我国国产卷筒纸印刷机发展沿革
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我国国产卷筒纸印刷机发展沿革
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3秒自动关闭窗口压印滚筒_印刷_中国百科网
    压印滚筒把纸张送入印刷机组, 通过与橡皮滚筒接触，施加压力将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。压印滚筒也有齿轮和凹槽，凹槽内附有叼纸牙杆。印刷开始时，牙杆上的叼牙夹住纸张，开始套准，然后，随着滚筒的转动，将橡皮滚筒上已经着墨的图文部分转印到纸上。
　　压印滚筒表面没有下沉槽，它的直径与其它两个滚筒的滚枕近似。其实要说内沉，压印滚筒的滚枕应该算是内沉槽，因为它比滚筒直径略小，只不过是在设置机器对正压印滚筒时的一个指示标志而已。
　　为了适应承印材料的不同厚度， 橡皮滚筒与压印滚筒之间的空隙采用了两个基本力学设计实现了调整：第一种设计是，压印滚筒被安装在一套偏心轴套上，通过滚筒横杆控制偏心轴套的移动，偏心轴套的移动又反过来使压印滚筒移向或离开橡皮滚筒。第二种设计，则采用了两套偏心轴套来调整压印滚筒与橡皮滚筒间的空隙，不过都是通过安装在橡皮滚筒上的偏心轴套来实现的。里面的那套用于调节印版与橡皮滚筒之间的压力，并且使印版与橡皮滚筒自动分开或接触。外面的那套偏心轴套纯粹用于调节压印滚筒与橡皮滚筒之间的距离。
　　印刷后，压印滚筒把纸传输到另一个滚筒上去，由这个滚筒负责把纸在印刷机组之间传送或把纸输送到收纸装置。这个在印刷机组之间进行纸张传送的滚筒就叫输纸滚筒。设置在两个印刷机组间的输纸滚筒都是奇数，它的表面会涂布多种材料，用以避免油墨沾染。其中有一种方式是将一光滑、疏墨材料涂布在基材上，然后再把这张已涂布好的材料附到现有的滚筒之上，这样滚筒就相当于套了一层宽松的疏墨材料，随意就可在已印好纸张和传纸滚筒之间移动了。光滑材料减少了划痕，抗油疏墨表面也减少了印刷油墨重叠沾染的机会。
　　作为临时性措施，有些印刷工人也在传纸滚筒上涂一条1/8-1/4英寸（3-6毫米）宽的泡沫隔离带，来与印刷滚筒的无图像区相对应。泡沫隔离带有助于防止滚筒表面图文区产生划痕。对不同的印刷活件，泡沫隔离带位置是不同的，每次都需重新涂布。
　　有些印刷厂配备了空气传送辊，或曰弹性气垫，来代替传统的输纸滚筒。气垫的作用是帮助印刷部件免受油墨的沾染。比如有一种气垫辊，它的内部为一个铝条圆框，外覆透气皮套。当空气流通过这个透气套时，可以托起已印好的纸张。
　　典型双面印刷中，通常需要三个输纸滚筒放在两台印刷机组之间。一个为传统的输纸滚筒，它紧跟在前面的印刷机组压印滚筒之后；另一个为大直径存储滚筒，它的尺寸大到能夹住两张单张纸；再一个就是带有两套叼牙的翻转滚筒。在存储滚筒上，单张纸的尾端（末边），被翻转滚筒的叼纸牙夹住，同时存储滚筒上的叼纸牙张开，纸张就从一个滚筒输送到了另一个滚筒。此时，纸的尾端就变成了顶端，刚被印刷好的页面就处在了与下一组印刷机压印滚筒相对的位置，而另一面则对着橡皮滚筒再进行着色。在单面印刷中，三个滚筒与普通输纸滚筒的工作方式一样，即纸的顶端在印刷传递中的位置不变。
　　尽管从技术上说它就是输纸滚筒，但我们习惯称与最后一套印刷机组相连的输纸滚筒称为收纸滚筒。它负责驱动输纸传送带并协调压印滚筒与输纸传送带叼纸牙杠之间的纸张传送，每个输纸传送带都有两套收纸叼牙。
　　常用的传纸滚筒为一根装有一系列圆盘或骨架轮的轴滚。骨架轮能在非印区托住纸张，横向移动印品。如果轮子的安装位置不正确，就会造成油墨污染印品。
