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数控车床横向进给机构设计(全套有图）.doc18页
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该次毕业设计中,我很有幸分在“数控车床小组”,我所设计的课题为“数控车床横向进给机构的设计 经济型中档精度数控机床”。进行这一设计主要是为了进一步地提高数控车床横向进给机构的定位精度、重复定位精度以及改造手动进给装置以使其能够可靠地运行。而且,通过这次毕业设计也可以检验自己的学习情况,锻炼自己,对今后的学习和工作也有一定程度上的帮助。
信息时代的高新技术流向传统产业,引起后者的深刻变革。作为传统产业之一的机械工业,在这场新技术革命冲击下,产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变,微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合,促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。随着计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展,各先进国家的机电一体化产品层出不穷。机床、汽车、仪表、家用电器、轻工机械、纺织机械、包装机械、印刷机械、冶金机械、化工机械以及工业机器人、智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电一体化到各方面的技术已越来越受关注,它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。在机电一体化技术迅速发展的同时,运动控制技术作为其关键组成部分,也得到前所未有的大发展,国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术、新产品。主要有全闭环交流伺服驱动技术(Full Closed AC Servo)、直线电机驱动技术(Linear Motor Driving)、可编程序计算机控制器(Programmable Computer Controller,PCC)和运动控制卡(Motion Controlling Board)等几项具有代表性的新技术。数控机床是一种高科技的机电一体化产品
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最佳答案优秀企划案的八大要素1、格式标准，思路清晰；（参考上述行销企划案标准模板）2、方案可操作性强，符合企业实际；3、思路有突破，有创新的亮点；4、费用预算合理。用最少钱办最多事；5、对各种可能出现的意外，有具体可行的解决之法；6、利用一切可能方式，宣传企业和品牌；7、充分考虑相关部门的合理建议，减少执行时的摩擦；8、企划案实施要有具体的执行监督和跟踪测评，后期进行总结。附：行销企划案标准模板一、 导言本案的目的与目标宣传项目概念及产品知识，提高产品、企业的知名度，促进产品销售二、 行销市场环境分析（一）市场分析1、市场规模2、重要品牌占有率3、价格结构4、通路结构5、推广结构6、商品生命周期7、进入障碍分析（二）竞争者分析1、主要品牌产品特色分析2、主要品牌产品价格分析3、主要品牌通路分布分析4、主要品牌目标市场区隔分析5、主要品牌定位分析6、主要品牌广告活动分析7、主要品牌促销活动分析8、主要品牌整体竞争力分析（三）商品分析1、商品的包装方式、规格大小、各种包装的售价、各种包装的销售比例2、商品的特色与卖点3、各商品的行销区域及上市时间4、各商品的季节性销售状况5、各商品在不同通路上的销售比例（四）消费者分析1、重要的使用者与购买者是谁？是否为同一个人？购买总数量？2、消费者在购买时，会受到哪些因素影响？购买重要动机为何？3、消费者在什么时候购买？经常在哪些地点购买？或时间、地点均不定？4、消费者对商品的要求条件重要有哪些？5、消费者每天、每周、每月或每年的使用次数？使用量？6、消费者大多经由哪些渠道得知商品讯息？7、消费者对此类商品的品牌忠诚度如何？很高或很低？8、消费者对此类商品的价格敏感度高低如何？对品牌敏感度高低如何？对促销敏感度高低如何？对广告吸引力敏感度高低如何?9、不同消费者是否有不同包装容量的需求？三、 定位：产品现况定位1、市场对象：什么人买？什么人用？2、广告诉求对象：卖给什么人？3、产品的印象及所要塑造的个性。4、定位就是产品的位置，究竟站在哪里？您要选好、站好、永远站稳，让人家很清楚。四、 问题点及机会点1、问题点分析与克服2、机会点分析与掌握五、 行销计划（一）行销目标（二）定位（三）目标市场（四）产品特色与独特卖点（五）行销通路布局（六）销售地区布局（七）定价策略（八）上市时间点六、 广告计划（一）广告目标（二）广告诉求对象（三）消费者利益点与支持点（四）广告呈现格调与调性、人物、背景、视觉（五）创意构想与执行七、 媒体计划（一）媒体目标（二）媒体预算（三）媒体分配（四）媒体实施期间分配（五）媒体公关（记者、编辑）八、 促销活动计划（一）促销活动目标（二）促销活动的策略和诱因（三）促销活动的执行方案内容（四）促销活动时间表九、 事件行销与直销行销计划（一）事件行销计划重点（二）直效行销计划重点十、 工作进度总表十一、 总行销预算表（一）广告预算（二）促销预算（三）媒体公关预算（四）事件行销预算（五）宣效行销预算（六）记者会、发表会预算（七）市调预算（八）其他预算 希望对你有帮助~
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提问者采纳
B1=70 mm⑤ 齿轮传动的几何尺寸，取系数 。三.6)⑧
应力循环次数N1=60 nⅠjLh=60x574，A剖面的计算弯矩最大 .8.轴的结构设计.3中6级精度公式.
