*ZX25-25-125-卧式自吸泵*自吸清水泵
-上海立诺防腐阀门制造有限公司
<img id="zhantai_logo" src=/1/500.jpg alt=上海立诺防腐阀门制造有限公司 onload="120<=this.width?this.width=120:this.90
上海立诺防腐阀门制造有限公司
防腐阀门系列,电磁阀,减压阀,安全阀，截止阀，蝶阀，球阀，水利控制阀
您所在位置：&>>>&&*ZX25-25-125卧式自吸泵*自吸清水泵
*ZX25-25-125卧式自吸泵*自吸清水泵
公司名称：
更新时间：
所 在 地：
生产地址：
已获点击：
上海立诺防腐阀门制造有限公司
【简单介绍】
ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。
【详细说明】
　　品牌上海益泵型号ZXB25-25-125P　　　　材质不锈钢驱动方式电动　　　　用途化工泵泵轴位置卧式　　　　叶轮结构半开式叶轮叶轮数目单级　　　　叶轮吸入方式单吸式原理离心泵　　　　性能防爆扬程20（m）　　　　转速2900（r/m）功率1100（w）　　　　流量3.2（m3/h）　　　　ZX自吸离心泵　　　　一、产品概述：　　　　ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。　　　　ZX型泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5&E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。　　　　二、产品用途：　　　　适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。　　　　适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度&100厘珀、含固量可达30%以下）。　　　　装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。　　　　可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。　　　　三、技术参数：　　　　流量：6.3～400m3/h；　　　　扬程：5～132m；　　　　转速：r/min；　　　　功率：0.55～110KW；　　　　进口直径：50～200mm；　　　　最高工作压力：1.6Mpa。　　　　四、型号意义：　　　　五、维护和拆装　　　　该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆保养。当发现故障后随时给予排除即可。　　　　1.维护该泵时应注意几个主要部位:　　　　a.滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。　　　　b.前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。　　　　c.机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更Q"O'形密封圈进行重新装配。　　　　2.泵拆装顺序：　　　　a.拆下电动机或脱出联轴器。　　　　b.拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。　　　　c.拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检艘堵趾秃竺芊饣返木断蚣湎丁　　　　d.松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查&O&形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。　　　　e.旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。　　　　f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。　　　　g.安装时以相反顺序进行装配即可。　　　　六、故障与排除　　　　故障产生原因排除方法　　　　水泵不出1.泵壳内未加储液或储液不足　　　　2.吸入管路漏气　　　　3.转速太低　　　　4.吸程太高或吸入管路过长　　　　5.机械密封泄漏量过大　　　　6.吸入管路气体不能从出口排出1.加足储液　　　　2.检查并排除漏气现象　　　　3.调整转速　　　　4.降低吸程或s短吸入管路　　　　5.修复或更换　　　　6.使之排出　　　　杂音和振动较大1.底脚不稳　　　　2.泵轴弯曲　　　　3.汽蚀现象　　　　4.轴承磨损严重　　　　5.进口管路内有杂物　　　　6.泵与电动机两者主轴不同心1.加固　　　　2.更换或校正　　　　3.调整工况　　　　4.更换　　　　5.滴除杂物　　　　6.调整同轴度　　　　出水量不足1.叶轮流道与吸入管被堵塞　　　　1.叶轮或叶轮密封磨损严重　　　　3.功率不足或转速太低1.排除堵塞物　　　　2.更换口环　　　　3.加足功率、调至额定转速　　　　轴功率消耗过大1.流置过大　　　　2.转速太高　　　　3.泵轴弯曲或叶轮卡碰　　　　4.泵内流道堵塞或被卡住1.升高出口压力　　　　2.适当降低　　　　3.更换或校正　　　　4.排除堵塞物　　　　ZX系列卧式自吸离心泵（性能参数）　　　　ZX系列卧式自吸离心泵（安装与使用）　　　　一、泵的安装　　　　1.泵2.压力表3.出口垂管4.吸入硬喉管5.弯头6.流量控制阀7.出口管路8.加液螺塞9.真空表　　　　1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳　　　　性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。　　　　2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。　　　　3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的　　　　进口高于泵轴中心线。　　　　4、吸入管路的安装应注：　　　　a.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量s短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于s短自吸时间，提高自吸功能。　　　　b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。　　　　c.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检恕　　　　d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。　　　　5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。　　　　6、安装时应严格检吮每羌肮苈分杏形奘椋暗仍游铩　　　　7、正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。　　　　8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。　　　　9、泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为&P12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12&1.75.。　　　　10、泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。　　　　二、泵的使用　　　　（一）、起动前的准备及检查工作：　　　　1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。　　　　2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。　　　　3，检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。　　　　4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。　　　　5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。　　　　6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。　　　　7.打开吸入管路的阀门.稍开（不要全开）出口控制阀。　　　　（二）、起动及操作：　　　　1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。　　　　2.注意转动时有无不正常的声响和振动。　　　　3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，?说明泵内已经上液，进入正常输液作业。　　　　4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，?泵内水温过高，则停泵检查其原因。　　　　5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。　　　　6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。　　　　7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开（不要全闭）这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。　　　　8.注意检查管路系统有无渗漏现象。　　　　（三）、停泵：　　　　1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。　　　　2.使泵停止转动。　　　　3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。　　　　ZX系列卧式自吸离心泵（曲线图谱）　　　　ZX系列卧式自吸离心泵（结构图）　　　　一、工作原理与结构说明　　　　该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成.?泵正常起动后.叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，井在叶轮内得以完全混合,?在离心力的作用下.液体夹带着气体向涡卷室外缘流动、在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来.气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘&&。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。　　　　在一些泵的轴承体底部还没有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度.并影响到泵的效率和自吸性能时.应给予更换。　　　　二、ZX系列卧式自吸离心泵（结构图）　　　　ZX系列卧式自吸离心泵（安装尺寸）
感兴趣的产品：
您的姓名：
您的单位：
联系电话：
详细地址：
常用邮箱：
您的任何要求、意见或建议：
*&=&&&请输入计算结果（填写阿拉伯数字），如：三加四=7
请输入产品关键字：
地址：上海市普陀区西康路1068号
邮编：200060
联系人：陈建满
中国泵阀商务网 设计制作，未经允许翻录必究.Copyright(C) 2014 , All rights reserved.
