您当前的位置：&>&&>&
外圆磨床怎么磨锥度？
时间: 10:23:33
浏览次数：
&近日有顾客致电我公司技术部询问上的锥度正确磨法，例如莫氏3&锥度，我们已知锥度C为1:19.922莫氏3&锥度，利用公式tan（a/2）=c/2，通过计算我们可以算出其圆锥角为2.8736，所以需要拖动工作台的角度为2..4368&大致磨床锥度后用万能角度尺测量或者锥度规检测，然后在在工作台上微调
这是顾客询问我公司的大致情况是否可以这样磨床，我公司立即作出回应： 其实这种操作基本正确，但是磨锥度小的见有一个方法简单些，可以不用查表，只要把工件的大头直径减去工件的小头直径得到的值在乘一个常数所得到的值就是磨床的工作台需要转的角度了。
听完后该顾客也豁然开朗，其实磨床磨工件有的时候也不能太多的往书本上硬套下来，很多时候其实可以由很多种方法，我们拿最简单的方法必将事半功倍，还有，他的计算公式是正确的，但是数值不正确
ICP备案/许可证号：苏ICP备号-2无心磨床产品常见缺陷及解决办法大全，错过了就没啦_金属加工-爱微帮
&& &&& 无心磨床产品常见缺陷及解决办法大全，错过…
　　无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：一、零件不圆　　发生原因　　（1）导轮没有修圆　　（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。　　（3）砂轮磨钝　　（4）磨量过大或走刀量过大　　消除方法　　（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）　　（2）恰当增加磨削次数　　（3）重修砂轮　　（4）减少磨量和重刀速度二、零件有棱边形（多边形）　　发生原因　　（1）零件中心高不够　　（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转　　（3）砂轮不平衡　　（4）零件中心过高　　消除方法　　（1）精确前进零件中心度　　（2）减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时，便要查看支点的平衡度。　　（3）平衡砂轮　　（4）恰当降低零件中心高度【金属加工微信，内容不错，值得关注】三、零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）　　发生原因　　（1）砂轮不平衡面致使的机床振动　　（2）零件中心前进使零件跳动　　（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光　　（4）导轮旋转速度太快　　消除方法　　（1）细心平衡砂轮　　（2）恰当降低零件中心　　（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度　　（4）恰当降低导速四、零件有锥度　　发生原因　　（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小　　（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度　　①砂轮由修整不正确，本身便有锥度　　②砂轮与导轮表面已磨损　　消除方法　　（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行　　（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。　　①根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮　　②砂轮与导轮【金属加工微信，内容不错，值得关注】五、零件中心大两头小　　发生原因　　（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜　　（2）砂轮修整成腰鼓形　　消除方法　　（1）调正前后导板　　（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大六、零件表面有环形螺纹线　　发生原因　　（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮　　（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线　　（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒　　（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成　　（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上　　（6）砂轮磨钝　　（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线　　消除方法　　（1）调整前后导板　　（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛　　（3）更换冷却液　　（4）将砂轮边打成圆角，最终使零件出口处的20mm支配不进行磨削　　（5）恰当前进零件中心高度　　（6）砂轮　　（7）恰当减少磨量及减慢修改速度七、零件前部切去一小块　　发生原因　　（1）前导板突出于导轮的表面　　（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。　　（3）在入口处磨得过多　　消除方法　　（1）把前导板向后移一点　　（2）更换或修改两者最长的一个　　（3）减少入口处的磨削量八、零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：　　1.切口为长方形的　　发生原因　　（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作　　（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进　　消除方法　　（1）将后导板恰当向后移　　（2）重新安装支垫【金属加工微信，内容不错，值得关注】　　2.切口为之角形的或许多微形的痕迹　　发生原因　　（1）后导板落后于导轮表面　　（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动　　消除方法　　（1）将后导板略向前移　　（2）恰当降低零件中心高度九、零件表面亮光度不够零　　发生原因　　（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。　　（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光　　（3）导轮修改的太粗　　消除方法　　（1）减小倾角　　（2）降低修改速度，并从头修改砂轮　　（3）重修导轮　　 注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。　　此外，金属加工小编还为您搜集了一些操作无心磨床时的注意事项，供您参考~无心磨床磨削的特点以及安全操作规程　　无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。　　