　　一套由Printing Research， Inc（印刷研究公司）生产的名为“超篮”的系统可替代以上的传统输纸滚筒。它用一个实心滚筒代替滚轮，滚筒首先被涂上一层光滑的疏墨材料，然后再盖上一张能在印刷纸张和收纸滚筒之间自由移动的、宽松防油疏墨网，用来减少或消除印品被沾污的几率。
　　另一套的可供选择的系统是印刷研究公司的BacVac系统。这套系统中，纸张中未被印刷的一面对着BacVac真空装置和一系列转滚，它们能使纸张离开骨架轮从而杜绝墨迹污染并提供足够的支撑力度。BacVac系统能满足大部分的印刷和上光工作，不过不能用于双面印刷，因为这样印刷表面就会对着真空转滚，会引起严重的油墨污染。
　　滚筒设置是防护保养工作的一部分，不是已经设置好的工作。以下我们讨论接滚枕触式和非滚枕接触式印刷滚筒的设置程序。
　　滚枕接触式印刷机的滚筒设置：
　　滚枕接触式印刷是指印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕在印刷时保持接触。滚枕压力是接触式印刷机滚筒调整的重要组成部分。滚枕的功能如下：
　　是校准装置。当两个滚筒的滚枕末端接触时，说明橡皮滚筒和印版滚筒刚好处于一线；
　　能防止齿轮过度磨损。当滚枕接触时，滚筒齿轮刚好完全啮合，齿牙按会按机械设计运转。如果咬合超出了齿牙深度，齿轮就要被磨损。当印刷机空载运转时，压力消失，滚枕分开，轮齿之间也就不咬合了，此时的印刷机并不负荷，齿轮上几乎没有污点。
　　作为测量印版和橡皮垫衬实际厚度的参照点。滚枕代表滚筒的有效尺寸，必要时可以用它判定滚筒下沉槽的深度。
　　有助于滚筒之间动力的平稳传递。因为所有运转的齿轮的齿间都有间隙并且会磨损，因此齿轮之间动力的平稳传递是不可能。合理调整滚枕能使滚筒协调运转并能克服驱动齿轮和被驱动齿轮之间的径向跳动。如果滚枕没有稳固接触，齿轮咬痕就会出现了。
　　为使滚枕真正发挥功效，有必要在轴承压力作用下迫使两个滚枕密切接触，这称为预加载。仅仅靠上部滚筒的压力使滚枕紧密接触是不够的。滚枕间的压力必须大于印版和橡皮步之间的压力，这样才能防止齿轮咬痕出现。&
很多印刷车间中，滚枕压力调整向来都被认为是技术人员的工作。不过，印刷工人可通过下列步骤检查滚枕压力是否合理：
　　1.确保印版和橡皮布被垫到正确高度；
　　2. 抬起橡皮布并将垫衬略微垫高0.003英寸（约0.07mm）左右，然后重新固定并拉紧；
　　3.在橡皮滚筒和印版滚筒完全清洁和干燥的条件下，用手指蘸上稀油墨轻轻在橡皮滚筒的滚枕上按上几点印记。注意，油墨不能是速干型的，如有必要，可以用机油把油墨调稀（减低墨量）。
　　4.隔离纸张检测装置，启动印刷机，开始印刷。两到三圈后，卸掉压力并关机。
　　5.观察一下印版滚筒的滚枕上是否有了指印。如果没有，滚筒就必须调整。如果在间隙内只有浅的印记，则滚筒必须做轻度调整。如果间隙的印记清晰均匀，齿轮滚枕四周以及印刷机操作人员这侧一切正常，则说明无需调整滚筒。卸掉压力，然后重新加压，再次核实一下。
　　6.清除橡皮布上的多余纸张，安上纸张检测装置。
“非滚枕接触”印刷机滚筒的调整
　　非滚枕接触印刷机印刷时滚枕不接触，调整相对直观一些，它的调整与其它印刷机基本相似。以下是非滚枕接触式印刷机滚筒的调整步骤：
　　1．将橡皮布垫到略微超出预定高度的位置，特别是那些老型的印刷机。
　　2．将印版垫到合适的高度，调整橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，没纸时要能压进0.004英寸（0.1mm）；
　　3．参照操作说明书来决定正常高度的垫衬下，滚枕之间的空隙应多大；
