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DBJT61 54-2009 箍筋闪光对焊技术规程.doc51页
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陕西省工程建设标准
DBJ/T61--54－2009
箍筋闪光对焊技术规程
Technical Specification for Flash Butt Welding
Of Stirrup
陕西省住房和城乡建设厅
陕西省质量技术监督局
陕西省工程建设标准
箍筋闪光对焊技术规程
Technical Specification for Flash Butt Welding
Of Stirrup
DBJ/T61--54－2009
批准部门：陕西省住房和城乡建设厅
陕西省质量技术监督局
施行日期： 号
陕西省建筑标准设计办公室
陕西省工程建设标准
箍筋闪光对焊技术规程
Technical Specification for Flash Butt Welding
Of Stirrup
DBJ/T61-54-2009
陕西省建筑标准设计办公室发行（西安市金花北路32号）
陕西中财印务有限公司（西安市凤城四路93号）
开本：889×1194毫米
印张：1:313
字数：33千字
印数：1-1500册
如有印装问题，可寄本厂退换
（邮政编码
关于同意陕西省《箍筋闪光对焊技术规程》等两项地方标准备案的函
陕西省住房和城乡建设厅：
你厅《关于陕西省工程建设标准（箍筋闪光对焊规程）申请备案的函》、《关于陕西省工程建设标准（火探管式气体灭火系统技术规范）申请备案的函收悉。经研究，同意该两项标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案，其备案号：
《箍筋闪光技术规程》
《火探管式气体灭火系统技术规范》
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钢筋接头位置按受力钢筋总截面积的50%
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马堡煤矿热风房&&&&&&&&施工组织设计&&&&&&&&文件编号：审批人：审核人：编制人：发放编号：&&&&&&&&山西四建集团有限公司六分公司马堡煤矿热风房项目部二OO九年月日&&&&&&&& 目&&&&&&&&录&&&&&&&&一.工程概况&&&&&&&&二.施工部署&&&&&&&&三.施工方案&&&&&&&&四.施工进度计划&&&&&&&&五.资源供应计划&&&&&&&&六.施工技术组织措施&&&&&&&&七.施工中采用的新技术、新材料、新工艺和新产品&&&&&&&& 一、工程概况1．本工程为马堡煤矿热风房，位于位于马堡煤矿生产区内，本工程为单层框架结构，为地下矿井提供热风，本工程由于在原设备上施工，施工难度比较大，施工场地狭小，不具备正常施工条件，因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。建设工期2．工程特征及主要做法2.1、建筑特点本建筑物南北方向长为20.2米(轴线),东西方向宽为11.5米(轴线),建筑面积为224.72m?,层高为7.8m，女儿墙高0.9米.2.2、结构形式①轴?轴交点,?轴交为独立基础,中间为带基梁基础,柱子从带基梁生根,其余均为独立基础,框加结构，全现浇板。混凝土强度等级全部为C30、垫层为C15，墙体材料：MU10机红砖；砂浆±0.000下为M10水泥砂浆，±0.000以上为M10混合砂浆，女儿墙M7.5的混合砂浆。屋顶不上人保温屋面，SBS防水，水泥砂交找平层，矿渣砼找坡。2.3、电气电源采用单相三线，220伏，电源从原配电箱引入,穿20PVC沿墙及顶板暗敷.2.4、建筑主要做法2.4.1、外墙面18厚1：2.5水泥砂浆压实赶光2.4.2、内墙面1:1水水泥砂浆勾缝.2.4.3、地面&&&&，质量要求为合格。&&&&&&&& ①20厚水泥砂浆地面.②100厚C15砼垫层。③200厚3:7灰土垫层2.5.1、散水①50厚C15混凝土撒1：1水泥砂子，压实赶光②150厚三七灰土③素土夯实外坡4％3.项目管理特点3.1、为了保证施工的顺利进行和按时达到合同目标，要及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目经理部的决策，必须建立以项目经理部为核心的管理体系，及时反馈施工出现的问题。