以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，中国泵阀商务网对此不承担任何保证责任。您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
纸浆水泵.pdf31页
本文档一共被下载：
次 ,本文档已强制全文免费阅读，若需下载请自行甄别文档质量。
文档加载中...广告还剩秒
需要金币：50 &&
你可能关注的文档：
··········
··········
纸浆水泵 。
那么，工业化究竟意味着什么？怎样理解中国的工业化过程？
工业化通常从劳动密集型部门开始，然后转向资本密集部门，比如重化工部门，然后转向技术密集部门，比如机械和电子工
业。工业化发展的顺序，伴随着经济体中工业领导部门的变化。
一个正处于工业化过程的国家，通常会经历四个阶段，最终成为一个成熟的工业化经济。
第一，发展中国家阶段，工业制造业基于初级和农业产品，作为其核心的竞争力。初级商品，比其他制造业和机械业拥有更
大的竞争力。
第二，年轻的新工业化经济 NIE 阶段，其他制造业比初级商品变得更加富有竞争力，但初级商品依然超过机械业处于领导地
第三，成熟的新工业化经济阶段，其他制造业赶上初级产品业，且获得了总体的领导地位。
第四，工业化国家阶段，机械业赶上其他制造业，且获得了领导地位。
中国看起来经过了第二个阶段，目前处在第三个工业化阶段，这个过程被外商投资所证实。外商直接投资在过去的25年里促
进了中国经济工业化。70%的外商直接投资进入制造业。外国资本拥有26%的制造能力，且外商企业在2005年贡献了 【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品: 【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品简介：
XWJ型无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵，经实际使用，具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。
主要体现在以下几个方面：采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承 D级精度 及优质轴
材料等，因此XWJ型无堵塞纸浆泵是您理想的 “好帮手"，同时您的成功也是我们始终的追求。 【XWJ型无堵塞纸浆泵】型号意
正在加载中，请稍后...您的位置：
SPX系列!HOSE PUMP.pdf&资料下载：点此下载该产品电子样本&（PDF格式）：&&&　点此下载该产品执行标准&（PDF格式）　点此下载该产品技术文件&（PDF格式）　点此下载所有产品综合本电子样本&（PDF格式）BT型产品简介：
BT型是市场上各种正位移泵中成长最快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域 　　BT型的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。 　　这种设计带来了若干好处，使蠕动泵能够适于各种复杂困难的应用领域。这其中最大的优点是： : 　　◆ 无污染　　　　　　　　　　　　　　　　　　◆ 操作简便 　　◆ 很少维护　　　　　　　　　　　　　　　　　◆ 具有自吸能力 　　◆ 可采用多种泵管材料　　　　　　　　　　　　◆ 泵送过程轻柔 　　◆ 可泵送液体、气体、多相混合体及粘性流体　　◆ 运行效益高 BT型泵头是一款易装型泵头，其外壳采用PESU材料，滚轮均采用优质材料，具有很好的耐用性，卡管自适应，可装卡同等壁厚不同内径规格的软管，操作简单方便，易于维护保养。BT型采用步进电机细分驱动，传输精度极高，长时间连续运行稳定。机箱采用工程塑料模具注塑，外观设计精美，产品外观专利保护。采用大风扇，降温和散热效果极好。BT型关键部件采用进口元器件，保证产品性能稳定。电路板表面做防尘防潮处理，可适应各种恶劣的工作环境。具有远程控制功能，可与上位机联接(PC机、PLC、单片机等)。BT型金属外壳，特殊喷涂，防腐且便于清洁防腐； &&LED数码显示，简便直观； &&步进电机64细分驱动方式，精度高，超静音；& 采用弹性连接安装方式、运行平稳；&&&采用手感薄膜按键，操作简便； &&转速可手动调节，也可通过外控接口进行自动控制； &&具有掉电记忆功能，重新上电后，按照上次掉电时的状态进行工作； &&合理的智能型控制，可通过RS-485通讯方式远程控制，或其他控制方式；
流量型智能BT型
- 彩色触摸屏技术，使BT型的操作更加直观便捷； - 直接流量控制，BT型使用户更容易使用蠕动泵，可以实现累计液量； - BT型转速分辨率0.1转/分钟，精度达到0.2%； - 智能专家操作系统可根据用户输入的流量，自动选择软管规格、泵头种类等信息，指导操作员正确的设置BT型； - 特有“简易分装”功能，操作简便，适合一般精度的液体分装，降低人为操作误差，提高工作效率。
基本调速型BT型
- 适合实验室及一般工业环境下使用，参考流量范围0.0毫升/分钟； - 4位数码管显示，通过调节转速控制流量，转速分辨率0.1 转/分钟，精度0.5%； - 按键控制转速、正反转、起停、全速（快速清洗，排空）、状态记忆（掉电记忆）； - 特有“简易分装”功能，操作简便，适合一般精度的液体分装，降低人为操作误差，提高工作效率； - RS485总线，支持MODBUS通讯协议，可与人机界面、PLC、组态软件及Labview无缝连接。
分配型智能BT型
- 三种分配模式，时间分配，液量分配，复制分配，可以满足各种不同分装需要，累计液量功能可以记录分配的总液量和分配次数； - 彩色触摸屏技术，使产品操作更加直观便捷； - 电机精确转动角度控制技术，减小了传统时间控制分配模式由于电机缓启动等因素造成的分配误差； - 智能温控技术极大的降低了蠕动泵的运行噪音。
