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石化行业首个数字化集成设计110kV变电站设计完成
&&& 作者：李慧君 尹倩 孙 宋晓双&& 来源：大众网东营频道
关键词： 石化;行业;首个;数字化;集成设计;110变电站;设计
[提要]随着榆济管道山西平遥110kV变电所施工图至交底会顺利结束，中石化石油工程设计公司采用数字化集成系统设计的第一座大型110KV变电站圆满完成，榆济输气管道增压EPC工程又取得阶段性新成果。这也是石化行业内第一次运用数字化集成系统完成变电站设计，数字化集成设计系统在变电所工程设计项目应用中，突显出其数据化、集成化、可视化、标准化的设计优势。
&&& 大众网东营8月26日讯（见习记者 李慧君 通讯员 尹倩 孙 宋晓双）随着榆济管道山西平遥110kV变电所施工图至交底会顺利结束，中石化石油工程设计公司采用数字化集成系统设计的第一座大型110KV变电站圆满完成，榆济输气管道增压EPC工程又取得阶段性新成果。这也是石化行业内第一次运用数字化集成系统完成变电站设计，数字化集成设计系统在变电所工程设计项目应用中，突显出其数据化、集成化、可视化、标准化的设计优势。
&& 本次设计充分发挥数字化集成设计系统的优势，在公司集成平台上，建立完善了电力工程的标准材料数据库、工厂标示编码、数据模板，保证了工程设计的数据准确性和一致性，有效提高了电气系统设计和布置设计的精准。为了打造变电站工程精品设计，设计人员对初设进一步反复验证计算和多次方案优化，在模型中精心搭建，确保了工程的本质安全。为提高项目设计质量，各专业在三维平台上协同开展安装布置设计，精细建模、准确定位，避免碰撞。项目开展了30%、60%、90%设计阶段的专业内部及联合审查，专业间紧密协同，为工程的质量奠定了基础。在向业主施工单位交底汇报中，设计人员采用三维动画（SP?Review），清楚、生动、直观地展示了变电所工程设计模型，赢得了参会专家一致认可。
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地址：东营市府前大街75号（大众日报社东营分社）112室 邮编：257091上海力测自动化仪表有限公司详情:
上海力测自动化仪表有限公司系专业的自动化仪表研发制造企业。公司采用先进的制造技术，从事数字化、信息化的压力、流量、液位、温度等过程参数的测量、调节、记录、远传、控制，执行机构等自控产品的开发、制造和系统集成。产品在航空、航天、电力、石油、电站、化工、冶金、医药、轻工、电子、机械、食品等行业得到了广泛的应用。　　公司以高科技产业为发展目标，凭借雄厚的技术力量，先进的生产检测设备，优良的产品质量，优惠的产品价格，快捷的供货通道，完善的售后服务，根据客户的不同需求，为客户提供全系列的工业自动化产品。　　本公司坚持“品质第一，客户至上”的经营宗旨，以“人才、品质、创新”三方面的优势为基础，以销售为中心，以技术为先导，以服务为后盾，超前创新，永不满足在国内外同行中的领先地位，努力做到最好，明日更辉煌！
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上海力测自动化仪表有限公司系专业的自动化仪表研发制造企业。公司采用先进的制造技术，从事数字化、信息化的压力、流量、液位、温度等过程参数的测量、调节、记录、远传、控制，执行机构等自控产品的开发、制造和系统集成。产品在航空、航天、电力、石油、电站、化工、冶金、医药、轻工、电子、机械、食品等行业得到了广泛的应用。
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上海力测有限公司系专业的自动化仪表研发制造企业。公司采用先进的制造技术，从事数字化、信息化的压力、流量、液位、温度等过程参数的测量、调节、记录、远传、控制，执行机构等自控产品的开发、制造和系统集成。产品在航空、航天、电力、石油、电站、化工、冶金、医药、轻工、电子、机械、食品等行业得到了广泛的应用。
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0引言长庆油田的标准增压站内通常布置有加热炉、外输泵、分离缓冲装置、气液分离器等动、静设备。各设备功能单一且特点不同,设备间距离需严格按照场站设计相关防火规范进行布置。由于增压站内设备多、设备间距较大、工艺管道长,设备的维护流程和巡检时间长,需要的维护人员多。同时由于各设备特点和差异性,给站场的管理带来许多不便。另外,长庆油田经过30多年的开发,部分井场仍存在伴生气利用率低,随意火炬放空等现象[1]。为达到节能减排、降低投资的目的,西安长庆科技工程有限责任公司于2009年6月成功研制出了国内首台数字化橇装增压集成装置[2-3]。该装置实现了加热、缓冲、分离、增压以及自动控制等多功能,并满足多种工况要求。然而,随着油田发展,现场对该装置也提出了新的要求,结合装置现场运行中出现的问题,需要对装置的工艺系统等进行有针对性的优化,特别是装置加热区内的盘管、火筒和烟管等长期浸泡在温度交替变化的非流动介质中,盘管受双面腐蚀,如果处理不当会严...&
