自动络筒机筒子卷绕成形均匀性研究（可编辑）,筒子骨,筒子们,推筒子,卷绕电池,筒子..
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自动络筒机筒子卷绕成形均匀性研究（可编辑）
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程先生先生
主营行业：进出口,代理,报关
所 在 地：张杨路3611号16
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供应台湾自动络筒机进口报关代理
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如何退换货
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如何开通网购功能
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标题: 自动络筒机维修技术与工艺调整
& &&&& 　发表于
15:20&&&&&&
最好要熟悉RAS-15机型。
& &&&& 　发表于
20:08&&&&&&
金工你好，你有没有见过比较好的21C倒筒装置，或者是改造的也行，最好是有图片的。
& &&&& 　发表于
08:40&&&&&&
村田公司随机赠送的就有倒筒装置！
& &&&& 　发表于
10:38&&&&&&
金工：请教一下ESPERO 络筒的防震压力（0-4BAR),是否指大头端气囊的压力？如何合理调整？谢谢
& &&&& 　发表于
09:28&&&&&&
& &&&& 　发表于
08:29&&&&&&
支臂防震压与平衡压通常设定在2.2bar-2.3bar间，平衡压的大小是与筒子与槽筒间的接触压力程反比，支臂防震压通常情况下无需变动，当筒子出现因为防叠或成形质量的问题时，在无其它良好的解决方法时才考虑尝试调整平衡压，必要时才会进一步考虑支臂防震压！
& &&&&匿名　发表于
11:00&&&&&&
请问各位老师，络筒P1报警多，调哪个参数呢，还是因为大吸嘴有问题？&&
& &&&& 　发表于
13:30&&&&&&
P1代码是大吸嘴上纱找头失误，其行成的原因有以下几点：
1、吸风静压设置不合理过小，或回丝收集箱回丝堆积过多，请调节静压的大小；
2、大吸嘴与筒纱间隔过大，造成找头失误；
3、弹力纱、高支纱或捻度较大的纱线，找头困难；
4、筒纱成形不良；
5、捻接一次成功率较低，失误过多；
6、细纱管纱成形不良与纱线内在质量不良的品种。
& &&&& 　发表于
18:36&&&&&&
请问还有别的原因吗？
& &&&& 　发表于
22:35&&&&&&
7台青岛自络需要多大功率的空压机
& &&&& 　发表于
23:08&&&&&&
金老师你好，有一问题向你请教，有一单锭打完结后槽筒，要么太快纱线拉断，要么槽筒启动不了.ms2起动开关调解1\2就出现上面问题，请指教问题在哪，谢谢
& &&&& 　发表于
09:11&&&&&&
金老师你好，有一问题向你请教，有一单锭打完结后槽筒，要么太快纱线拉断，要么槽筒启动不了.ms2起动开关调解1\2就出现上面问题，请指教问题在哪，谢谢
答：你应该是村田7-2的机器。成因：1、槽筒启动时间调节过量，原则上尊询一格一格调整，顺时针方向为启动时间加快，调整过量，槽筒不停。逆市针方向调整为启动时间减慢，调整过量，反复打结，槽筒启动不了。2、与此相连动的启动微动开关损坏或启动微动开关探轮处飞花堆积。3、与此相连动的启动凸轮磨损。4、C1齿轮或C1齿轮轴销或凸轮轴磨损
& &&&& 　发表于
09:26&&&&&&
7台青岛自络需要多大功率的空压机 答：每台60锭耗气量为354dm3/min乘以7在加上据实际情况放适当的余量，其实你该去咨询空压机厂家较为实际。
& &&&& 　发表于
20:05&&&&&&
金波老师你好，请问你有KGFA688的自动络筒机的说明书吗？
& &&&& 　发表于
11:21&&&&&&
金波老师：ESPERO,防震压力与筒子压力(棉纺手册的说法）是否为同一种压力？谢谢！
& &&&& 　发表于
22:46&&&&&&
&&&&&&&&& 现在国内纺纱企业的设备都有了很大的提高，但是纸管的重要性很少引起重视，康峰纸管为您解决纸管在生产和销售中遇到的问题。免费提供样品试机，有需求的请联系我。
& &&&& 　发表于
21:44&&&&&&
销售青岛产SMARO,ESPERO自动络筒机配件，维修SMARO自动络筒机单锭主板、电源板，原厂配件，专业维修，价格优惠，欢迎来电，QQ.