工业型蠕动泵
- 适合工业现场批量传输液体，参考流量范围0.01～13升/分钟； - WG600S工业调速型蠕动泵，数码管显示转速，转速连续可调； - WG600F工业全能型蠕动泵，彩色触摸屏操作，直接流量控制，同时具有强大的分装功能； - 大功率直流无刷电机驱动，静音设计，电机输出扭矩大，防护等级高； - RS485总线，支持MODBUS通讯协议，可与人机界面、PLC、组态软件及Labview无缝连接。
BT型灌装系统
&
- 满足各种灌装液量要求，从0.5-500毫升，最高精度可达0.5%； - 每单元实现四通道灌装，可无限级联； - 彩色触摸屏操作，更加直观便捷； - 具有流量校正、缺瓶止灌功能。&BT型软管数据
Viton&#174;氟橡胶软管，由氟橡胶材料及高性能工程材料合成，极好的耐温性能：可持续在-32°F在205°F温度中，能够比任何商业橡胶耐受最广泛的溶液和化学品，很好的耐受各种油、燃料、润滑油和大多数矿物酸，能够耐受许多脂肪族和芳族碳水化合物，极好的耐受环境暴露。
物理特性：不透明黑色，硬度75，透气性极差，紫外线A级，臭氧A级&&&&&温度范围：32至205度&&&&&灭菌方法：249度循环热气烘箱16小时&&&&&符合标准：FDA
Tygon LFL长弯曲寿命泵管
长弯曲寿命泵管如水晶般透明的Tygon LFL长弯曲寿命泵管是专门设计用于蠕动泵。由于其出色的弯曲寿命，可以通过减少因泵管故障导致的生产停工次数，来简化制造工艺。Tygon LFL长弯曲寿命泵管出色的耐磨性还降低了颗粒的分裂程度。该特性降低了在制药、化妆品、食品和饮料中有严格要求的敏感液体污染风险。该软管的不老化性和较广的抗化学性允许其用于众多场合。Tygon LFL长弯曲寿命泵管的内径可达6英寸，并安全无毒，使之成为大容积输送应用中的理想选择。
Tygon管中寿命最长的透明软管■　极低的颗粒分裂性■　较好的抗化学性■　符合USP CLASS VI和FDA标准Tygon R-3603蠕动泵管
抗老化，抗氧化，内壁平滑防止积聚，便于清洗，可热焊接、热封口，热塑橡胶，PVC和增塑剂混合物。理特性：柔软，无色透明，硬度55，透气性差，紫外线A级，臭氧B级&&&&&温度范围：50至74度&&&&&灭菌方法：环氧乙烷、高温高压（121度30分钟之后，66度环境中干燥2.5小时）&&&&&认&&& 证：FDA& 21 CFR 175.300&
Pharmed BPT蠕动泵管
无毒，无溶血性，耐臭氧，抗氧化，紫外线和可见光无法穿透，保护光敏流体,可反复高压灭菌不影响寿命，可为封闭系统消毒进行热融合热封口，聚丙烯及USP矿物油混合物。&&&&&物理特性：不透明黄色，硬度64，透气性差，紫外线A级，臭氧B级&&&&&温度范围：51至132度&&&&&灭菌方法：高温高压（重复灭菌不影响寿命）、环氧乙烷、伽马射线&&&&&认&&& 证：USP Class VI 、FDA 21 CFR 177.2600 、NSF-Listed（标准51）， 欧洲药典EP&
Norprene A-60-F蠕动泵管出色的抗磨损性、抗弯曲疲劳，即使长期暴露于高温、臭氧、UV紫外线环境中，也不会像传统的橡胶管那样出现老化开裂，在实验室模拟10年户外暴露的是严重，只出现少量甚至没有任何变质迹象，热塑高弹体，PVC和USP矿物油混合物。物理特性：不透明黄色，硬度61，透气性差，紫外线A级，臭氧B级；&&&&&温度范围：59至135度；&&&&&灭菌方法：高温高压灭菌（重复灭菌不影响寿命）；&&&&&认 &&&证：FDA 21 CFR 177.266、 NSF-Listed（标准51）；&
Norprene A-60-G蠕动泵管出色的抗磨损性，出色的抗弯曲疲劳，耐臭氧抗紫外线，抗老化抗氧化，即使长期暴露在高温和臭氧环境中，也不会老化开裂，热塑高弹体，PVC和USP矿物油混合物。&&&&&
物理特性：不透明黑色，硬度61，紫外线A级，臭氧B级&&&&&温度范围：59至135度&&&&&灭菌方法：高温高压灭菌（重复灭菌不影响寿命）&
F-4040-A石油和润滑油输送管&◇抗脆化&&◇与大多数石油基产品相兼容&&◇抗膨胀和裂缝&&◇抗臭氧和紫外线辐射&&Tygon燃料和润滑剂输送管是目前市场是最受欢迎的燃料和润滑剂输送管，被大批的用于各种领域，包括从小型发动机燃料管到冷却剂输送。Tygon燃料和润滑剂管能抵制因碳氢化合物基液体引起的膨胀和硬化，经过特殊设计制造而成，专用于输送大多数燃料和工业润滑剂。该特性能显著降低因破裂和渗漏引起的故障面率。其极低的可萃取性能保护正在输送的液体或蒸汽不被掺入杂质。&&Tygon燃料和润滑剂输送管有着极佳的柔韧性（邵氏硬度为57），能简化安装过程，即便是在非常狭窄的区域。其半透明黄色便于辨认，关能简单的监控流速。它被指定用于搬运汽油、煤油、民用燃料油、切削油和乙二醇冷却剂。硅胶软管
软管的好坏在很大程度上决定了泵的性能：弹性决定了吸力，软管壁厚决定了压力，软管的硬度决定了泵的使用寿命，软管内径的大小决定了流量大小。
为你所提供的白金硫化硅胶管具有：柔软，微透明，内壁光滑，低蛋白附着，低蛋白渗透等优点，温度范围：-51~238（℃）。
◆ 技术特写：想用好BT型，软管是其最主要的组成部份，软管过硬会造成蠕动泵头承压过大而损坏，同样会使软管在短时间内破裂，软管过软会造成软管的回弹性差，同时吸出口压力也会受到一定的影响或易于拉裂，软管的壁厚精度不好会造成泵不出水，或相反造成过压太大，所以选择适宜的软管对泵的影响很大，若您在蠕动泵软管的选择上遇到不解的问题，欢迎您致电华流公司，我们会竭诚为您服务。蠕动泵软管是经过长时间的技术研究，其性能物理变化分析和在蠕动泵领域应用实践的基础上而特定生产的，其特性条件有：◎原料采用进口硅橡胶材料，通过白金硫化生产工艺;◎有一定的回弹能力，有一定的耐磨性，透明度高，吸附性低，耐高低温性好，不易老化，不溶胀等;◎软管内外径尺寸控制精确;◎可广泛应用制药、生物工程、分子生物学、精细化工、环保、食品加工等多种领域的科研和生产;
