圆盘生物锯的锯片后方离齿多少mm处必须安装弧形楔刀

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施工机具管理专项方案
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圆盘锯安全操作规程
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是交流电焊机专用的
09-09-21 &匿名提问 发布
.电弧焊的一般规定 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60°C、B级80°C时,必须停止运转并降温。 施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。 2.交流电焊机 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。 3对焊机 对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m, 作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节。 焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 冬季施工时,室内温度应不低于8°C。作业后,放尽机内冷却水。 4.电渣压力焊机 1. 焊机必须接地,以保证操作人员的安全,对于焊接导线应可靠地绝缘。 2. 焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。 3. 焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即进行检查。 4. 焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况,如电源电压降大于5%,则不宜进行焊接。 5. 宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。 6. 控制箱内应安装电压表,电源表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。 三、电锯、平刨安全操作规程 1.带锯机 作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。 作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度就均匀,不能过猛。 在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。 平台式带锯作业时,送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。 锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 2.圆盘锯 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。 锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。 3.平面刨(手压刨) 作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。 机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。 4.压刨床(单面和多面) 压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。 作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。 安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。 四、钢筋加工机械安全操作规程
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各种机械设备安全操作规程
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  【解答】1、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
  2、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。
  3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4.
  4、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢均速送料,锯料长度应不小于500毫米。接近端头,应用推棍送料。
  5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
  6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
  7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
  8、工作完毕,切断电源,锁好箱门。
  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。 责任编辑:tracy
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