手触摸锡面二氧化锆牙会不会有假氧化

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g.镀层外观检验之标准共识
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g.镀层外观检验之标准共识
官方公共微信这是个机器人猖狂的时代,请输一下验证码,证明咱是正常人~线路板 图形电镀褪膜后锡面发黑,铜面氧化有哪些原因?跟线路翻洗太多有关吗?_百度知道
线路板 图形电镀褪膜后锡面发黑,铜面氧化有哪些原因?跟线路翻洗太多有关吗?
提问者采纳
三点是一对矛盾,而且在电镀前的漆膜固化烤板时间?锡是可以与烧碱反应的;四是长时间不换药液,当你在以下情况下就会引起锡面发黑:你是用烧碱退膜液退的膜吧,不好解决,退膜就会非常困难;二是烧碱退膜液温度过高;三是烧碱退膜液浓度过高。但是膜要退掉所需的时间与以上的一:一是浸泡时间过长、温度等等没有把握好的话,会把漆烤死答、二
我想知道的是:为什么线路的板在褪膜药水里返洗多了(大约超过20平米),再生产图形电镀板,会造成锡面发黑?主要是什么因素造成的?求解
会不会跟线路显影液有关系?还是跟线路用的油墨,干/湿膜,漆膜有关系?
如果知道,请您详细解答一下,谢谢
20平米用了多少药水,也就是说你的缸容量有多大不知道,不好说。这么说吧,当药水(烧碱液)刚开缸的时候退膜,与药水老化时是不一样的,退了油墨的板表面一定有残留的油墨,再去电镀时前处理除油段是没有办法除干净的,镀锡时就会发黑,但是只要锡、铜厚度及线宽没有问题,你大可放心。
额,我说的是正常图形电镀出来板,无异常,但是,用翻洗了20平米的褪膜液去褪,就会造成锡面发黑,甚至漆膜下的铜面也氧化了
如果是正常图形电镀后的板,褪膜液褪膜200平米都没有异常
回到最初的问题就是:我觉得,未经过电镀的板,如果在褪膜液里褪膜20平米以上,就会影响到正常经过电镀后的板的生产(会造成锡面发黑,不抗蚀;铜面氧化,蚀不净这两个异常)
我想知道的就是:没有经过电镀的板,为什么会影响褪膜液?
正常电镀是最后退膜,当然没有问题,翻洗的板你还是要去上膜,则铜面就有可能被油墨污染。油墨沾在铜面上,镀上的金属就有可能被“氧化”
最后褪膜?那应该是线路负片啊。线路正片都是先图形电镀,然后镀上一层锡面保护线路。蚀刻的时候先褪膜,再蚀刻,最后褪锡。
帅哥,谢谢你给我说那么多。积分拿去吧!我另找人问问
对啊,我说的与你说的工序一致的。最后退膜指的是蚀刻前的退膜。你讲的翻洗指的可是电镀不良退膜返工?还是显影后的返工?返工时你是否与电镀后退膜用的是同一个缸?这些问题讲清楚有利于对问题的判断。
显影后返工!恩,就是用同一个缸,才会造成那样的情况吧?
前面我说了,碱与锡是会反应的,你应该在显影段另外开一个退膜缸,就可能避免出现这样的情况。
提问者评价
太给力了,你的回答完美地解决了我的问题,非常感谢!
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出门在外也不愁请教一下各位高手,氢氧化锡怎么置换成金属锡_百度知道
请教一下各位高手,氢氧化锡怎么置换成金属锡
我有更好的答案
可以先加些强酸将它溶解,比如说盐酸等,再加比锡活泼性强的金属(铝、铁等)置换出来就行了
氢氧化锡难溶于水,所以不能用置换的方法得到金属锡。
那用什么办法得到金属锡
锡矿是锡石,化学成分为二氧化锡。炼锡比炼铜、炼铁、炼铝都容易,只要把锡石与木炭放在一起烧,木炭便会把锡从锡石中还原出来。
我这个不是氢氧化锡吗?怎么变锡石了
氢氧化锡加入稀盐酸或者稀硫酸反应生成氯化锡或者硫酸锡,再用锌或者铁进行置换出锡。
用酸溶解氢氧化锡,用锌,铝或铁置换就行
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