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机械制造学习知识
导读：第六章工艺过程的基本知识，教学目的和要求：1.了解工艺过程的基本知识，重点与难点：工艺过程的基本知识，1.机械加工工艺过程卡片，2.机械加工工序卡片，3.机械加工工艺综合卡片，第四节铣削的工艺特点及其应用一、铣削的工艺特点1.生产率较高；2.容易产生振动；3.刀齿散热条件较好二、铣削方式1.周铣法；2.端铣法；3.周铣法与端铣法的比较三、铣削的应用第五节磨削的工艺特点及其应用一、磨削过程二、磨第四节 铣削的工艺特点及其应用一、
铣削的工艺特点1.生产率较高；2.容易产生振动；3.刀齿散热条件较好二、铣削方式1.周铣法；2.端铣法；3.周铣法与端铣法的比较三、铣削的应用第五节 磨削的工艺特点及其应用一、
磨削过程二、磨削的工艺特点1.精度高、表面粗糙度小；2.砂轮有自锐作用；3.背向磨削力Fp较大；4.磨削温度高四、
磨削的应用和发展1.外圆磨削（1）在外圆磨床上磨外圆a．
纵磨法；b．
综合磨法（2）在无心外圆磨床上磨外圆2.孔的磨削其特点：（1）可以加工较硬的工件孔（2）不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可以提高孔的位置精度 和轴线的直线度；（3）用同一个砂轮可以磨削不同直径的孔，灵活性较大；（4）生产率比铰孔低，比拉孔更低。3.平面磨削刨削加工牛头刨床牛头刨床的工艺范围：刨水平面、刨斜面、刨垂直面、刨槽。刨削加工特点：操作方便，加工精度一般，生产率低，经济精度为IT10～IT11级。表面粗糙度为Ra＝1.6～3.2μm。插削加工插床插床的工艺范围：加工键槽，直线孔。铣削加工主运动－刀具的旋转运；进给运动－工件的直线运动。加工工艺特点：1.铣水平面、斜平面、垂直面。2.在卧式铣床上用角度铣刀铣V型槽。3.铣沟槽。铣削的经济精度为IT9～IT10，表面粗糙度为Ra&1.6～3.2μm。磨削加工主运动－砂轮的高速旋转运动（m/s）。①工件的圆周进给运动（m/min）。②工件的纵向（轴向）进给运动（mm/r）。③砂轮的横向进给运动（mm/s）。磨床1.外圆磨床 ；2.内圆磨床 ；3.平面磨床。砂轮磨床所能完成的工作①外圆磨床所能完成的工作；②内圆磨床所能完成的工作；③平面磨床所能完成的工作。磨削加工的特点：①工艺范围较广泛；②进行各种材料的磨削；③经济精度分别为IT6～IT7，表面粗糙度为Ra＝0.2～0.8μm（内外圆）。平面的经济精度为IT6～IT7，表面粗糙度为Ra＝0.2～0.4。课后总结：第十五课第二章
典型表面加工分析 教学目的和要求：1.了解典型表面加工。重点与难点：典型面加工特点。 第一节
外圆面的加工一、
外圆面的技术要求（1）本身精度；（2）位置精度；（3）表面质量二、外圆面加工方案的分析（1）粗车（2）粗车－半精车（3）粗车－半精车－磨（粗磨或半精磨）（4）粗车－半精车－粗磨－精磨（5）粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨（6）粗车－精车－精细车粗车－半精车－粗磨－精磨 第二节 孔的加工一、孔的技术要求分三个方面：（1）本身精度；（2）位置精度；（3）表面质量二、
孔加工方案的分析第三节 平面的加工一、平面的技术要求三个方面：（1）形状精度；（2）位置精度；（3）表面质量 一、
平面加工方案的分析（1）
粗刨或粗铣（2）
粗铣（或粗刨）－精铣（或精刨）－刮研（3）
粗铣（刨）－精铣（刨）－磨（4）
粗铣－半精铣－高速精铣（5）
粗车－精车第四节 成形面的加工一、
成形面的技术要求二、成形面加工方法的分析（1）用成形刀具加工（2）利用刀具和工件作特定的相对运动加工课后总结：课型：理论课和录像观摩。第十六课第六章 工艺过程的基本知识教学目的和要求：1.了解工艺过程的基本知识。重点与难点：工艺过程的基本知识。教学方法：讲授法。课型：理论课和录像观摩。 第一节 基本概念一、生产过程和工艺过程二、生产类型1.单件生产；2.成批生产；3.大量生产第二节 工件的安装和夹具一、
工件的安装1.
直接安装法；2.
利用专用夹具安装法二、夹具简介1.夹具的种类（1）通用夹具（2）专用夹具2.夹具的主要组成部分（1）定位元件（2）夹紧机构（3）导向元件（4）夹具体和其他部分第三节 工艺规程的拟定一
。零件的工艺分析二、毛坯的选择及其加工余量的确定1.加工余量的概念2.工序余量的确定（1）估计法
（2）查表法
（3）计算法三、定位基准的选择1.工件的六点定位原理2.工件的基准（1）设计基准（2）工艺基准3.定位基准的选择（1）粗基准的选择（2）精基准的选择四、工艺路线的拟定1.确定加工方案 2.安排加工顺序五、工艺文件的编制1.机械加工工艺过程卡片2.机械加工工序卡片3.机械加工工艺综合卡片第四节 典型零件工艺过程一、
轴类零件1.
零件各主要部分的作用及技术要求 2.
工艺分析；3.
基准选择；4.
工艺过程二、套类零件1.零件的主要技术要求2.工艺分析；3.基准选择；4.工艺过程三、箱体类零件1.床头箱箱体的结构特点和主要技术要求2.工艺分析3.基准选择4.工艺过程 课后总结：教学目的和要求：1.了解零件结构分工艺性。 重点与难点：零件结构分工艺性。包含总结汇报、农林牧渔、自然科学、外语学习、资格考试、高中教育、医药卫生、行业论文、旅游景点以及机械制造学习知识等内容。本文共5页
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