彻底搞定螺纹攻丝及常见问题解决_百度文库
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彻底搞定螺纹攻丝及常见问题解决
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关于精扎螺纹刚的施工问题
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关于精扎螺纹刚的施工问题
竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。为了保证施工质量，应遵守以下要求:1.&& 精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行;2.&& 各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%;3.&& 精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。4.&& 精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割.5.&& 精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出1/2联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确;6.&& 在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋;7.&& 非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm.8.&& 竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%.9.&& 为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为:&&&&&& 0→σ0→0→0.5σk→σk的操作顺序进行张拉锚固.10.&& 竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,以免影响挂篮主桁系统的安装.11.&& 张拉操作步骤:(1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具;(2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹;(3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线.(4).由前油嘴向张拉缸进油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移带动穿心拉杆张拉精轧螺纹筋.当油压达到σ0相应数值时,量测初始伸长值,当油压达到σk相应数值时,量测 & & & & & & & & & & & &&&初始伸长值,当油压达到σk相应数值时,量测最终伸长值并计算张拉伸长值.若符合理论计算值,则旋转拧紧装置,拧紧锚具螺母.(5).由后油嘴向回程缸进油,使张拉缸由前油嘴回油,治塞前移复位,完成张拉.(6).压浆采用从下往上压,上端安置排气孔,下端安装压浆管.安装于箱梁内侧,便于压浆。& 关于精扎螺纹钢的施工问题您还有什么不明白欢迎来电咨询
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螺纹孔对端面垂直度的检测
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你可能喜欢螺纹拧紧异常的原因？_百度知道
提问者采纳
我分析有可能是螺纹与螺丝头部的滑丝面不垂直（这是最大的可能），或是滑丝面与板不平行，螺丝的被扭动旋转过程中滑丝面哗筏糕禾蕹鼓革态宫卡与板出现偶合偶分的情况，所以会出现这种情况。看你这个曲丝，有点像拉力试验曲线，或是抗剪试验曲线吗？
曲线的横轴是转动角度，纵轴是扭矩值。两张图的不同结果，只是板的表面喷漆漆膜有微小不同，不知为什么会产生如此大的区别？
不知道你是直接用螺丝螺固还是螺丝和螺母对夹？你是在做破坏性试验还是正常装配中的测量值？由于对你的细节不明了，所以无法进一点判断。从图上看，第一张图上明显扭矩值比第二张小很多，同时变化不规格。
螺栓和螺母对夹，中间为U型板中间夹块。曲线为正常生产线监控值，目标扭矩是一样的。第一张图，出现电动板子抖动并伴有异响第二张图，拧紧过程正常。我就是想请教，第一张图扭矩变化不规格的成因和解决思路。多谢了！
如果中间是U型板，那么你还得要去找找U型板的原因了。因为U型板经过折弯以后，内部存在一定的应力，同时U型板的原材料中可能也会存在一定的缺陷。你可以检查一下第一个螺纹副，螺纹及滑丝面都很正常的话，那么说明问题可能是出现在U型板上——特别是U型板的板厚很厚的话。
两张图的紧固状态是一样的，U形板也相同，只是板的表面喷漆漆膜有微小不同，不知为什么会产生如此大的区别？
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