3.2、组成以项目经理为核心的管理体系，各专业管理人员都是该体系的一员。3.3、定时召开由建设单位，上级职能监督部门，施工单位参加的协调会，解决施工中出现的问题。3.4、每星期一召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、质量、安全、施工中出现的问题。3.5、协调好各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。3.6、监督检查施工进度计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保证施工，生产正常进行。二、施工部署1.工期1.1、本工程合同工期2.本工程质量目标：合格2.1、施工过程中，项目部依据〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉。&&&&&&&& 正确划分验收批、分项、分部工程，并按照项目施工组织设计确定的检验和试验项目的要求进行检验或试验。2.2、项目经理、项目工程师、施工员、质量员按照规范规定的要求参加监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织的检验批、分项工程验收，质量员评定结果，监理工程师签署验收结论。2.3、分公司相关部门及项目经理等参加由总监理工程师（建设单位）组织的分部（子分部）工程质量验收。2.4、单位（子单位）工程具备验收条件后，分公司相关部门有关人员参加单位（子单位）工程验收，并通知总公司质量管理部门有关人员参加。2.5、总经理与总工程师签认最终产品的放行，由项目经理报（建设）单位对单位工程质量是否符合设计及规范要求及总体质量水平做出评价。2.6、、质量控制点针对本工程的关键部位、薄弱环节，进行质量预控。本工程质量控制重点。①测量放线准确的测量放线，是工程质量的基本保证，在施工中配备专职测量员，并由相关工长配合进行，保证结构装修质量。②砌砖主要注意二点：一是皮数杆的设置，应常检；保证放置牢靠；二是墙压筋的长度、数量规格；③屋面、防水层施工屋面防水层施工应选素质高的专业队伍进行，项目对防水材料严把质量关，项目质量员跟踪检查，对防水层施工的每个环节都须认真把握，做好质量预控，保证防水层施工质量。3.施工组织机构和职责权限3.1、施工前，组织高效、精干的具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部，项目部由项目经理、项目工程师、施工员、质安员、技术&&&&&&&& 员、材料员、预算员、计统员等专业技术人员组成，对该工程实施全面的控制管理。项目经理在本工程中受分公司经理的委托，履行施工合同，施工员协助项目经理组织协调生产，项目工程师协助项目经理搞好技术管理及质量预控管理。各专业人员职责明确，各司其职，互相配合，以保证工程有序正常进行。3.2、施工组织机构:见后附图4.施工准备工作计划4.1、施工准备工作计划表:见后附表4.2、技术准备项目部管理人员要熟悉图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，并根据施工现场所具有的材料、后勤水电、人员配置等实际情况，制定详细的质量管理体系，安全技术管理办法，技术复检制度、试验取样制度、进度和付款签字制度，在与建设单位签定的质量目标指引下，每一分部工程、分项工程划分明确的责任。搞好图纸会审，及时编制施工方案，进度计划和生产要素需用量计划，做好初期施工准备。4.3、现场准备(1)施工现场布置见《施工现场平面布置图》（2）项目部进入现场后应设立测量网点，妥善保护并请有关部门进行复验，做好相关记录。（3）对施工场地内及周边的地下构造物、各种设备基础管线等影响施工的现场情况向有关部门进行核实、协商，提出解决方案并作记录。操作面清洁整齐，严格做到工完场清，施工材料分类，按规格堆放整齐。建筑垃圾及时运送到指定地点堆放。所有进出施工现场的人员必须佩戴好安全帽，决不允许穿拖鞋进入施工现场。特种作业工（如电工、电焊工、架工等）须持有相应的有效证件方可上岗作业。&&&&&&&& 4.4、劳务准备劳务人员由总公司劳务公司统一调配，挑选技术素质高的专业施工队伍，根据施工现场进度及劳动力曲线图,劳务公司调集各工种人员会同施工，确保按期按质完成任务。