　　4．如果可能的话，使用同样厚度的单片薄厚规来做参照。一个薄厚规就是一串薄薄的有精确厚度并作了相应标记的钢片；
　　5．保持滚枕的清洁和干燥，隔离纸张检测装置并开动印刷机加压；
　　6．当橡皮滚筒和印版及压印滚筒都接触时，停下印刷机；
　　7．撤掉印刷机电源；
　　8．在印版滚筒滚枕和橡皮滚筒之间插入薄厚规；如果滚筒调整正确，薄厚规应能紧贴在在滚枕之间，需要很大的力量才能移动，而且从一边推到另一边后，也能在一个新位置上保持不动。调整时，一点一点地卸掉滚筒压力，并在压力恢复后再进行测试；
　　9．把缝隙调整到合适的状态后，除去多余的衬垫，安上纸张检测装置，使橡皮滚筒和印刷压力恢复到正常状态。
　　在一些欧洲国家生产的印刷机中，印版滚筒要安装在偏心轴套上，印版滚筒和橡皮滚筒之间的距离也能通过移动印版滚筒进行更改。调整后，墨辊可能也要重新调整。
使橡皮滚筒与压印滚筒平行
　　在非滚枕接触印刷机中，橡皮/压印滚筒之间的距离调整也和印版/橡皮滚筒之间调整的步骤一样，只要调整相应的部件即可。
　　任何情况下，都应遵守厂方的使用说明，以有效延长印刷机器的使用寿命，所以印刷机实际情况可能与本文描述不尽相同，清楚了解并认真执行厂家的规定才是关键。
　　印刷部件的维护，尤其是润滑工作，应该特别注意。许多机器润滑工作都由机器自动完成，此时要特别注意的问题就是保持油箱中油量高度一定。对于手工润滑的机器，润滑工作成为日常的维护工作的一部分了。
　　润滑工作相对比较简单，但也因此常常被忽视。橡皮滚筒紧固轮、齿轮蜗杆、叼牙轴杆、凸轮随动件等都需要润滑。活动印版夹也要保持干净并要求使用高级润滑油润滑。关于润滑工作，可参考厂商提供的一些技术说明。
　　滚筒齿轮不配润滑油箱，要根据厂商的要求使用高级润滑剂。在上油前，注意要将轮齿从上到下清洁干净，不要留下任何墨迹、纸屑、布丝或胶脂等。
　　动力传动连杆、横杆也要清洁干净后上油，偏心轴套要彻底润滑。注油孔、固定螺栓螺纹要保持干净，每个油孔、黄油嘴要用抹布擦干净。黄油嘴损坏的话，注意及时更换。
　　滚枕必须保持干燥清洁。不要有墨迹、胶脂等附着物，因为它们会逐渐损坏滚枕。
　　许多印刷机采用镀铬板或不锈板来防止滚筒生锈。因为生锈的部分会积聚高压，所以滚筒必须保持清洁干净。如果滚筒生锈，要用细腻的清洁布擦拭，然后涂上一层薄薄的机油。注意绝对不要使用锉刀、刀片或其它粗糟物刮拭锈迹。
　　如果印刷机配有红外或紫外干燥设备，注意要用抗高温润滑油润滑。因为干燥器能产生很高热量，一般的润滑油在高温下极易分解。
　　注意：清洁润滑工作必须在停机后进行；印刷机上溢出的油墨要擦拭干净，防止滴到地板产生损害；防毒的吸收过滤袋要放置在滴油盘下面吸收废油；每月或根据情况更换吸收过滤袋，如果过滤袋放置时间过长，就不能起到吸收废油的目的了，还会成为产生有害物质的来源。
预防性维护
　　预防性维护的目的是使机器一直处于最佳工作状态，防止设备宕机。GATF技术服务报告7230关于《单张纸印刷机预防性维护》中，列出了一系列例行性检查的项目。为了此份报告，GATF考察了几百家印刷公司和许多印刷机制造商的技术手册，然后制定出了与五个时间段有关的预防性维护检查项目。
　　滚筒低点问题比人们的想象要常见的多，就是新机器也可能因为滚筒材质的问题引起滚筒产生低点。一块团纸、一块碎布、一颗螺丝甚或纸版折角都会造成印筒下陷。受损的面积要比想象大的多。比如，一颗小螺丝，人们只在压印滚筒和橡皮滚筒上看到一个小坑，可你不知道，它所引起的大面积内陷是肉眼不能观察到的。
下面的方法可用来发现橡皮滚筒的低点位置：
　　1.正常垫高印版和橡皮布。在印版滚筒上装上一块旧版；
