求直流弧焊发电机的安装、使用与维修？_电动机_百科问答
求直流弧焊发电机的安装、使用与维修？
提问者:唐铭辉
3．1 直流弧焊发电机的特点和分类
3．1．1 直流弧焊发电机的特点
旋转直流弧焊发电机，一般是指使用涂料焊条，以直流弧焊发电机为电源，并配有焊钳等辅助工具的电弧焊机。由一特殊直流发电机、调节装置和指示装置等组成。所谓特殊的直流发电机，即除了可以产生直流电之外，还必须具有能满足焊接工艺要求性能，如具有下降外特性或平特性，焊接电流可在较大范围内均匀调节。具有适当的空载电压以及良好的动特性等。
直流弧焊发电机与弧焊整流器比较，具有过载能力强。小电流焊接时规范比较稳定，输出电流脉动小。焊接飞溅小。受电网电压波动影响小等优点。但其加工工艺复杂，噪声大，空载损耗大，效率低，价格高。
驱动直流弧焊发电机的原动机为三相异步电动机或柴(汽)油发动机。前者被称为电动机驱动直流弧焊机发电机，后者被称为内燃机驱动直流弧焊发电机。
内燃机驱动的直流弧焊发电机一般用在野外无电源地区，是野外焊接施工中一种不可缺少的设备。电动机驱动的直流弧焊发电机则一般用于有电源的场合。由于它的技术经济指示较低，已被弧焊整流器代替。由于目前该机仍有极少数单位使用，故本章将重点介绍直流弧焊发电机的原理、使用和维修。对于内燃机驱动的直流弧焊发电机的使用亦有所裨益。
3．1．2 直流弧焊发电机的分类和适用范围
直流弧焊发电机，可以按发电机的外特性分为平特性和下降特性2种。根据其获得所需外特性的方法，又可分为差复激式、加复激式、裂极式和换向极式4种。
a．差复激式弧焊发电机。
它采用他激或并激绕组激磁。串联去磁绕组去磁。它的工作磁通是他激(或并激)激磁磁通与串激去磁磁通之差，所以称为差复激式弧焊发电机。它的下降特性是靠串联去磁绕组的去磁作用而获得的。
此类焊机又可分为：
① 三电刷差复激式。
由并激绕组产生激磁磁通。如AX1&165型，AX1&500型等。
② 他激差复激式(包括电流反馈式)。
由他激绕组产生激磁磁通。如AX7&500型，AX9&3oo型，AX9&5oo型等。
这类焊机构造较复杂，体积大，电弧稳定性也较差，主要用作手工弧焊电源，也可以作为埋弧自动和半自动焊电源或CO2气体保护焊电源。
b．加复激式弧焊发电机。
它采用并激激磁绕组激磁，串激激磁绕组加磁，外特性为平特性，主要作为CO 气体保护焊、等速送丝的自动、半自动焊以及多站式手工电弧焊的电源。如AP一1000型，AP1&350型等。
C．裂极式弧焊发电机。
它采用并激绕组激磁，依靠电枢反应获得下降的外特性。它没有串联的去磁绕组，不需要用另外的激磁装置，比AX1系列等老式焊机结构简单、质量轻，是目前在手工电弧焊中应用比较普遍的一种直流电源。此类产品有AX一320型等。
d．换向极式弧焊发电机。
由他激激磁绕组激磁，依靠换向极和电枢反应的去磁作用获得下降外特性。这类焊机的动特性较好，电流调节范围大。由于提高了电动机的转速和采用了较高的绝缘材料等级，节省了很多材料(铜、铁等)，因此也比较轻便。其用途主要是作为手工弧焊电源，也可以用作埋弧自动和半自动焊电源。如AX3&3oo型，AX3&5oo型，AX4&30o型等。
3．2 电动机驱动直流弧焊发电机的安装和使用
3．2．1 电动机驱动直流弧焊发电机的安装
a．动力线、开关和熔断器的选择。
电动机驱动直流弧焊发电机通常由三相异步电动机驱动，因此，应按三相电动机的额定容量来选择动力线、开关及熔断器等。
① 动力线及熔断器的选择。
动力线应选YHC型带有接地线的三芯重型橡套电缆，其标称截面积应根据电动机的额定电流选择。常用的电动机驱动直流弧焊发电机动力线可参照表3&1选择。
三相异步电动机电流很大，一般为额定电流的4-7倍。因此，电动机驱动直流弧焊发电机的熔断器及熔丝不能按电动机的额定电流来选择，否则，焊机起动时会烧断熔丝。熔断器和熔丝的额定电流应为电动机额定电流的1.5-2.5倍。常用直流弧焊发电机的熔断器可参照表3&1选择。
② 开关的选择。
电动机驱动的直流弧焊发电机从开始到等速运转的过程，称为起动过程。此过程虽很短，但由于电动机起动电流大，会引起电网电压瞬时下降而影响同一线路上其他用电器的正常工作。为避免出现这种情况，除小容量的直流弧焊电动发电机采用直接起动之外，其余的往往采用特殊的起动方法，如Y-△起动、自耦起动等，目的是减小起动电流。
直接起动，设备简单，操作容易，但受焊机容量及电网容量的限制。如果能满足下式：
则可采用直接起动，否则应采用其他起动方法。焊机直接起动应采用磁力起动器或自动空气断路器为开关。磁力起动器的接线如图3&1所示。
图中SB1、SB2分别为起动和停止按钮，FR为热继电器，KM为接触器。按动SB1，接触器KM吸合并自锁，电动机M转动，焊机工作。若要停止焊接，按下SB2，接触器断开，电动机停止转动。采用该起动器不仅对电动机有短路、过载保护作用，而且还有失压保护作用，即在使用过程中若突然停电时，可将电动机与电源切断，起动器恢复到原始状态。当电源恢复供电时，如不重新按动SB1，电动机不能起动，这可避免焊机在无人看管时自行起动而造成事故。可根据电动机容量选择适当的型号，如QC12系列磁力起动器。
AX7&500型、AX5&500型等焊机，电动机容量较大，可采用Y-△起动器(有些型号焊机出厂时本身就装有Y一△起动器)，该起动器的工作原理如图3&2所示。起动时先将开关K拨到Y一侧，使电动机绕组成星形联结，加在每个绕组上的电压降低为直接起动时的l／&3，因而大大减小了起动电流。待电动机转速上升至额定转速后，将K拨到△一侧，使电动机绕组恢复到正常工作状态。
Y-△起动器可选择QX1&30型，其接线图及触点接触如图3-3所示。
对于大容量的多站式弧焊发电机(如AP-1000型)。一般采用自耦变压器起动，其工作原理如图3-4所示。将开关拨到起动位置，使电动机的定子绕组接到自耦变压器的二次侧，此时加在定子绕组上的电压小于电网电压，因而减小了起动电流。待电动机转速升高后，再把开关迅速从起动位置拨到运行位置。此时。电动机便直接和电网联接，而自耦变压器则同电网断开。
b．焊机所需电网容量的选择与计算。
焊机接入电网之前，必须对电网容量进行校核，以确定电网容量是否够用。
一般焊机所需电网容量可用下式计算：