& &&&& 　发表于
17:56&&&&&&
各位老师，谁知道捻接器零位是什么意思？
& &&&& 　发表于
22:51&&&&&&
金工您好！我厂刚上的粘胶出现管纱脱圈很严重。对细纱进行了钢丝圈加重和圈绕齿进行了调整。在络筒机上（21C－S）对插纱座和气圈控制器进行了调正。车速在1400.请问金工还有什么办法在自络上减少管纱脱圈吗？也对管纱进行了加湿，但怕清纱时对切疵有引响。
& &&&& 　发表于
23:02&&&&&&
这个问题好象牛头不对马嘴。但我想问一下在不能对细纱进行改进的情况下在自络上能不能减少脱圈。
& &&&& 　发表于
18:23&&&&&&
引用: 原发布者 南华纺织李斌 on
金工您好！我厂刚上的粘胶出现管纱脱圈很严重。对细纱进行了钢丝圈加重和圈绕齿进行了调整。在络筒机上（21C－S）对插纱座和气圈控制器进行了调正。车速在1400.请问金工还有什么办法在自络上减少管纱脱圈吗？也对管纱进行了加湿，但怕清纱时对切疵有引响。
管纱做的太大，细纱钢领板有打等,(个别）
& &&&& 　发表于
10:42&&&&&&
金工您好！我厂刚上的粘胶出现管纱脱圈很严重。对细纱进行了钢丝圈加重和圈绕齿进行了调整。在络筒机上（21C－S）对插纱座和气圈控制器进行了调正。车速在1400.请问金工还有什么办法在自络上减少管纱脱圈吗？也对管纱进行了加湿，但怕清纱时对切疵有引响。答：您的此种状况成因在细纱管纱成形，可能与你的细纱钢领板升降系统有关(调大管纱的纱线卷绕圈距），可请教细纱师傅来尝试解决，在络筒唯一解决方法是降速，降速到你细纱管纱不脱圈为止，粘胶品种正常的细纱管纱成形在络筒开到1400米/分纱速时，很少会脱圈的。&&&
& &&&& 　发表于
13:50&&&&&&
各位老师，谁知道捻接器零位是什么意思？
答：捻接器零位是指捻结器动做不在原始位置，原因有：1、捻结器按装不到位。 2、与此相关的捻结器机械部件有故障。
& &&&&匿名　发表于
21:00&&&&&&
每次开车要关一下总电源然后打开总电源按起起按钮才好开车。关车后查看报警显electronics 220 vac supply.哪位朋友帮忙一下。谢谢
& &&&& 　发表于
09:18&&&&&&
每次开车要关一下总电源然后打开总电源按起起按钮才好开车。关车后查看报警显electronics 220 vac supply.哪位朋友帮忙一下。谢谢
答：故障点有可能
&230VAC220VAC& Supply
1135 ~ 112110VACI/0135
5310VDCA3 CAP1
6FU25FU26&
1 219 ~ 20124VDCI/0219
& &&&& 　发表于
09:20&&&&&&
& &&&& 　发表于
09:20&&&&&&
& &&&& 　发表于
09:21&&&&&&
& &&&& 　发表于
09:21&&&&&&
& &&&& 　发表于
09:21&&&&&&
& &&&& 　发表于
21:42&&&&&&
维修2006中文版乌斯特电请控制箱（2006CCU),维修速度快捷，联系电话
& &&&& 　发表于
12:56&&&&&&
本帖很专业，我们外行人看不懂，支持一下啊
& &&&&匿名　发表于
19:46&&&&&&
金工你好，该IO板子上的各继电器都是具体对应哪些控制的？
& &&&& 　发表于
21:38&&&&&&
引用: 原发布者 jinbo9056 on
金老师你好我想要一份21C的说明书和零件图册，uster电清资料一份EMAIL&&&有二个问题：&&&&&1. 我公司的天丝系列棉结一直很高，上自络前200过点，络完后棉结增幅30&#037;至100&#037;之间，纱线速度是800m/min，请问有哪些在自络工序需要注意的地方。我看接触卷绕速度也是800，不知道有没影响？盼回！&&&&2. 单锭经常无规律的报&&&74凸轮变频器报警 ，但不会影响生产，复位后即可正常工作。更换过MPC板，槽筒驱动板，凸轮棘爪电池阀。。但一直有这样的现象存在，请指教可能是哪方面的问题。
