法兰克加工中心说明书四轴中心高是多少

四轴加工中心编程方法?
四轴加工中心编程方法?
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大多机床都是三轴的 X Y Z三轴 四轴大多是在机床的XY轴上安装一个旋转轴 在G代码用A表示 至于五轴机床嘛...我也没见过.....
用四轴。在圆柱上加工相切的圆弧, 要求比较光滑,没尖角
这样的程序该怎么编?
大哥 我也想问这个 那个师傅能帮帮我啊
四轴联动加工中心分为卧式和立式;如果是卧式,则在Y轴上加一个B轴,编程的方法和3轴一样,只是一次装夹可以旋转4面,已达到更高的位置度等精度要求,编程的时候需要用第四轴的时候,只要输入B**度就可以了!需要注意的是在建立工件坐标系的时候要细心了,每个面都需要建立一个坐标系(或子坐标系)如:G51.1、G51.2.。。。。等,立式同卧式一样,不同的是,立式是A轴,卧式是B轴而已。
有没有图纸?
我来看看 能不能帮你解决
四轴一般用于三轴机床由于深度和角度极限加工不到的产品,比如风扇叶,蜗杆,很深的型腔等产品,&
四轴符号为“A”,鄙人用的软件是UG,Cimatron E,四轴及五轴只能用于精加工及半精加工,用于粗加工的程序在软件里,只能将精加工刀路向外偏置。UG7.5有一个铣叶片的模块,可用于多轴开粗。
就是用A轴来代替X轴 用B轴代替Y轴的一个联动的过程。有A轴的话就没有X轴 有B轴就没有Y轴的这么一个编程的形式 但是角度不好计算的 最好是使用电脑编程来进行计算编程后处理。
有那位师傅愿意教四轴法兰克编程
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K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标,移动仅限于上下移动。
=1 : 快速编辑器的上下光标,在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴
=1 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴
K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂
=1: 急停关闭机内清洗冷却剂
K0.4=0: 刀具重量3KG
=1: 刀具重量2KG
K0.5=0: 诊断报警窗口自动显示功能无效
=1: 诊断报警窗口自动显示功能有效
K0.6=0: 简化NC系统画面的配置
=1: 不简化NC系统画面的配置
K0.7=0: 换刀后不重新启动冷却剂
=1: 换刀后重新启动冷却剂
K1.0=0: 刀具松开时报警
=1: 刀具松开时不报警
K1.1=0: 奇偶校验按偶数进行
=1: 奇偶校验按奇数进行
K1.2=0: 所有轴互锁信号OFF,不停止主轴转动
&=1: 所有轴互锁信号OFF,停止主轴转动
K1.3=0: 程式保护状态下禁止转塔恢复动作
=1: 程式保护状态下可执行转塔恢复动作
K1.4=0: 接通电源时进行倍率值的初始化
=1: 接通电源时不进行倍率值的初始化
K1.6=0: 坐标/刀具补偿画面显示中,按下菜单按钮则切换画面
=1: 坐标/刀具补偿画面显示中,即使按下菜单按钮也不切换画面
K1.7=0: 按下复位键不停止主轴 冷却剂
&&&&&&&=1:
按下复位键停止主轴 冷却剂
K2.6=0: 位置开关设定换刀允许区域
=1: 位置开关设定换刀禁止区域
K2.7=0: 换刀禁止区域设定功能无效
=1: 换刀禁止区域设定功能有效
K3.0=0: 主轴气洗为节能控制
=1: 主轴气洗为常开
K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效
=1: 自动激光测量实验用接口有效
K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开
=1: 使用第四轴的夹紧/松开
K3.3=0: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动
&=1: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动
K3.4=0: 中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制
&=1: 中心贯穿冷却泵常开
K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效
=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效
K4.3=0: 冷却液面降低时,只显示信息
=1: 冷却液面降低时,循环结束时显示报警
K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗
