这是个机器人猖狂的时代，请输一下验证码，证明咱是正常人~煤矿井下钻孔封孔的具体工艺和步骤_中华文本库
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上向孔瓦斯压力测定步骤（钻孔没水情况）
应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力。它的基本原理是：水泥浆直接封孔，通过水泥膨胀渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯泄漏,从而使测出的瓦斯压力值等于真实的煤层瓦斯压力。具体测压封孔示意图见图1。
1．钻孔施工：钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，按前期设计的钻孔参数进行钻孔施工。钻孔打过煤层顶板约0.5m后停止打钻。在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤深度，煤层厚度，以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。
2．下测压管和回浆管：测压管选用内径5mm的高压胶管，回浆管选用外径20mm、长2m的PVC管。回浆管之间用PVC接头连接，胶水密封。另外，在下测压管之前，要将测压管顶部用纱布裹缠，防止固体颗粒进入管内堵塞测压管。下测压管时，将测压管和回浆管用铁丝捆绑着送入。在回浆管靠近上部的位置，接入一个三通，当注入浆液的高度达到该位置时，浆液会通过三通回流到孔口处，说明浆液已达到设计高度，应立刻停止注浆。送入测压管的长度根据钻孔深度而定。
3．孔口封孔：下好测压管和回浆管后，将1m长的4吋注浆铁管送入孔口，然后进行孔口位置的封孔。先将预湿的快干水泥卷送进离孔口1m左右的位置，然后不断向孔口处塞入水泥卷至孔口位置，再用粗木棍（小于钻孔孔径）将塞在孔口位置的水泥卷捣烂：一方面，使水泥卷内的水泥充分搅拌、混合以塞满孔口钻孔；一方面，使得快干水泥向钻孔更深部位移动，以保证具有一定长度的封孔距离。直到孔口部位的水泥呈粘稠泥状并不下坠。
待快干水泥凝固后再进行注浆。根据经验，快干水泥凝固时间应不小于1小时，即至少等一小时后再注浆。注意：封孔时应尽量将水泥捣实，避免出现缝隙、裂缝。一旦水泥干了就不好进行补救工作。也可以在封好孔以后，稍微注一点浆液，以检查封孔质量。
一般每孔准备12支快干水泥卷。
4．配制浆液：425硅酸盐水泥，加入适量膨胀剂、速凝剂、石膏粉等。其质量配比为：水泥：水：膨胀剂：速凝剂：石膏粉＝100：80：9：2：0.5。
5．注浆封孔：用注浆泵将配好的水泥浆通过注浆管注入钻孔，待回浆管有浆液流出后停止注浆，并关闭注浆管上的阀门。
6．瓦斯流量测定：注浆24h后测定钻孔瓦斯流量。并记录测定时间。如果瓦斯流量大，就使用流量计测瓦斯流量；如果瓦斯流量小，就利用排水集气法收集瓦斯，根据收集瓦斯的时间和瓶子的体积计算瓦斯流量。流量测定完毕，安装压力表。并以此计算煤层瓦斯透气性系数。
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煤矿井下钻孔封孔的具体工艺和步骤
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井下中深孔反向起爆研究
该文在系统总结前人研究成果基础上,采用理论分析与工程实践相结合的方法,全面系统地针对上述问题进行了研究.从岩石破碎机理分析,反向起爆破碎效果优于正向起爆,除爆炸气体的静压作用外,还取决于下述几方面:(1)反向起爆的叠加的高强度应力波传向自由面,有利于岩石破碎;(2)反向起爆的入射波与反射波叠加后,岩石的质点运动速度高于正向起爆;(3)反向起爆的质点运动方向有利于岩石破碎;(4)反向起爆爆炸波产生的裂纹方向有利于爆轰产物的气楔作用.用岩块破碎分形理论解释了爆破块度分布状况,有:(1)反向起爆静压积累大,爆轰压力衰减慢,爆破岩块,分形维数增加量大,从而提高了岩块的块度积累度,尽可能地减少了大块.(2)反向起爆压力作用时间较长,这也引起岩块分形维数的增加,从而也提高了岩块的块度积累率,减少了大块率.
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