进口蠕动泵泵管
我厂代理销售的进口蠕动泵泵管有法国圣戈班，美国科尔帕默公司的蠕动泵精密泵管和长寿命泵管，库存有以上公司的大多数常用泵管，规格齐全，可以满足您输送各种流体的工艺和流程需要。我厂所有的进口泵管均保证为原厂纯正产品，可以接受客户的任何检验、保证用户利益。产品工程师随时为你提供泵管应用和销售方面的咨询，确保您为您的使用工艺和输送的流体推荐和选择最合适的泵管。&&
■泵管尺寸参数
管号
13#
14#
16#
25#
17#
18#
软管壁厚mm
1.6mm(1/16英寸)
内径mm
0.8
1.6
3.1
4.8
6.4
7.9
软管宝塔接头尺寸
1.6(1/16)
1.6(1/16)
3.2(1/8)
4.8(3/16)
6.4(1/4)
9.5(3/8)
最大持续压力a
1.7bar
1.4bar
1.0bar
0.7bar
最大间歇压力a
2.7bar
2.4bar
1.4bar
1.0bar
最大真空度吸程
&660mm Hg8.8m& 水
&&510mm Hg6.7m& 水
■泵管尺寸参数
管号
15#&
24#&
35#&
36#
软管壁厚mm
2.4mm(1/16英寸)
内径mm
4.8
6.4
7.9
9.7
软管宝塔接头尺寸
4.8(3/16)
6.4(1/4)
9.5(3/8)
9.5(3/8)
最大持续压力a
1.7bar
1.4bar
1.0bar
最大间歇压力a
2.7bar
2.4bar
1.4bar
最大真空度吸程
660mm Hg8.8m& 水
610mm Hg8.3m水■进口泵管简介
&名称型号
&图片
&简介
Chem-Durance
&
◆柔性外壳，充当隔离层，用来吸收和散发泵转轮的热量--延长泵管寿命◆内衬无增塑剂，光滑疏水内衬，不会对流体中的水分产生吸收、吸附◆广泛适合各种化液体，非常好的耐受王水、丁醇、氢氧化钾、硫酸性能◆低脱落，维持流体纯度，符合FDA◆高压下具有出色的使用寿命和耐久◆高介电常数◆环氧乙烷（ETO）、射线、或灭菌锅消毒
PharMed&#174;BPT
&
◆使用寿命可以达到10,000小时◆米黄色不透明,耐臭氧和UV射线,保护光敏流体◆无细胞毒性及溶血性◆组织及细胞培养的理想选择◆热密封可焊接◆ETO,灭菌锅可重复高温高压灭菌消毒◆2.5Mradγ灭菌◆符合美国USP&Class&VI、FDA及NSF相关标准，生物相溶性可达ISO10993标准 ◆气密性比硅胶管强60倍◆使用温度范围-51℃～132℃
Norprene A-60-F
&
◆使用寿命可以达到10,000小时◆压力、真空条件应用的最佳选择◆耐热，耐臭氧，耐酸碱，抗老化抗氧化◆热密封可焊接◆非常适合食品、乳制品应用◆具有良好的流动性，高介电常数◆浅褐色，不透明，对氧气、二氧化碳、氮气等具有较低渗透性 ◆符合FDA认证，◆工作温度范围-59℃～135℃◆灭菌锅可重复高温高压灭菌消毒
&Norprene &#174;A-60-G
&
◆使用寿命可以达到10,000小时◆压力、真空条件应用的最佳选择◆耐热，耐臭氧，耐酸碱，抗老化抗氧化◆热密封可焊接◆具有良好的流动性，高介电常数◆黑色，不透明，对氧气、二氧化碳、氮气等具有较低渗透性 ◆工作温度范围-59℃～135℃◆灭菌锅可重复高温高压灭菌消毒
Fluran&#174;f-5500-a/Viton&#174;
&
◆出色的耐化学性，耐绝大部分强酸、强碱、燃油，有机溶剂等◆是强腐蚀介质的理想蠕动泵管◆可在-32℃～205℃环境下长期工作◆不透明，黑色◆不推荐消毒操作◆具有很强的耐臭氧及耐候性
Tygon&#174; LFL
&
◆在Tygon&#174;（热塑橡胶：PVC和增塑剂）泵管中寿命是最长的（达1000小时）◆透明，方便检测流动情况◆广泛的耐化学性，高介电常数◆抗老化，氧化◆内壁光滑，适合输送高粘度流体◆ETO或灭菌锅高温消毒符合美国USP&Class&VI及FDA相关标准； 耐老化、耐腐蚀、安全、无毒，可广泛用于制药、化妆品、食品及饮料行业。
&Tygon&#174;F-4040-A
&
&◆专用于烃类，石油产品和馏分的传送，适合汽油，煤油，燃油，切削液以及醇类冷却剂传输◆最低浸出，低透气性，高介电常数◆可用于强酸强碱◆透明、黄色◆使用温度：-37℃～74℃
&Tygon&#174; R-3603理化分析管
&
◆常规传输应用的理想选择◆经济实惠◆无毒,抗老化,抗氧化,低透气性◆适用常规实验室应用的经济泵管◆透明,方便检测流动情况◆适合处理高粘度液体,高介电常数◆可以在-43℃～74℃使用,可以ETO或高温灭菌
BT型型号意义：BT型产品特点：
BT型是通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体的，被输送的液体只在胶管里流动，不与泵的其它零件相接触，避免了液体受泵体的污染； 胶管材质经过严格桃选，采用无毒、耐酸、耐腐蚀性良好的硅橡胶。符合生化、医学领域使用的卫生标准。 蠕动泵采用集成数字控制技术，使泵液分装计量更精确，溶液分装精度可达1%以上； 蠕动泵使用方便，改变输送液体时，只要更换软管即可实现，无需任何泵内清洁；灌装量设置简单方便； 结构简单，操作方便，易清洗消毒，是医学、生化、制药行业用来泵送血液等流体的理想设备。也可用于化工、食品以及造纸、印刷、陶瓷、采矿、冶金、废水及废物处理等行业的液体输送定量分装。灌装功能：间隔时间(1s―9999min)，运行时间(1s―9999min)，分配次数(1―9999次)(“0”为无限循环灌装)；脚踏功能：可实现外部脚踏开关控制启停，实现半自动灌装功能；防滴功能：可设置回吸角度(0―9999度)；排空功能：具有全速排空清洗功能；外控功能：启停控制、方向控制、速度控制0-5V标配(0-10V、4-20ma选配)；记忆功能：具有断电记忆功能，及时保存运行参数；通讯功能：RS485接口(选配)，可实现远程控制；BT型工作条件：流量范围：0.01ml-1800l/min转速范围：1―100rpm，调速分辨率:1rpm；显示方式：LCD纯屏点阵液晶显示；调节方式：触摸式薄膜按键+旋钮编码开关；最大压力：间隙工作0.24MP/连续工作0.14MP；适用电源：AC110V/220V&& 50Hz/60Hz；消耗功率：＜0.055-22kW；工作环境：环境温度0-60℃，相对湿度＜85%；防护等级：IP31；外形尺寸：(长×宽×高)299×165×180(mm)；整机重量：4.5KG；BT型产品用途：