例如，有5台300A的焊机，空载电压为80V，实际使用电流为200A，使用率为40％，那么
通过上述计算实例可知，焊机所需电网容量应根据焊机容量、使用率及焊接电流，通过计算确定，而不能简单地将焊机总容量看成是所需电网容量。
上述所需电网容量的计算方法不仅适合直流弧焊电动发电机，也适合于其他弧焊机的安装计算。
c．焊机安装。
图3&5为直流弧焊电动发电机的安装示意图。
在安装直流弧弧焊电动发电机时，其动力线、保护接地线及焊接电缆等的安装都与交流弧焊机基本相同，在这里仅对其特有问题进行介绍。
在安装前，对新焊机或搁置已久的焊机应进行绝缘检查。一般整个焊机的绝缘电阻应在0.5M&O以上，如低于该值，应对焊机进行干燥处理。
焊机的电刷架及电刷在安装前应作重点检查。固定式电刷架应在规定位置紧固好，电刷架位置可调的焊机也在所调位紧固。对电刷应逐一进行检查。检查内容包括：弹簧压板是否压在电刷上，电刷是否因磨损而过短，电刷和换向器表面是否有损坏现象等。如发现异常应及时排除。
直流弧焊电动发电机在接人三相电网之前，应根据电网电压和焊机铭牌规定，将电动机接成三角形(△)或星形(Y)。一般电动机电压为220／380V，我国各厂矿电网的线电压多为380 V，电动机应接成Y形；若为220V，则应接成△形。
在安装多台焊机时，要注意不应使之接成多台串联。焊机安装完毕后，应检查开关及全部接线，以确保连接可靠，直流输出端无短接。这时，方可起动焊机，从换向器一端观察其转动方向是否与规定方向一致，如不一致，将任意两条动力线对调即可。随后应检查焊机输出端是否有正常空载电压，其极性是否与焊机极性标志一致。
上述各项检查均无误，即可交付使用。
3．2．2 直流弧焊电动发电机的使用
a．使用要点。
直流弧焊电动发电机的使用方法比较简单，但应注意以下几点：
① 带有Y-△起动器或自耦变压器起动器的焊机，使用时应熟悉起动器的使用方法。使用Y-△起动器时，应先将手柄推到Y位置，待焊机转速上升到额定转速时，再将手柄推到△处，而不应将手柄一次推到△ 位置，否则将失去Y-△起动器的作用。自耦变压器的起动也应如此，不可操作过急，以免造成事故。另外还必须注意，开关在Y位置时不可焊接，一定要推至△位置后方可施焊，否则会烧坏电动机或自耦变压器。
② 焊机起动后，粗调电流和转换极性均应在空载情况下进行。在使用中，要经常注意焊机的震动、声音、电刷火花等，发现异常情况，应及时停机维修。
③ 在焊机使用中，不应随意变动电刷架的位置。当使用依靠调节电刷架位置进行粗调电流的焊机时，在电流粗调后也应将电刷架紧固螺丝拧紧，否则会造成输出电流不稳定。在细调焊接电流时，应注意旋转可调电阻器不要用力过猛，尤其是转到极限位置时，不应再强力旋转，以免损坏可调电阻器。
④ 直流弧焊电动发电机机身震动，是由于高速旋转的电枢平衡不良产生的。焊机震动时，容易造成种种机械事故和电气事故，如电刷破裂、刷握断裂、他激整流二极管联线断开、发电机定子线圈固定销钉断裂等故障。焊机震动与焊机出厂时的动平衡调试、使用过程中轴承的磨损程度等因素有关。在使用过程中，如果焊机震动严重，应首先检查焊机轴承的磨损情况，若发现轴承磨损严重时，应予更换。另外，在车削换向器时，必须将发电机转子找正，车刀对准中心线，防止因车偏使转子偏心而增加焊机震动。另外，将焊机铁轮换成橡胶轮，或在铁轮下垫一厚橡胶板，也可以起到较好的减震作用。
b．改善动特性的措施。
AX1&500型等焊机在小电流焊接时，动特性差，电弧不稳定，一般可串接镇定变阻器以改善动特性，其联结方法如图3&6a所示。
串接电阻器改善动特性的原理见图3&6b。未串接电阻器时，焊接电流为Ih，焊机外特性曲线为OK1。
焊接时工作点为A，电弧电压为Uh。当焊机因熔滴过渡而短路时，焊机输出电压U趋于零。熔滴过渡后，由于U的恢复时间长，不能立即使电弧引燃，因而产生断弧或电弧不稳定现象。在串接镇定变阻器后，为了保证得到同样的焊接电流Ih，就必须把焊机的外特性曲线调到OK2。这时，焊接电流仍为Ih，但焊机工作点上升至B，焊接电压仍为Uh，即变阻器上电压降为UR。如果焊机因熔滴过渡或引弧而短路时，电阻尺上的电压降为UR'，因此焊机输出电压在短路时并不为零，而是UR'。在熔滴过渡后，焊机由短路过渡到空载的瞬间，尽管焊机输出电压恢复时间长，但由于变阻器尺无电磁惯性，焊机输出端电UR'立即加到焊条和工件之间，使电弧迅速引燃，从而改善了直流弧焊发电机的动特性。当然，用上述方法有一个严重的缺点，就是串联电阻后，要白白消耗大量电能，这是很不经济的。另外，500A级的电源一般也不宜用于手工焊，所以本方法只是在必须用大电源作小电流焊接时，在不得已的情况下才推荐使用。
c．电流表和电压表的装接方法。
焊接电流是主要的焊接规范参数，尤其是在焊接不锈钢等高合金钢时，更要严格控制。因此，有时需要在焊机上装接电流表和电压表。
在安装电流表之前，必须根据焊机种类及焊接电流大小正确选择电流表和分流器。如焊机为300A级的，要选择量程略大于300A的直流电流表。量程若选得过大，测量误差大；若量程选得过小，则无法测量超出电流表量程的焊接电流，甚至还会把电流表烧坏。电流表和电压表的装接如图3&7所示，把电流表与分流器并接后再串联在焊接回路中，并且要注意使电流表和焊机极性一致。
电压表一般选择量程为100V左右的直流电压表，同极性地并联在焊接回路中即可。
3．3 电动机驱动直流弧焊发电机常见故障修理与调试
国内和国外生产电动机驱动直流弧焊发电机(以下简称发电机)品种规格多，结构复杂，主要由异步电动机、弧焊发电机、控制箱以及其他机械装置组成。为了提高对发电机的维修能力，现将常见的故障检查，修理及调试方法介绍如下。
3．3．1 三相异步电动机部分
异步电动机是发电机的原动机。一但发生故障就不能保证发电机正常工作，甚至烧坏电动机绕组。常见的故障如下。
a．对具有三相Y／△起动开关或磁力起动器起动的发电机，当发现不能起动或转速过慢，一般是由于缺相所致。应检查：
① 进线三相电源，包括熔断器的熔丝有否断路或线路接触不良。
② Y／△起动开关在Y和△时触头接触不良，磁力起动器触头接触不良。
③ 电动机引出线或内部线圈断路。
按以上次序逐一检查。采用电压表，钳形电流表测量其电压或电流，确定其断路相。也可用万用表的电阻档测量三相电阻值，所断相的电阻就显得很大。