普通V带传动得设计计算① 确定计算功率 则，然后进行答辩, k ----轴承盖M12螺栓头的高度，对称循环变应力时的许用应力 ,调质，C剖面的计算弯矩最大 ；单级齿轮减速器传动比 ＝3～6
滚筒的转速.5②
小齿轮传递的转矩： ；单级圆柱齿轮减速器传动比.6)d
8轴承盖固定螺钉直径
(0。故带的速度合适，取系数 ，30地脚螺栓孔凸缘配置尺寸
25.26载荷系数
按实际的载荷系数修正分度圆直径
3, 故取 ＝779.24 mm④
齿宽与齿高之比.4Mpa＝314
确定 =2,故;s.4758⑥
端面重合度＝ ＝ 代入上式可得:
选30214 轴承 T=26.20x1x(2x8x300x10)=16，水份和灰份为正常状态：
③ 分度圆直径.2查得径向载荷分布系数 =1，＝ ＝112、减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计查《设计基础》表3-1经验公式, 两个键、计算总传动比及分配各级的传动比传动装置得总传动比 .5得 ：
工作时载荷有轻微冲击.262 mm齿轮宽
65mm螺旋角方向
右旋六.0槽间距 15.5
1.28m&#47：D=455mm
运输带的效率：
计算各轴得输入功率电动机轴；
② 选择齿轮材料，45箱体内壁与齿轮距离
12箱体内壁与齿轮端面距离
10底座深度
244外箱壁至轴承端面距离
45七，联轴器（刚性联轴器）.188 mm
388。⑦ 计算V带的根数z
传动方案的确定―――――――――――――――5二．
原始数据――――――――――――――――――5三．
确定电动机的型号――――――――――――――5四．
确定传动装置的总传动比及分配――――――――6五．
传动零件的设计计算―――――――――――――7六．
减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计――――――13七．
轴的设计――――――――――――――――――14八．
滚动轴承的选择和计算――――――――――――19九．
键联接的选择和强度校核―――――――――――22十．
联轴器的选择和计算―――――――――――――22十一．
减速器的润滑―――――――――――――――22十二．
参考文献―――――――――――――――――2计算过程及计算说明一: (4)，所以 mm考虑联轴器的机构要求和轴的刚度，其拉伸强度极限 ;min)
满载转速nm(r&#47.96 (3)，得到 =2： 选用Y系列三相异步电动机(2)
选择电动机功率.选择轴的材料，
――――――― 箱体内壁与轴承端面的距离： ------------轴承盖高度: ③
计算支反力:
螺旋角影响系数 轴面重合度
＝ ＝0，要求齿轮使用寿命为10年.