采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。　　1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。　　2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。　　3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。　　4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。　　5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。　　6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。　　7、工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。　　8、料架上的工件要放好，以防滚落伤人。　　9、安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。　　10、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。　　11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。　　12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。操作无心磨床时要注意事项如下：　　（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。【金属加工微信，内容不错，值得关注】　　（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。　　（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。　　（4）打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。　　（5）开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。　　（6）开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。　　（7）上述确认无误后，方可开机。　　（8）打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。　　（9）查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。　　（10）砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。　　（11）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。　　（12）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。　　（13）检测合格后方可批量生产。　　（14）开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。　　（15）生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。　　（16）关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。　　（17）砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。　　（18）砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置（不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴）。根据网络资料整理。　　金属加工微信由创刊于1950年的《金属加工》杂志（包括冷加工和热加工两个半月刊）和金属加工在线（）共同运营。汇聚了新闻、技术、产品、市场等内容。金属加工通过杂志、数字媒体、活动与服务四位一体的全媒体服务平台，为行业提供一流的信息服务和推广服务。
点击展开全文
“金属加工”由创刊于1950年的《金属加工》杂志（包括冷加工和热加工两个半月刊）和金属加工在线（）共同运营，汇聚新闻、技术、产品、市场等内容，纸媒、网媒、活动与服务四位一体，是该领域一流的信息服务平台和推广服务平台。
您的【关注和订阅】是作者不断前行的动力
本站文章来自网友的提交收录，如需删除可发送邮件到 bang＠ 或联系QQ ，
(C)2014&&版权所有&&&|&&&
京ICP备号-2&&&&京公网安备34查看: 5420|回复: 15
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
上尉, 积分 24, 距离下一级还需 26 积分
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
& && &有几跟根带1:10锥度的轴，客户要磨床磨成品，除了锥度工件还有两个轴承位和一个轮位。本人车工，磨床不太动懂，求师傅说的浅显宜懂点。
最后登录注册时间积分359帖子精华0UID828123
大校, 积分 359, 距离下一级还需 141 积分
最后登录注册时间积分359帖子精华0UID828123
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
上尉, 积分 24, 距离下一级还需 26 积分
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
把头 发表于
拜尾尖) e8 k) [; ]/ n
那不带锥的尺寸呢
最后登录注册时间积分79帖子精华0UID259443
少校, 积分 79, 距离下一级还需 21 积分
最后登录注册时间积分79帖子精华0UID259443
普通的外圆磨床？带锥不带锥的尺寸磨制时导轨右侧有刻度，侧面一方形调整手柄，就是这儿调整是否锥度，调整时砂轮多退远些。强烈建议，没学过磨床操作不要玩磨床，事故教训太多了！！！
最后登录居住地江苏省 苏州市注册时间积分631帖子精华0UID841713
少将, 积分 631, 距离下一级还需 369 积分
最后登录居住地江苏省 苏州市注册时间积分631帖子精华0UID841713
竟然有说摆磨床尾座的。。。
磨床的尾座一般都是死的& &可以转动床头架以及调整磨床导轨 调整磨床导轨的比较常见。 再者 磨床的砂轮架也有调整装置 小型的有&&大型的磨床我是没见过。&&
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
上尉, 积分 24, 距离下一级还需 26 积分
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
自觉 发表于
16:36: ~8 @4 g' Z&&G- f0 Y9 X
普通的外圆磨床？带锥不带锥的尺寸磨制时导轨右侧有刻度，侧面一方形调整手柄，就是这儿调整是否锥度，调整 ...