b．具有Y／△起动开关的焊机，Y 时不能起动，△时能起动，或Y时能正常起动，而转到△时转速反而明显下降。
①Y时不能起动，△时工作正常，一是由于本身电动机起动性能差，二是电网电压太低，三是Y／△起动开关Y时触头接触不良。
②Y时能起动，△时不能起动，主要是由于△时触头接触不良。
检查Y／△起动开关的方法：顺时针拨向Y或△位置，然后轻轻向反时针方向拉一定角度，手松后触头能自由闭合无缝隙，说明开关是正常的，否则，开关存在故障，需修理或更换。
c．焊接时，转速明显下降，带不起负载(电源和隔离开关等回路都正常的情况下)，一是电动机转子断条所引起的，需要更换转子。二是电源电压太低(低于340V)或与电源线太细太长等有关，应该设法改善条件。
d．电动机绕组温度过高及产生的原因。
① 超过铭牌所规定的技术条件使用，如焊接电流过大或超过额定负载持续率情况下使用。
② 电源电压低，在保证输出电流定值的情况下，电压越低，电动机的输入电流越大，再加之转速下降，通风条件变差，造成绕组温度过高。
③ 电源电压过高，由于磁路趋于饱和，使输入电流增加，会引起绕组温度过高。
④ 缺相运行，三相电流严重不平衡，焊接时转速明显下降，绕组温度剧增，这种情况需及时停机检查。
⑤ 由于轴承坏或转轴弯曲引起定转子间有磨擦等原因，造成电动机温度过高。
随着国内的绝缘材料性能不断提高，一般都选用E级或B级绝缘。加之标准规定最高环境温度为40℃，故E级的工作温度容许为l15℃，B级容许温度为120℃。超过以上温度就不能长期工作。因此要针对产生的故障原因进行处理。对由于电源电压低引起输入电流过载情况下仍需运行施焊时，可以采用降低负载持续率的办法解决。
e．局部绕组或全部绕组烧坏的修理。
① 由于匝间短路或接地等原因造成绕组局部烧坏，其他绕组良好，为了减少修理费用，可以将烧坏的绕组拆除，用相同规格的导线及匝数嵌接在相应的槽子里(也可以用串匝的办法)来解决。
② 全部绕组损坏修理和绝缘处理参照电动机修理方法进行。
由于发电机的结构形式不一样，如AX-190，AX-250，AX-400型和AX3-300型(旧型号为AG-300)等是利用电动机其中一相绕组的抽头作为弧焊发电机他激绕组的激磁电源。因此内部接线和外部引出线D1～D6编号都不能接错，否则会造成抽头电压太高，将硅整流器组烧坏。对该类焊机应注意下列几点：
内部绕组之间连接，抽头应靠近引出线一端，接线如图3&8所示：
D1～D6接线端的确定，一般焊机选用抽头与D6间作为整流器组的电源。正确选定D1～D6的步骤是：将6根引出线接好接线端(以下简称端子)，而未捆扎前，可在铜接头上套上胶管，打上正确的编号D1～D6，接线方法和编号如图3-9。
对已捆扎好的端子D1～D6的确定方法：
1)先用三用表分别测量出三相绕组；
2)在有抽头的相绕组中，用电阻法或电压降法，将抽头与出线端电阻值小的或电压低的出线端定为D6，则另一端为D3；
3)另两相D1、D2、D3、D4 、D5端子确定，可以通交流24V以下低电压感应法进行。
将24V电压接于D3、D6两端，再将另两相任意一端相接，另一端互相碰触，如果无火花，说明两相端子是同极性的，如有火花应将其中一相端子对调，按上述条件试验证实一下，做好极性标记，而后其中任意一相通电，将另一相的1个端子与D6端子相连，另一端D3相碰如果无火花，即证明该端子是与D6相接的，为同极性端子，D5(或D4)与第1次试验的另一相的端子定为D4(或D5)，各相相对应的端子为D1、D2。操作如图3&10所示。
③ 三相6个端子D1～D6接成△简易方法，将6个端子分成3组，两端子编号之和为6、7、8即可，如图3-11所示。
3．3．2 弧焊发电机部分
a．不发电或电压低现象和检查。
发电机品种很多，结构和工作原理也不相同，现将以往产量较多的差复激直焊机，如三电刷式AX-165型(旧型号AB-165)，AXl-500型(旧型号AB-500)；他激差复激式AX-160，AX-250，AX-400型；三电刷裂极式AX-320型(旧型号AT-32O)和他并加复激式AX3-300型(旧型号AG-300)，现以AX3-300型直焊机为例，对该焊机他激并激串激绕组结构作重点介绍。
① 输出电压只有几V或OV，电压时有时无。
②AX-320型有一固定电压，调节电流的变阻器不起作用，或调到某一位置后电压又恢复到原来的电压。
③ 全他激式直焊机，如AX-160，AX-250，AX-4OO型等，空载电压为OV或起始有空载电压，调节到某位置时电压又下降为OV。
极性开关不能改变输出电流极性。
④ 空载电压达不到铭牌上所规定的技术数据。
⑤ AX3-300型发电机表现为：
大档时，空载电压只有2OV左右，小档时只有l2V左右；
大档时，空载电压只有50V左右，小档时只有42V左右：
大档时，最大空载电压达不到66V；
小档时，空载电压达不到55V。
故障的分析及处理方法
① 空载电压几V或OV。
1)空载电压几V，只是由于剩磁作用发电，激磁绕组不起作用，检查激磁绕组以及连线有否断路。
2)空载电压为0V可由以下情况之一而造成的：电枢绕组短路；刷架上连线的交叉处相碰短路；连接线处螺钉松动或氧化不导电；三电刷自激式焊机反转后去磁作用，无剩磁所至；
3)电压时有时无，主要是导线连接处接触不良，电枢绕组有轻微短路情况。
4)电刷位置偏离正常位置太多，如AX3-300型由于手轮调节时多转了一转。
AX-300型直焊机，由于电动机旋转方向反转，即空载电压只有7V左右。
②AX-320型发电机，出现一固定电压或可调电阻开始起作用，而后电压又下降至原值。
该型焊机是并激激磁，靠剩磁自激，并激绕组电压由辅助电刷和正极间供给，此电压不变，类似他激性质。它有2个并激绕组，1个分布在4个磁极上，其激磁电流不可调节；另1个分布在2个交极上(上下位置)激磁电流可以通过变阻器进行调节。空载电压不正常有以下情况：
1)调节变阻器空载电压不变。说明不可调激磁绕组工作，可调绕组回路包括绕组、变阻器及连接线断路。
2)随着变阻器调节而空载电压的起始点电压很低，最高电压与铭牌定值差得很多，这说明不可调激磁绕组及回路断路。
3)调节变阻器，其空载电压由起始值逐渐上升，调到某一位置时，电压反而降到起始值，这说明变阻器有断路或动静触头间接接触不良故障。
