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慈溪市亿源金属材料有限公司
供应高级硬度分布均一加工变形微小718模具钢的详细描述：
&&&&图片，价格，产品属性，仅供参考,不作交易价格,具体以实物为准,欢迎来电咨询.
&&&&慈溪市亿源金属材料有限公司成立于2008年，专业经营各类规格的模架、Cr12圆钢及锻件、718锻件、3Cr2W8圆钢及锻件、Ｔ１０锻件、Ｈ１３锻件、45#圆钢、弹簧钢、T8锻板等，并配有大型加工设备，为客户提供一条龙的优质服务。欢迎广大客户来人来电咨询、洽谈业务。我们的宗旨：只要您有需要，一定竭尽所能为您办到。&
主营产品或服务：
45#模架板;Cr12圆钢及板;718锻件;3Cr2W8圆钢及锻件;Ｔ１０锻件;Ｈ１３锻件;45#圆钢;
主营行业：
碳结钢;弹簧钢;模具钢;其他优特钢
经营模式：
企业类型：
有限责任公司
公司注册地：
中国 浙江 宁波
主要经营地点：
浙江省慈溪市周巷镇云城村云中路82#
公司成立时间：
法定代表人/负责人：
年营业额：
员工人数：
经营品牌：
注册资本：
主要客户群：
主要市场：
年出口额：
年进口额：
开户银行：
是否提供加工/定制服务？
研发部门人数：
厂房面积：
质量控制：
管理体系认证：
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
　　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液模具钢
态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
　　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。&
&品牌战略：
企业生存在于市场、市场发展在于品牌、品牌的树立在于质量！本公司始终坚持＂质量第一、信誉至上、全员参与、持续进步＂的质量方针及＂经营理念，竭诚为广大客户提供一流的产品及服务！
钢材特性：
FDAC系DAC（JIS&SKD&61）为基本成份，另添加快削性合金，FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,是预硬快切削热作模具钢，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模钢。
特点：1.已调质使用上最适合硬度HRC40-44，所以不需要热处理就可以直接用于产品生产.可以大大减少模具加工的时间.
2.被削性非常良好，加工容易，减短作模时间3.不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等
4.使用有害不纯物成份非常低微YSS海绵织为原料之优良特殊热压缩铸模合金钢
5.耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长
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模具钢材加工热处理淬火工艺的目的及方法有哪些？
　　一、模具钢材加工热处理淬火工艺的目的及方法有哪些？
　　将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间，随后放入淬火冷却介质（水、油及盐或碱的水溶液）中快速冷却下来，以得到马氏休组织的一种热处理方法，称为淬火。
　　淬火和回火是模具钢或模具零件强化的最主要手段，也是最常用的最终热处理。其关键是控制加热速度、淬火温度、保温时间和泠却速度。
　　（1）模具钢材加工热处理淬火工艺的目的
　　1、提高硬度和耐磨性，增加模具使用寿命和耐用度。
　　2、提高弹性。通过淬火加上一定温度回火，常是提高弹性元件的重要途径。
　　3、提高强度和韧性。通过淬火和适当温度回火，可以达到良好的强度和韧性，获得良好的综合力学性能。
　　4、通过淬火可提高物殊性能钢的永久磁性、耐蚀性和耐热性等。
　　（2）淬火的方法 &淬火的方法有多种，生产中常用的有如下几种：
　　1、单液淬火法。将加热的钢件投入一种淬火冷却介质中一直冷却到室温的淬火，称为单液淬火法。例如，一般碳钢在水中或水溶液中淬火，合金钢在油中淬火等均属单液淬火法。它是最常用的一种淬火方法。
　　2、双液淬火法。先将加热的钢件投入冷却能力较强的介质中冷却，使奥氏体急速过冷至接近于马氏体转变区域，然后再立即转入另一冷却能力较弱的介质中冷却至室温，从而得到马氏体转变的操作过程，称为双液淬火法。碳钢通常采用先水冷后油冷的方法进行双液淬火。采用水、油双液淬火法相比，减小了淬火时的内应力，减少工件开裂民变形。双液淬火的关键是准确控制钢件由第一种介质转入第二种介质时的温度。
　　3、预冷淬火法。将加热的钢件从加热炉中取出后，先在空气中冷却到一定温度，再投入冷却介质中冷却，称为预冷淬火法。实践表明，预冷淬火法可在不降低淬火件硬度和淬硬层深度条件下，使淬火热应力大为减小，因而也有助于减小淬火变形和开裂。
　　4、分级淬火法。将加热的钢件先投入温度在马氏体开始转变点Ms附近的冷却介质中等温停留一段时间（一般为2&&5min），待工件表面与中心温度基本上一致时，再取出在空气中冷却，以获得马氏体组织的淬火，称为分级淬火。与单液淬火法、双液淬火法相比，分级淬火可以显著地减小淬火内应力与淬火工件变形和开裂的倾向。多用于碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、合金结构及钢结硬质合金的淬火。且工件尺寸不大。
　　5、等温淬火法。将加热的钢件投入温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中，保温足够长时间（一般为半小时以上），使过冷奥氏体转变为下贝氏体组织，待基本转变完成后取出空冷的操作过程，称为等温淬火法，又称贝氏体淬火。等温淬火法的特点是淬火内应力很小，工件不易发生变形与开裂。同时所得到的下贝氏体组织又具有良好的综合力学性能，其强度、硬度、韧性和耐磨性都较高，对提高模具使用寿命有利。