=1: 用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗
K4.5=0: 奇偶校正信号输出为a接点
&=1: 奇偶校正信号输出为b接点
K4.6=0: 生产结束时显示操作信息
&&&&&&&=1:
生产结束时不显示操作信息
K4.7=0: 不监视M代码的操作时间
=1: 监视M代码的操作时间
K6.0=0: M00下开门时显示信息
&=1: M00下开门时不显示信息
K6.1=0: 显示开门时的操作消息
&=1: 不显示开门时的操作消息
K6.2=0: 不自动停止报警输出2
&&&&&&&=1:
自动停止报警输出2
K6.3=0: 不自动停止机内清洗冷、却剂
&=1: 自动停止机内清洗冷、却剂
K6.4=0: 用菜单运转:1.换刀指定M06命令
=1: 不用菜单运转:1.换刀指定M06命令
K6.5=0: 循环开始信号检查功能无效
=1: 循环开始信号检查功能有效
K6.6=0: 遥控运转时不打开DMMC信号
=1: 遥控运转时打开DMMC信号
K6.7=0: 除手动方式以外的方式输出自动方式中信号,
=1: 用自动方式输出自动方式中信号,
K7.0=0: 运转停止状态时,暂停指示灯未点亮
=1: 运转停止状态时,暂停指示灯点亮
K7.1=0: 外部门控制信号除自动中外有效
=1: 外部门控制信号经常有效
K7.2=0: 遥控方式为遥控运转
=1: 遥控方式为直接运转
K7.3=0: 重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风
=1: 重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风
K7.4=0: 循环结束时关闭M83输出
&=1: 循环结束时不关闭M83输出
K7.5=0: 生产结束时M91/M92不停止运转
=1: 生产结束时M91/M92停止运转
K7.6=0: 开门不取消屏幕保护
&=1: 开门取消屏幕保护
K7.7=0: 自动侧门调节功能无效(用于调节)
&=1: 自动侧门调节功能有效(用于调节)
K8.0=0: 通过快捷画面设定打开或关闭机内灯
=1: 通过外部信号打开或关闭机内灯
K8.1=0: 用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能
=1: 用外部信号打开程序段跳跃功能
K8.2=0: 操作面板上的刀具更换按钮有效。
=1: 操作面板上的刀具更换按钮无效。
K8.3=0: 通过操作面板打开单程序段功能
=1: 用外部信号打开单程序段功能
K8.4=0: 通过操作面板打开试运行功能
=1: 用外部信号打开试运行功能
K8.5=0: 不使用F1位进给
&=1: 使用F1位进给
K8.6=0: 复位时关闭告警级别、破损级别检测输出
=1: 复位、换刀时关闭告警级别、破损级别检测输出
K8.7=0: 使用AI刀具监控器告警级别检测、破损级别检测输出有效
& =1: 与AI刀具监控器无关、告警级别检测、破损级别检测输出有效
K9.0=0: 在定期保养画面上、不允许保养间隔的变更
=1: 在定期保养画面上、允许保养间隔的变更
K9.1=0: 确认预告信息后重新接通电源时、不显示预告信息
&=1: 确认预告信息后重新接通电源时、显示预告信息
K9.2=0: 允许切换到定期维护用户自定义画面
&=1: 禁止切换到定期维护用户自定义画面
K10.0=0: 硬拷贝功能无效
=1: 硬拷贝功能有效
K10.1=0: 用于调节
& =1: 用于调节
K10.2=0: 用于调节
& =1: 用于调节
K10.3=0: 灯检查功能OFF
=1: 灯检查功能ON
K11.0=0: 转塔调节方式无效
=1: 转塔调节方式有效
K11.1=0: 单程序段运转停止时不解除门锁
=1: 单程序段运转停止时解除门锁
K11.2=0: 自动开关门按钮有效而与运转方式无关
=1: 只在手动方式时自动开关门按钮有效
K11.3=0: 门锁解除时允许主轴旋转
&=1: 门锁解除时禁止主轴旋转
K11.4=0: 安装特殊刀具时允许主轴定向
=1: 安装特殊刀具时禁止主轴定向
K11.7=0: MOO、MOI不解除门锁
& =1: MOO、MOI解除门锁
K12.0=0: 气压降低信号为常开
&=1: 气压降低信号为常闭
K12.3=0: 使用第四轴的分离超程功能
&=1: 不使用第四轴的分离超程功能
K12.5=0: 油面信号为常开
&=1: 油面信号为常闭
K12.6=0: M02、M30不解除门锁
=1: M02、M30解除门锁
K12.7=0: 门锁控制A
&=1: 门锁控制B
K13.1=0: 自动关门过程中不打开启动按钮和自动运转中信号
& =1: 自动关门过程中打开启动按钮和自动运转中信号
K13.2=0: 松开启动按钮时自动门关闭
&&&&&&&&&=1:
按下启动按钮时自动门关闭