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0引言在长庆油田的标准增压站内通常布置有加热炉、外输泵、分离缓冲装置、气液分离器等动、静设备。各设备功能单一且特点不同,设备之间的距离需严格按照场站设计相关防火规范进行布置。由于增压站内设备多、设备间距较大、工艺管道长,设备的维护流程和巡检时间长,需要的维护人员多;同时由于各设备特点和差异性,给站场的管理带来许多不便。根据《长庆油田产建工程标准化站场设计规定》,目前油田标准化增压点均与标准化井场合建,其占地面积为m×40m),加上数字化投入,一个增压站的工程总费用约200万元。本着加快油田产能建设、降低建设投资的目的,西安长庆科技工程有限责任公司提出了“数字化橇装增压集成装置”研究课题。1集成装置组成对传统增压站流程布置和现有标准对增压站的流程要求进行了深入的对比分析,对各种设备的功能特点、组合后的相互影响以及控制方式进行了广泛的调研,结合长庆油田目前的发展和数字化要求,对增压集成装置进行了优化组合。该集成装置...&
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1撬装增压装置概述撬装增压装置是将油气分离、缓冲、加热、增压等功能组合在一个撬装板上的装置。该装置由分离缓冲空间、水套加热空间、两台油气混输螺杆泵、二个电动换向三通阀、一个调节阀和相应的管路、阀门等组成。1.1橇装增压装置基本结构组成示意图装置装配了远程终端控制系统,实现实时数据采集、流程实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管理功能,达到了智能化和一键式操作。1.2橇装增压装置的功能1.2.1正常生产流程(1)加热增压油井采出物(含水含气原油)由各井组输至增压站场,经总机关混合、自动收球装置收球、快开过滤器过滤后,进入装置加热区加热至35～50℃,通过混输泵增压外输。适用范围:装置燃烧系统有单独的燃料供给(如套管气)。(2)加热缓冲增压油井采出物(含水含气原油)一部分通过混输泵增压外输,另外一部分进入装置缓冲分离区进行气液分离,分离出的干气作为装置加热区燃料使用,此段油气混合物经混输泵增压外输。适用范围:装置主推生产流程。(...&
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1前言长庆油田的标准增压站内,通常布置有加热炉、外输泵、分离缓冲装置、气液分离器等动、静设备,设备之间的距离严格按照相关防火规范进行布置。由于设备之间距离大,工艺管道长,设备的维护流程和巡检时间长,需要的维护人员多。为了改进目前的维护状况,西安长庆科技工程有限责任公司进行了“数字化橇装增压集成装置”的研制。2设计方案结合现有标准增压站的流程要求及各设备的功能特点,提出了由一体化静设备、动设备、橇体布置、橇体工艺流程和控制5部分组成的方案。2.1一体化静设备为了减小设备占地面积、缩短维护时间,设计将加热炉、分离缓冲、油气分离等各个单一功能的静设备合为一体化静设备,功能集成方式为间接加热后再进行缓冲、分离。加热段与缓冲、分离段通过隔断结构分隔。一体化静设备设计参数见表1。加热段为常压加热炉[1],燃烧部分采用火筒与烟管组合。烟管采用翅片管。后烟箱设置有防爆门。燃烧器采用意大利利雅路全自动燃烧器。此外,加热段设有油盘管和热水盘管与炉体...&
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数字化撬装增压集成装置是国内石油行业推进数字化管理的标志性设备。数字化撬装增压装置目前共有4种型号,按照排量分为120m3和240m3两种,按压力分为2.4MPa和3.2MPa两种。该装置的投入使用使生产流程得到了简化和优化,减少了由于管线连接多个设备造成的中间热能损失,使操作和检修程序得到简化;便于标准化建设,缩短了建设周期,提高了工程建设质量;通过减少增压站场内设备、管线和输油泵房等设施,降低了工程投资,符合油田低成本开发战略的要求;减少了占地面积,节约了宝贵的土地资源。1数字化撬装增压集成装置概述数字化撬装增压集成装置主要由装置本体、混输泵、控制系统、阀门管线及撬座等组成,将原油混合物的加热、分离、缓冲、增压、自控等多功能高度集成,通过装置所配的远程终端控制系统(RTU),集成井站实时数据采集、电子巡井巡站等数字化管理功能,对装置及所辖井场生产情况进行实时监测和日常管理。远程终端控制系统(RTU)与电动三通阀结合,主要生产...&
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