　　2.把这块旧干版上完全侵浸油墨；
　　3.印刷20份实地印张；
　　4.减低印筒压力，每次0.002英寸（0.05mm），继续印出20份。重复这一过程，直至纸上再也没有印痕为止。
　　如果印刷低点充斥整个印张，清洗橡皮布，从头到尾将它翻转过来。如果低点分布零星，这是橡皮布的问题了。如果低点固定出现在同一点，说明其中某个滚筒有低点或者滚筒没对好，这时就要找厂家解决了。&
(PRINTING UNIT)
　　很多印刷车间中，滚枕压力调整向来都被认为是技术人员的工作。不过，印刷工人可通过下列步骤检查滚枕压力是否合理：
　　1.确保印版和橡皮布被垫到正确高度；
　　2. 抬起橡皮布并将垫衬略微垫高0.003英寸（约0.07mm）左右，然后重新固定并拉紧；
　　3.在橡皮滚筒和印版滚筒完全清洁和干燥的条件下，用手指蘸上稀油墨轻轻在橡皮滚筒的滚枕上按上几点印记。注意，油墨不能是速干型的，如有必要，可以用机油把油墨调稀（减低墨量）。
　　4.隔离纸张检测装置，启动印刷机，开始印刷。两到三圈后，卸掉压力并关机。
　　5.观察一下印版滚筒的滚枕上是否有了指印。如果没有，滚筒就必须调整。如果在间隙内只有浅的印记，则滚筒必须做轻度调整。如果间隙的印记清晰均匀，齿轮滚枕四周以及印刷机操作人员这侧一切正常，则说明无需调整滚筒。卸掉压力，然后重新加压，再次核实一下。
　　6.清除橡皮布上的多余纸张，安上纸张检测装置。
“非滚枕接触”印刷机滚筒的调整
　　非滚枕接触印刷机印刷时滚枕不接触，调整相对直观一些，它的调整与其它印刷机基本相似。以下是非滚枕接触式印刷机滚筒的调整步骤：
　　1．将橡皮布垫到略微超出预定高度的位置，特别是那些老型的印刷机。
　　2．将印版垫到合适的高度，调整橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，没纸时要能压进0.004英寸（0.1mm）；
　　3．参照操作说明书来决定正常高度的垫衬下，滚枕之间的空隙应多大；
　　4．如果可能的话，使用同样厚度的单片薄厚规来做参照。一个薄厚规就是一串薄薄的有精确厚度并作了相应标记的钢片；
　　5．保持滚枕的清洁和干燥，隔离纸张检测装置并开动印刷机加压；
　　6．当橡皮滚筒和印版及压印滚筒都接触时，停下印刷机；
　　7．撤掉印刷机电源；
　　8．在印版滚筒滚枕和橡皮滚筒之间插入薄厚规；如果滚筒调整正确，薄厚规应能紧贴在在滚枕之间，需要很大的力量才能移动，而且从一边推到另一边后，也能在一个新位置上保持不动。调整时，一点一点地卸掉滚筒压力，并在压力恢复后再进行测试；
　　9．把缝隙调整到合适的状态后，除去多余的衬垫，安上纸张检测装置，使橡皮滚筒和印刷压力恢复到正常状态。
　　在一些欧洲国家生产的印刷机中，印版滚筒要安装在偏心轴套上，印版滚筒和橡皮滚筒之间的距离也能通过移动印版滚筒进行更改。调整后，墨辊可能也要重新调整。
使橡皮滚筒与压印滚筒平行
　　在非滚枕接触印刷机中，橡皮/压印滚筒之间的距离调整也和印版/橡皮滚筒之间调整的步骤一样，只要调整相应的部件即可。
　　任何情况下，都应遵守厂方的使用说明，以有效延长印刷机器的使用寿命，所以印刷机实际情况可能与本文描述不尽相同，清楚了解并认真执行厂家的规定才是关键。
　　印刷部件的维护，尤其是润滑工作，应该特别注意。许多机器润滑工作都由机器自动完成，此时要特别注意的问题就是保持油箱中油量高度一定。对于手工润滑的机器，润滑工作成为日常的维护工作的一部分了。
　　润滑工作相对比较简单，但也因此常常被忽视。橡皮滚筒紧固轮、齿轮蜗杆、叼牙轴杆、凸轮随动件等都需要润滑。活动印版夹也要保持干净并要求使用高级润滑油润滑。关于润滑工作，可参考厂商提供的一些技术说明。
