挑内孔丝的时候把内孔扫大了是什么情况_数控车床吧_百度贴吧
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挑内孔丝的时候把内孔扫大了是什么情况
程序如下。g92 x68.8 z-20 f1.588
用错刀片了吧
刀体碰到活了！中心高没找好
内&&容:使用签名档&&
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还剩 5 秒&请各位帮我看看数控车加工内孔螺纹M36*1.5-6h怎么编程？？_百度知道
请各位帮我看看数控车加工内孔螺纹M36*1.5-6h怎么编程？？
非常感谢！！
提问者采纳
FANUC系统数控车床用G76编程，也可以用G32和G92，但是都没有G76编程方便。编程如下G76 P0 R0.03;G76 X36.0 Z(长度)
P800 Q150 F1.5;具体代码含义FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下G76 P0 R0.03；G76 X
；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。G76 P m rα QΔdmin Rd;
G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;说明：m:精加工重复次数（01～99）；r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定；Δdmin：最小切削深度；d：精加工余量；X(U) Z(W)：螺纹终点坐标；i：圆锥螺纹半径差，如果i=0为圆柱螺纹，；k：螺纹牙高（方向半径值），通常为正，以无小数点形式表示；Δd：第一次粗切深（半径指定），以无小数点形式表示；f：螺纹导程。第二种格式G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__；其中X、Z
为螺纹终点坐标值；U、W ：为螺纹终点相对循环起点的坐标增量；I ：为锥螺纹始点与终点的半径差，当I为0时，
加工圆柱螺纹；K ：为螺纹牙型高度(半径值)，通常为正值；D ：为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值；F ：指令螺纹导程；A ：为螺纹牙型角。
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牙深为1.3倍螺距，1.5*1.3=1.95+34.5=36.45G0 X34.Z3.G92 X35.1 Z-(螺纹长度）F1.5
X36.45G0 Z150M30
先镗孔到尺寸34.5，挑螺纹使用G92，挑8刀
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华中世纪星数控车床中G92指令对刀方法
对​刀​是​数​控​加​工​中​的​主​要​操​作​和​重​要​技​能​。​对​刀​的​准​确​性​决​定​了​零​件​的​加​工​精​度​,​同​时​对​刀​效​率​还​直​接​影​响​数​控​加​工​效​率​。​在​华​中​世​纪​星​数​控​车​削​系​统​G2​对​刀​时​,​以​工​件​右​端​面​中​心​为​程​序​原​点​,​建​立​工​件​坐​标​系​,​刀​架​上​装​四​把​刀​：号​刀​为0​°​外​圆​粗​车​刀​、号​基​准​刀​为0​°​外​圆​精​车​刀​、号​刀​为​切​断​刀​、号​刀​为0​°​三​角​螺​纹​刀​,​后​面​所​举​方​法​均​与​此​相​同​。
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