36制冷系统各部件 及原理
上亿文档资料，等你来发现
36制冷系统各部件 及原理
制冷系统调节站；1)液体调节站的作用是起到向各冷间调节供液量，或；有各冷间的供液阀，和融霜排液阀及排液总阀；2)气体调节站的作用是调节制冷压缩机的吸气量或控；节站有各冷间的的回气阀和制冷剂热气阀及热气总阀；供液方式；1)直接膨胀式供液制冷系统；高压液体通过膨胀阀直接向蒸发器供液制冷，吸热气化；接膨胀式供液制冷系统；优点：简单，不需要设置气液分离器，节省投资：
　制冷系统调节站1) 液体调节站的作用是起到向各冷间调节供液量，或进行冷间融霜排液操作。液体调节站有各冷间的供液阀，和融霜排液阀及排液总阀。2) 气体调节站的作用是调节制冷压缩机的吸气量或控制进入冷间制冷剂的过热量。气体调节站有各冷间的的回气阀和制冷剂热气阀及热气总阀供液方式1) 直接膨胀式供液制冷系统高压液体通过膨胀阀直接向蒸发器供液制冷，吸热气化后直接由制冷压缩机吸入，称为直接膨胀式供液制冷系统。其流程：高压液体制冷剂~膨胀阀~蒸发器~制冷压缩机吸入。优点：简单，不需要设置气液分离器，节省投资：缺点：不能均匀供液，且难以控制供液，因无效气体，影响蒸发器传热效率和制冷压缩机的制冷效率。只适用于负荷小的小型冷库和小型自动化制冷装置。在氟利昂系统中多采用直接膨胀式供液制冷系统。为避免供液难以控制，使用了热力膨胀阀供液，这样可以使制冷剂有一定的过热度，不会造成制冷压缩机的湿运行。2）重力供液制冷系统利用位置较高的氨液分离器里的液体高度作为液柱静压力，使液体依靠重力作用流入蒸发器供液制冷，称为重力供液制冷系统。其流程：高压液体制冷剂~浮球阀或手动膨胀阀~氨液分离器~低压液体制冷剂借助重力由高向低处流进~蒸发器制冷~氨液分离器~制冷压缩机吸入。优点：节省阀门，操作简单，因减少无效气体的影响，提高蒸发器传热效率，并保证压缩机干压行程： 缺点；氨液分离器必须紧靠冷库冷间，并在蒸发器上方要求氨液分离器液位至蒸发器最高一层排管间距为1.5米以上具有一定的压力。3）氨泵供液a) 下进上出式优点：供液均匀、蒸发器传热效果好，降温快。缺点：要求循环桶容量应大些，一般直径为1.2米或1.4米，液柱静压力对蒸发温度有一定的影响，蒸发器油垢不易排出。氨系统多用于此方式。b) 上进下出式优点：低压循环桶的容量可小些，无液柱压力对蒸发温度的影响，蒸发器的油垢容易排出。缺点供液不均匀，蒸发器传热效果较差，降温慢。氟系统一般采用此方法以便于回油。高压储液器作用1) 容纳冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体2) 根据工况，调节系统正常供液3) 具有液封作用，是高低压系统不串气高压储液器管理1) 正常工作时，放油阀、放空阀应关闭，其他各阀应开启。2) 正常工作时，高压储液桶液位应相对稳定。一般在40%~60%之间，最高不得超过80%，最低不小于30%。中冷器的作用1) 把低压机排出的过热气体冷却到相应压力下的饱和气体，并使流速由10~25米每秒将为0.4~0.7米每秒，进行油氨分离：2) 通过中冷器蛇形盘管外的低压氨液，是高压氨液再次冷却，从而提高制冷剂单位质量的制冷量。中冷器正常操作与管理1) 中冷器正常工作中间压力小于0.4MPa，低压循环桶作用1) 储存制冷系统的低压氨液，供氨泵输送到冷间降温用。2) 起到氨液分离的作用，保证压缩机干压缩运行。3) 制冷系统在无排液桶时，起到排液桶的作用。4) 正常工作时低压循环桶液位控制在30%左右。液位过高，将使压缩机发生湿冲程，液位过低，将使氨泵不上液，冷间降温困难。氨泵操作与管理1) 氨泵的作用是将低压循环桶的低压氨液通过氨泵强制输送到冷间蒸发器进行制冷与降温。