&#9788;液体灌装；&#9788;高校、研究院实险室进样分析；&#9788;制药业；&#9788;水处理液量添加；&#9788;精细化工；&#9788;纸品印刷；&#9788;果汁饮料分装等；BT型应用范围：※常规流体输送※食品饮料生产剂量添加剂※工艺发酵系统中补酸补碱消泡※实验室蠕动泵系统适合用于实验室，工业制造以及现场应用，用于化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业等。 农业：饲料添加剂的定量给料，杀虫剂喷射， 生物技术：套色板，发酵工艺中循环细胞悬浮，向皮氏培养皿注入琼脂，过滤 化学工业：腐蚀性清洁剂，淘析，流动注射分析，组织灌输，注射测定，PH值测定，色谱测定，灌装运输，盐溶液毒液化验 环境：受污染地下水，流动注射分析，污水/淤泥分析，废水取样，雨水盐分分析器&&制药工业：化妆品配制，以灭绝液体配制，分解实验装置，发酵控制，收获细胞培养基，培养菌营养供应 印刷工业：平版印刷墨水定量给料，墨水定量给料 废水处理：石灰定量给料，聚合物定量给料 水处理：氯分析器，污水PH值控制，硅树脂水清洗&
&#9788;化工行业： 磷酸盐、二氧化钛（偏钛酸）浆料、结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液&#9788;水处理业： 添加药剂、取样水、沉淀物的回收和排放&#9788;陶瓷行业： 陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送&#9788;电镀电解业： 电镀液、电解液、阳极泥、沉淀物&#9788;黄金冶炼业： 金矿浆、尾矿&#9788;啤酒工业： 酵母、硅藻土、酒糟、糖浆、配料、浓缩剂（液）、气液混合物等&#9788;建筑工业： 污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等&#9788;化妆品： 牙膏、乳剂、洗头水、护发素、棉霜、面油等&#9788;炼油厂： 油渣排放、容箱清洗等&#9788;冶金工业： 氧化铁皮、烟道泥处理&#9788;航空和船舶： 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除锈&#9788;市政工程、消防： 容箱和深坑排水、污水管清洗、化学剂、灭火剂的输送&#9788;采矿、矿井： 浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等&#9788;造纸工业： 高浓度纸浆、废水处理&#9788;环境保护： 石灰水、化学品、过滤和污水处理&#9788;电子工业： 溶剂、电镀液、超声波清洗&#9788;火电、核电厂： 化学处理（酸碱液）、设备擦洗及深坑排水、放射性废液BT型结构优点：
BT型如人的心脏一样，必须可靠的运转。但是要做到长时间的维护其可靠运转，就需要对泵有足够的了解，并注意与之有关的事项。通常的设计& 目前作为商品出售的BT型多为往复式柱塞泵。凸轮与连杆将电机的圆周运动转变为柱塞杆的线性运动，在有单向阀的结构中，柱塞杆将常压下储液瓶中的流动相吸至泵腔后再送出，其耐压可达41MPa。通过改变凸轮的形状和电机的转速及柱塞杆的尺寸可以将流动相的脉动降至最小，如果对泵的各个部分都有清楚的认识，将来排除操作过程中出现的故障就简单了。泵头通常由两部分组成，单向阀和密封圈-柱塞杆。该单向阀一般由阀体、塑料或陶瓷阀座和红宝石球组成。在压力的作用下宝石球离开阀座，流动相流过单向阀；反之，在反向力的作用下，宝石球回到阀座上，此时流动相不再流过单向阀。显然宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏为了保证单向阀不发生泄漏，一些单向阀中安装了两套宝石球和阀座，也有一些单向阀是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上。在不同的应用领域，单向阀阀体的材料有所不同，例如考虑生物兼容性的系统，单向阀的阀体往往采用金属钛，而不用不锈钢。为了降低成本和减少维护费用，一些生产厂商还采用了可置换式的卡套式塑料单元件，当然其功能仍保持不变。柱塞杆与密封圈：柱塞杆在泵头内做前后的往复运动，完成将流动相吸入泵头然后再输出的过程。柱塞杆的典型材料蓝宝石，不锈钢或其他材质的柱塞杆往往用于一些特殊的领域。泵头内的密封圈是防止流动相从柱塞杆的周围流走而设计的，在吸液过程中由于柱塞杆的运动而在泵腔内形成负压。此时因色谱柱的泵头外的压力显然高于泵头内，在这两种压差下出口单向阀的宝石球落回到阀座上；而对于入口单向阀，因为外界大气压大于泵腔内的压力，宝石球离开阀座，流动相顺利的进入泵腔。与此相反的输液过程由于柱塞杆的运动使压力增加，入口单向阀的宝石球落回到阀座，入口单向阀处于关闭状态；当泵头内的压力继续增加并且超过了泵头外的色谱柱的反压时，出口单向阀开启，流动相输出。
BT型性能曲线：&
BT型性能参数：BT型安装尺寸：&