4.5、物资准备依照施工组织进度计划，原材料，以及所需设备、工具等由工长提前依照施工图做出相应合理的计划，并按计划进场。5、项目部编制的施工组织设计、施工方案等产品实现策划文件，对关键过程给予识别和确认，针对过程特点和产品特性，明确规定过程确认的内容和方法，当进入关键过程施工时，相关的设备具有满足产品达到质量目标的能力，对一线操作人员如电焊工及其他特种作业工等应有相应的上岗证，同时由项目部根据施工方案或作业指导书的要求，具体组织实施。6、监视和测量控制6.1工程质量的监视、测量6.1.1项目工程师按照图纸和施工组织设计的规定，组织有关人员对检验批、分项、分部、单位工程等施工过程进行监视和测量，合格进行下一工序，并做好检查验收记录。6.1.2项目部质量员、施工员及施工班组按相关标准和规定，对施工过程实施检验、试验工作。经检验不合格的要作好记录，并在现场不合格部位做醒目标识。并制定纠正或预防措施予以改正。6.2物资的检验和试验6.2.1国家有关标准、规范规定必须复试的物资在试验员与监理工程师共同见证取样后，送交具有相应资质的试验室复试，复试合格后方可使用。6.2.2、对质量证明文件缺项，数据不清，实物与质量证明资料不符的物资经检验合格方可使用，并做好记录。6.2.3、超出保质期或规格号混存不明的物资经检验确认合格后方可使&&&&&&&& 用。三、施工方案1.施工工艺流程a.基础工程测量放线层浇筑放线养护土方开挖基础绑钢筋.钎探底板支模灰土处理验收混凝土垫底板混凝土&&&&&&&&安装配合预埋管线，依次循环向上。b主体结构施工顺序放线柱钢筋支模顶板钢筋支模砼浇灌养护拆模墙砖砌筑.b.装饰工程施工顺序清理基层弹线安装门窗砖墙勾缝地面各工序穿插进行，安装配预埋预留管线。3.施工方法和施工机械选择3.1、测量控制3.1.1、项目设一名专职测量员，负责组织测量工作，绘制测量成果图，经业主和监理复核无误后方可施工。所有用于工程上的测量仪器均须经计量部门检定合格后方可使用，并执行周检制度，测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量基准点。3.1.2、水准点的建立在现场四周设置两个永久性水准点3.1.3、平面与高程控制网的测定根据建设单位给定的控制点，建立平面控制网，用直角坐标测设主轴线，用闭合法确认各点精度。3.1.4、沉降观测为了及时了解建筑物沉降变形情况，在四周布设永久性沉降观测点。&&&&&&&& ①施工至±0.000时，分别在四角柱上各设一个沉降观测点，作为上部结构施工的沉降观测点。②结构每完成一层观测一次。③装修阶段观测一次。④交工前观测一次。⑤每次沉降观测完均要做好记录，及时收集整理归档3.2、土方工程3.2.1、本工程基础形式均为独立基础，下部分别有原设备风道基础及围护基础，土方挖到原土后，需再下挖一米，用3：7灰土填到设计标高。3.2.2、土方开挖受现场条件限制，土方采用人工开挖，为防止塌方，放坡坡度适当增大，原设备基础回填土要全部清除，土方挖完后及时通知有关单位进行验收，然后进行地基钎探，1轴探点梅花形布置，间距1.5m，孔深2.0m，其余每个独立基础探点2个，符合要求方可进行下道工序施工。3.2.3、待钎探完毕后，用细砂将探孔塞满实，甲方验槽合格后，开始灰土回填，灰土配比要准确，第层不超过15CM，检验合格后方可进行下一步回填，全部合格后进行上步基础施工。3.3、基础工程3.3.1、混凝土垫层：混凝土垫层施工时，首先引测控制标高，用钢筋作标记，用平板振捣器振捣密实，用木槎搓平，并在混凝土终凝前二次槎面，闭合表面裂缝，把垫层标高及平整度控制在规范要求之内，用塑料薄膜覆盖养护，并加强浇水养护；3.3.2、底板钢筋：基础底板钢筋绑扎前，在垫层上弹出基础轴线及边线，包括基础梁柱位置线，经有关人员检查认可后，方可进行绑扎，带基底板根部与边部厚度分别为300、200mm，带基梁高800mm，宽700mm底板钢筋网片采用Φ12@150，分布筋?6@200，卧梁钢筋上下各6Φ22通长钢筋，箍筋间距200，腰筋2Φ12，拉筋?8@400，独立基础网片双&&&&&&&& 向园12，钢筋制作配备卷扬机、弯曲机、切断机等机具，钢筋焊接由BX－500型电焊机搭接焊处理。3.3.3、混凝土工程基础混凝土强度等级C30，自拌混凝土，实验人员按规定留置混凝土试块，施工过程中要保证浇注速度，连续均匀，加强振捣，避免产生裂缝，洒水养护不少于七天，温度较高时，每日应增加洒水次数。