2) 氨泵正常运转时，其吐出压力为0.15~0.34MPa，电流约为5A氨泵外壳在常温下，应有干霜的现象，并且不断融化。排液桶的作用1) 容纳各冷间蒸发器热氨融霜时的排液，并向各冷间蒸发器供液，承受各冷间蒸发器和设备的过多氨液，2) 调节氨液循环量3) 低压设备的油可通过排液桶中转放出去。油管式液位指示剂的操作与管理1) 低压循环桶中常用油管式液位指示剂来指示桶中液位制冷剂的实际高度。氟利昂制冷系统干燥过滤器的操作与管理1) 氟利昂与水不相容，使水易在热力膨胀阀出口处行成冰堵，造成液体制冷剂不通，冷间温度降不下来，并且还上升，促使食品解冻。2) 氟利昂含有水，会加剧氟利昂的分解产生盐酸和氢氟酸，将加速金属部件的损耗。3) 干燥过滤器一般安装在储液器储液管路上的热力膨胀阀或节流阀前。以吸附制冷剂液体中的水分。蒸发器的操作与管理冷风机及其作用1) 冷风机主要是由冷却排管和鼓风机组合而成的热交换器。其作用是借助鼓风机强制提高空气通过冷却排管受迫运动速度，提高散热系数，降低室内空气温度。2) 促使冷间各部分降温均衡，改善食品与空气的热交换状况。在氟利昂直接膨胀是供液制冷系统中，为保证热力膨胀阀来的制冷剂能均匀分配到蒸发器的各路翅片管组中，在蒸发器制冷剂进口处需要设置分液器和等长分液管（毛细管）以防止供液不均匀的现象，保证传热效果。落地式冷风机优点：结构紧凑，安装方便、融霜水容易排除、操作维护方便、降温快而均匀实现自动化等优点，广泛应用于冻结间、冷却间、和冷却物冷藏间中。但落地式风机需要占据冷间的面积。吊顶式冷风机优点：结构紧凑、不占库房使用面积、不足之处是融霜水处理不当时会溅滴到室内食品或地坪上：当气流组织不好时，会形成室内温度不均匀及死角。它多用于冷却间、冻结间、中低温穿堂及冷藏车上、船上。冷库内蒸发器除霜1) 中止制冷系统长工作，当蒸发器表面结霜较厚时，可中止制冷系统正常工作。关闭冷间供液阀，对于小型制冷装置可停止制冷压缩机运转，让蒸发器温度自然升高而达到融霜。此法适用于间断使用的小型制冷装置。2) 人工排霜，由人工扫霜使用与冷库内的光滑排管和顶排管。3) 热工质气体融霜，是将制冷压缩机排出的制冷剂过热气体经油分离器分离后引入蒸发器内，利用过热气体释放的热量来融化蒸发器表面霜层而达到融霜。同时蒸发器内的油污和液体制冷剂在压差的作用下排入低压循环桶或排液桶中。适用于冷库内的所有机器。制冷系统放空气操作与管理空气进入制冷系统的原因1) 制冷系统投产前未彻底抽真空，使部分空气留在系统内。2) 制冷系统运行时蒸发压力大于大气压力，空气通过系统不严密处渗入。3) 制冷压缩机排气压力升高，使部分油、氨分解成不凝性气体存在系统内。4) 制冷系统检修和压缩机加油及系统加氨时，渗透系统部分空气。空气对制冷系统的影响1) Pk=P制冷剂+P空，因为P空升高，所以Pk升高，同时压缩机负荷升高、耗电升高。2) 因为空气绝热指数大于制冷剂绝热指数，所以t排升高。3) 因为t排升高，所以qo下降，Qo下降。4) 因为空气中的水分和氧气存在制冷系统内，会加剧金属材料的腐蚀，同时会加速润滑油的老化与氧化，对于氟制冷系统，空气中的水分在低温下会发生冰堵现象。制冷系统存有空气的象征1) 制冷压缩机排气压力表指针会急剧摆动2) 制冷压缩机排气温度高于正常温度3) 制冷压缩机吸气温度过热，使吸气阀管道干霜融化，冷凝温度与冷凝压力升高4) 空气在制冷系统内的聚集部位，不论空气从制冷系统的任何部位进入，都会被制冷压缩机吸入压缩到冷凝器中，并进入高压储液器内。因为高压储液器的液封作用空气只能聚集在冷凝器和高压储液器中。氨制冷系统运转过程中故障诊断及排除方法冷间温度达不到要求1) 进货量过多、超过设计要求，因此机器设备的冷负荷达不到要求，致使库房降温困难。2) 进货温度过高、热负荷过大，库房降温困难。3) 冷藏门关闭不严，外界热量进入房间。