180021C棉结增幅30&#037;至100&#037;之间有点高，在自络工序需要注意的地方是：张力是否过大、筒纱大小夹头是否缠绕过多的回丝、筒纱与槽筒相对角度是否过大、自络生产环境空气湿度是否过小、细纱管毛羽包覆度是否太差、细纱管纱成型是否有问题、原料是否有问题。（2）、你还需检查部位：槽筒电机传感器是否位移、传感器管脚是否接触不良，磁环是否有裂开现象，各部传感器管脚是否有断裂现象。74报警为信号异常，凸轮变频器报警。通常原因是MPC板，槽筒驱动板故障 。
我也遇到一样的问题，终于明白了，谢谢，好帖，继续
& &&&&匿名　发表于
19:27&&&&&&
金老师您好，ESPERO-M自动络筒机，防辫探杆电磁铁一天烧了五个，请问是什么原因导致电磁铁烧毁？
& &&&& 　发表于
16:08&&&&&&
金老师您好，ESPERO-M自动络筒机，防辫探杆电磁铁一天烧了五个，请问是什么原因导致电磁铁烧毁？
答：首先确定你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能是否正常，如正常的话，那产生的原因可能有防辫杆按装位置不正确或卡死或防辫探杆电磁铁质量有问题。也有可能其插头座接触不良。如你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能不正常，产生的原因可能有主单定电路板异常（长时间通电交流24V）或其单锭内小转换板损坏 ，也有可能是单锭机内有部件卡死。
& &&&&匿名　发表于
19:13&&&&&&
引用: 原发布者 jinbo9056 on
金老师您好，ESPERO-M自动络筒机，防辫探杆电磁铁一天烧了五个，请问是什么原因导致电磁铁烧毁？
答：首先确定你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能是否正常，如正常的话，那产生的原因可能有防辫杆按装位置不正确或卡死或防辫探杆电磁铁质量有问题。也有可能其插头座接触不良。如你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能不正常，产生的原因可能有主单定电路板异常（长时间通电交流24V）或其单锭内小转换板损坏 ，也有可能是单锭机内有部件卡死。
&谢谢金老师，这台车的防辫杆的安装位置是正确的，平常的使用都很正常，现在烧毁的都是原车件，这台车是07年安装的，换上一个新的电磁铁就好了，昨晚又烧了两个，今天我们把防辫杆全部拆下来，清理了一遍，我们量了一下电磁铁的电压才只有14V（在单锭工作期间）我认为应该是24V左右，单锭进电源是25.5V，请问这个电磁铁的工作电压是否正常？
& &&&& 　发表于
09:00&&&&&&
金老师您好，ESPERO-M自动络筒机，防辫探杆电磁铁一天烧了五个，请问是什么原因导致电磁铁烧毁？
答：首先确定你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能是否正常，如正常的话，那产生的原因可能有防辫杆按装位置不正确或卡死或防辫探杆电磁铁质量有问题。也有可能其插头座接触不良。如你更换了防辫探杆电磁铁后观查其功能不正常，产生的原因可能有主单定电路板异常（长时间通电交流24V）或其单锭内小转换板损坏 ，也有可能是单锭机内有部件卡死。
&谢谢金老师，这台车的防辫杆的安装位置是正确的，平常的使用都很正常，现在烧毁的都是原车件，这台车是07年安装的，换上一个新的电磁铁就好了，昨晚又烧了两个，今天我们把防辫杆全部拆下来，清理了一遍，我们量了一下电磁铁的电压才只有14V（在单锭工作期间）我认为应该是24V左右，单锭进电源是25.5V，请问这个电磁铁的工作电压是否正常？
答：据你现在的表述来看，理论上分析应是二种原因所致：1、防辫杆电磁铁铁芯内部污物积累过多而导致铁芯运行不到位，从而引发线圈负载电流过大，周而复始，最终导致线圈烧毁！2、防辫杆电磁铁工作时的电压应为交流24V，不工作的时侯应为0V，我不知道你表述的14V电压是何概念，是不是防辫杆电磁铁未工作时的余留电压，如是――那你的单锭板或接口小板一定有问题了，产生的原因可能有主单定电路板异常（长时间通电交流14V）或其单锭内小转换接口板可能损坏 ，防辫杆电磁铁长时间通电导致过热，不烧防辫杆电磁铁才怪了！
& &&&& 　发表于
10:09&&&&&&
好贴,咱做金工的徒弟了.顶.