3.3.4、模板底板侧模采用组合钢模板。3.4、主体结构工程3.4.1、砌砖工程：采用自制钢筋马凳脚手架施工，材料、工具全部采用人工垂直运输。3.4.1.1、测量放线：弹出墙体轴线及柱边线3.4.1.2、材料要求：砖进场必须有出厂合格证，试验人员根据国家材料检验标准作分批抽样检验，待检验合格后方可使用。砌筑方面采用“三一”砌筑法。砌第一皮砖要找准水平线，按设计要求沿构柱高度每500mm设置2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1000mm或至洞口边。3.4.1.3、砌筑砂浆拌制严格执行实验室下达的配合比。水泥必须有出厂合格证，求须经试验室复试合格后才能使用，砂子采用中砂，含泥量≤5％，，实验人员按规范要求制作砂浆试块，砌筑砂浆的饱满度要求达到80％以上，水平灰缝的厚度及竖向灰缝的宽度宜为8－12mm。3.4.2、钢筋工程3.4.2.1、所有进场钢筋均应有出厂合格证，钢材进厂后分类堆放，并挂牌标识，试验人员按国家材料试验检验标准取样复试，合格后方可使用。3.4.2.2、钢筋下料有专职施工员按图纸作出配料单，由施工班组下料加工，加工成型的钢筋扎捆进行标识。3.4.2.3、钢筋连接：钢筋直径大于Φ14包括Φ14均采用焊接，水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊。Φ14以下均采用绑扎搭接。钢筋接头位置按&&&&&&&& 受力钢筋总截面积的50％错开。钢筋焊接操作人须持证上岗，试验人员按规定对焊接接头抽检。&&&&梁钢筋安装⑴工艺流程：套梁箍筋→梁受力筋定位→画出箍筋间距→绑箍筋→安装拉钩与垫块。⑵将箍筋套在受力钢筋上，受力筋插入柱立筋内，然后在受力筋上画出箍筋间距，绑扎箍筋。单梁可在底模上画出箍筋间距。⑶梁纵筋采用闪光对焊配合单面电弧焊焊接。⑷梁底安放砂浆垫块，两侧安装垫块或塑料卡子，保证钢筋保护层厚度，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。板钢筋安装⑴工艺流程：清理模板→模板上画线→绑下层受力筋→安放垫块→绑负弯矩钢筋→安放马凳⑵清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。⑶按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋及负筋，有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。⑷绑扎板筋一般用顺扣，也可用八字扣。底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。⑸在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。双层筋及负弯矩钢筋下面应摆放马凳，梅花型布置，每㎡一个。&&&&&&&&3.4.2.4、柱钢筋绑扎按设计要求设置墙体拉结筋，端头做180°弯钩。3.4.2.5、柱、圈梁、悬挑板钢筋锚固长度为40倍的钢筋直径。3.4.2.6、钢筋均按设置要求绑扎牢固，绑扎好的钢筋注意成品保护，&&&&&&&& 严禁在上面踩踏，尤其是雨朋板的受力筋。3.4.2.7、钢筋绑扎时应与其他工种配合如楼板内电设备预埋管，预埋件等物应在钢筋隐蔽前做完。3.4.3、模板工程QL、均采用钢模，XB、Z采用竹胶板，局部补充木模，模板支撑要牢固，现浇板跨中按要求起拱，模板拆除须待混凝土强度达规范规定要求方可进行。独立柱梁板工程1.独立柱模板工程采用竹胶板模板，用木龙骨配合使用该模板，依图纸放样后集中加工。2.柱模板加固采用短钢管和十字扣套箍，间距以不大于400㎜加固，经校正后与满堂架子连接牢固。3.正负0以上独立柱及梁、板按一次支模，二次浇筑。先浇筑完独立柱混凝土后，再进行梁板，混凝土浇筑方向沿纵向进行。&&&&梁模板安装⑴工艺流程：根据控制线→搭设梁模支架→安装梁底模→绑扎钢筋→安装梁侧模。⑵在墙体混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。⑶梁底支架采用双排架，间距以80cm为宜，支柱中间和下方加横杆，立杆加可调底座。⑷在支架上安装梁底模，梁长≥4m时，按梁长的2‰起拱，然后绑扎梁钢筋。⑸梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，用立管卡住，并附以斜撑，其间距一般为0.75m。