4) 隔热层设计厚度不够。制冷系统运转方面分析1) 压缩机配置过小、其制冷量小于货物散热量。应配置制冷量大的压缩机。2) 压缩机内部串气，3) 蒸发器供液过少。4) 冷间排管内油污过多，减少液体制冷剂的进入，外部霜层过厚、致使蒸发器传热效率降低。制冷效果差，应用热氨除霜。5) 冷凝压力过高，使机器输气量降低，库房降温困难，应加强降低冷凝压力的措施，如系统放空气、降低冷却水温度、增加冷却水量。6) 制冷系统的制冷剂过少，造成蒸发器供液量过少。应向制冷系统补充制冷剂蒸发器蒸发器是热交换设备，其作用是蒸发器外被冷却对象的热量传递给蒸发器内制冷剂，制冷剂（在低温低压下）相变吸热而使被冷却对象的温度降低。 制冷压缩机1) 及时抽出蒸发器内蒸气、维持低温低压状态、2) 将低温低压制冷剂蒸气压缩为高温高压状态以便能用常温的空气或水做冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。冷凝器冷凝器也是热交换设备，利用环境冷却介质空气或水，将来自制冷压缩机的高温高压制冷剂蒸气的热量带走。冷凝成高压常温的制冷剂液体。饱和压力与饱和温度一一对应原理。节流阀应运而生。吸气过热有效：蒸发器的蒸发面积大于设计所需的蒸发面积属于有效过热。蒸发器与制冷压缩机之间的连接管道吸取被冷却空间的热量属于有效过热。有害：蒸发器与制冷压缩机之间的连接管道吸取外界环境的热量而过热，属有害过热。制冷系统设置回热器，属有害过热，但伴随着过冷半封闭、全封闭制冷压缩机中，制冷压缩机吸气所需要冷却电动机而过热，有害但是必须的为避免制冷压缩机不走湿冲程，设计时人为增加了过热过程。回热器回热器又称为热交换设备作用：达到节流前的液体制冷剂过冷，制冷压缩机吸气过热的目的。氨制冷剂一般用于大、中型制冷系统。氨制冷循环伴随着制冷剂蒸气过热度的增大，制冷系数快速下降。另外、氨的绝热压缩指数高（排气温度高）这一特性分析，过热将使氨制冷循环压缩机排气温度更高，从而导致制冷压缩机过热。一般情况下过热对氟制冷循环有益，因此过热循环适合在氟制冷系统中使用。因为氟制冷系统一般采用直接膨胀供液方式给蒸发器供液，为简化系统、一般不设置气液分离装置。回热循环的过冷可是节流降压后的闪发性气体减少，从而使节流机构工作稳定、蒸发器的供液均匀。同时会热循环又可使制冷压缩机避免湿冲程。在小型氟制冷系统中，也可采用将制冷压缩机的吸气管与节流阀前的供液管捆绑在一块的简易做法，同样起到了回热器的作用。R717制冷剂时压缩机排气温度最高不超过150度R22制冷剂时压缩机最高排气温度不超过145度传热温差被冷却对象温度Tc必须大于制冷剂蒸发温度To环境介质温度Th必须小于制冷剂的冷凝温度Tk传热温差尽可能的控制(小)、而现实生活中，没有温差的传热是不可能实现的臭氧衰减指数ODP，表示物质对大气臭氧层的危害程度，它以R12作为基准，其数值被认为规定为1.0。其它制冷剂与其相比的数值越大，说明它对大气臭氧层的危害越剧烈。温室效应指数GWP，表示物质造成温室效应的危害程度。它以R11作为基准，其值为1，其它制冷剂与其相比数值越小越好。制冷剂与润滑油氨与油的溶解度较小,氨系统换热器表面易形成油膜,影响传热,因此,蒸发器、冷凝器、储液器、中冷器、油分离器应定期放油。氟系统中,氟与油相互溶解,换热器表面不会形成油膜,不会影响传热,但蒸发器中油太多会使蒸发温度升高。氟系统一般设自动回油装置,氟系统管路设计安装应考虑设回油弯,并联机组应考虑油平衡问题。制冷剂与油相容时，制冷系统的设计需要考虑系统的回油措施，以保证压缩机不缺油。制冷剂与油不相容时，制冷机系统的设计需考虑系统油的回收。螺杆压缩机开机操作开机前的准备工作1) 查看高压低压桶液位高低，适当排液。2) 查看蒸发冷水池水位、及时补水。