& &&&& 　发表于
08:31&&&&&&
金老师，我们厂的21c自络班次显示不正常，明明上的是白班，可是机器上显示的是.2S，正确的显示应该是.1S，这是怎么回事啊，怎么弄回来
& &&&& 　发表于
16:12&&&&&&
在萤屏菜单运转栏目中按班次翻页键找到相应的班次便可查看
& &&&& 　发表于
18:42&&&&&&
销售自洛筒SAVIO原车配件电磁伐，老式中探纱传感器等……价格从优QQ
& &&&& 　发表于
08:19&&&&&&
我的意思是，机器上的显示不正常，轮班的数据显示不出，上的白班但机器上显示的是晚班，可是时间是对的。比如.2S
机器上的数据只停留在了1月5号。并且改品种后无论按什么他都会出现'等待轮班交接结束'的字样。然后正个屏幕就不会动了，毫无反映 。
& &&&& 　发表于
10:47&&&&&&
我的意思是，机器上的显示不正常，轮班的数据显示不出，上的白班但机器上显示的是晚班，可是时间是对的。比如.2S 08:00机器上的数据只停留在了1月5号。并且改品种后无论按什么他都会出现'等待轮班交接结束'的字样。然后正个屏幕就不会动了，毫无反映 。
答：我觉得你的问题产生在萤屏操作方法错误，特别是并且改品种后无论按什么他都会出现'等待轮班交接结束'的字样。然后正个屏幕就不会动了，毫无反映 。 （错误在选择了此品种是否与轮班中翻改、不在轮班中翻改、否）。请仔细阅读21C操作说明书！
& &&&& 　发表于
11:38&&&&&&
看了，没用，不管设置什么数据你只要一确定就显示出等待轮班交接处理结束。然后整个屏幕不动了，只有关机在开才能回复，修改的数据又变成原来的样子了。金工您还有什么建议吗？
我感觉问题出在这个班次显示不正常上，不知道能不能该回来？
其他师傅有什么高见么？欢迎发表。
& &&&& 　发表于
08:41&&&&&&
看了，没用，不管设置什么数据你只要一确定就显示出等待轮班交接处理结束。然后整个屏幕不动了，只有关机在开才能回复，修改的数据又变成原来的样子了。金工您还有什么建议吗？我感觉问题出在这个班次显示不正常上，不知道能不能该回来？其他师傅有什么高见么？欢迎发表。 答：人不在现场，无法看见你是如何操作的，要是真如你所说的这样，你重新刷新下载一下431菜单程序试试！如还不行的话请你与村田售后联系。 我觉得你发生错误的地方还是在这句话（错误在选择了此品种是否与轮班中翻改、不在轮班中翻改、否）。应选是否与轮班中翻改Yes 请仔细阅读21C操作说明书！如选不在轮班中翻改就会出现你所说的情况，故障直到下班才会自动解除。
& &&&& 　发表于
17:25&&&&&&
&&&&& & 普络：1332型，GA014型
&&&&&&& 自动络筒：日本村田7―11,7―v.