　　由于低碳贝氏体的性能不如低碳马氏体好，滴滴涕低碳钢一般不进行等温淬火。等温淬火适用于中碳以上的钢，多用于合金工具的淬火。且工件尺寸也不能太大。
　　6、火焰淬火法。它是利用可燃气体（如乙炔、甲烷、丙烷、煤气、天燃气）为燃料，氧气为助燃剂，用气焊用的喷枪，把模具需要淬硬的部位加热到淬火温度，随即用水或空气快速冷却后获得所需的表层硬度和淬硬层深度的操作过程，称为火焰淬火法。
　　火焰淬火的火焰温度决定于火焰源，如氧乙炔焰，最高温度约3200。C；煤气、氧气焰，最高温度约2000。C。火焰淬火的淬硬层一般为2&&6mm.火焰淬火的主要特点只是表层淬硬而基体组织没有变化，所以淬火无变形。它适用于具有火焰淬硬性能的冷作模具钢7CrSiMnMov。其他材料虽然也可以用，但效果不良，往往产生淬火的局部与未淬火的基体开裂。同时适用于刀口模和弯曲模的肩部淬硬。
　　火焰淬火时，一定要使用&不还原焰&，以避免氧化。所谓还原焰是指焊炬所供给氧气一定要适当，不能过多。一般火焰长度控制在10&&15mm,氧气压力为49&&69MPa，乙炔压力为4.9&&6.9MPa。加热时火焰端部离加热面2&&3mm，距刃口边缘4&&6mm，加热带控制在8&&12mm。
　　7、真空淬火。这是一种新的热处理技术。将工件置于密闭的真空炉内加热至一定温度，然后在炉内泠却的方法，称为真空淬火。真空淬火的最大特点是工件在真空炉内加热和冷却，零件表面的氧化作用得到抑制，从而可以得到光亮的处理表面，而且变形量很小（＜0.01mm）所以，有些工件经过真空淬火后可不用再精加工而直接使用。此外实践表明，经真空淬火的工人件，强度和韧性比用盐浴淬火后均有增加，使用寿命成倍提高。因此真空淬火特别适合精密零件和要求高的凸、凹模零件另工。
　　一般中温加热的工件，真空度为0.1&&1Pa即可达到真空淬火的目的。当真空度高时，钢中的合金元素蒸发变成气体到炉内，使工件表面变粗，影响质量。
　　这里要说明的是，仅仅完成淬火态的工件不允许直接用于工作中。淬火后必须实时进行1&&2次或多次的回火处理，以调整其组织及应力等。淬火回火对模具零件或其他机械零件来说，其处理过程一前一后总是捆绑在一起才算最终热处理。单是淬火不是最终热处理，加回火才是最终的热处理工序。
　　二、回火及其目的、方法和应用
　　将淬火钢件重新加热到临界温度以下的一定温度（回火温度），保温一定时间，然后在空气或油中冷却到室温的操作过程，称为回火。它是在淬火后马上进行的一道热处理工序。其目的是消除淬火后的内应力和脆性，提高塑性与韧性，稳定工件尺，获得所需要的组织。
　　根据回火的温度不同，有低温回火、中温回火和高温回火之分。
　　1、低温回火（150&&250。C）。
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&供应718淬火硬度多少、718预硬度多少、718模具钢密度多少
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所 &在&地：江苏&苏州
发 &货&期：不限
供货总量：0千克（个）
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联系人：杨先生
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江苏 苏州 昆山市 昆山市玉山镇富士康路668号
主营产品：
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职 位 :经理
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产地/厂家：宝钢
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718&|圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货
718&&|圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
718& |板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货
718& |板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板
718& |产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售
718&&|材料产地：宝钢（上钢五厂）、长城、抚顺，均有现货塑胶模具钢：718执行标准：GB/T产地、品牌：中国宝钢主要成份％&C：0.28-0.40Si：0.20-0.80Mn：0.60-1.00Cr：1.40-2.00Mo：0.30-.055Ni：0.80-1.20P：小于等于0.020S：小于等于0.015718模具钢材特性：1.此钢经已热处理，硬度均匀透稳（HB290-330）制成工模永不变形。2.除较细花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可减少加工费用。3.经超音波检验，硬度及金相结构均匀，且容易达成镜面磨光。4.可用火焰方法于空气中硬化，使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。5.因硫量低，对火花电蚀更为适合。718模具钢材为真空熔炼之铬－镍－钼合金钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，具备下列各项有点：无淬裂和热处理变形风险无需热处理费用缩短模具制作周期降低模具制作所需成本（例，无需矫正变形）模具易于修改可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。