3) 查看蒸发冷风机应正常运行。4) 查看电控箱供电应达到380V以上。5) 根据库房温度变化开始降温开机操作1) 首先打开压缩机排气阀，查看油位不低于下视孔的二分之一，不高于上视孔的二分之一。2) 未开吸气阀，控制吸气压力不超过0.2MPa3) 启动油泵将能量调节开关拨至减载位置，将减载至“0”位，查看油压应比排气压力高0.15~0.3MPa4) 一切正常启动主机待正常运传后，将能量调节阀减载拨至定位，将增载开关拨至增载，开始增载至25%，提油温、同时小开吸气阀，为减少压缩机耗油量，带排气温度约达到50度左右时，可继续增载至50%~75~100%。5) 增载时、仔细查看电动机电流，最大不能超过90%，即20机不能超过350A,16机不能超过180A6) 待机组运行正常后，适当开大吸气阀直到全部打开。7) 根据库房温度调整各库供液阀，并开始向低压桶供液，同时开启氨泵，向库房供液，氨泵不能没有氨液空负荷运行，容易损坏氨泵。8) 根据高压桶液面，适当控制各低压桶供液量，不能供液过多。9) 对设备的运行要勤加巡检，异常现象及时处理、反应、排除。低压桶使用规定1) 液面不超过70%不低于30%、最低不低于10%，最佳液面40%~60%2) 压力不超过0.8MPa、安全阀起跳压力为1.21MPa3) 必须保证不间断的供给氨泵供液。高压储液器使用规定1) 液面不超过20%、不低于30%。最佳液面40%~60%2) 压力不超过1.5MPa，安全阀起跳压力为1.81MPa3) 禁止高压桶进出液阀、均压阀同时关闭。压缩机正常运行的标志1) 油温控制在30度~70度最佳40度~60度。最好在45度左右2) 排气温度不超过90度3) 轴封漏油量每分钟不超过3滴。4) 电动机、油泵电机运行电流不超过90%，电流应基本稳定。5) 机组不应该有局部发热6) 运行声音均匀而有节奏，不能有异常杂音，7) 运行应平稳，不能局部振动合格制冷工（操作工）应具备的素质包含各类专业文献、外语学习资料、行业资料、高等教育、各类资格考试、专业论文、中学教育、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、36制冷系统各部件 及原理等内容。　
　　【】　
您可在本站搜索以下内容：
　制冷系统主要部件的工作原理及特点(1)制冷压缩机 制冷压缩机是用以压缩和输送制冷剂的设备。 在消耗外界补偿功的条件 下,它以机械方法吸入来自蒸发器的低温低压制冷...
q　 制冷系统主要部件的工作原理及特点_secret_建筑/土木_工程科技_专业资料。制冷系统主要部件的工作原理及特点筑龙网水暖电资料免费下载 制冷系统主要部件的工作原理及...
s　 氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理_机械/仪表_工程科技_专业资料。氨制冷系统...筒内 两端各焊接一块多孔管板,两块管板之间焊接或胀接有无缝细管数十根,形 ...
　 制冷系统各部件 及原理 6页 2下载券 换热系统及制冷系统原理 18页 1下载券...制冷技术编辑人:江海能 一、 制冷系统组成 A、 制冷主系统由:压缩机、冷凝器...
　 精密空调制冷原理及各部件作用和工作原理_专业资料。精密空调制冷原理及各部件...二、制冷循环 压缩机是保证制冷的动力,利用压缩机增加系统内制冷剂 的压力,使...
　 制冷系统各部件的主要用途_建筑/土木_工程科技_专业资料。制冷系统各部件的主要...根据饱和压力与饱和温度一一对应原理,降低制冷剂液体 的压力,从而降低制冷剂液体...
　 制冷配套制冷配套隐藏&& 制冷系统主要部件工作原理选配维护 目录 制冷系统四大主要部件 ... 3 热力膨胀阀的调试方法及合理维护 ......