K13.3=0: 主轴软启动无效
&=1: 主轴软启动有效
K14.0=0: 允许自定义PMC编辑
=1: 禁止自定义PMC编辑
K14.1=0: 自定义PMC功能不控制主轴和切削进给倍率
&=1: 自定义PMC功能控制主轴和切削进给倍率
K14.2=0: SI8.0在MEM方式/遥控方式时ON
=1: SI8.0在MEM方式时ON
K14.3=0: 附加轴夹紧控制信号为标准
&=1: 附加轴夹紧控制信号按自定义PMC分配
K14.4=0: 自定义PMC功能不控制机内清洗冷却剂
=1: 自定义PMC功能控制机内清洗冷却剂
K14.5=0: 自定义PMC功能不进行轴互锁控制
&=1: 自定义PMC功能进行轴互锁控制
K14.6=0: 自定义PMC功能不进行急停控制
&&&&&&&&&=1:
自定义PMC功能进行急停控制
K14.7=0: 自定义PMC功能不进行进给保持控制
&&&&&&&&&=1:
自定义PMC功能进行进给保持控制
K15.7=0: 不使用自定义PMC功能
=1: 使用自定义PMC功能
K16.0=0: 操作面板无效功能无效
&=1: 操作面板无效功能有效(锁面板)
K16.1=0: 操作面板无效状态时、M01停止按钮无效
&=1: 操作面板无效状态时、M01停止按钮有效
K16.2=0: 操作面板无效状态时、门开闭按钮无效
=1: 操作面板无效状态时、门开闭按钮有效
K16.3=0: 操作面板无效状态时、取消主轴旋转和冷却剂
=1: 操作面板无效状态时、不取消主轴旋转和冷却剂
K16.4=0: 操作面板无效状态时、跳跃按钮无效
=1: 操作面板无效状态时、跳跃按钮有效
K17.2=0: Renishaw制接触式测头控制无效
&=1: Renishaw制接触式测头控制有效
K22.0=0: 高速主轴接口功能无效
&=1: 高速主轴接口功能有效
K22.1=0: 高速主轴电缆为有线方式
=1: 高速主轴电缆为自动拆装方式
K22.2=0: 高速主轴电缆倍率功能无效
=1: 高速主轴电缆倍率功能有效
K22.6=0: 菜单运行画面的换刀中不可选择换刀位置
&=1: 菜单运行画面的换刀中可以选择换刀位置
K22.7=0: 快速编辑器的程序一览显示不按名称顺序显示程序
&=1: 快速编辑器的程序一览显示按名称顺序显示程序
K23.0=0: Renishaw公司制的接触式测头为MP12
&&&&&&&&&=1:
Renishaw公司制的接触式测头为MP40
K23.1=0: 门打开时无条件的取消机内灯得节能控制
=1: 门打开时在手动方式时取消机内灯得节能控制
K23.2=0: 在试运行、单独运转方式和柜门打开时机内灯的节能控制不起作用
&=1: 在试运行、单独运转方式和柜门打开时机内灯的节能控制起作用
K23.4=0: 集中润滑泵节能控制无效
&=1: 集中润滑泵节能控制有效
K24.1=0: 在循环停止时M61不起作用
=1: 在循环停止时M61起作用
K26.4=0: 在换刀过程中停止加工用冷却剂
=1: 即使在换刀过程中也会排出用于加工的冷却剂(K26.0=0且K0.7=1时有效)
K26.5=0: 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为1个
&=1: 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为2个
K26.6=0: 主轴过热检测功能无效
&&&&&&&&&=1:
主轴过热检测功能有效
K26.7=0: 电磁锁解除功能有效
=1: 电磁锁解除功能无效
K27.2=0: 第四轴夹紧时的FIN输出等待伺服关闭
=1: 第四轴夹紧时的FIN输出不等待伺服关闭
K30.4=0: 电源接通时将第四轴置于松开状态
&=1: 电源接通时将第四轴置于夹紧状态
K31.0=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的S
=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的S
K31.1=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的F
&=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的F
K31.2=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的H
=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的H
K31.3=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的D
=1: 在使用刀具管理功能更换刀
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