梁侧模上口必须拉线调直&&&&&&&&板模板支架采用钢管脚手架。&&&&楼板模板安装&&&&&&&& ⑴工艺流程：搭设支架→安装木龙骨→铺设竹胶板→检查模板上皮标高、平整度⑵支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装水平杆，一般情况下支柱间距为80cm，水平杆间距为60~120cm。⑶将木龙骨摆放在支架上，龙骨间距一般为300mm，当板跨度≥4m时，应按其长度的2‰起拱。⑷在木龙骨上按编号顺房间长向铺设竹胶合板，并拉线检查其标高，用2m靠杆检查其平整度，符合要求后，用钢钉将竹胶合板与木龙骨钉为一体，板缝用塑料胶带纸贴严。&&&&&&&&3.4.4、混凝土工程混凝土强度等级为C30，自拌混凝土，机械振捣。试验人员按规定留置混凝土试块。3.4.4.1、混凝土浇筑要振捣密实，混凝土在运输过程中防止发生离析。柱、梁、板混凝土浇筑沿同一施工方向一次浇筑完毕，不留施工缝。若必须留施工缝，位置须符合规范要求。浇筑混凝土一般采用高频振捣器，安排专人振捣。板混凝土表面应适时用木模子磨平搓毛两遍以上，必须时还应先用铁滚筒压两遍，以避免收缩裂缝。3.4.4.2、混凝土浇筑完12h后进行养护，养护期不得少于7昼夜，在混凝土终凝前不准上人或放置材料，以免混凝土受到扰动。3.4.5、架子工程本工程脚手架采用钢管扣件式脚手架，砌砖用单排里脚手架，顶板混凝土支模采用满堂脚手架。脚手架搭设基本要求：（1）有适当的宽度、步架高度、离墙距离，能满足工人操作，材料堆置和运输的需要。（2）具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间可能出现的&&&&&&&& 使用荷载（规定限制）的作用下变形，保证不倾斜，不摇晃。（3）搭设拆除
和搬运要考虑交叉流水作业的要求。（4）搭架用的原材料应保证质量合格，并加强对架设工具的管理和维修、保养工作。钢管采用Q235外径Φ48，壁厚3.5mm的焊接钢管或无缝钢管，脚手板厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于20mm，重量不宜小于30kg。（5）确保脚手架地基有足够的承载能力，确保脚手架具有足够的稳定结构和足够的承载力。（6）确保脚手架搭设质量，搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方可使用，禁止出现翘头板。（7）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，要有可靠的安全防护措施。3.5、装饰工程3.5.1、外装饰：外墙抹灰采用双排外架进行。外墙抹灰前，应先冲筋贴饼，吊垂后全面打底找平，保证墙面垂直，基层平整，阴阳角方正。3.5.2、内装饰内装饰采用单排内脚手架，水泥砂浆抹灰涮内墙涂料。3.5.2.1、楼地面施工（3）水泥砂浆面层：按墙面50线弹出地面标高控制线，清理基层，洒水湿润，，按标高控制线，清理基层，洒水湿润，按标高控制线贴饼冲筋。砂浆分层铺设，赶光、压实、扫毛均匀。做完后洒水养护不少于7天。3.5.2.2、门窗工程外墙为塑钢窗。门窗拼装均采用后塞口的方法①塑钢窗选择专业队伍现场安装。弹线找规矩，外墙窗口应横竖成线，用经纬仪传递竖线，以50线为准，控制窗上下水平线。②塑钢窗外框与墙体洞口应弹性连接牢固，按《建筑装饰工程施工质量及验收规范》施工。弹性材料采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，&&&&&&&& 并用密封胶密封。③塑钢窗关闭应严密，间隙均匀，开关灵治，无阻滞及反弹现象。④五金配件齐全，位置正确，密封条在门窗关闭后处于压缩状态。⑤推拉窗关闭严密，间隙均匀，扇与窗搭接质量应符合设计要求。3.6、屋面工程3.6.1、屋面板上铺8cm厚聚苯板，按排水坡度冲筋抹灰饼，然后铺上拌合均匀的水泥焦渣，用铁滚子滚压密实，表面抹光，要求坡度不小于2％，最低处不小于3cm。3.6.2、找平层：找平层要达到平整、坚实，无松动、起砂等现象，找平层好坏与防水层铺贴质量关系密切，施工中必须重视。在转角处做成半径为10～15cm的圆弧。为防止温差影响水泥砂浆收缩开裂，找平层留置6×6m分格缝宽2cm，并嵌填密封材料。3.6.3、防水层3.6.3.1、施工前严把材料关。