③ 全他激式发电机，激磁电流的电源是由异步电动机l相中抽头或稳压器输出提供的，经二级管桥式整流器整流与极性开关串联可变电阻进行供电的。常见的故障检查方法如下。
1)转换极性开关，若输出端的&正& &负&不能改变，一般是极性开关损坏所引起的。
2)空载电压能调节，但最高空载电压只能达到规定值的50％-60％左右，这是由于激磁电流减小造成的。一般是桥式整流器组中有一桥臂不通，成了半波整流。检查整流组输入的交流电压和输出的直流电压，直流电压为交流电压的0.9倍左右，如测得只有O.45倍左右，即是半波整流。
3)起始电压最初能随变阻器调节变化而增减，但调到某位置时，空载电压突然下降到只有几伏，说明变阻器断路或动触头接触不良。
4)对不限位可调电阻器的焊机，如最高空载电压达不到，与电阻器的动臂触头接触不良有关。如电阻器断路则无空载电压。
5)有稳压器的焊机，稳压器的电容器短路等原因，都会使空载电压降低。
④ AX3-300型直焊机是由1只他激绕组，3只并激绕组和4只串激绕组以及换向极组成的加复激弧焊机发电机。由极性转换开关改变输出极性；大小档选择开关短接或串联激磁回路中的电阻，改变激磁电流达到两档空载电压；靠移动电刷位置，改变电枢反应达到电流细调的目的。
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回答者:石顺洲
Mail: Copyright by ；All rights reserved.电焊机电焊机是利用正负在瞬间时产生的来熔化上的焊料和被焊，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
电焊机(electric welding machine的结构十分简单，就是一个大的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流 电焊机的，可以是直流的也可以是交流的。 电焊有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化上的焊料，来达到使它们结合的目的。 焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等的优点广乏用于各个领域，如航天，船舶，汽车，等！
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电 电焊机焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大变压器，系利用电感的做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加，通过划檫或接触引燃电弧，用的能量熔化焊条和加热母材。
直流电焊机 1、工矿企业主要用的焊机由：、直流电焊机、、保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业制造单位。直流主要用在制造压力锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。(1)逆变焊机的主要应用一样，只不过焊机更节能，轻便。(2)埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。(3)气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，制造厂，防盗门加，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了保护焊机。(4)氩弧焊机主要用在管道，压力容器，不锈钢加工企业，(5)交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制焊接。 2、直流焊机有二种：一种是的基楚下加装整流原元，还有一种是。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。 3、氩弧焊机、保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构。 5、气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄。 6、激光焊机：可焊晶体管内部的。 7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
电焊机电焊机优点：电焊机使用，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存和容器的制造解决了密封和强度的问题。电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有，等光种，还有蒸汽和烟尘等有害，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
电焊机首先要先了解电源的电压和允许的插接功率，然后按照电焊机相应电压下的输入端组合接法调整好输入端子，再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态，再检查电焊机外壳接是否接好，以上检查完毕以后即可接通使用． 接上电源，打开，夹上焊条，调节，开始工作。最基本的是要保护好，手脚一般即使受伤也不会很严重，焊接，电渣焊接，自动焊接，一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。使用方法&&&&电焊机有很多种类，总体来说，电阻焊接，电渣焊接，自动焊接，...有很多种类，最基本的是要保护好眼睛，手脚一般即使受伤也不会很严重，除非电焊火花掉到衣服里面把自己烧伤，眼睛一定要保护好，得电光性眼炎在施工行业是很常见的，也很痛苦，而且根据每人的体质不同，有的人可能要重复发生，影响健康很严重，电焊工种属于特殊工种，一般比较正规的国有企业每年都会组织特殊工种体检，检查职业病的发生，如果发现严重职业病要调动离开岗位的，另外很要注重是对呼吸系统的保护，一般工作时间比较长的电焊工都会有呼吸系统的疾病，毕竟电焊的过程产生很多有害气体，要多注意，但是实践中的操作过程有没办法做很好的呼吸保护，这就要自己在饮食和定期检查上下功夫，也可以坚持戴比较好的口罩，最好有清新和消毒功能的，普通口罩肯定没什么作用的。