BT型设计选型说明
a.选择，你需考虑 "流量 - 参见“软管的参考流量曲线抗化学性 - 选择软管的材质流体温度 - 不同材料有不同的温度表现。对吸程有要求的－应选择高性能软管。软管寿命 - 针对软管不同的使用状况，软管寿命表现不同。" b.选择，你需考虑 "流量 - 按参考流量选择适合的泵头软管更换频率 - 除了BZ系列，其他兰格公司的泵头产品均能达到快速更换软管的要求适合的通道数 - 有多通道需求时可以选择多通道泵头或者是将泵头串接抗化学性 - 考虑流体溢出时对泵头材料的影响" c.选择，你需考虑 "流量 - 驱动器转速越高，流量越大，按参考流量选择适合的驱动器控制形式 - 固定或可调转速、流量校正（为达到流量的精确控制）、流量分配（定量分配）、外部控制等多种形式可供选择防护 - 根据使用环境，应考虑对驱动器的密封、防尘、防水的要求" 一、选商家。要注意到农机部门认可的销售点或专卖店购买，并索要正规发票以避免出现质量问题而束手无策。对商家提出的售后额外服务，一定要与之签订合同或写在发票上，否则商家大打折扣。&
二、选厂家。要选择规模大、信誉好、技术力量强、质量过硬的厂家产品。选购时必须审验“三证”（农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证），以避免购置淘汰产品及劣质产品，千万不能贪图便宜，购买“三无”产品（无生产厂家、无生产日期、无生产许可证）。&
三、选电源相数。选择单相蠕动泵还是三相蠕动泵，应根据当地电源情况决定，有三相电源，一般要选择三相电蠕动泵，因同规格单相蠕动泵与三相蠕动泵相比，三相蠕动泵体积小、重量轻、振动轻，也比较经济。&
四、选参数。选择蠕动泵重点是确定水蠕动泵的流量和扬程等参数。水蠕动泵流量选择，要与水源来水量和用水量以及家庭经济条件相适应。用户所需扬程最好选择与水蠕动泵铭牌上扬程接近，使用才能经济，效率才能达到最高。如选择的水蠕动泵扬程太小，低扬程蠕动泵用于高扬程工作，即“小马拉大车”，即使抽上水，水量也很小。同时，因电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机；水蠕动泵扬程太高，高扬程蠕动泵用于低扬程工作，即“大马拉小车”，会出现运行时流量过大，浪费电能和设备资源现象。&
&&&&五、试质量。潜水电蠕动泵的电机有充水式、充油式和屏蔽式结构，一般充水式应用最为广泛。此水蠕动泵在使用前必须把2个注水孔螺栓全部拧下，一个注水(无沙水)，另一个排放空气，注水后需静等15分钟左右，等电机腔内空气全部排出后再加清水，直到加满水后再把2个注水螺栓拧紧，使电机处于密封状态。电机充水后，绕组工作于水中，可对电机绝缘进行测量，测绝缘电阻必须用兆欧表即摇表，不能用万能表，因万能表的量程有限，对绕组与大地间绝缘阻值测不清楚。绝缘合格后，对水蠕动泵进行试运行检测。有条件时在电机内加满水后，拧紧注水螺栓，可将蠕动泵在水池内通电试运转，但不可长时运转，无条件时可在井上做空转，时间不得超过5分钟。
&&&& &&&& 根据所需控制类型选择驱动电机。大多数蠕动泵制造商都在一定程度上考虑了蠕动泵头与驱动器之间的互换性。这在蠕动泵测试及各类研究的初期阶段尤显重要，固定转速驱动器 其代表最简单的流体输送方法。蠕动泵系统在整个运行期间可始终保持恒定的运转速度。有时也可通过更换蠕动泵管尺寸来改变流量。可变转速驱动器 在一些特别需要较大流量调节范围的应用场合，可考虑选用可变转速驱动器。在正确的时间段蠕动泵送正确的流量需要一定的技巧。可变转速驱动器通常可在最低与最高转速之间无级变速。电机转速、减速比、以及百分比速度调节是选择驱动器时需考虑的三个关键因素。驱动器的反转特性有助于在更换蠕动泵管前对抽吸管路的清洗。BT型安装调试&安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。 将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。 泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。蠕动泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式： NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量（m） NPSHr:必需汽蚀余量（m） NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf&
BT型出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下： （1）先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与BT型出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的最顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。 注意：调整间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。
BT型维护与保养