&&&&&&& 机械：拆，移，安装，调试，维修，培训业务，以及普络空气捻结器维修培&& 训
&&&&&& 愿为您公司提供真诚的技术服务，使您的设备运行更完好！机物料消耗更低。回丝量减少，接头，筒纱成形符合标准。
&&&&&& 运转，打结动作更流畅。让您的上帝顾客更满意。让你的值车工们更乐意！
&&&&&& 总之，让您每台30千瓦的设备效率更高。
&&&&&& 谢谢，咱们能成为朋友。
&&&&&& 手机：&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 山东曹县赵师傅
& &&&& 　发表于
16:23&&&&&&
感谢金工的建议，班次显示不正常，数据修改不了问题发现了，是cf卡损坏。在这里跟帮助过我的金工分享下答案。也跟各位分享下。
& &&&&匿名　发表于
21:57&&&&&&
此筒紧密纺粘胶40支纱，各位专家帮忙分析一下，客户投诉较多。
& &&&&匿名　发表于
22:00&&&&&&
可能与张力盘间短时间有纤维团或纱头团堆积，造成该时间内失去卷绕张力，纱线在筒纱上不能左右移动，形成一条纱带，被槽筒磨烂。加强挡车工对张力盘部位的清洁工作，这种情况来无影、去无踪，纺涤纶、黏胶纤维在络筒湿度低的时候容易发生
理论上即使脱圈也会被电清切除啊，那是超过了双纱了黏胶纤维纱体比棉纱光滑，所以容易脱圈有时候整团乱纱是失去卷绕张力造成的，张力缺失或是形成纱带、或是造成泡纱团。
论坛共有 71627&&位会员, 160&&位, 包括 160&&位访客和 0&&位会员
| 友情链接：空气捻接疑难问题的解决方法36
上亿文档资料，等你来发现
空气捻接疑难问题的解决方法36
解决空气捻接疑难问题的技术措施；潘忠明；（上海能仪机电科技有限公司）；摘要：分析了天丝等差别化特种纤维及中长纤维合股线；关键词：捻接；天丝；差别化纤维；股线；退捻；纱线连接是自动络筒机的三大功能（见图1）之一，其；图1自动络筒机的三大功能；就当前各种空气捻接器的工作原理和结构形式来讲，最；捻接的问题主要集中在接头强度保持力、外观、捻接质；1解决天丝等差别化纤
解决空气捻接疑难问题的技术措施潘忠明（上海能仪机电科技有限公司）摘要：分析了天丝等差别化特种纤维及中长纤维合股线捻接的技术难点，探讨了影响捻接质量的主要因素，提出了提高特殊产品捻接质量的具体措施。关键词：捻接；天丝；差别化纤维；股线；退捻纱线连接是自动络筒机的三大功能（见图1）之一，其中空气捻接则是当前自动络筒机中最主流的纱线连接技术。 图1 自动络筒机的三大功能就当前各种空气捻接器的工作原理和结构形式来讲，最佳捻接范围大致上是以32S棉纤维纱线品种为中心，15S-80S左右的一个区域中。因此普通纱线在空气捻接器上的捻接不是什么大问题。但是当因市场需要，捻接的纱线品种从普通转向特种纱线后，自动络筒机上的捻接质量问题就突显出来了。当前较难捻接的纱线品种有天丝、莫旦尔、股线、氨纶包芯纱、粗支线、各种新型特种纤维等。捻接的问题主要集中在接头强度保持力、外观、捻接质量的稳定性、捻接的质量标准等几个方面。1 解决天丝等差别化纤维捻接疑难问题的技术措施1.1 天丝等差别化纤维的特点及捻接常见问题天丝等差别化特种纤维的品种有很多，纤维长度长（一般是38mm）、整齐度好、抱合力差、纱线表面光滑，有些纤维有弹性或挠曲性较强，这些特点都不利于捻结器的捻接，因此常出现捻接失误率高、捻接头容易滑脱、捻接强力低、捻接外观不好等问题。1.2 解决天丝等差别化纤维捻接问题的技术要点（1）退捻效果。