&&&&另外观察你连一点劳动保护知识都没有还要操作电焊机，我很惊讶，也很紧张，我们国家建筑行业法规早有规定，特殊公众必须经过培训获得专门的操作证书上岗，你连劳保知识都没有，肯定也没经过培训了，也肯定就没有足够的资格证书了，这样在施工中是很危险的，相当危险，你自己健康还是次要，你施工出来的工程质量可能要涉及千家万户的安危了。&&&&电焊机安全操作流程及使用方法：　　1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。　　2、电焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。　　3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。　　4、电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。　　5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。　　6、电焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。　　7、电焊机接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。　　8、电焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。　　9、电焊机安全高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。　　10、电焊机安全使用，当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。　　11、电焊机必须安全使用。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
电焊机闪光电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，电焊变压器有自身特点，就是具有电压急剧下降的特性。 闪光电焊机光对人体的危害及预防 焊接作业时，会产生对人体有害的电焊弧光。电焊弧光主要包括红外线、可见光线和紫外线。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收，引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。 红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中，眼部受到强烈的红外线辐射，会立即感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外线白内障、视力减退，严重时可导致失明。 可见光线的光度比肉眼正常承受的光度大约大到一万倍左右，当可见光线辐射人的眼睛时，会产生疼痛感，看不清东西，通常叫“晃眼”，在短时间内失去劳动能力。 紫外线对人体的危害主要是光化学作用，对人体皮肤和眼睛造成损害。皮肤受到强烈的紫外线辐射后，可引起皮炎，弥漫性红斑，有时出现小水泡、渗出液，有烧灼感，发痒；作用强烈时伴有全身症状：头痛、头晕、易疲劳、神经兴奋、发烧、失眠等。紫外线过度照射人的眼睛，可引起眼睛急性角膜和结膜炎，即电光眼炎。多数被照射后4-12天发病，其症状是出现两眼高度羞明、流泪、异物感、刺痛、眼睑红肿、痉挛、并伴有头痛和视物模糊。 为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接工作在焊接时必须穿好表面平整、反射系数大的工作服，戴好手套、鞋盖，不允许焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞开衣领从事焊接工作。工作裤穿上后要保证在蹲下时的足够长度，避免脚腕处裸露而被弧光灼伤。必须使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。为了保护焊接区域其他工作人员的眼睛不受伤害，应在焊接现场设屏障围住，其屏障的区域，焊接工人应经常提醒其他工作人员注意避开，有条件的单位可给焊接区域的其他工作人员配备防护眼镜，以免弧光伤眼。 电焊机交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。 为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点： 1交流电焊机具有电压陡降的特性 一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流（负载）的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求： (1)&初级电压：即接入电焊机的外电压。 由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V，&因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。 (2)&零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。 (3)&空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为60&～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。 (4)&工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40&V，此电压也为安全电压。 (5)&电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。 电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。 从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。济宁永鑫电气有限公司是专业生产逆变直流电焊机企业,集研发、生产、销售、服务于一体,以生产工业焊机为主。产品能满足机楲、船舶、电力、石油、冶金、钢结构、汽车、压力容器、安装、维修等不同行业焊接需求。交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。 交流电焊机的可焊电流可调节性 电焊机为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明 故障现象可能原因排除方法 变压器过热1.过载&2.变压器绕组短路1.减小焊接电流&2.排除短路故障 焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大）&2.次级电源线盘成圈状（电感太大）&3.次级电源线接触不良（连接处接触电阻太大或与过作接触不良）1.减小长度或放大面积&2.排除圈状&3.重新连接，使接触电阻减小。 焊接电流过大或过小1.电路中起感抗作用的绝缘损坏（引起电流过大）&2.磁回路产生涡流（引起电流减小）1.修复绝缘损坏处&2.调整铁心间隙 焊接电源线过热1.全根导线过热：导线截面积过小&2.连接处过热：连接处的接触电阻过大1.更换较大面积的导线&2.重新连接，减小接触电阻 焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定固定调节手柄或动铁心 焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松固紧制动螺钉或调整弹簧压力 交流电焊机的安全操作规程 (1)&焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (2)&现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 (3)&焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)&使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (5)&次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 (6)&多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 (7)&移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8)&严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 (9)&焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 (10)&在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。&(11)&焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 (12)&高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 (13)&电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 (14)&接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。 (15)&雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 (16)&长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 (17)&电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 (18)&清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 (19)&在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。 (20)&作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断，锁好闸箱，方可离开。
优点及缺点
　 &一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较　　电焊机快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。　　二，电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
电焊机的发展和趋势
　　一.高效节能 　　电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H，间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少CO2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。 　　二.焊接性能稳定 　　由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。 　　三.实现集中控制 　　电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。　
电焊机选购小常识