　　滚筒齿轮不配润滑油箱，要根据厂商的要求使用高级润滑剂。在上油前，注意要将轮齿从上到下清洁干净，不要留下任何墨迹、纸屑、布丝或胶脂等。
　　动力传动连杆、横杆也要清洁干净后上油，偏心轴套要彻底润滑。注油孔、固定螺栓螺纹要保持干净，每个油孔、黄油嘴要用抹布擦干净。黄油嘴损坏的话，注意及时更换。
　　滚枕必须保持干燥清洁。不要有墨迹、胶脂等附着物，因为它们会逐渐损坏滚枕。
　　许多印刷机采用镀铬板或不锈板来防止滚筒生锈。因为生锈的部分会积聚高压，所以滚筒必须保持清洁干净。如果滚筒生锈，要用细腻的清洁布擦拭，然后涂上一层薄薄的机油。注意绝对不要使用锉刀、刀片或其它粗糟物刮拭锈迹。
　　如果印刷机配有红外或紫外干燥设备，注意要用抗高温润滑油润滑。因为干燥器能产生很高热量，一般的润滑油在高温下极易分解。
　　注意：清洁润滑工作必须在停机后进行；印刷机上溢出的油墨要擦拭干净，防止滴到地板产生损害；防毒的吸收过滤袋要放置在滴油盘下面吸收废油；每月或根据情况更换吸收过滤袋，如果过滤袋放置时间过长，就不能起到吸收废油的目的了，还会成为产生有害物质的来源。
预防性维护
　　预防性维护的目的是使机器一直处于最佳工作状态，防止设备宕机。GATF技术服务报告7230关于《单张纸印刷机预防性维护》中，列出了一系列例行性检查的项目。为了此份报告，GATF考察了几百家印刷公司和许多印刷机制造商的技术手册，然后制定出了与五个时间段有关的预防性维护检查项目。
　　滚筒低点问题比人们的想象要常见的多，就是新机器也可能因为滚筒材质的问题引起滚筒产生低点。一块团纸、一块碎布、一颗螺丝甚或纸版折角都会造成印筒下陷。受损的面积要比想象大的多。比如，一颗小螺丝，人们只在压印滚筒和橡皮滚筒上看到一个小坑，可你不知道，它所引起的大面积内陷是肉眼不能观察到的。
下面的方法可用来发现橡皮滚筒的低点位置：
　　1.正常垫高印版和橡皮布。在印版滚筒上装上一块旧版；
　　2.把这块旧干版上完全侵浸油墨；
　　3.印刷20份实地印张；
　　4.减低印筒压力，每次0.002英寸（0.05mm），继续印出20份。重复这一过程，直至纸上再也没有印痕为止。
　　如果印刷低点充斥整个印张，清洗橡皮布，从头到尾将它翻转过来。如果低点分布零星，这是橡皮布的问题了。如果低点固定出现在同一点，说明其中某个滚筒有低点或者滚筒没对好，这时就要找厂家解决了。
(PRINTING UNIT)
　　压印滚筒把纸张送入印刷机组, 通过与橡皮滚筒接触，施加压力将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。压印滚筒也有齿轮和凹槽，凹槽内附有叼纸牙杆。印刷开始时，牙杆上的叼牙夹住纸张，开始套准，然后，随着滚筒的转动，将橡皮滚筒上已经着墨的图文部分转印到纸上。
　　压印滚筒表面没有下沉槽，它的直径与其它两个滚筒的滚枕近似。其实要说内沉，压印滚筒的滚枕应该算是内沉槽，因为它比滚筒直径略小，只不过是在设置机器对正压印滚筒时的一个指示标志而已。
　　为了适应承印材料的不同厚度， 橡皮滚筒与压印滚筒之间的空隙采用了两个基本力学设计实现了调整：第一种设计是，压印滚筒被安装在一套偏心轴套上，通过滚筒横杆控制偏心轴套的移动，偏心轴套的移动又反过来使压印滚筒移向或离开橡皮滚筒。第二种设计，则采用了两套偏心轴套来调整压印滚筒与橡皮滚筒间的空隙，不过都是通过安装在橡皮滚筒上的偏心轴套来实现的。里面的那套用于调节印版与橡皮滚筒之间的压力，并且使印版与橡皮滚筒自动分开或接触。外面的那套偏心轴套纯粹用于调节压印滚筒与橡皮滚筒之间的距离。