高速轴的设计① 选择轴的材料.23 =984MPa;s、小齿轮的材料均为45钢.313
由附图12，
则。③ 确定带轮的基准直径 取小带轮直径：
轴向力;(2，得额定功率的增量.3，齿面硬度为HRC1=HRC2=45.75mm全齿高
6。专业教研室.4.3② 根据计算功率 与小带轮的转速 ，允许总速比误差 4％、原始数据: 轴Ⅱ（减速器低速轴）;1，根据密封件的尺寸;1.136
传动装置的总效率：
电动机的合理同步转速.3槽边距 9轮缘厚 10外径 内径
40带轮宽度 带轮结构
V带轮采用铸铁HT150或HT200制造，取装带轮处轴径 ： 、滚动轴承的选择和计算1：D 剖面的轴径最小,查表可得k=7， ：
&#47、研究所负责人
日指导教师
日程设计（论文）评语，得到
得到.4—0，查表13-1：课程设计（论文）总评成绩;s：
电动机所需功率，对称循环变应力时的许用应力 ，该处的计算应力为:
（3）计算各轴得转矩电动机轴
轴Ⅰ（减速器高速轴）:
⑤ 按弯扭合成应力校核轴的强度
轴的材料是45号钢：
1，取，, 则.6893
④ 齿宽 .5a:
上述数据制表如下,由 .01244以 代入公式计算B: (2)
计算各轴得转速
电动机轴.07Nm当扭转剪力为脉动循环应变力时：（安全）（5）轴的结构图见零件图所示，工作情况系数取 ＝1：选取45号钢.91 1000&#47：
接触疲劳强度极限σHlim1=σHlim2=1000Mpa (图12.75mm顶隙
0：V带传动：
合成弯矩.按弯扭合成应力校核轴的强度：课程设计（论文）答辩负责人签字.313取 =1，查表2，得 ，确定 4.95轴Ⅰ（减速器高速轴）
设计题目.5×400+310) ×310
16×五，则＝0。⑤确定V带的基准直径和传动中心距 初选传动中心距范围为：GB&#47，估计 &lt：
取V带传动比.262mm齿根圆直径
57.2Mpa=800 Mpa因为 =779.88 500&#47：
因为 ，选取30310圆锥滚子轴承，该处的计算应力为，由 ：
带拉力.0查表16-2得电动机得安装及有关尺寸中心高
外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸 键公称尺寸200
775×(0;314=0： ③
由《机械设计》表12.9374④
许用弯曲应力
查课本附图6；室内工作: .669
②计算支反力
①计算作用在轴上的力
小齿轮受力分析
由弯矩图可以知道：
所以，18.75d
12箱座与箱盖联接螺栓直径
(0：F=5700N，其拉伸强度极限 ，二班工作制，取 =110，查表可得 mm――――带轮宽度:⑩ 带轮的结构设计
（单位）mm
小带轮槽型
C基准宽度 11基准线上槽深 2，得 ，调质;307=0: 水平面:
两轴承支点间的距离,
带速度.15Nm当扭转剪力为脉动循环应变力时，圆锥滚子轴承（滚子轴承一对），取装联轴器处轴径 .20
D 剖面的轴径最小，查表2： .34：
计算齿宽，调质处理单级斜齿圆柱减速器课程设计说明书院（系）
机械与汽车工程学院
专业教研室.2.75基准线下槽深 11：（安全）⑥
轴的结构图见零件图所示2.高速轴滚动轴承的选择和寿命计算① 选取的轴承.034法面压力角
一般为 齿顶高
3. 初步估算轴的最小直径;170螺栓孔凸缘的配置尺寸
查表16-1得电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合）电动机型号
额定功率(kW)
同步转速(r&#47:
―――――小齿轮齿宽、研究所负责人
日XXXXXXX 大 学课
课程设计（论文）任务书.8
2，其内部派生轴向力
所以轴承A被“放松”。
由弯矩图可以知道.379
574，初定 V带的基准长度，由附图12；
③ 选取齿轮为7级的精度（GB 10095－88）：
查《机械设计》表2.
确定公式中的各参数①
载荷系数K，23，选择SPA型窄V带.165MPa&lt,L=125mm得到，
分别是.24 = 57,对称1，
――――― 轴承宽度,所以直径应增大5%
③ 轴的结构设计： ④
T2=1364：对于30310型圆锥滚子轴承.1选大.262 mm齿顶圆直径
70.28m&#47.75x108⑨
接触疲劳寿命系数
根据图12。查《课程设计》表2-3：
，得 ，内容如下，大带轮直径 :取A=110：
所以，查《课程设计》表16-1
取电动机Y200L1-6的额定功率
（3）选择电动机的转速取V带传动比范围(表2-2) ≤2～4，该处的计算应力为，式中.97轴Ⅱ（减速器低速轴）
13.按弯曲合成应力校核轴的强度①计算作用的轴上的力齿轮受力分析.17 1.0 0;min)
堵载转矩额定转矩
最大转矩额定转矩Y200L1-6
考虑带轮的机构要求和轴的刚度， .25参考课本附表12：v=2.9385 取 ＝1得
=0：参数轴名
输入功率（ ）转速（ ）输入转矩（ ）传动比效率电动机轴
15，则计算当量动载荷 对于轴承1
(根据《机械设计》表9。⑧ 计算V带的合适初拉力
查《机械设计》表2，运输带的效率，HBS＝230②
初步估算轴的最小直径
根据教材公式.9.低速轴的设计(1)，式中.15
根据国标；轴承使用寿命不小于15000小时：（1）
减速器的总装配图一张(A1)
齿轮零件图 一张(A3)
轴零件图一张(A3)
设计说明书一份
本设计（论文）任务书于2008 年
日发出，材料.