（2）捻接长度。（3）纤维纠缠度。1.3 解决天丝等差别化纤维捻接问题的具体措施1.3.1 退捻器材的选择和调节这是第一步也是最关键的一步。由于受捻接结构的影响，当前最常用的三种空气捻接器的退捻和加捻器材也不尽相同。提高捻接质量的难点，首先是要在它们各自器材的范围内选择合适的退捻器材。选好退捻器材后，最重要的就是调试工作。除了调节退捻管的相对位置外，还有退捻气流的强度、退捻气流的时间。因为受各种因素的影响，调节工作不一定有固定的具体参数，一切要以达到实际捻接效果为调节依据。1.3.1 天丝等差别化纤维捻接出现问题的关键点因为天丝等特种纤维都是人造纤维，在退捻中它们的纤维度长，整齐度好，不利于退捻成纱尾蓬松的状态，就算退得纱尾蓬松了，也产生不了马尾状，而是纤维呈整齐划一的状况，见图2，其捻接后的实际效果见图3. 图2 天丝等特种纤维常见的退捻状态 图3 天丝等特种纤维常见的捻接效果 1.3.2 天丝等差别化纤维捻接问题的解决和改善办法1.3.2.1 利用退捻器材破坏纤维的整齐度（1）利用带齿的退捻管配合气流破坏纤维的整齐度，使之出现近似于马尾状（见图4）。 图4 腿捻后纱尾的理想状态（2）有的空捻器没有齿形退捻管，则可以使用直吹气流，通过调节气流强度，尽可能地试着达到这个效果，但是不要过多地减少纤维数（因为要靠纤维数来提升强力）。1.3.2.2 调节捻接搭头的相交长度任何空捻器的捻接搭头长度都是可调的，对于天丝类纤维本身较光滑的情况，增加其相交搭接长度是提高捻接强力的方法之一。但是相交搭接头长度与接头的外观是相互对立的，见图5。 图5 村田捻接器上搭接长度不同的捻接效果1.3.2.2 .3捻接区域的纤维纠缠度纱线捻接区域的纤维纠缠度决定了捻接头的强度，它是天丝这种表面光滑品种捻接时的一个很重要的影响因素。纤维纠缠度一般的情况下不易看得清，目前在捻接过程中也只有靠事先的搭接状况和捻接气旋来控制，因此选用合适型号的捻接块并加以外部气旋的控制很重要，如村田捻接器上的G3系列捻接块对纤维的纠缠作用就比较明显。这里要特别指出的是，天丝捻接有一个最大的矛盾点，即加捻强度和纤维脆弱性的对立性问题，为了捻接强度而加大气流和时间，但这会造成纤维损伤后产生隐性断裂点，从而降低纱线强度。有时候在天丝捻接时采用加点水的做法，实质上就是为了改变纤维的脆性和曲挠度。总之，天丝类特种纤维的捻接原则是：在良好退捻状况和纠缠度的基础上，根据不同捻接器的特点，在加捻时做到不损伤纤维前提下的最大捻接强度。具体的捻接参数要在这些基本原则下根据机台的实况进行调试、确定。2 解决股线捻接疑难问题的技术措施股线捻接对空捻来说也是一个难题，不久前听说，有一家企业虽然配置了多台21C、7-2、和意大利萨维奥自动络筒机，但因为无法解决中长纤维股线的捻接问题，只能放着自络不用，在1332槽筒车上用手动打结机进行人工打结，32S中长张维的股线接头很大（见图6），造成布面因结头难以处理而使大量成品布积压在仓库内。 图6 32中长张维股线手动打结机的接头 S2.1 股线接头的难点（1）因双股线的捻向一般都是与单纱的捻向相反的，因此在退捻时如何解决退捻的气旋旋向问题成为一大难点。（2）中长纤维的纱线因为纤维长度较长，在退捻中不易吹出马尾状的最佳捻接纱尾。（3）股纱有曲挠性，在整个捻接过程中很难控制纤维的形态，会影响捻接的正常时序。（4）对设备工作时序和配合的精度要求很高，不光是空气捻接器，还包括络绕头的各项动作，甚至包括捻接时的纱线张力、电子清纱器的配合，股线的捻接实质是自动络筒机整机各个部份联合精确互动的体现。