　系统原理内的四大部件,压缩机,蒸发器,冷凝器, 中央空调系统原理内的四大部件,...制冷 0s1 班单位专业面试题 中海物业有限公司 1、冷凝器和蒸发器各有什么作用 ...
　二:制冷原理及制冷系统为了理解空调器的工作原理,首先要懂得一些基本的物理概念。...⑷节流过程:从冷凝器出来的高压制冷剂液体通过减压元件(膨胀阀或毛细管) 被节流...
赞助商链接
别人正在看什么？
赞助商链接压缩制冷系统中压缩机湿冲程的调整操作_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
10页7下载券2页4下载券10页3下载券4页¥2.002页3下载券 5页1下载券2页免费2页免费21页7下载券71页7下载券
喜欢此文档的还喜欢2页免费8页1下载券2页免费11页4下载券94页1下载券
压缩制冷系统中压缩机湿冲程的调整操作|压​缩​制​冷​系​统​中​压​缩​机​湿​冲​程​的​调​整​操​作
把文档贴到Blog、BBS或个人站等：
普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢恒温恒湿试验箱氨系统制冷装置辅助设备,恒温恒湿试验箱制冷装置-正航仪器
您好，欢迎来到正航官方网站！咨询、方案、销售一条龙服务，为您节约成本！
使用常识您当前位置： >
恒温恒湿试验箱制冷系统氨系统制冷装置辅助设备的操作要求
时间: 09:54　来源:正航仪器　作者:正航网络　
制冷系统制冷辅助设备及装置是我们制冷行业中决不可缺少的多个重要环节。若制冷压缩机代表一个人的心脏，而制冷辅助设备表示人身体内，如：胃、肺、肝、肠等等，血液循环，也就是制冷系统中的氨液汽化达到制冷效果的目的。
恒温恒湿试验箱制冷系统制冷辅助设备操作的好与否关系到实际的制冷效果。操作不当，不仅影响冷冻保藏质量，而是机毁库亡，附近厂家、商场、周围居民生活区人身安全的大事故。为此，只有正确掌握和用心操作好，才是重要的关键。本文针对下面的各设备需要注意的方面及规程作一番详细的说明，供实际工作者参考、应用。
（一）、恒温恒湿试验箱制冷系统冷凝器
1.水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，务使每台水量基本均匀相等。立式的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。
2.根据高压表所示的压力与冷凝压力差(比差值越大，系统空气越多)，压力表指针摆动的情况(摆幅越大，空气越多)等，分析是否放空气。
3.正常工作时除放油应关阀，其它阀应全开。经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm2。
4.一般一个月左右应放油一次，半年至一年清除1-2次水垢和污泥(视水质而定)，水垢厚度不应超过1.5mm。每月用酚酞试剂(纸)检查其出水，如漏氨则试纸变红。
（二）、恒温恒湿试验箱制冷系统贮液桶(亦称高压贮液桶)
1.正常工作时，放油阀是关闭的，其余各阀均应开启，液面计阀要微开或全开。
2.正常使用时，桶内液面应在50%左右，不宜忽高忽低。液面最高不应超过70%，最低不少于30%。在氨不足的情况下，如有2台，则可停用一台。将不使用桶的液氨送出，但其贮液面不能低于20%(出液管口不得在出液面之上)。
3.要经常观察桶内液面高低，判断系统供液情况。贮液器和冷凝器上的压力表读数应相同，不得超过1.5MPa/cm2，贮液器内有油或有空气应及时放出。
（三）、恒温恒湿试验箱制冷系统低压循环桶
1.液压应在液面计1/2左右。液位过高易造成低压机来霜。此时应设法在压缩机起动前先开启氨泵，送出部分液氨。玻璃液面计有时会显示假相，应清除。存油器应存满冷冻油。存油器换新油时，应先关阀两边的阀门，然后才能开下部的放油阀。
2.停车前应减少或停止供液，降低液位。循环桶的膨胀阀开启度应适当，不应忽大忽小，基本保持动态平衡。
3.冷库排管、冷风机冲霜前应提前关闭进液阀，约15min。冲霜时应控制低压循环桶液位，不得过高。冲霜用的进液阀(膨胀阀)不宜常开，更不宜开得过大。应先开大后开小，开开关关间歇的进行，否则将会使冷库温度上升很快。