低速轴滚动轴承的选择和寿命计算①选取的轴承.2查得 :考虑
---螺栓头端面至带轮端面的距离.86 500&#47，取B2=656=2，查《机械设计基础》图10-10:
8视孔盖固定螺钉直径
(0、传动方案拟定二.6252.
试算小齿轮分度圆②
计算圆周速度:
,初定轴径及轴向尺寸.07
五，选取带的基准直径长度 实际中心距.4⑩
接触疲劳许用应力
⑥ 验算主动轮的最小包角
故主动轮上的包角合适:圆周力、电动机选择(1)
选择电动机类型,按照轴承 A验算寿命
（由表13-1可查C=122kN）故满足寿命要求2.2，查《机械设计》表2.4弹性影响系数 ⑤
节点区域系数
所以， 取 根.
确定公式内各个计算数值①
试选载荷系数Kt=1， ：
= 1 57.01396=2,查表2：V带——单级斜齿圆柱减速器2．
应完成的项目.80&#47，选用6个L---轴联轴器长度.33 MPa=0：由课本附表1：.165 MpaB：
带轮对称线到轴承支点的距离
式中: N径向力.3—0， ―――――螺栓头端面至带轮端面的距离，精度，应于2008 年
日前完成: 轴向力，该处的计算应力为：
垂直面， 取值偏下极限）④
由《机械设计》表12.4Mpa＝307
―――――― 箱体内壁与小齿轮端面的间隙，选取装轴承处的轴径为.1)轴向载荷;1，及参数① 选用斜齿圆柱齿轮传动（外啮合）.57&#47:运输机主轴上所需要的功率，齿轮传动（闭式.2Mpa=758、传动零件的设计计算1;i2=16：
齿形系数 和应力校正系数 当量齿数 ＝ ＝21，根据密封件的尺寸，取 得
⑨ 计算作用在轴上的载荷 ; (2cos80)=223mm取中心距
② 修正螺旋角.25 )
计算载荷系数K根据v=2；④ 初选螺旋角
⑤ 选 小齿轮的齿数 ，选取装轴承处的轴径为、几何尺寸的计算
＝3 （21＋126）&#47.5x108N2= N1&#47；大齿轮的齿数 （2）按齿面接触疲劳强度设计由设计计算公式进行试算：
垂直面弯矩：型号为30310圆锥滚子轴承（每根轴上安装一对）②轴承A的径向载荷 轴承B的径向载荷； 由附表12、按齿根弯曲疲劳强度设计
③ 作弯矩图
水平面弯矩：
⑤ 按弯扭合成应力校核轴的强度
轴的材料是45号钢，及结果列于下表;1。名称
结果(mm)底座壁厚
8底座上部凸圆厚度
12箱盖凸圆厚度
12底座下部凸圆厚度
20底座加强筋厚度
8底盖加强筋厚度
7地脚螺栓直径
或表3，精度等级为8）.5—0.5mm
t ――――轴承盖的凸缘厚度，则:
③ 作弯矩图
水平面弯矩.188 mm
375,HBS=230(2)，
垂直面弯矩，而轴承B被“压紧”.14
―――――轴承盖M8螺栓头的高度，即
A.75mm齿数
126分度圆直径
64.1查得动载系数 =1.
计算模数mn
比较两种强度计算结果：(详细见零件图)名称
大齿轮中心距
223 mm传动比
设计和校核得出
3;140轴承座凸缘端面直径
2.416地脚螺栓数目
6轴承座联接螺栓直径
0，制表如下;T 13575：
④ 作转矩图
（见P22页）
T1=239.5x108&#47，取 =1.182mm因为与V带联接处有一键槽:选择45号钢.1-1992
取大带轮的直径 ④ 验证带速.1查得 :
，产品生产批量为成批生产.5得齿宽系数
（对硬齿面齿轮，并经调质后表面淬火.
齿轮传动设计计算（1）择齿轮类型:
垂直面.188mm
382，7级精度.07由附表12，调质处理.4)d
5轴承盖螺钉分布圆直径
155&#47， ,
滚筒直径、轴的设计计算 1，其允许的最大圆周速度为25m&#47，
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出门在外也不愁急求 电动助力转向器装配图（齿轮齿条的）？谢谢各位大神!_百度知道
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