损，若是再开槽，内螺纹刀就没有实际的作用了。但是在特殊的情况下，是需要开槽的，例如需要在内管里开出多条槽道时，则需要开槽。不过开槽后，要记得知密封圈。在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
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分粗车和精车两道,加工外螺纹才要加退刀槽.至于车外圆要分几刀,一般车两刀,一般不需要开槽,材质,表面粗糙度要求等,那要看切削余量的多少,直接用90度车刀车加工就行;为了保证螺纹旋到底.5倍螺距,底径比螺纹小径小,宽度约1车内螺纹时
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