（四）、恒温恒湿试验箱制冷系统氨泵
1.根据低压机耗油量和冲霜次数，每季度至少放油一次。系统中油多会影响氨泵正常工作，减少氨泵输液量，会导致氨泵开不起来。油进入排管，会降低蒸发器吸热量，影响制冷效果。
2.氨泵起动前应检查降压阀是否微开，旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度，由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启，中途不能有堵截。循环桶内应有足够氨液以供循环，防止氨泵断液。氨泵工作时，输液压力为0.15～0.25MPa，指针稳定，电流不超过规定的安培数，并发出比较沉重输送液体的声音。反之，压力与电流下降、指针摆动不定，氨泵发出尖锐无负荷声，说明氨泵运转不正常，供液不足或不输送氨液。氨泵不可以空转，以防轴承烧坏。
3.原则上是先开机，后开泵，先开风机后供液。压力表阀应微开、玻璃液面计阀应微开或全开，安全阀的控制阀应经常保持全开状。降压阀应微开，氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。
4.氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗，尤其是投产初期应多洗数次，否则会影响氨泵进液量或导致出故障。
（五）、恒温恒湿试验箱制冷系统中间冷却器
1.中冷器的正常液面是双级压缩操作的一个重要条件。调节阀一般开启1/8圈左右。若装有自控装置，应经常观察电磁阀是否失灵(顶部应微热)。如是浮球阀，上部均气阀和下部均液阀在使用时应开启。浮球阀在任何情况下都不得高于0.6MPa，否则浮球会压破，导致失灵。
2.放油时注意低压级压缩机耗油情况。也可根据金属液面计上部结霜、下部不结霜来判断油多少。放油前应严格检查同中冷器放油管相连接的其他设备放油阀(排液桶、低压桶或氨分离器等是否关闭。否则极易引起严重事故。)
3.停车前，应提前停止中冷器供液。开车前，若中冷器液面低于30%时，不得起动压缩机，应先适当补充液氨。中冷器正常工作压力不应大于0.4MPa，停止工作时，压力不应高于0.6MPa，否则应及时降压。液面超高时应排液。
4.中压急剧升高或高压机出现不明原由而来霜、敲缸，应紧急停车，查找原因，解决后才能恢复工作。一般常遇情况：过冷盘管破裂，供液太多、浮球失灵、排液桶放油时，中冷器放油阀未关等等。
5.当冷藏和冻结间分别各自使用一台中冷器时，如其中停止一台的工作，则被停止工作的中冷器其盘管进液阀要及时关闭，不然会导致中压过高。
6.中冷器如接有降压管，冲霜降压时要防止降压过快，导致中压急剧上升；放油时，防止操作不当，集油器内油、氨液过多，使其通过降压管进入中冷器，中压急剧升高，液位升高，造成高压机来霜。六、排液桶与充氨
1.正常下，压力保持为0.5～0.6MPa较佳，不宜过低，否则不安全。为确保能容纳冲霜返回的氨液，冲霜前须检查桶内液面。而玻璃液面计易出假相，不能正确显示，当压力升高至0.3～0.4MPa时，液面往往很快上升。
2.压力最高不能超过1.2MPa，液面不准高于70%，不放油时压力以0.5～0.6MPa为宜。放油后，放油管内油和液氨抽回集油器后，方能关闭集油器进油阀。严禁先关集油器进油阀，后关排液桶的放油阀。
3.不允许将排液桶内冲霜回来的低压氨液灌入氨瓶或氨槽。冲霜时，排液桶进液阀不能常开，也不能开的过大，要间歇开关，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。排液桶上的加压、降压阀不能同时开启，注意开启度也不能太大。
4.对排液桶灌氨时，应先试一下接头是否漏氨，后开启排液桶降压阀，当压力降至0.2MPa左右时，才缓慢开启氨槽出液阀；若有不正常，应立即关闭。降压加氨管，放尽余氨。如氨槽底部化霜了，加氨可视为结束。
上一篇： 　　　　　　　下一篇：
本页关键词：恒温恒湿试验箱氨系统制冷装置辅助设备,恒温恒湿试验箱制冷装置
正航在重视企业发展的同时，一直注重企业文化建设，通过在员工中树立共同的企业理念、企业精神和价值观，增强企业凝聚力，以倍加饱满的热情，全心全意投入到为顾客的服务中。　}