　　印刷后，压印滚筒把纸传输到另一个滚筒上去，由这个滚筒负责把纸在印刷机组之间传送或把纸输送到收纸装置。这个在印刷机组之间进行纸张传送的滚筒就叫输纸滚筒。设置在两个印刷机组间的输纸滚筒都是奇数，它的表面会涂布多种材料，用以避免油墨沾染。其中有一种方式是将一光滑、疏墨材料涂布在基材上，然后再把这张已涂布好的材料附到现有的滚筒之上，这样滚筒就相当于套了一层宽松的疏墨材料，随意就可在已印好纸张和传纸滚筒之间移动了。光滑材料减少了划痕，抗油疏墨表面也减少了印刷油墨重叠沾染的机会。
　　作为临时性措施，有些印刷工人也在传纸滚筒上涂一条1/8-1/4英寸（3-6毫米）宽的泡沫隔离带，来与印刷滚筒的无图像区相对应。泡沫隔离带有助于防止滚筒表面图文区产生划痕。对不同的印刷活件，泡沫隔离带位置是不同的，每次都需重新涂布。
　　有些印刷厂配备了空气传送辊，或曰弹性气垫，来代替传统的输纸滚筒。气垫的作用是帮助印刷部件免受油墨的沾染。比如有一种气垫辊，它的内部为一个铝条圆框，外覆透气皮套。当空气流通过这个透气套时，可以托起已印好的纸张。
　　典型双面印刷中，通常需要三个输纸滚筒放在两台印刷机组之间。一个为传统的输纸滚筒，它紧跟在前面的印刷机组压印滚筒之后；另一个为大直径存储滚筒，它的尺寸大到能夹住两张单张纸；再一个就是带有两套叼牙的翻转滚筒。在存储滚筒上，单张纸的尾端（末边），被翻转滚筒的叼纸牙夹住，同时存储滚筒上的叼纸牙张开，纸张就从一个滚筒输送到了另一个滚筒。此时，纸的尾端就变成了顶端，刚被印刷好的页面就处在了与下一组印刷机压印滚筒相对的位置，而另一面则对着橡皮滚筒再进行着色。在单面印刷中，三个滚筒与普通输纸滚筒的工作方式一样，即纸的顶端在印刷传递中的位置不变。
　　尽管从技术上说它就是输纸滚筒，但我们习惯称与最后一套印刷机组相连的输纸滚筒称为收纸滚筒。它负责驱动输纸传送带并协调压印滚筒与输纸传送带叼纸牙杠之间的纸张传送，每个输纸传送带都有两套收纸叼牙。
　　常用的传纸滚筒为一根装有一系列圆盘或骨架轮的轴滚。骨架轮能在非印区托住纸张，横向移动印品。如果轮子的安装位置不正确，就会造成油墨污染印品。
　　一套由Printing Research， Inc（印刷研究公司）生产的名为“超篮”的系统可替代以上的传统输纸滚筒。它用一个实心滚筒代替滚轮，滚筒首先被涂上一层光滑的疏墨材料，然后再盖上一张能在印刷纸张和收纸滚筒之间自由移动的、宽松防油疏墨网，用来减少或消除印品被沾污的几率。
　　另一套的可供选择的系统是印刷研究公司的BacVac系统。这套系统中，纸张中未被印刷的一面对着BacVac真空装置和一系列转滚，它们能使纸张离开骨架轮从而杜绝墨迹污染并提供足够的支撑力度。BacVac系统能满足大部分的印刷和上光工作，不过不能用于双面印刷，因为这样印刷表面就会对着真空转滚，会引起严重的油墨污染。
　　滚筒设置是防护保养工作的一部分，不是已经设置好的工作。以下我们讨论接滚枕触式和非滚枕接触式印刷滚筒的设置程序。
　　滚枕接触式印刷机的滚筒设置：
　　滚枕接触式印刷是指印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕在印刷时保持接触。滚枕压力是接触式印刷机滚筒调整的重要组成部分。滚枕的功能如下：
　　是校准装置。当两个滚筒的滚枕末端接触时，说明橡皮滚筒和印版滚筒刚好处于一线；
　　能防止齿轮过度磨损。当滚枕接触时，滚筒齿轮刚好完全啮合，齿牙按会按机械设计运转。如果咬合超出了齿牙深度，齿轮就要被磨损。当印刷机空载运转时，压力消失，滚枕分开，轮齿之间也就不咬合了，此时的印刷机并不负荷，齿轮上几乎没有污点。
　　作为测量印版和橡皮垫衬实际厚度的参照点。滚枕代表滚筒的有效尺寸，必要时可以用它判定滚筒下沉槽的深度。