718模具钢材自生产以来均保持高品质，低硫量的水平，因此钢材能拥有以下特性：优良的抛光性及光蚀刻花性能加工性能良好高纯净度及优良的均一性耐磨性更好，模具寿命更长备注：718模具钢已100％经超声波探伤检验。大型尺寸如厚度超过100mm已预加工，钢材表面经粗铣。为用户提供一下的便利：节省重量已取出钢材表面的脱炭层（黑皮）标准尺寸（正公差）减少机械加工量无氧化层以降低机加工量及刀具磨损用途大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具高表面光洁度之塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块成形工具，压缩－制动模（弯板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）构造零件及轴出厂硬度：HRC32-36&更多信息请联系我司客服（电话3），以获得更多有关模具钢材的选择、用途、性能、热处理及库存等相关资料。&
企业官网：/昆山三奥模具钢材有限公司是一家专业供应世界著名品牌模具钢、特殊钢的最佳解决方案供应商，公司占地面积两万多平方米，常备库存5000多万人民币，综合实力雄厚。公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立模具钢，日本大同模具钢，瑞典一胜百模具钢，德国布德鲁斯钢厂，奥地利百禄模具钢，美国“芬可乐FKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本SUS系列不锈钢，宝钢（上钢五厂）、东北特钢、长城特钢、山西太钢不锈钢等苏州及华东地区代理商和特约经销商，产品系列：不锈钢、合金结构钢、模具钢、高速工具钢，轧辊钢等优质特殊合金钢，产品畅销国内外，远销世界五大洲近30个国家和地区。
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主营产品或服务：
主营行业：
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50万人民币
公司成立日期：
公司所在地：
江苏 苏州 昆山市 昆山市玉山镇富士康路668号
企业类型：
有限责任公司(自然人投资或控股)
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江苏 苏州 昆山市 昆山市玉山镇富士康路668号
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模具钢模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。模具钢的分类2.1冷作模具钢2.1.1高碳低合金冷作模具钢9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨损冷作模具钢6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V12.1.3抗冲击冷作模具钢4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si2.1.4冷作模具碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T11、T122.1.5冷作模具用高速钢W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6无磁模具用钢7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2热作模具钢2.2.1低耐热性热作模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐热性热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐热性热作模具钢3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具钢2.3.1碳素塑料模具钢SM45、SM50、SM552.3.2预硬化型塑料模具钢3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A2.3.3渗碳型塑料模具钢20Cr、12CrNi3A2.3.4时效硬化型塑料模具钢O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2另：在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等。模具钢工艺性能可加工性热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性和淬硬性淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。淬火温度和热处理变形为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。氧化、脱碳敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析，以最终选定合理的模具材料。模具钢的用途加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。1．冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。2．热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。3．塑料模具钢由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。&
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