防水材料进场后，检验其合格证并有试验室做实验，合格后方可使用。施工时专业队伍要认真交底，做到质量合格。3.6.3.2、防水施工时，找平层应干燥，卷材铺贴应展平压实，长短边搭接宽度，均不小于8cm。3.6.3.3、防水层严禁在雨天施工3.7、安装工程安装工程随土建进度施工。四、施工进度计划工程进度计划：见后附图五、资源供应计划根据合同工期及工程量，本工程拟投入的劳动量，主要材料，施工机具，监视测量装置计划：见后附表六、施工技术组织措施&&&&&&&& 1.保证质量目标的质量控制手段1.1、质量保证体系为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系的要求新建立本项目质量保证体系。（见附图）1.2、组织保证1.2.1、提高全体职工的质量意识，树立为下道工序和为用户服务的思想。对每个操作环节都要严格按工艺要求，按质量标准进行施工，并做好工程质量的预测，预控工作。1.2.2、积极开展质量管理活动，加强施工过程中的质量控制，建立严格的检查制度，狠抓“三工序”，“样板制”推行工序管理，班组人员与质量配合做好此项工作。1.2.3、对操作过程易出现的质量问题进行原因分析，合理应用统计技术，抓住主要矛盾，作出可行的处理方案，使质量管理水平不断提高。1.3、质量保证措施1.3.1、建立健全的各项质量目标责任制度，做到目标明确，任务落实，责任到人。1.3.2、加强质量预控是保证工程质量的有力措施。施工前期，根据工期特点，制定相应的质量计划。并做好定项、定人定措施。负责人要与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司、分公司实行定期抽检，达到要求后方可进行下一道工序施工。通过工序质量保证分项工程质量，分项工程质量保证分部工程质量，最后保证单位工程质量。1.3.3、建立贯穿施工全过程的质量监控系统（1）施工中所需原材料应在有合格分供方中选择有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书。对于主材如钢筋、水泥、砂、石子、砖、防水材料等，应经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识工作，标明质量情况，保证不用过期和不合格材料，构件进场时提供同条件养护试&&&&&&&& 块报告。（2）加强对现场施工人员的质量意识教育，使每个施工人员了解质量控制的重点，以改善和提高工作质量，来保证产品的质量。（3）施工中严格执行各种规范、工艺标准、质量验评标准及集团公司发布的质量管理程序文件，分项交底操作，做到事中控制，事后检查，保证每道工序处于受控状态，在施工过程中实行质量否决制。（4）制定质量创优计划，严格工序管理。贯彻挂牌制、三检制，坚持混凝土开盘申请制，做好成品保护工作。（5）施工过程中坚持杜绝质量通病，制定消除质量通病防治措施。&&&&&&&&项目组织机构图&&&&&&&&项目经理&&&&&&&&田项田施奇目奇工峰工峰员&&&&程师&&&&&&&&田质奇安峰员&&&&&&&&田技奇术峰资&&&&&&&&料&&&&&&&&田预奇算峰员&&&&&&&&田统奇计峰员&&&&&&&&田消奇防峰员&&&&&&&&田材奇料峰员&&&&&&&& 3．施工机具需用量：&&&&&&&&名称&&&&&&&&钢筋切段机&&&&&&&&钢筋弯曲机1搅拌机1&&&&&&&&卷扬机&&&&&&&&电焊机&&&&&&&&砂浆机&&&&&&&&数量名称数量&&&&&&&&1圆盘电锯1&&&&&&&&1打夯机2&&&&&&&&1&&&&&&&&4．监视测量装置配置计划索佳名称DS3型DJ6—1经纬仪50M钢卷尺坍落度试桶&&&&&&&&STE60型水准仪全站仪&&&&&&&&数量名称环刀&&&&&&&&1台5M钢卷尺&&&&&&&&1台质量检验包&&&&&&&&1把靠杆&&&&&&&&1套&&&&&&&&数量&&&&&&&&1套&&&&&&&&1把&&&&&&&&1套&&&&&&&&1套&&&&&&&& 2、检验、试验2.1由项目部管理人员对原材料、施工方案、质检及技术验证划分，责任到人，责任明确，并配合有关单位的检验、报验工作，对施工过程中关键工序及易产生通病处重点加验。2.2原材料进场后，材料员与质检员对材料验收，由试验员按规范要求取样，并送具有相应资质的实验室检验。3、过程产品保护措施3.1钢筋工程1钢筋加工场地硬化处理,避免泥水锈蚀钢筋。