因此，股线的空气捻接技术也涉及到了自络整体联合技术应用的问题。（5）因股线捻接的实质是改变了股线原有的纤维缠绕结构，因而有一个对股线捻接质量的评判标准问题。2.2 股线捻接的解决方法2.2.1 解决股线的退捻问题以在村田7-2机型上生产32S中长纤维合股线为例，首先选择合适的退捻器材。利用我们自已生产的所有型号退捻管进行试验，确定N0型退捻管退捻的效果较好，但是N0退捻管对股线捻接的稳定性不太理想，于是换用了国产的N55型退捻管，见图7，请注意退捻管上的突出部份。 图7 N55型退捻管2.2.2 退捻管的定位调节因为股线本身有二种捻向，因此在退捻中基本上要采用直吹气流的方式，而且在退捻管的下半部不能有旋转气流。退捻气流可强一点，没有很精确的气压要求，但气压的波动范围要求控制在一公斤以内，空捻的稳定性与它有很大的关系。因为是直吹式气流，因此对退捻的时间精度要求也不高。32S中长纤维双股线的退捻效果见图8。 图8
32中长纤维双股线的退捻效果 S图8中第一根直吹效果最好，捻接后的强度基础最好，但外观不一定好，第二根和第三根的直吹气流在管内下部有旋向，会影响加捻时的纠缠度，因此会影响捻接的强力。比较理想的退捻效果见图9。 图9 理想的退捻效果2.2.3 捻接接头区的搭接长度捻接接头区的搭接范围选择很重要。因为股线与普通纱线的内部捻向性质不同，因此要求它的搭接范围要全部在其已退捻部份，如果超出了退捻部份，捻接强度将会很差。我们对搭接长度的选择是4 和 5 ，捻接效果见图10，上面是搭头长度为“5”的捻接效果，外观比较好一点，但是强度不如下面搭接长度为“4”的（数字越大搭接长度越短）。 图10 搭接长度对捻接质量的影响2.2.4 加捻捻接块的选择采用国产的红色G3S捻接块（见图11），主要是考虑捻接质量的稳定性。 图11 红色G3S捻接块2.2.5 加捻压纱杆对加捻的气旋控制作用加捻压纱杆对加捻的气旋控制作用是村田捻接器的特色。对股线进行加捻时，加捻压纱杆的位置要高一点为好。2.2.7 捻接时序的控制因为股线捻接时的曲挠性较强，因此捻接时序控制很重要，除了络绕头的配合外，要特别注意捻接剪刀的剪切质量。这里的剪切质量指的是两个方面：一是剪切效果，二是剪切时间的准确到位。退捻管要采用N55的原因之一也是为了解决股线的曲挠性。股线最终捻接效果见图12（由国产捻接器捻接）。 图12 股线捻接效果2.2.8 股线的捻接质量标准因为股线一般属于粗支线，本身强力很高，又因为空气捻接实质上改变了股线的纤维结构，因此对股线的捻接标准要求，除了要达到外观满意外，强度上要求：（1）在手动拉伸检查时，要有伸缩弹性，断裂时纱线应往上弹开.（2）试验室检查时，捻接平均强度要达到原纱平均强度的60%以上。（3）最最重要的是稳定性，也就是要保证在后道工序上的捻接头实际开脱数要少。2.2.9 老旧自络上要注意的问题在村田7-2上进行股线捻接时，因机型存在加捻时间无法精确控制、整体动作不稳定的问题，所以首先要解决自络单锭工作稳定性的问题，对加捻时间要控制在一定的范围内，要重点控制实际退加捻气压的一致性和稳定性。21C自络上进行股线捻接时的参数见图13。包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、文学作品欣赏、各类资格考试、高等教育、外语学习资料、行业资料、空气捻接疑难问题的解决方法36等内容。　
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