蠕动泵的润滑保养方法如下： 　　1）蠕动泵侧导辊应定期用油枪从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671―91）,使侧导辊处于良好的润滑状态。 注油时检查蠕动泵侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。 　　2）蠕动泵转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671―91）一次。 　　3）蠕动泵新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。1.使用流动相尽量要清洁.流动相不应含有任何腐蚀性物质，含有缓冲液的流动相不应保留在恒流泵内，尤其是在停恒流泵过夜或更长时间的情况下。2.进液处的砂芯过滤头要经常清洗。3.流动相交换时要防止沉淀；防止任何固体微粒进入恒流泵体。4.避免恒流泵内堵塞或有气泡。流动相应该先脱气，以免在恒流泵内产生气泡，影响流量的稳定性，如果有大量气泡，恒流泵就无法正常工作。5.每次分析结束后，要反复冲洗进样口，防止样品的交叉污染。
恒流泵主要由：主要有 1. 转鼓部分 ； 2. 机架部分 ； 3. 机头部分 ； 4. 压带轮部分 ； 5. 滑动轴承组部分 ； 6. 驱动体部分 ； 7. 接液盘部分 。 ■ 转鼓由四部分组成：上盖、调节环、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片，使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被分离的液体分别从转鼓上端的两个出液口排出，分别进人两个积液盘，再流入槽、罐等容器内。 ■ 转鼓及主轴以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组中，滑动轴承组靠手柄锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。 ■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。 ■ 离心机的外壳、箱门等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。 ■ 电动机装在机架上部，带动压带轮及平皮带转动而使转鼓旋转。 离心机重在平衡， 因此各转动部件须保护好。 1、转子头部严禁碰撞、划伤，转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。 2、每次开机前，注油杯旋转半圈，对下轴承加入润滑脂。 3、每次开机、关机均需用恒流泵将水打入冲洗部件。 4、结束后，按安装相反的次序拆除，转筒内部的固形物应用专用工具处理，然后用水清洗干净，要防止发生碰撞、划伤。
1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，点动电机将胶管自泵抽出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。 注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。 （2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。 BT型运行中的维护与保养
再好的蠕动泵没有人用心的去关爱，它也很容易坏掉。所以管理人员具备一些保养知识是非常重要的。蠕动泵管理人员必须熟悉所管机械的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书蠕动泵使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。定期对复卷机进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。2-4次。损坏的机械应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。
秒招一：新收到的蠕动泵，让其先静置3-5小时，再进行测试，测试前先检查蠕动泵外观是否受损，确认无误后再进行测试。（静置主要是防止快递公司在运输过程中可能会对蠕动泵造成一定程度的损害，可能影响测试效果） 秒招二：蠕动泵尽量不要放置在室外使用，如一定要在室外使用，最好是有个专用的盒子或其它东西为其遮雨，可以有效延长蠕动泵寿命。 （1）检查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵，试看蠕动泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下蠕动泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当蠕动泵正常运转后，打开出口压力表和进口，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制蠕动泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证蠕动泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （8）蠕动泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C&。 （9）如发现蠕动泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）蠕动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）蠕动泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。& （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）蠕动泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15）蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。BT型维护与保养