○2加工好的钢筋应分类、分规格、分部位堆放，垫好方木，并挂牌标○识，防止变形，并搭设防雨棚，防雨水侵蚀及油类污染。3已绑扎好的钢筋严禁踩踏，双排钢筋的上排钢筋及悬挑部位钢筋要○用马凳筋架住，保证钢筋位置准确。4绑扎钢筋时禁止触动预埋件及预留孔洞模型。○5板钢筋与预埋线管有冲突时，应与设计、监理单位协商解决。○3.2模板工程1支完模板后应保证模内清洁，防止掉入杂物，并禁止随意拆卸扣件○造成失稳。2运输模板时应轻搬轻放，不要相互碰撞，防止模板变形、损坏。○3拆模时应由技术素质高的专业工人完成，不得硬砸硬撬，避免损坏○砼表面及棱角。4拆模后及时清理支撑、模板，并按指定地点堆放。○&&&&&&&& 3.3砼工程1浇砼过程中应保证钢筋、模板位置正确，不得踩踏钢筋。○2浇砼要保证管线及预埋件的位置正确，并防止振捣时位置偏移。○3禁止砼浇捣时，采用振动钢筋和模板的方法来达到密实度。○4砼浇筑完毕12小时内，应加以覆盖和浇水养护，一般养护期不少于○7昼夜。5已浇筑的砼必须待强度达到1.2N／mm后，方可上人操作。○6模板拆除须待砼强度达到规范要求方可进行。○7浇砼时，基础留置一组标准养护试件，留二组同条件养护试件，上○部结构留二组标养试件，同养试件四组。3.4装修工程1水、暖、电气安装工程在装修阶段需与土建密切配合，协调作业，○严禁在已完工作面上私自乱剔乱凿。2抹灰结束的墙面严禁乱写乱画，油漆粉刷阶段要注意相互污染的预○防。3楼地面施工时推平车或搬运时要注意门角、墙面被损坏，并对门角○车轴部位铁皮护角保护。4装饰工程后期，要配专人进行楼层的成品看护工作，并制定奖罚措○施，确保成品完后交付使用。4、保证进度目标措施4.1组织体系保证项目经理施工期指标实施的第一责任人，项目经理对工程项目负责。&&&&2&&&&&&&& 项目部管理人员相对固定，在项目经理主持下，要制定工程的总体进度计划表及月进度计划表控制进度计划。每周的工作例会上要在业主部门的配合帮助下，制定每周进度安排，落实与工期相关的生产要素，对要求业主配合的问题，及早提出，对周进度计划要有奖罚措施。4.2生产人员的保证按进度计划要求详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥集团公司劳务市场的优势，选调施工经验丰富的专业施工队进场施工。并随工程需求随时调整，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。4.3机械设备的保证为保证工程进度，结构施工设砼搅拌机一台，打夯机一台，振捣器二台，电焊机一台，弯曲机与切断机各一台，为使机械保持完好运转状态，现场配置专门的机械技师及修理工进行日常检修、养护、保养，对于机械的易损件要备足备全，以应付急用。4.4材料保证为加快工程进度，顶板拟用竹胶板配合配模使用，顶撑架采用钢管扣件式体系。一次性做出材料的计划，保证材料及时进场。4.5技术保证建立以项目技术负责人为核心的技术责任制，解决施工中出现的疑难技术问题，开展技术攻关、技术革新活动，合理安排季节性施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程顺利完成。4.6质量保证施工准备及施工过程要加强质量预控，跟踪质量检查，做好成品、半&&&&&&&& 成品防护，杜绝减少不必要的返工，以保证工期。4.7安全保证项目部相关管理人员要在开工前对生产工人进行安全教育，制定专项安全技术措施，实行严密的现场安全防护，确保安全措施齐全有效，专职安全员查隐患、堵死角，以安全生产保工期。4.8组织协调保证协调好与建设单位及分包单位的关系，通过每周工作例会相互沟通信息，对分包工程进度按分包合同的要求进行协调控制，共同为合同承诺负责。施工中控制好土建施工进度与安装的密切配合，通过每日的生产碰头会协调土建与安装的施工顺序，依据合理的施工程序在保证工程质量的前提下互谅互让，杜绝不必要的工期损失。5、保证安全目标措施5.1安全目标：杜绝死亡重伤事故，无轻伤事故。5.2安全保证体系认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。项目经理部成立安全生产领导组。由项目经理全面负责安全工作，施工员对分部分项工程施工全过程的安全生产负责，是各项安全制度、措施落实的执行者。项目安全员对施工现场日常的管理工作负责实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。