　　有助于滚筒之间动力的平稳传递。因为所有运转的齿轮的齿间都有间隙并且会磨损，因此齿轮之间动力的平稳传递是不可能。合理调整滚枕能使滚筒协调运转并能克服驱动齿轮和被驱动齿轮之间的径向跳动。如果滚枕没有稳固接触，齿轮咬痕就会出现了。
　　为使滚枕真正发挥功效，有必要在轴承压力作用下迫使两个滚枕密切接触，这称为预加载。仅仅靠上部滚筒的压力使滚枕紧密接触是不够的。滚枕间的压力必须大于印版和橡皮步之间的压力，这样才能防止齿轮咬痕出现。
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橡皮布自动清洗无纺布[详细内容]
清洗无防布-自动清洗橡皮布：&分干式与湿式两种，用于橡皮布的自动清洗。Poliwash无纺布具有优异的清洗效果，在印刷机橡皮布清洗方面经FOGRA证明在同类产品中具有最佳性能。Poliwash是高端印刷客户理想的清洗产品，同市场主流产品相比，单位无纺布可多清除10％的墨量，少消耗多至22％的清洗液。 HEIDELBERG 海德堡 &&&&M600&&& &985MM*10.5M（湿）&& 10卷/箱 &&&&M600&&&& 985MM*1M4(湿）&&&&&&&&& &8卷/箱 &&&&XL105&& 1085MM*15M&&&&&&&&&&&&& & 16卷/箱 &&&&HD74&&&& 770MM*12M&&&&&&&&&&&&& &&& 18卷/箱 MITSUBISHI 三菱 &&&&3H&&&&&&&& 1064MM*18.5M(湿）&&&& 10卷/箱 &&&&DMM*16.5M(湿）&& & 10卷/箱 &&&&3E.3H&& 1054MM*13.5M&&&&&&&&&&& & 16卷/箱 &&&&D1000&& 744MM*9M&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & 6卷/箱
KOMORI 小森 &&&&35S&&& 920MM*13.5M&&&&&&&&&&&&&&&&& 16卷/箱 &&&&38S&&& 1000MM*13.5M&&&&&&&&&&&&& & 16卷/箱 &&&&40S&&& 1080MM*13.5M&&&&&&&&&&&&&&& 16卷/箱 &&&&S40&&& 1054MM*13.5M&&&&&&&&&&&&&&& 16卷/箱 KBA 高宝 &&&&1660&&&&&& 500米/卷 &&&&1460&&&&&&& 500米/卷 &&&&1350&&&&&&& 500米/卷 &&&&1070&&&&&&&& 500米/卷 &&&&750&&&&&&&&&& 500米/卷 &&&&注：轴内径mm*轴外径mm*轴长mm-布宽mm*布长m
供应商简介
汉诺威印刷器材有限公司专业销售中、高档印刷器材。经过不断的发展，逐步形成了自己的独特风格，销售的产品有：橡皮布，PS版，CTP版，树脂版，润版液，起渍液，洗车水，洁版剂，还原剂，除钙剂，防干剂，水箱清洗剂，水辘套清洗剂，计量辘清洗剂，增黑剂，砂炮纸，炮底纸，硫酸纸，炮底胶片，墨斗胶片，墨斗保护片，拼版片基，砂炮胶，蓝网布，清洗无纺布，衬垫底胶布，后炮膏，快干膏，转色膏，空转膏，修版膏，胶辊还原膏，喷粉，润湿粉，色卡，水辘套，保护胶，链条油，润滑油，墨辘胶刮，显影液，定影液，压缩海绵，海绵条，补条，切纸刀条，调墨刀，刀片，钢刀伴侣，3M双面胶，3M75喷胶，消版笔，补版笔、电晕笔，菲林红丹笔，菲
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