1&，轴承润滑液应清洁无固体颗粒；
2，严禁在干磨情况下工作；
3，起动前应盘动泵（电机）几?，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。BT型起动与停车
1、蠕动泵泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。 2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。 3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。 4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。 5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。 6、泵的进出口不允许安装止回阀。 7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。 8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。 9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。BT型起动前准备
1，用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2，打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
3，如输送热液体?，起动?应预热，升?速度为50°C/h：泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均?；
4，应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5，点动电机.确定转向是否正确。
BT型起动与运行
1，&全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
2，接通电源，当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况；
3，注意观察仪表读数.检?轴封泄漏惰况.正常?机械密封泄漏为3滴/分，检?电机、轴承处?升如果发现异常情况.应及?处理。
BT型停&车
1，逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源；
&2，关闭进口阀门；
3，如环境?度低于0°C，应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵；
4，如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。
BT型安装说明
1，安装?管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
2，泵与电机是整体结构.出厂时已由厂家校正，&所以安装?无需调蝥.因此安装?十分方便；
3，安装?必须拧紧地脚螺栓.且每间隔一定时段应对泵进行检?防止其松动.以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；
4，安装水泵前应仔细检?泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；
5，为了维护方便和使用安全.在泵的?出口管路上安装一只调节阀及在泵?出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵.为防止水锤.还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命；
6，泵用于有吸程场合.应装有底阀，并且?口管路不应有过多弯道，同?不得有漏水、漏气现象.&以免影响水泵的吸入性能；
7，为不使杂质迸入泵内而堵塞流道影响性能.&应在泵?口前面安装过滤器；
8，安装管路?转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。BT型故障排除：&
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，BT型性能参数、BT型使用场合、BT型材质要求、BT型结构特点、BT型安装尺寸以及BT型的价格等详情，请联系我们的营销部，非常荣幸能够为贵司提供技术协助和系统选型报价服务，互惠互利互助互赢携手合作！如果需要我们进一步技术协助请提供详细使用数据参数（产品名称、泵型号、泵口径、泵输送介质名称、泵流量 泵扬程、泵进出口压力、介质温度、介质黏度、比重&密度、含固率、颗粒直径、凝结点、过流部件材料要求、电机功率(KW)、电压(V)、材质、转速(r/min)、是否带附件等）方便工程技术联合我处选型以便我们的为您正确选型。若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向公司销售部订购。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的技术专家为您审核把关。请联系我们的营销部电话TEL：(+86-21)，传真FAX：(+86-21)感谢您访问天田泵业网站，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 相关系列产品：&
&
本文网址：/chanpinzhongxin/ruhuaji/ruanguanbeng/rudongbeng.html 标签：
温州四维互动网络技术有限公司提供和 &&}