安全生产保证体系见附图。5.3安全管理保证措施&&&&&&&& 5.3.1项目经理与分公司、各专业队组、劳务队，层层签订安全责任状和协议书，增强各级种类人员的安全责任心，落实安全生产目标。5.3.2项目部管理人员、明确本岗位的安全职责，从项目经理到职工必须责任落实到人，实施安全生产目标管理。5.3.3结合本工程特点制定各项安全管理制度，主要有：安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全纪律、安全操作规程、特殊工种持证上岗。5.3.4坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受三级教育，落实班组以及班前十分钟安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好雨期及特殊专业工种的安全教育，进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。特殊工种作业人员须持证上岗，名册齐全。5.3.5项目部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。5.3.6按部颁安全管理检查标准整理安全管理资料，文件成册、图表上墙，运用安全系统工程从事之中进行跟踪监控管理。5.4现场针对性安全保证措施1工程开工前，项目提前编制施工组织设计，并审核签订认可，做好○施工前的各项准备工作。2严格按部颁施工临时用电安全技术规范及施工现场临时用电组织设○计配电。实施三相五线制，三级配电二级保护及一机一闸一保护用电制度，配电箱全部使用铁制闸箱，严格外电防护措施，对施工区外电进行必要的防护。&&&&&&&& 3模板、脚手架安拆，编制专项安全措施。工长向操作班组做详细的○局面技术交底。安装各杆件按规程设置做到横平竖直，确保整体稳定坚固，并对必要的防护设施进行分段检查验收。使用中应加强修整和维护。4现场危险区域、四角漏洞处除设置防护设施外，悬挂警示安全标志○牌。5施工现场小型机具及手持电动工具，必须安装漏电保护器。设备电○器外壳须做接零保护，传动部位设置防护罩，搅拌机、砂浆机、卷扬机须设防护棚，按“十字”作业法，做好机械的定期维护工作。6保证季节施工措施:6.1雨季施工措施;6.1，1雨季施工准备工作:1组织机构:成立雨施管理小组,建立岗位责任制,落实到人,组织编制○雨季施工方案,试验员应积极联系气象台,掌握天气变化情况,认真收听天气预报,每天公布一次,并预测近期天气状况,在雨季施工阶段建立值班制度,保证昼夜有人值班,作好值班记录,以应付突发事件。2场地排水:对现场施工场地,根据地形建立场地排水系统,保证水流○畅通,不积水。脚手架与建筑物之间应采取排水措施,防止因积水造成脚手架下沉。3机电设备防护:机电设备的电闸箱要采取防潮等措施,并安装接地保○护装置。电器线路,管路连接处应作密封处理,消除触电事故隐患。4材料保护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要○垫高码放并要通风良好。5物资准备：在雨季要备足防雨材料和雨具，做到有备无患。○6.1.2、雨季施工主要技术措施1基础工程：基坑边要设挡土埂和排水沟，坡道部分及出入口应备有○&&&&&&&& 临时挡土措施，以防雨水灌入坑内。2混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，○新浇混凝土若遇降雨应采取塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷，如遇雨停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。3下雨天应避免钢筋焊接的施工。○4砌筑砂浆在雨后要适当调整，正确控制稠度。○7质量记录管理措施项目部专职质量员不仅检查每一分项工程，且对工程质量评定质检结果，按质量保证体系对项目的授权负责；施工员、技术负责人主要安排、审核工程质量，并逐一记录过程中具体施工方法及施工结果。七、施工采用的新技术、新材料、新工艺和新产品1.基础内水平钢筋采用闪光对焊；2.顶板采用复塑竹胶板，支模速度加快，周转次数增多，且砼表观质量好，省去抹灰。&&&&&&&&
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