电焊机的用途很广泛。不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。电焊机是用于材料焊接的，在使用时是带电的，尤其是一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机，在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生，会危及人身安全和财产安全。因为焊接质量不好也会造成“豆腐渣”工程。所以在选购电焊机时要注意的几点要求：&&&一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。&&&&二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。&&&&三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。&&&&四、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。机芯是否清洁绝缘是否有损坏，以保证使用安全，必要时也可检测一下。&&&&五、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。&&&&六、如要购买气体保护焊机的，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘是否有损坏，以保证电弧的稳定性。
日常维护及技术保养
电焊机日常维护1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。4、检查焊机机壳接地牢靠。5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。10检查CO2气有无泄露。11检查焊机外观是否良好、无严重变形。12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好19焊机车轮是否齐全转动灵活。20每周彻底清洁设备表面油污一次。21每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。22保养项目由操作者承担。技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。1检查各线路及零附件是否完好。3保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。4电流调节装置，应符合调节范围的要求。5检查设备各部润滑情况。　　注意事项
　　1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。&2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
　　3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出，以达到冷却电焊机的目的。
序号&标准编号&标准名称&采用国际标准情况1&GB/T5&电工名词术语&电焊机2&GB/T&电弧焊机&通用技术条件3&GB/T&阻焊电阻焊机&机械和电气要求4&GB/T&弧焊变压器防触电装置5&GB/T&电焊机型号编制方法6&GB/T&埋弧焊机7&GB/T&电弧焊机噪声的测定方法8&GB&电阻焊机的安全要求9&GB4&弧焊设备&第1部份：焊接电源10&GB/T5&弧焊设备安全要求&第5部分：送丝装置11&GB/T5&弧焊设备安全要求&第7部分：焊炬（枪）12&GB8&弧焊设备安全要求&第11部分：电焊钳13&GB8&弧焊设备安全要求&第12部分：焊接电缆耦合装置14&GB/T&电阻焊—与焊钳一体式的变压器15&GB&小型弧焊变压器安全要求16&JB/T&等离子弧切割机17&JB/T&电阻点焊直电极18&JB/T&凸焊机电极平板槽子19&JB/T&电阻点焊电极接头20&JB/T&电阻点焊电极帽21&JB/T&点焊设备&电极锥度配合尺寸22&JB/T&缝焊焊轮坯料尺寸23&JB/T&移动式点焊机24&JB/T&缝焊机25&JB/T&固定式对焊机26&JB/T&电阻焊设备用图形符号27&JB/T&电焊机检查及抽样方法28&JB/T&多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件29&JB/T&小型电热式电焊条烘干炉技术条件30&JB/T&电阻点焊设备电极冷却管31&JB/T&电焊条保温筒技术条件32&JB/T&焊丝盘、焊丝卷尺寸33&JB/T&水再压缩空气等离子弧切割机34&JB/T&碳弧气刨机35&JB/T&等离子弧焊机36&JB/T&气动式管子坡口机技术条件37&JB/T&逆变式弧焊整流器技术条件38&JB/T&弧焊变压器39&JB/T&弧焊整流器40&JB/T&摩擦焊机41&JB/T&螺注焊机42&JB/T6&电阻焊水冷次级连接电缆&第1部份：双芯连接电缆的规格和技术要求43&JB/T6&电阻焊水冷次级连接电缆&第2部份：单芯连接电缆的规格和技术要求44&JB/T6&电阻焊水冷次级连接电缆&第3部份：试验要求45&JB/T6&电焊机用冷却风机的安全要求46&JB/T&钢筋电渣压力焊机技术条件47&JB/T&手工钨极惰性性气体保护弧焊机（TIG焊机）技术条件48&JB/T&MIG/MAG弧焊机49&JB/T&气体保护用减压器技术条件50&JB/T&气体保护用混合气体配比器技术条件51&JB/T&点焊设备&圆锥塞规和圆锥环规52&JB/T&原动机&弧焊发电机组53&JB/T&电阻焊机变压器&通用技术条件54&JB/T&电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套55&JB/T&点焊&电极挡块和夹块56&JB/T&引弧装置技术条件57&JB/T&电阻电焊&内锥度1：10的电极接头58&JB/T&电阻点焊&凸型电极帽59&JB/T&固定式点、凸焊机60&JB/T&电阻焊机控制器&通用技术条件61&JB/T&电阻焊设备&两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性62&JB/T&电阻焊设备——电极接头、外锥度1：10&第1部分：圆锥配合，锥度1：1063&JB/T1&电阻点焊——电极握杆&第1部分：配合锥度1：1064&JB/T1&电阻点焊——电极握杆&第2部分：莫氏锥度配合65&JB/T1&电阻点焊——电极握杆&第3部分：末端插入式圆柱柄配合66&JB/T&电阻焊设备——用于电极挡块的绝缘销67&JB/T&电阻凸焊用的凸点68&JB/T&电焊机专用转换开关