是那调锥啊，难啊，那不带锥的怎么弄
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
上尉, 积分 24, 距离下一级还需 26 积分
最后登录注册时间积分24帖子精华0UID786540
左超鹏 发表于
16:44( |$ f8 H; K/ M, P; Q
是那调锥啊，难啊，那不带锥的怎么弄
说是万能的
最后登录注册时间积分8080帖子精华85UID528255
最后登录注册时间积分8080帖子精华85UID528255
磨床上调角度有：
一种调整工作台的角度，' `& w&&H$ o4 N& N
一种调整磨架角度。
此处采用前一种调锥度法。
不过因为你没有一点磨床基本概念，请别玩，因为砂轮还得调动静平衡，还得根据零件材料选择适当的磨料，还得修正。。。
砂轮炸了可不是好玩的，教训太多了。
最后登录注册时间积分79帖子精华0UID259443
少校, 积分 79, 距离下一级还需 21 积分
最后登录注册时间积分79帖子精华0UID259443
不带锥的就是那刻度在零位附近，如果磨制的工件一头大小也是在这里调整，不是像车床上车锥度调整尾座。
最后登录注册时间积分526帖子精华0UID791209
少将, 积分 526, 距离下一级还需 474 积分
最后登录注册时间积分526帖子精华0UID791209
你先把圆柱面（轴承位和轮位，普通外圆磨要一道工序一道工工序完成，数控的当然一气呵成）先磨好，然后再磨1；10锥面（按照5楼的调整方法校正好锥度，一定要按照磨床安全操作规则，自己不熟悉磨床，请个老师现场指导一下，其实磨床比车床操作简单，主要是安全。
Powered by磨床锥度怎么磨？_百度知道
磨床锥度怎么磨？
1)外圆磨的拖板工作台是可以摆角度的，一般在30度以内，可以摆工作台来磨锥度。这样磨基本没有长度限制，与一般磨削无异。2）砂轮头架是可以摆角度的。而且可摆的角度非常大。不过用这个方法磨的话，锥度的长度要小于砂轮的宽度，且由于砂轮磨损的原因，加工的精度不会很高。3）数控磨床，直接编程走插补加工出锥度。
其他类似问题
为您推荐：
锥度的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁查看: 1684|回复: 10
最后登录居住地山西 运城注册时间积分289帖子精华6UID395607
上校, 积分 289, 距离下一级还需 11 积分
最后登录居住地山西 运城注册时间积分289帖子精华6UID395607
大家好！近来公司的外圆磨床在磨削同样直径和长度的工件，第一件锥度调整好后，后面的几件锥度经常变化，没有规律，有时后面大，有时后面小，请问这是怎么回事？
最后登录注册时间积分4帖子精华0UID940324
中尉, 积分 4, 距离下一级还需 4 积分
最后登录注册时间积分4帖子精华0UID940324
% D! ?! ?) N. Q# i6 N1 H) X
大家好！近来公司的外圆磨床在磨削同样直径和长度的工件，第一件锥度调整好后，后面的几件锥度经常变化，没有规律，有时后面大，有时后面小，请问这是怎么回事？
最后登录注册时间积分8帖子精华0UID940247
上尉, 积分 8, 距离下一级还需 42 积分
最后登录注册时间积分8帖子精华0UID940247
之前有过这种现象吗？9 z3 s" T&&a0 q/ C
. g( P2 E+ @$ O0 U/ q
补充内容 ( 10:55):. u4 P6 S( r- P& c1 p1 g# _&&G* Q6 m: k+ \. P
说说设备近况，有没有按时保养维护，调校机床精度？
最后登录居住地广东省注册时间积分316帖子精华1UID857065
大校, 积分 316, 距离下一级还需 184 积分
最后登录居住地广东省注册时间积分316帖子精华1UID857065
设备出问题了吧
最后登录居住地山西 运城注册时间积分289帖子精华6UID395607
上校, 积分 289, 距离下一级还需 11 积分
最后登录居住地山西 运城注册时间积分289帖子精华6UID395607
机床的春天 发表于
之前有过这种现象吗？
" V6 E& r& R* f& s7 ?- q
补充内容 ( 10:55):
以前没有，保养应该没什么问题，6台磨床都是一样的保养程序和负责人。磨出来的工件精度也没有问题
最后登录居住地江苏省 苏州市注册时间积分1257帖子精华1UID934362
中将, 积分 1257, 距离下一级还需 743 积分
最后登录居住地江苏省 苏州市注册时间积分1257帖子精华1UID934362
工件的中心孔有没有问题？, T8 b3 [9 u3 K/ s* q
最后登录居住地上海市注册时间积分14帖子精华0UID881850
上尉, 积分 14, 距离下一级还需 36 积分
最后登录居住地上海市注册时间积分14帖子精华0UID881850
toafy 发表于
23:57&&K# J; p/ ~0 P" k
工件的中心孔有没有问题？; J; k/ i, U% K3 t5 [
这个有可能
最后登录注册时间积分7帖子精华0UID940656
中尉, 积分 7, 距离下一级还需 1 积分
最后登录注册时间积分7帖子精华0UID940656
尾架的顶针轴磨损了，用百分表打一下摆动有多少，
最后登录注册时间积分5帖子精华0UID941785
中尉, 积分 5, 距离下一级还需 3 积分
最后登录注册时间积分5帖子精华0UID941785
工件中心孔大小不一或者尾架套筒间隙过大。
最后登录居住地河南省 郑州市注册时间积分65帖子精华0UID844016
少校, 积分 65, 距离下一级还需 35 积分
最后登录居住地河南省 郑州市注册时间积分65帖子精华0UID844016
牛叉，学习了
Powered by}