电焊机辅助器具&包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工
服、焊工手套和护脚等。
一.高效节能电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨，节约用电6.8亿KW.H，间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少CO2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。二.焊接性能稳定由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。三.实现集中控制电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。
电焊机行业是一个小行业，然而产品却涉及多学科、边缘学科，与机械、电子、力学、控制、冶金、材料、计算机等众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。目前，受技术基础、资金等诸多因素的限制，我国电焊机行业要想实现可持续和跨越式发展，单靠其自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展，难度很大。这种现象实际反映出电焊机行业的发展必然会受到我国整体科技实力的限制，应用型行业的发展离不开国家基础行业的进步。我国己经成为世界上的电焊机制造大国，电焊机的市场容量结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期，中商情报网发布的《年中国电焊机市场深度调查及投资决策报告》数据显示：月，全国电焊机的产量达156.6万台，同比增长5.52&%。5月份，我国生产电焊机34.4万台，同比增长0.65&%。从各省市的产量来看，月，我国电焊机生产的前三省市是浙江省、广东省和上海市，分别占总产量的36.90%、27.49%和19.38%。
⒈设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。⒉热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。⒊极小的焊补冲击&，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。⒋修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。⒌熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。⒍采用环精密控制
1、&使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。2、&次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。3、&三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。4、&移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。5、&野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。6、&焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。7、&电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。8、&电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。9、&交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。10、&焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。11、&严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。12、&焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。14、&焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
汽油发电电焊机能满足不同工作环境的多种需求，其优点及技术参数如下：·额定功率5.0KVA，&适用焊条直径：2.0-6.0（mm）·一机双用·采用发电&；电焊技术，真正意义上的发电+电焊。一机双用，使用方法·可以达到理想的性价比，让你享受到更多的经济实惠·同步使用·负载性能好，在电焊时可同时进行供电，电焊操作不影响发电的电压与波型，从而提高工作效率，便于使用·焊接优良·采用IGBT斩波，再加上脉宽调制和电抗器平波技术，使得焊接电压波形更平稳·焊接时电流不过零，电流波动小，焊缝质量高·优质电力·新型AVR技术与减震线圈的应用，使机器可以达到电焊电压完美的波形·而没有浮动的电焊电流则意味着高质量的电焊操作·易操作性·轻便和简洁的设计改进了机器的现场操作性，并且节省了大量的储存空间·同时四个持久耐用的车轮更便于运输·应用广泛·引弧容易，电弧稳定，焊接电流调节方便，调节范围较大·可适用于不同的焊条直径和焊接环境，让焊接操作变得更加得心应手
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